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河北邯郸供水配水管网施工组织设计（球墨给水铸铁管、钢管）

1、工程概况　　　　1.1工程内容及施工范围　　　　本工程为河北省城市环境项目邯郸城市供水子项目配水管网加强—4（合同包号：HWS/C.8）工程，工程范围为主城区配水管线，具体内容包括：中华大街、丛台路、...

上述管线包括各种小口径甩线。

2.1编制依据　　　　2.1.1业主所提供的招标文件、图纸以及招标文件中所提供的技术规范和技术标准。　　　　2.1.2近年来我集团公司同类工程的施工经验和施工机械设备能力以及集团公司的技术力量、管理经验。集团公司承建的国家重点工程——日供水能力为40万吨的黄河水源太原市城市供水工程呼延水厂获得国家优质工程—“鲁班奖”；承建的引岳济邯输水管线、邯郸市铁西水厂工程，被评为河北省优质工程及河北省“用户满意建筑工程”；温州阳岙水厂获1999年度浙江省重点工程质量奖；集团公司还施工过温州曹永输水管线、长治辛安引水二期工程第五标段、邯郸三堤水厂、馆陶水厂等，在上述工程的施工过程中，积累了较为丰富的经验，为编制本施工组织设计提供了大量的资料，完全能够满足本工程业主对工期、质量方面的要求。　　　　2.1.3踏勘现场所了解的具体情况以及业主对招标文件的答疑。　　　　2.2编制原则　　　　2.2.1依据业主的要求结合本工程实际情况及特点，按以下原则编制本施工组织设计。　　　　2.2.1.1严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定；服从业主的安排和指挥，按招标书约定履行责任和义务，以业主的满意为努力的方向。　　　　2.2.1.2积极配合和接受监理工程师和质监部门的监督检查，向业主交出满意的产品，履行公司对工程质量的承诺，确保创优工程目标的实现。　　　　2.2.1.3精心组织、精心施工，科学管理，以先进的施工技术，成熟的施工经验，切实可行的施工技术措施，确保本项目按期交工。　　　　2.2.1.4合理安排施工工期，充分利用项目的结构特点，采用分区分段流水作业，使项目施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行。　　　　2.2.2遵循招标文件条款的原则。在编制施工组织设计文字说明、附图、附表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准，统一规范编制。　　　　2.2.3坚持实事求是的原则，在制定各个具体项目实施方案的过程中充分研究分析工程的特点、难点，坚持科学组织合理安排均衡生产，确保优质高效地完成本项目的建设。　　　　2.2.4根据当地的水文地质、气象条件及施工工期要求，优化施工组织设计，合理安排施工工期，充分利用项目的特点，充分发挥我单位的施工工艺水平及业主的要求组织施工，以合理配置人、财、机、物要素，使项目施工紧张、均衡、安全、文明、有序地进行，确保工程的顺利实施。　　　　2.2.5制定施工方案时，我们首先考虑环境保护措施TB／T 3373-2017标准下载，注重文明施工，把确保交通畅通、居民正常生活作为施工组织设计的前提，树立我公司的良好形象。严格执行ISO9001系列质量标准，对施工过程进行有效控制，建立健全工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，抓住关键施工工序。

3.1组织准备　　　　工程开工前，由集团公司组织成立邯郸城市供水子项目配水管网工程（C8包）项目经理部，组建各职能科室，人员到位，明确责任，由公司市场部对项目部进行合同交底，组织管理人员学习、熟悉有关资料，使项目部进驻工地后即可顺利开展工作。　　　　3.2技术准备　　　　开工前由项目技术负责人组织技术、施工、质检、安全、计划、供应等部门做好以下几项工作，以确保工程顺利进行。　　　　3.2.1认真做好初步设计方案的审查工作，认真审核初步设计方案，了解初步设计的内容，熟悉工艺流程，为施工阶段做好基础工作。　　　　3.2.2认真阅读施工图纸，做好图纸自审、会审工作：　　　　a) 认真审查图纸，看图纸是否齐全、完整。　　　　b) 图纸中有无错、漏、矛盾现象。　　　　c) 弄清各条道路与管线间的相互关系。　　　　d) 对图纸中的疑点要求设计单位进行解答。 　　　　3.2.3技术交底　　　　3.2.3.1技术交底的内容有施工进度计划、施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。交底工作应该按照管理系统逐级进行，由上而下直到班组，交底的方式有书面方式、口头方式和现场示范形式等。　　　　3.2.3.2班组接受技术交底后，要组织其成员认真地分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领，必要时应该进行示范，并明确任务及作好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。　　　　3.2.4熟悉工程所在地的地质、水文、气象等资料，以便采取相应措施，为顺利施工创造条件。　　　　3.2.5编制施工图预算，提出工料分析。　　　　3.2.6岗位培训　　　　3.2.6.1管理人员培训　　　　做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗；对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工技术交底，使全体管理人员做到心中有数。　　　　3.2.6.2劳务人员培训　　　　对施工班组全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员；对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗；对个专业队伍进行施工前技术、质量交底。　　　　3.3劳动力准备　　　　3.3.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据工程特点、建设单位工期及我公司承诺条件，结合邯郸地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于生产，又可保证工程的工期及施工质量。　　　　3.3.2在安排劳动力时，必须按照工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排夏期、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力。　　　　3.3.3做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项技术交底工作；培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识，上述工作应利用一段时间进行；此外应学习河北省、邯郸市各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工做文明市民，激励职工的积极性。　　　　3.3.4加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主”的意识，由安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。　　　　3.3.5落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）、分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除作详细交底外，还应作现场示范，促使操作工人理解“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。　　　　3.4四通一平　　　　3.4.1施工道路：利用原有道路，尽量不再占用临时用地。　　　　3.4.2施工用水：在本工程施工中我方将自行解决施工用水，并将水源接到施工现场，安装场内管线，安装水表，每月进行计量结算。　　　　3.4.3施工用电：在本工程施工中我方将自行解决施工所需电源，按三相五线制的架设方式，由总配电箱引至各分配电箱，再接至各用电设备；为确保停电后正常施工，施工现场配备二台75KW的柴油发电机。　　　　3.4.4机械设备准备工作　　　　开工前把所要用的机械设备全部检查一遍，保证进场设备状况良好，并做好设备的停放、看管工作。　　　　3.4.5做好材料计划的审批工作，保证施工用料。　　　　3.4.6临时建筑及料场　　　　由于管道敷设分散在邯郸市主城区的各个地段，且各路段不可能有较大的场地搭设临时建筑，因此对于临时建筑及料场作如下安排：　　　　3.4.6.1项目监理用房：在市内合适的地段租赁不低于200㎡的写字楼，并按照招标文件的要求为项目监理提供相应的办公、生活用具。　　　　3.4.6.2现场办公室及设施：在现场经监理批准的地段搭设临时活动板房，作为承包人、监理临时办公室及仓库等。　　　　3.4.6.3料场：在我公司的基地内（北环路北侧，西污水处理厂对面），设立管材及配件、砂石料等料场，以满足施工需要。　　　　3.4.7现场调查　　　　为了防止施工中可能出现的破坏地下管线及其它设施的事故发生，开工前要认真审阅业主提供的场地地下管线等资料，对已有的地下管道、电缆及其它设施，落实其移位、拆除或加固措施，防止施工中发生挖断事故。　　　　3.5对外协调工作　　　　3.5.1制约和影响施工生产的因素很多，内外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目部将设专人负责对外联系，协调对外工作。　　　　3.5.2积极走访邯郸市的相关部门，如市政、环卫、绿化、水力及沿线的各个单位，并根据有关规定，征求相关部门及社区管理委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。　　　　3.5.3与市政、环卫、绿化、水力、环保、当地派出所等取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。　　　　3.5.4积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。

4、施工部署及总体安排

4.1施工部署　　　　本供水管道工程项目因各条管道线路长短不一，管径大小各异，基础形式多样，施工难度也相差很多，尤其是铁西地区为丘陵阶地，地形起伏变化较大；工程施工中要遵循先深后浅、先易后难的施工顺序，组织各作业队伍连续均衡作业，充分利用作业面和各项资源。　　　　为保证工程优质高效，有条不紊的顺利进行，根据各线路供水管道工程的工程量大小、施工难易程度和工期长短，结合我公司以往的施工经验，计划将工程分为二个施工区，每区再分为若干个施工段，分别由施工经验丰富的管理人员及作业队伍负责。钢管防腐、穿越铁路顶管施工分别由有专业施工资质的队伍负责施工。　　　　二个施工区为：Ⅰ区：包括人民路以北的中华大街北段、丛台路、北仓路、新兴大街、丛台北路、前进大街、东环路。　　　　Ⅱ区：包括人民路以南的中华大街南段、学院北路、滏河大街、酒厂北路、陵西大街、浴新大街。　　　　各区段分为两个施工队：管道施工队、维修善后队；　　　　管道施工队分三个作业组：沟槽组、管道安装组（包括打压试压）、回填组（包括砌井等）；　　　　维修善后队分三个作业组：路面组、便道组、绿化组；主要任务是及时修复因供水管线施工而造成的道路、便道、绿化带等的修复。　　　　由于施工工期短，各作业区均需流水作业交叉施工。　　　　4.2总体安排　　　　在不影响工业生产及居民生活用水的前提下，整个供水工程将分区、分段进行改造，每完成一段后及时进行打压试验、合格后及时进行管道冲洗，并立即按规定对沟槽进行回填，恢复路面、便道及绿化带。　　　　对于人民路等一条路上布置有两条管道的，要将工期错开分别施工，以免造成交通堵塞。　　　　4.3工程质量、安全、文明施工及工期安排　　　　质量目标：确保河北省优质工程，争创中国市政金杯奖　　　　安全目标：杜绝重伤死亡事故，轻伤频率控制在5‰以下；　　　　工期目标：计划定于2005年10月11日开工，2007年6月10日竣工，施工工期为20个月；　　　　文明施工目标：达到市级文明工地。

5.1项目经理部　　　　本工程推行项目法施工，为保证顺利实现合同承诺、提前保质保量完成施工任务，选用本公司具有一级资质的项目经理张海新为本工程项目经理，项目部设工程技术、计划、财务、物资等职能部门，所有人均在公司范围内择优聘用，持证上岗，具有相应的职称。　　　　5.2项目经理部组织机构表　　　　

主要施工管理人员简况表2

从事施工管理工作13年，国家一级项目经理，曾担任长治市辛安引水工程第五标段、引岳济邯输水管线技术负责人，太原呼延水厂、温州市曹永输水管线、温州中心片污水处理厂、邯郸西污水处理厂等工程项目经理。

项目副经理、土建施工负责人

从事施工管理工作6年，二级项目经理，曾担任铁西水厂、温州市曹永输水管线等工程技术负责人，馆陶自来水厂、长治辛安引水二期工程第五标段、邯郸市西污水处理厂等工程施工负责人。

从事施工技术管理工作12年，曾任引岳济邯输水管线工程、温州市曹永输水管线等工程副总工程师，长治辛安引水二期工程第五标段、馆陶自来水厂、太原呼延水厂、邯郸市西污水处理厂工程等项目总工程师。

从事施工管理工作10年，曾担任铁西水厂工程、长治辛安引水二期工程第五标段、引岳济邯输水管线等工程技术负责人，温州市曹永输水管线、馆陶自来水厂、太原呼延水厂、邯郸市西污水处理厂等工程施工负责人。

从事质检管理工作22年，曾担任引温州市曹永输水管线、太原呼延水厂、长治辛安引水二期工程第五标段、温州市中心片污水处理厂、邯郸市西污水处理厂等工程质量管理工作。

从事安全管理工作20年，曾担任馆陶自来水厂、长治辛安引水二期工程第五标段、温州市曹永输水管线、温州市中心片污水处理厂、邯郸市西污水处理厂工程等工程安全负责人。

从事材料管理工作10年，负责曾担任铁西水厂工程、引岳济邯输水管线工程、长治辛安引水二期工程第五标段、温州市曹永输水管线、馆陶自来水厂、邯郸市西污水处理厂工程等等工程材料管理工作。

从事计划管理工作25年，负责曾担任引岳济邯输水管线工程、铁西水厂工程、长治辛安引水二期工程第五标段、馆陶自来水厂、邯郸市西污水处理厂工程等项目预决算工作。

从事财务管理工作5年，曾担任引长治辛安引水二期工程第五标段、温州市曹永输水管线、温州市中心片污水处理厂、太原呼延水厂、邯郸市西污水处理厂工程等项目财务负责。

从事试验工作15年，曾担任引岳济邯输水管线工程、铁西水厂工程、温州市中心片污水处理厂、邯郸市西污水处理厂工程等项目试验负责人。

6、施工方案及主要技术措施

根据业主提供的施工图纸、线路平面布置、坡度及埋深等，对现场进行实地线路的位置及坡向进行考察，并根据业主给定的永久标志桩点、水准点等技术数据资料进行实地测量，核对桩号准确后方可实施。　　　　清理管路上的障碍→测量放线→设置围栏、安全警示标志等→开挖管沟→管材→验收沟槽、管材→排水、置换土、地基处理→符合性验收沟槽底和管中心线、水准点→管道安装→稳管夯填土→验核管道安装各数据准确性→管顶0.5米以上夯填土→井室砌筑→管段打压试验→管沟全部回填→管道冲洗、消毒。

根据业主提供的坐标和水准点，在施工前要进行测量放线。由专人负责测量，并作好测量记录。沟槽放线应每20m设中心桩一个，并在变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩；水准点每10～15m在沟槽一侧设水平桩。施工测量的允许偏差见下表规定：　　　　

注：L为水准测量闭合路线的长度（km）

根据技术规范对现场的施工准备、拆除、清理、管沟开挖与回填等方面的要求如下：

6.3.1土方施工开工：在现场开始任何土方施工前，我们提前7天将开工日期以书面形式通知项目监理，并记录现场该地点的原地面的高程和地形，满足项目监理的要求。

由于大部分路段是在已建成的主城区内施工，沿线管道较多，有易燃易爆的煤气管线、地下电缆等，且工作面较小的施工特点；沟槽开挖时，主要靠机械开挖，局部狭窄地段可采用小型挖土机械开挖，部分路段采用人工开挖。杜绝不安全的事故发生。

6.3.2原地面高程测量：向项目监理提交一份现场原地面高程的测量图纸副本，该图纸经项目监理的同意并签字，并将用于工程测量。现场任何部分的土方工程都须收到项目监理发出的书面批准才能开始。

6.3.3沟槽开挖尺寸与标高

管线沟槽开挖前应按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268－97）中的有关施工测量的规定进行管线测量放线，设置控制桩点及水准桩点，施工放线经项目监理验证，桩点位置应便于管线各区段施工时对管线轴线及标高的引测和控制。在每段工程开始之前设立标桩，以便在施工前和以后控制管道的轴线和标高。

整个工程的沟槽标高应按图纸实施，沟槽开挖尺寸应根据地质情况以及设计图纸为准，或按项目监理审定的标高和尺寸施工。

6.3.3.1沟槽开挖尺寸：沟槽开挖的尺寸应保证所敷设的管道与侧面、底部的净空能满足管道下垫层以及管道周围回填所需的最小尺寸。

本工程各管段沟槽开挖底宽按下式计算：

B＝D1＋2（b1+b2）

式中B——管道沟槽底部开挖宽度（mm）

D1——管道结构的外缘宽度（mm）

b1——管道一侧的工作面宽度（mm）

b2——管道一侧的支撑厚度一般取150～200mm

当D1≤500时，b1取300；

当500＜D1≤1000时，b1取400;

当1000＜D1≤1500时，b1取600。

沟槽底部需设排水沟时，工作面宽度（b1）应适当增加。

6.3.3.2沟槽边坡

按国家现行规范GB50268—97执行，根据地质情况，开工前应提交沟槽断面尺寸及边坡设计，以便项目监理审定，沟槽标高与地面标高有关，地面标高系指挖方场地（道路）自然地面标高。

6.3.4沟槽土的堆放

沟槽土及材料应堆放在距离沟边0.8米以外的项目监理指定位置。土堆高度不能超过1.5米。

6.3.5沟槽的挖掘程度

在管线沟槽开挖前，得到项目监理对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖，一段沟槽完成后再开始新一段的沟槽的施工。

沟槽不允许挖至沟底设计标高以下，如个别地方超挖时，应用中、粗砂分层夯实到设计要求，并达到要求的密实度。

管道应直接落在原土上，但当挖至设计标高如遇有膨胀土时，在管道槽底要求加垫粗砂垫层300mm厚，以减少胀缩量，管道回填土要求管顶以上0.5m以下沟槽换土夯实。当挖至设计标高如有地下水时，应按监理工程师的要求在沟底设排水沟，并且每隔25m设一集水井，用潜水泵将地下水排除沟槽，排出的水应排入附近的排水管道内；管基应加垫300mm厚碎石、100mm厚中砂垫层。

机械挖土或雨季开挖沟槽底应留至少300mm厚的土层暂不挖，待施工管基时用人工清理到设计标高。挖方放置场地范围内，不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求执行，在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，应立即停止施工并及时通知监理，在沟槽开挖前应详细调查现场的各种地下设施，凡业主已提前指出或未指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主或监理的要求开挖。

6.3.6含水层的挖掘

含水层的挖掘要求有适当的防渗围堰措施，应向项目监理提交所采取措施的方案及图纸。在其它情况下，应采取适当措施，如排水设施、沟槽支护等，以保证施工顺利、安全，并使项目监理满意。

6.3.7不适合作基槽的土质

6.3.8开槽时的滑坡和塌土

在土方施工中一定要防止土方两侧的塌陷，在挖土方工程中万一出现塌方时应填满孔洞，加宽沟槽，以适应永久性工程的要求；如果出现孔洞，应在孔洞及其周围填充C10混凝土使之坚固；如遇有害物质，立即以书面形式通知监理，并采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方的安全。

土方挖掘时，应征得监理同意，在沟槽内安设支撑，以确保周围地面及临时构筑物的安全。如有必要，应按监理要求适当增加沟槽的宽度，管道被安置且管区被回填前，不得拆除挡板，当回填时，支撑和挡板应被拆掉，并应采用不损坏管道的方法。

6.3.10多余土方外运

施工中挖掘出的土料、石渣按业主要求送至指定地点堆放。在临时储存和运输过程中，要有切实可行的措施减轻对周围环境的影响。

6.3.11沟槽内地下水的排除

遇有地下水情况的沟槽施工，必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》中关于施工排水的有关规定，编制详细的降（排）水方案，除在特殊情况下经监理同意，否则沟槽内不允许积水。降、排水措施可采用明沟集水井排水或人工降低地下水位，但无论采取何种降排水措施，均应保证地下水位始终在管基基面以下不小于0.5米，并不得使用正在施工的管道排水。明沟排水的排水坡度应不至冲刷沟底土壤。遇有流砂的土层时宜采用人工降地下水位的方法。全部降、排水设施应保持施工过程的正常运行，直到回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施。

要确保地下水位下降后不影响任何相邻的施工或现有设施、构筑物、建筑物的安全。

6.3.12土方开挖时如遇到古墓和地下文物，应立即停止工作并通知监理工程师，在停工期间，应采取措施保护现场，防止破坏及文物丢失。

6.4.1回填和充填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填和充填。管道及其附属构筑物完成，经验收后应及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，不得延误，不允许将已完成的管道长期外露不回填，更不允许将其跨越雨季冬期。回填时不得损坏管道或构筑物，炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填应在当天气温较低的时候进行。

6.4.2沟槽回填前应符合下列规定：

6.4.2.1水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其他部分。

6.4.2.2砖、石、木块等杂物应清除干净。

6.4.3回填土的夯实及管区回填

随着回填土的进展逐步拆除沟槽支撑，但不得影响施工的安全，管沟的土方回填分两个阶段：

6.4.3.1第一阶段

回填深度从管沟底或垫层开始达管顶以上500mm，称为管区回填。管线接口应留出来。回填必须用管区材料回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实要求管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500mm内的回填土与两侧回填土的要求相同，并不得使用重锤或机械夯实。回填至管顶500mm以上部分，经监理允许，才能使用机械夯填。对于管区回填，回填土的干密度不得低于ASTM的最大密度的90％。一段管线铺设完成后，要尽快回填，每回填100延米后要进行现场夯实度试验。

6.4.3.2第二阶段

一段管线管区回填验收合格之后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其密实度要达到相当标高规定干密度的95％。管区以上部分用挖掘出的合适土质回填，不能含有冻土或大石块，分层夯实，厚度不超过300mm。回填土的密实度不得低于最大密实度的95％。此项工程一经开工需尽快完成不得延误工期。在尚未形成道路的地段，沟槽回填土要稍高于原地面（不少于500mm）。位于城市道路和人行便道下的沟槽回填土密实度不少于95％，当回填土含水率较大，影响回填密实度或在路基范围内时，用2:8灰土回填，管道构筑物周围1米范围内也使用2:8灰土回填。

6.4.3.3管区材料

管区材料是指管区允许回填的材料：

1）粒状材料回填：粒状材料回填是采用干净的岸边毛料砂石，进行合理的级配，其最大尺寸为35mm。砂可用小于6.0mm的中粗砂材料回填。

6.4.4回填土密实度的测试

对于永久性工程，在开始夯实前向项目监理提供其拟采用的夯实方法和夯实设备的详细情况，以及现场应做的试验。测试和试验点的间距，一般每100m做一个密实度试验。

由于部分管线位于均在正在使用的主城区沥青（混凝土）混凝土路面以下，因此需将有部分沥青混凝土路面进行破槽施工，混凝土路面开槽使用混凝土切割锯，按报审的槽宽切割出两条沟槽，其中间部分用破碎锤破碎，沥青混凝土碎渣等及时运出至业主指定的地点，然后按规定进行沟槽开挖。

6.6.1管道施工顺序为：应本着先地下后地上，先大口径后小口径，和先易后难的原则进行施工。

6.6.2材料设备要求：

1）离心球墨给水铸铁管及管件规格、品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。

2）阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。

3）外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮，并有出厂合格证。

1）管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井垫层施工完毕。

2）管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。

3）管沟两侧不得堆放施工材料和其它物品。

1）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

2）管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。

3）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。

4）根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见下表。

安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门等就位→管道连接→水压试验→管道冲洗

对各种直径的管材、配件、蝶阀、接头、弯头进行检查、检验及试验，各种材料、半成品、成品必须有出厂合格证、质保单和制造厂铭牌等，根据规范要求进行严格验收，必要时进行检验和测试。

手动蝶阀、排气阀、伸缩接头、流量调节阀和手动闸阀等的机械设备安装在室外地下式阀门井内，阀门应能在潮湿的环境中操作和运行，各种技术性能、一般要求、结构形式、材质、防腐和检验都必须满足规范要求。

阀门的结构长度、通径、法兰密封面应相互平等，直反式阀门的连接法兰密封面应相互垂直。

闸阀的闸板密封面中心必须高出阀体密封面中心阀体，闸板密封面完全吻合。

阀门的材质应符合设计要求，填料、垫片材质符合设计要求。阀门的强度、密封性试验前应清除密封面上的油渍、污物、用于试验的压力表不少于二块，且经过检验、试验，介质为水。

阀门强度严密性试验压力为公称压力的1.5倍，达到保压时间后，阀体无渗漏且结构无损伤为合格。

阀门严密性试验不合格的需解体处理并重新检验，检验合格后要排尽内部积水，密封面涂防锈油，关闭阀门封闭出入口。

3）管道进场后沿顺序摆放在沟槽的外侧；不影响施工便道的交通和其他作业，同时便于起吊。下管时，吊车支腿的位置距离沟边2米的地方，不得影响沟槽边坡的稳定。管节入槽时，避免碰撞沟槽和下面的管道。沟内运管时不得扰动天然地基。

管子安装前，必须逐根清理管内的泥砂等杂物，损坏的管子应修补，并经项目监理同意后安装；严重损坏的管子不能安装使用。

基准管安装时，必须严格按照中心线、标高等进行施工。

基准管安装后，在下一根管子连接前，应加强两个管道接口内断部的清理工作，接口处不得有任何杂物、浮土和污染，以增强管道的连接和抗渗密封性能。

4）铺管找正时先立好标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管道线上方，每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆，将管子的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程，最后用调正卡具将管子对正，调整至设计要求为止。

5）根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表5规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表6。

铸铁管承插口的对口最大间隙表5

铸铁管承插接口的环形大间隙表6

6）铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。

7）标高控制：管道安装由测量员在沟壁两侧测出标高桩，每桩按管子长度（节）定，两侧交错设置，管身放铁水平尺按标定控制桩找平，其允许误差≤20mm。

8）中心线控制：在沟槽上横向固定钢管或型钢每25米设一根，然后用经纬仪测出管道安装中心线，用红线标在钢管或型钢上，在中心线的基础上外移半个管径，拉钢丝吊线坠，用于控制管外径，其允许误差≤50mm。

9）管道安装时套在插口上的胶圈应平直，不得扭曲。承插口的间隙应均匀，胶圈与承插口工作台间的距离沿管口周围应一致。

10）法兰连接时应保持平行，其偏差不大于1.5/1000，且不大于2mm，安装时不得用强紧螺栓的方法清除歪斜现象；法兰连接应保证同轴心，其螺栓偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入；法兰连接应保持同一规格的螺栓安装方向一致，紧固螺栓对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度2～4扣螺纹；螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。

11）阀门安装：安装前应根据要求，仔细核对型号、规格、鉴定有无损伤，清除通口封盖及阀门杂物，凡出厂没有合格证及试验罩的阀门应逐个试验，安装时应看准方向不得反装。安装位置要从使用、操作、维修着眼，尽可能满足条件，同时要考虑到外形美观，阀门手轮不得朝下，落地阀门手轮应朝上，不得斜装。

6.7钢管的制作与安装

6.7.1钢管的制作：所有管材的提供，钢板材料为Q235A热轧钢板，管件的材料、材质应与管道相同。钢管采用直缝卷焊焊制，焊接采用纵向焊缝的自动埋弧焊。钢管的最大长度运输据安装条件决定，一般每根管子长度不小于6m。

制作的钢管环向焊缝坡口采用机械加工或火焰切割机切割。管件如三通、主、支管连接焊缝和弯管环向焊缝坡口可采用人工火焰切割，此种坡口必须去除表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

6.7.2钢管的焊接：采用手工电弧焊；对焊的焊缝厚度不得小于管壁壁厚，射线探伤按规范进行透照、透照的底片经归档编号后提交级项目监理。焊工每焊完一道焊缝，打上持证焊工的钢印号。

钢管焊接工艺应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236－98）的有关规定。现场手工焊接的钢管管端应按SBJ50235－98标准表4.2.1－1序号2作V型口，双面焊接。

6.7.3钢管的检验和标志：每根管子及管件都要进行外观、形状、尺寸检验，所有管子和管件应外观良好，无缺陷。

所有焊缝均需作渗漏试验，并应对每根管按GB3323－87要求进行X射线探伤试验。X射线探伤试验抽查率不低于焊缝长度的3％。

所有钢管必须按GB2651－81和GB2652－82对焊缝及管端焊接处作非破坏性试验。

6.7.4钢管的工作压力和试验压力：钢管的工作压力（P）不低于0.6Mpa，试验压力为工作压力（P）P+0.5Mpa，且不应小于0.9Mpa，根据标准要求；对每根钢管应进行静水压力试验而无渗漏现象，对钢管静水试验全过程进行控制，以保证每根钢管能达到要求的试验压力。

6.7.5钢管运输：在钢管运输、装卸过程中应注意采取保护钢管免受损伤的措施。搬运方法遵照有关规定进行，钢管在装车时，伸出车体以外的部分不得超过管子长度的四分之一，钢管在搬运和装卸过程中，采取措施以防止碰伤、变形和损坏。

6.7.6钢管的安装：

6.7.6.1管道基础要求：一般情况下管道基础采用未经扰动的原状土基，管道应直接落在原土上。个别地段，如地基为膨胀土，应按设计图纸或项目监理的指示继续挖至管底下0.3m，用粗砂回填达管底标高；如地基有地下水，则按规定降水，并始终保持地下水水位在管基基面以下不小于0.5m。　　　　6.7.6.2管道铺设要求：开始铺装钢管前对钢管表面进行清洁处理，使钢管表面清洁且没有油漆、油、铁锈、铁屑、溶渣或其它对焊接有害的物质，并将管由机械进行成型处理。然后校正接管，使直径、椭圆度、接头间隙等符合规范的偏差要求。

6.7.6.3管道焊接与检验：

T／CECS647-2019 城镇内涝防治系统数学模型构建和应用规程及条文说明.pdf1）管道焊接：在施工过程中要严格执行以下技术规程：

①、保护金属弧焊的过程，该过程适用于所有的现场焊接。

②、如果有雨、雪、冰雹或强风（五级以上）的冲击时，应停止焊接。

③、间断焊应满足下列要求：

a、是由合格的焊工用同样的技术规程来完成的焊接；

b、所用焊条与首次焊接焊条相同。

c、不能出现裂缝或其它不完整现象DB65／T 4059-2017标准下载，否则焊接之前彻底清理；

④、使用电动金属刷彻底刷干净每层沉积的残渣；包括最后一道；