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山东书城抗浮锚杆工程施工组织设计

1工程概况…………………………………………………………………………2

1.1工程简介……………………………………………………………………2

北京某度假村道路施工方案1.2编制依据……………………………………………………………………2

1.3工程地质条件………………………………………………………………3

1.4预计工程量及材料计划……………………………………………………3

2施工方案及主要分部分项工程施工工艺………………………………………5

2.1施工方案……………………………………………………………………5

2.2主要分部分项工程施工工艺………………………………………………5

3主要管理目标及其保证措施……………………………………………………7

3.1工程质量目标及其保证措施………………………………………………7

3.2工程目标及其保证措施……………………………………………………9

3.3安全文明目标及其保证措施………………………………………………10

4组织管理机构及施工力量部署…………………………………………………11

4.1组织管理机构………………………………………………………………11

4.2施工力量部署………………………………………………………………11

5季节（夜间）施工措施…………………………………………………………12

5.1雨季施工措施………………………………………………………………12

5.2夜间施工措施………………………………………………………………13

6成品保护…………………………………………………………………………13

6.1成品保护……………………………………………………………………13

7应急预案…………………………………………………………………………13

8拟提交的资料……………………………………………………………………15

1形象进度计划图…………………………………………………………………17

2质量保证体系……………………………………………………………………18

3安全保证体系……………………………………………………………………19

4工序控制框图……………………………………………………………………20

5锚杆施工平面布置图……………………………………………………………21

山东书城项目抗浮锚杆工程，建设地点位于济南市经十路以北，经九路以南，胜利大街与民生大街之间。由图书信息楼、会议餐饮中心、书城营业楼、培训中心组成的综合性建筑，4栋建筑自南向北，由西向东连成一体，周边设地下车库，整体呈L形，总建筑面积124000m2。

本工程地基基础设计等级为甲级。设计采用抗拔锚杆进行抗浮处理，根据勘察报告提供的地下水位埋深，本工程抗浮设防水位按绝对标高41.50m考虑，共设计抗浮锚杆2390支（已完成约1107支），锚杆直径均为180mm，其中图书信息楼及书城培训楼均以第6层强风化闪长岩作为基础持力层，设计采用MG1型锚杆，锚固深度为15m,锚杆全部锚固在第6层强风化闪长岩中；书城营业厅及会议餐饮中心以第4层残积土或第5层全风化闪长岩作为基础持力层，设计采用MG2型锚杆，锚固深度为20m,锚杆锚固在第4～6层岩石中且进入第6层强风化闪长岩不小于5m。锚杆设计锚杆内锚筋采用3根D20钢筋（试验锚杆3根D25钢筋），锚杆每隔1m设3根C16短钢筋作为定位器点焊成束，锚筋的连接采用机械连接方式，设计锚杆抗拔承载力特征值为250kN。

由于基坑开挖范围内已设置降水井，开挖期间并未出现地下水。

1.《岩土锚杆(索)技术规程》（CECS22:2005）

3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）

4.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）

6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003

8.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005

9.《抗浮锚杆平面布置图设计图纸》

10.《本工程岩土工程勘察报告》

1.3工程地质及水文地质情况

1.3.1上部地层已开挖，抗浮锚杆施工在槽底进行，施工场地以下场地地层条件根据地质报告从第4层开始大致如下；

第4层闪长岩残积土（Q1el）：

黄绿色～棕黄色，原岩剧烈风化呈土状，具塑性。层厚：3.10～13.70米；层底深度：10.80～20.60米；层底标高：24.19～33.95米。

第5层全风化闪长岩（δ53）：

黄绿色，密实，湿，原岩剧烈风化呈细～中砂状，含零星母岩硬块。层厚：0.60～7.40米；层底深度：12.60～27.00米；层底标高：17.79～32.94米。

第6层强风化闪长岩（δ53）：

⑥强风化闪长岩：灰绿色，密实，湿。原岩强烈风化呈中砂状，含少量母岩硬块。

⑥1强风化闪长岩：灰绿色，密实，湿。原岩强烈风化呈中～粗砂状，母岩硬块含量20～50%，粒径2～16厘米。

⑥2强风化闪长岩：灰绿色，密实，湿。岩芯呈短柱状，柱长3～10厘米，岩芯采取率20～40%。

层厚：4.50～17.90米；层底深度：19.00～32.60米；层底标高：11.59～26.38米。

1.3.2水文地质条件

场地内地下水主要为第四系松散层孔隙水和闪长岩风化裂隙水，二者水力联系较强，属潜水类型。风化闪长岩裂隙水受上部粘土层覆盖，局部具弱承压性，主要含水层为第四系下部碎石土与闪长岩残积土、全强风化带。

根据勘察报告，地下水静止水位埋深3.70～5.10米，相应标高38.06～40.95米。地下水呈自南向北径流，地下水补给主要为大气降水。水位季节性变化幅度约1.5米左右。

现场地基坑周边已设置截水帷幕，开挖范围设置降水井，现基坑部分区域已挖至第4层闪长岩残积土及第5、6层全强风化闪长岩层，并无明显地下水。

1.4预计工作量及材料计划

1.4.3水电用量计划

因锚杆注浆材料采用的拌合水需采用饮用水，所以施工用水采用自来水，需水量≥5m3/h。

施工用电：150kW。

用电设备、总电源箱安装以及电缆铺设应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005。

2施工方案及主要分部分项工程施工工艺

根据现场实际情况，基坑除西北侧坡道外，其余土方均已挖至基底标高，且垫层均已浇筑，垫层强度已满足机具所需承载力要求。场地东侧书城培训楼及南侧图书信息楼抗浮锚杆均已完成，现正进行防水施工，基坑坡道顶已挖至±0.00以下约3.50m，工程剩余锚杆约有1249支，锚杆施工在已浇筑好的垫层上进行，考虑成孔过程中垫层不被钻机破坏，在钻机行走的轨道上铺设垫板，再进行成孔作业，以确保垫层在施工中不被破坏。

根据基坑开挖深度、场地地层情况共分为2种情况施工：1、图书信息楼及书城培训楼采用MG1型锚杆，孔径180mm，长度不小于15m,锚杆锚固在第6层岩石中，以第6层强风化闪长岩为持力层，入岩深度不小于15m，注浆材料采用M30砂浆；2、书城营业厅及会议餐饮中心采用MG2型锚杆，孔径180mm，长度不小于20m,锚杆锚固在第4～6层岩石中且以第6层强风化闪长岩为持力层，入岩深度不小于5m，注浆材料亦采用M30砂浆。

该工程破坏性试验性锚杆共3根，现已试验完毕，并将试验结果传送设计单位，设计单位根据试验结果进行确认、复核后将MG1型锚杆长度由原设计的10m调整为15m,孔径由原设计150mm调整为180mm。

测放孔位——开孔（过底板垫层）——钻机就位——钻进成孔――冲孔清渣——制作、安放锚杆——搅拌水泥砂浆——注浆——二次补浆——成锚——清理残土至指定地点

2.2.2各分部分项工程施工工艺及质量控制措施

根据工程特点，抗浮锚杆施工定位根据轴线在已浇筑的垫层上进行定位。使用校验合格的全站仪和钢卷尺，根据总包方提供的基准线和平面布置图，随施工随测放孔位，孔位采用油漆或油性笔在垫层上标记，孔位验收合格后，进行开孔施工。

以标示的孔位为中心，拉好十字线，使用直径为200mm的水钻进行开孔，开孔过垫层钻至原状土即可。

将钻机移到孔位处，施工人员应仔细检查孔位及钻具垂直度，调节钻机立轴，使之垂直且对准孔位，钻机的安装要求周正、平整、稳固后，再进行成孔施工。

2)锚孔孔径180mm，孔径偏差不大于20mm，垂直度偏差不大于设计深度1%，成孔深度满足设计及规范要求；

3)直径180mm锚孔采用180mm冲击器，钻进速度一般以30～40cm／min为宜；

4)锚孔钻进经常检查钻头尺寸，磨损严重的应及时修补，保证钻孔孔径；。   5)控制锚孔中心位置，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。

6)终孔深度不应小于设计要求长度，也不宜大于设计要求长度500mm。西北侧锚杆（MG2）应以进入第6层强风化闪长岩5米且锚杆长度≥20m进行双控。

1)锚孔成孔后，提升钻具0.3米，采用高压空气吹孔排出沉渣，待孔口吹不出岩渣时，停风终孔，要求停止冲孔时孔深不小于设计孔深且不大于500mm；

2)做好孔口维护，防止泥块和土落入孔内。

3）将成孔过程中产生的残土清理干净并运至指定位置。

⑹锚杆杆体制作及下放锚杆杆体

1)内锚筋采用3根D20/D25的钢筋，钢筋要求平直无锈、无油污，进场钢筋需有材料出厂合格证，使用前经见证复检合格后方可使用；材料进场时劳务方需与项目部材料员共同清点、验收后，进行交接。

2)锚杆按间距1.0m安装定位支架，以使内锚筋保持居中，保证锚杆在锚孔中心。

3)MG1、MG2型内锚筋均在地面一次性加工成锚，分类堆放，按规格及长度进行标示。  4)内锚筋距离底端的距离为100mm；

5)固定中心支架使用铁丝绑扎牢靠,亦可采用钢筋焊接；

6)内锚筋主筋连接采用套筒连接，该工程机械连接为Ⅰ级，要求接头相互错开且接头百分率不大于50%。

7）锚杆采用吊车下放，使用两点起吊方式，避免成品内锚筋在起吊及下放过程中折弯变形，如下放过程中遇阻，禁止猛提墩放及扭转。锚杆杆体制作质量和长度经自检合格后报监理和建设单位相关人员验收，合格后方可下入孔内。  ⑺注浆

3)注浆管的出浆口应插入距孔底300~500mm处，先泵送清水至孔口返水以疏通管路，然后开始注浆，以保证锚杆底端注浆充实；    4)采用水下压力回顶法，以注满孔为准；

5)注浆作业应连续进行，根据孔径和注浆量注浆管要边注边拔，注浆时注意液面情况，至孔内浆液饱满；

6)要求每台班或每30根锚杆制作2组水泥砂浆试块，标准养护及转常温养护各一组，试件规格为70.7mm×70.7mm×70.7mm，标养取28d抗压强度值，转常温试块在2013年4月13日～15日进行试压；受冻临界强度试块每天留置一组，3～7天后进行试压。

浆液渗漏，造成锚杆原有注浆面下沉，应及时利用原有注浆管对锚杆进行补浆，直至孔口补满浆液。

注浆完成后，应派专人将锚杆周围剩余残土清理至坑内指定地点，清理过程中应避免碰撞锚杆对锚杆造成扰动，避免土块掉落锚孔中，影响锚固体强度。

3工程管理目标及其保证措施

3.1工程质量目标及其保证措施

合格。执行《岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:2005），满足设计及规范要求，达到质检部门验收标准。

1、确保质量的管理组织措施

⑴严格按照我院质量体系要求进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工人员加强质量意识，推行目标管理负责制，对工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。

⑵选派我院岩土工程专业李学田项目部进行本项工程的施工，该项目部各岗位专业人员配备齐全，有丰富的施工及管理经验，均持有专业上岗证。

⑶建立质量例会制度，随时检查分析施工中的技术质量问题，及时采取相对应的措施加以处理，确保工程质量处于有效控制之中。

⑷成立质量监督小组，并严格按班组自检→项目部质检员检查→监理工程师复验的程序进行质量检查。

2、确保质量的技术组织措施

⑴施工中严格按照设计要求和现行技术规范施工。每班有一名专职技术人员值班，每台钻机（潜孔锤）有1名技术工人专职指挥控制每道施工工序。

⑵严控各施工工艺的关键工序，关键工序由班组自检合格后，报质检员检查，确保每项符合要求。

⑶工程开工前，由项目技术负责人组织全体施工人员进行技术交底及安全交底，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求。对主要人员进行书面交底工作，书面交底必须签字齐全。

⑷实行技术人员跟班制，全过程指导各项施工工序，严把施工过程中的质量关，对不符合设计与规范要求的工序，必须返工。

⑸严把材料进场关，所有成品、半成品及原材料进场，必须有专人检查验收，严禁不合格产品进场，进场材料必须分批次进行复检，复检合格后方可允许使用，确保施工用材料的质量合格。

⑹对施工中所用的全站仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器到专业部门进行检测校核，确保施工中测量、计量工具的准确性。

⑻现场制定严格的验收程序，技术员分班负责现场的技术监督及验收工作。现场砂浆拌制、锚杆制作、锚杆隐蔽、成孔验收以施工台班为单位进行质量检验，各分项工序一台班一检验批，现场的各种验收工作施工单位自检合格后报请监理和相关单位验收，并整理好本班的各种验收资料，及时请甲方、监理签收。施工记录、技术资料要做到真实详细，准确反映施工情况。

3、工艺控制：工程施工过程中严格按《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22:2005组织施工，坚持每日工程例会制度，技术负责人组织专业工程师随时检查施工工艺，将存在的问题在第一时间内书面下发至责任班组，由当班施工员监督整改，整改结果报技术负责人审核并由施工员进行验收。

抗浮锚杆允许偏差项目及其范围和测量方法：

0.00～≤+500mm

3.2工期目标及其保证措施

1、以监理工程师下达开工令之日为开工时间。

2、正式施工前，试验锚杆施工工期不计入其内，90天内完成抗浮锚杆施工，争取提前。

3、遇挖土不及时等非乙方原因造成停工，工期相应顺延。

4、遇大雨雪等天气或其他不可抗力因素造成停工工期顺延。

针对本工程的特点，组建健全的的项目管理班子进行工程施工管理，实行工作到人,责任到人。

与业主、监理、设计方密切沟通，减少文件运行时间。

保持与供货商密切联系与合作，保证工程所需材料及设备配件，保质保量按时供货到现场。

加强施工计划管理，合理调配施工机械、施工材料和施工人员，统筹安排，减少窝工现象。

配备专职机修工，及时检修施工机械。根据现场所使用的机械设备型号，备足易损配件，一旦出现机械故障，在最短时间内及时更换，确保所有设备正常运转。

采用流水作业施工方法，各工序进行交叉作业，钢筋加工人员和钻机人员安排24小时作业。

工程开工前，技术负责人应向质检员、施工员、各工种负责人进行详细技术交底。

技术负责人及时组织质检员、施工员，熟悉图纸，及时发现设计文件中出现的问题，提出自己的变更要求和建议，在第一时间内反馈给业主和监理单位，由业主尽快反馈给设计人员，由设计人员尽快拿出变更意见。

专业总工和主任工程师深入施工现场，随时解决施工中出现的技术问题。

3.3工程安全目标及其保证措施

3.3.1安全文明生产目标

文明施工，安全零事故，争创无违章工程

⑴.对施工人员加强安全教育，树立“安全第一、预防为主”的思想。

⑵.建立安全生产制度，责任到人。

⑶.实行专职安全员巡视制度。

⑷.每周组织一次各专业班组的安全员进行综合性安全检查，并随即召开安全专题会议，及时了解和掌握安全施工动态，消除隐患，总结布置日常工作。

⑸.建立安全奖惩制度，对于认真履行安全职责、实现安全目标的班组和个人给予奖励，同时处罚不符合安全要求的班组和个人。

⑹.施工用电统一规划，由专职电工统一管理，严禁乱接，乱拉电缆电线，施工用电设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路一律架空或穿管后埋入地下30cm，并标识。配电盘搭设防雨蓬，加设防护栏，并进行标识；专职电工经常检查用电设备的绝缘情况，电缆、电线和漏电保护器是否完好。

⑺.潜孔锤钻机施工前应清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍，钻机移位时应提前铺设好垫板。

⑻.夜间施工照明要充分，普通照明与强光镝灯照明相结合。

⑼.所有进入施工现场人员必须戴安全帽，穿工作服，工作鞋。

⑽.认真做好安全交底工作。

⑾.注意饮食卫生和环境卫生，安排专人采购饮食物品，专人打扫环境卫生，定时消毒，保证办公室、宿舍、食堂通风整洁，食堂应实行封闭管理，非炊食人员不得随意进入。

4组织管理机构与施工力量部署

现场管理人员安排如下：

全面负责本工程的生产管理

负责本工程的技术管理工作

负责具体的施工技术与工程质量的监督验收

GB／T 19568-2017 风力发电机组装配和安装规范负责具体的施工技术与工程质量的监督验收

负责具体的施工技术与工程质量的监督验收

4.2.1施工人员配置：

针对本工程情况，参考已有的同类工程施工经验，施工力量部署如下：

桥台涵背填筑施工方案4.2.2施工设备配置：

投入的主要施工机械设备表