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地下室基坑支护及降水施工方案

地下室基坑支护及降水施工方案

湖北智友房地产开发有限公司建设的长江瑞景龙康路住宅小区5#楼项目，位于宜昌市沿江大道与一马路交汇处。该工程采用预制砼扩静压桩，基础为桩筏基础。

2、施工周边环境及条件

基坑北侧为长江瑞景3#楼，最小距离30m；基坑东北侧紧靠力行横街DB3202／T 1002-2018标准下载，街对面为隆中路小学操场，坑顶与道路边线相邻，坑顶地表有煤气和给、排水管道；基坑西面有长江瑞景4#楼，为整桩筏基础；基坑东侧相邻国际大酒店。

本次基坑施工材料，宜昌市均有供应，各种物质通过汽车运输，可直接抵达工地。水用城市自来水即可，电力容量约344.05KV满足施工要求。

3、地下室基坑支护设计方案

本次基坑采用锚杆、钢筋网、铁丝网、喷射混凝土工艺。

锚杆体选定φ22HRB335钢筋，面层为φ6.5HPB235钢筋，网格尺寸200×200mm，喷射C20砼，最大粒径不大于15mm，厚80mm。

本次施工的重点是基坑东北侧和西侧。其难点：

⑴环境条件较紧张,施工场地相邻高层建筑或者场地较狭窄。

⑵基坑东北侧紧临道路和校园，西侧临高层建筑物，因此保证道路和小学操场，保证建筑物的绝对安全，是本次基坑支护工程的重中之重。

⑶支护面积较大，基坑西侧和东北侧单位面积锚杆数量较多，工人工作强度大，且不便于展开工作面。

⑷为了加快工程进度，需要与土方的紧密配合，做好分区穿插施工。

⑸考虑到加快工程进度，夜间作业比较多。因此，施工中必须切实加强施工扰民管理，将噪音、污水、灰尘等扰民因素降至最低限度。

二、施工组织与施工部署

本工程选配有经验、综合素质高的管理人员，施工队伍为常年进行边坡（基坑）支护的专业施工人员组成。

2、施工程序与施工部署

该项目考虑到节省工期，基坑支护施工与土方开挖可同步交叉进行，基坑西侧和东北侧各段采用分层开挖和支护。其主要施工内容：锚杆钻孔、注浆，预应力锚杆制作安装、钢筋网编制和喷射砼。

计划用30天完成所有坡面的喷锚网支护。

⑶主要施工机械、设备选择

A、一台250升砂浆拌合机

B七台KHYD75A锚杆钻机

E、一台SNS65/1.5注浆机

⑴按照主体施工单位确定的房屋轴线，进行开挖线的标定。

⑵按指定的水源、电源位置，安装水管、阀门、电闸等。

⑶现场临时设施用房结合主体工程适时安排。

⑴工程技术人员熟悉图纸，制定技术措施、质量保证措施、安全措施。

⑵进行现场技术交底：技术负责人→管理人员→施工队长→施工层操作人员。

⑶做好施工图纸交底、施工技术交底、质量目标交底、施工顺序及注意事项交底。

⑸对机械设备进行检修、调试、保养。对操作人员进行培训。

⑹对原材料进行规定的检测试验，确保满足施工需要。

钢筋：φ22：20t，φ6.5：7t，φ12：5t

钢管：等定（实际开挖情况确定）

脚手架、柴油、砼速凝剂、PVC排水管及各种机械配件若干

现场机械设备的配置对保证施工进度、提高工作效率至关重要，按照2.2.3配置主要施工机械、设备、其它正常施工的辅助设备和工具一一配齐。

四、主要分部分项工程施工

对于主体施工单位确定的轴线，按照予留基础施工工作面后一定的坡度，根据现场情况标定开挖线，开挖两层后，要求主体施工单位进行尺寸复核，以确保基坑形成后，满足基础施工的需要。

2、对土方开挖的基本要求

⑴该基坑开挖采用反铲挖土，自卸汽车运土方式。

为了保证基坑安全，减小周边支护结构（建筑物）的位移，基坑东侧和东南侧必须采用分段分层开挖，每段不得大于15m，每层根据土质情况开挖2～3m。

⑶为了防止基坑内积集明水，基坑应采取排水措施，边开挖土方边形成简易排水沟和集水井，主体施工单位及时抽排坑内积水。

①喷锚支护段在上一层喷锚完成12小时后，才能进行下一层土方的开挖。

②按照支护单位与土方单位协商确定的开挖断面和开挖深度进行开挖，不得随意变更开挖顺序，不得超挖、欠挖。

③开挖过程中要做好坡面支护结构的保护，挖机不得碰撞上述设施。

④开挖中如遇有地下管网或地下设施，应停止作业，通知业主、监理待得到明确答复后，才能继续施工。

本基坑选用钢筋锚杆，遇有卵石土或不宜成孔土层采用钢管锚杆。

①钻孔：用钻机或洛阳铲成孔。钻孔前，应在设计的孔位做好标记，一般情况下钻孔位置不能随意变动，当由于受某种条件的限制而无法在设计的位置钻孔时，可稍许移动，但实际孔位与设计孔位不应大于15cm。

②锚杆体：沿钢筋长度相隔2.0m设对中支架。

③安装与注浆：锚杆插入孔内，并将注浆管插入孔底，随后边注浆边向外拔注浆管，待孔内注满浆，将注浆管拔出，并且塞入布（纸）袋。十分钟后进行第二次压浆，即将注浆管重新插入孔内，捣紧塞入孔中的布（纸）袋，注浆泵以低速高压向孔内压浆，直到浆体以较大压力挤出孔外为止（此时压力控制在0.7Mpa左右）。

注浆体采用32.5普通硅酸盐水泥，纯水泥浆，水灰比0.4～0.45，浆体必须机械强制搅拌，搅拌时间不得少于2min。

①钢筋使用前应清除污锈。

②钢筋在同一截面的塔接数量，要符合规范要求。

③钢筋网与加强筋、锚杆或其他锚定装置应联结牢固，使用焊接。喷射砼时，钢筋不得晃动。

④钢筋网使用Φ6.5HPB235钢筋，网格尺寸200×200mm。

②面层砼设计强度C20，厚度80m。

③喷射作业：(a)清理坡面和坡脚堆积物，埋设控制喷射砼厚度标志。(b)作业前，对机械设备、风、水管路、输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。(c)喷射作业应分段分片进行，根据该工程地质情况，每一段不宜大于15m，喷射顺序应自下而上。(d)作业开始时，应先送风，后开机，再给料；结束时，应待料喷完后，再关风。(e)喷射砼终凝4h后，应洒水养护；养护时间不得小少于5d。

相隔4000×4000mm设φ50PVC排水管，渗水部位加密。

⑴施工准备阶段的质量控制

①研究、会审施工图和设计单位的技术交底，使施工人员了解设计意图、技术要求。

②做好施工班组的技术交底，使参与施工的技术人员和操作员了解工程特点、施工工艺和该次基坑支护施工的重点与难点。

③对施工机具进行维修保养，使之能进入正常的运行状态。

④各种材料的选用要符合国家质检标准，收集好出厂合格证和复试报告。

2、施工过程中的质量控制

①按照“4.2对土方开挖的基本要求”一节，有步骤、按顺序的进行开挖。

②各段开挖应充分考虑时空效应，分层进行开挖时。每一段不得大于10～15m，尽可能减少基坑临空面的长度和高度。

③基坑边载不得超过10KN/m2。

④土方开挖中铲头不得碰撞或损伤上部已经建成的支护结构。

⑤分层开挖中遇有雨天要注意排水。

①按照设计间距，在坡面上作好标记，一般允许偏差在±150mm，如该处遇有特殊地质情况，可做适当调整。

②锚杆长度孔深允许偏差±50mm，锚杆体不应小于设计规定的95%。

③为了降小基坑变形值，基坑侧壁裸暴时间应尽量缩短，支护紧随开挖作业面进行。如基坑开挖后，土体有松动迹象或坡面渗水较严重，应将开挖作业面每一段降小到5～10m，段之间留3m宽的护壁土。

④如在开挖中基坑侧壁渗水严重，并出现土层流动现象，迅速采用疏通，用喷射砼压面。待初凝后，再按施工顺序进行施工。随后要对渗水的来源进行判明，针对具体情况，采用疏和堵的方法。

⑤据地勘资料，基坑东侧中部坑底局部有淤泥土存在，土方开挖到该部位时，现场采取补强措施。

⑥采用信息化施工。结合开挖后的土层实际情况和监测结果，实时调整施工顺序，如遇与原地质勘测结果出入较大，应及时报告建设单位，并对原设计方案进行修改。

基坑内积水在开挖过程中采用明排水方法，地下结构施工单位应该在内坡脚30cm以外根据需要在适合位置挑出临时排水沟和积水坑（排水沟及积水坑采用红砖砌筑或C20砼浇筑），安排专门排水人员密切配合及时排除坑内积水，坡脚不得积水，并给土方开挖提供施做条件。坡顶沿基坑四周设硬化的排水沟，严禁坑边排水回灌浸泡边坡，使边坡土体参数降低，造成滑坡事故。

基坑施工完毕如需在坡脚设固定排水沟，要立即对其进行硬化，以免坑内给水浸泡边坡坡脚，使坡脚土体变软造成边坡失稳。

出现坡脚隆起，应迅速采用砂袋反压回填或打入木桩，待坑底稳定后，再作坑底加固处理。

单工螺旋钻施工工艺在分层开挖,还未支护之前,如出现周边土体向基坑内明显滑移现象,应停止开挖,立即回填,根据现场情况,决定是减小开挖层厚度,还是修改补充设计方案

基坑如出现管涌现象,应迅速采用砂袋反压或采用局部注浆封堵。并针对现场情况,制定补充方案。

针对有可能出现的险情,现场将备有钢管、塑料编织袋、木方、速凝剂、水泥、砂石料以及各种施工器材。

如沉降和水平位移达到报警值,应针对部位分析原因，采用坡顶减载,坡面加固,破脚反压等措施,如有必要要进行设计验算并补强

现场人员平时要随时观察坑壁四周的渗水变化,一旦水流量突然增大或出现流黄水和水中含有流砂,应立即报告设计施工单位,根据现场情况采用相应措施。

GBT 50080-2016 普通混凝土拌合物性能试验方法标准宜昌长信建筑工程有限公司

2009年07月08日