施组设计下载简介：
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外墙酚醛保温板施工方案_及其介绍五、质量标准及检验方法
八、安全生产和文明施工措施
2、建设部2000年第76号令《民用建筑节能管理规定》
本项目工程名称为本工程保温施工采用酚醛板保温体系。
1、外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕GB／T 37595-2019标准下载，经有关部门检查验收合格；
2、门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护；
3、要求现场提供有380V、220V电源和临时施工用水，同时提供工人食宿及库房。
4、外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度；
5、预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理；预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好；
6、施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应；
7、正常施工时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。
1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求，主体结构已验收，并办理四方验收手续。
2、脚手架安装完毕并通过验收。
3、要求现场提供有380V、220V电源和临时施工用水，同时提供工人食宿及库房。
4、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。
5、外阳台部位电器暗管，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕。
系统无开裂、空鼓或脱落现象
系统未出现开裂、空鼓或脱落现象
≥0.1Mpa，且破坏部位位于保温层
0.12Mpa，且破坏部位位于保温层
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象
≥0.85g/(m2·h)
3.44g/(m2·h)
试样防护层内侧无水渗透
试样防护层内侧无水渗透
无开裂，龟裂或表面保护层剥落、损伤
无开裂，龟裂、表面保护层剥落、损伤
≥0.1Mpa，且破坏部位不得位于各层界面
0.14Mpa，破坏部位位于各层界面
0.12Mpa，破坏部位位于各层界面
不应被点燃，厚度变化不超过10%
2、其他劳保及安全用具。
公司将选派优秀的项目经理配备质检员、安全员、材料员等具有多年管理经验的管理人员组成项目部，抽调技术素质高的专业施工队伍。该团队素质良好，对工程在安全、质量、进度、环境协调、突发性事务处理方面有丰富经验。
现场施工组织结构：（见附图）
1）质量标准：合格率100%，符合保温工程施工质量验收要求，达到合格质量等级。
2）安全目标：无重大安全事故，轻伤率控制在1‰以内。
该工程将充分考虑保温涂料“施工一体化”施工优势，根据甲方给定的工期总要求，本着“综合全局、统一安排、动态管理、合理穿插”的原则，制定劳动力计划表、机械设备计划表、材料进场计划表和施工进度计划表。
1、劳动力计划如下表：
2、机械设备计划如下表：
3、材料进场计划如下表：
根据现场实际施工量确定
开工后根据工序要求按时进场
（一）、保温施工工艺流程及要求
（1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，墙表面凸起物≥10mm应铲除。
（2）墙面弹线：吊垂直、套方、弹厚度控制线：在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。
2）挤塑板粘安装上墙后，保证其平整度，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。
3）挤塑板安装应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。
1）固定件安装。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
五、质量标准及检验方法
（2）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本工法规定要求。检验方法：检查其出厂合格证和产品检查报告。
（1）表面平整、洁净，接茬平整、分格条、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；
（2）聚乙烯胀塞全部进入结构墙体，螺丝进入胀塞不少于25mm；
（3）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整；
外墙内保温允许偏差及检验方法:
用20cm方尺和塞尺检查
H/1000且不大于20
外墙涂料的涂饰工程的质量要求
合成树脂乳液砂壁状涂料涂饰工程
（1）施工前认真读懂图纸，严格按照国家现行施工规范和施工组织设计进行施工。
（2）认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
2、物资检验规定及产品交货保证措施：
（1）对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。为保证施工用材料按时进场，设立专项生产及运输小组，保证物料到场及时性。
（2）对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
（3）对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。
3、过程检验及报验规定：
（1）严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定钢管砼泵送顶升施工方案，严格按照设计要求组织施工。
（2）每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
（3）工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。
（4）分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
（5）质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
4、工程质量检验评定规定：
（1）分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定《危险废物鉴别技术规范》（HJ 298-2019）.pdf，不得闭门造车。
（2）分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新评定。