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某水库景观工程施工组织设计(北京怀柔)

确保工程质量达到国家验收技术标准合格等级，争创优良工程，以树立窗口形象，创精品工程。

施工工期要求：150日历天。苗木养护期一年，硬质景观按有关规定执行。

根据该工程的特点，结合本公司的施工实力，对该工程施工技术和人员进行科学组织、合理安排、严格管理。（详见工期保证措施章节）

安全施工目标：无重大安全事故。

本工程总目标为安全达标工地，杜绝人身伤亡及火灾、机械事故。本公司已针对本工程小学教学楼总施工组织设计，建立健全的生产管理制度，一切施工生产活动必须坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，自始至终将安全生产意识落实到每个施工环节，保证安全生产投入，达到安全标化工地管理目标。（详见安全文明施工章节）

本公司以切实的文明施工管理制度为基础，强化文明施工意识，严格遵照公司施工现场管理规定，服从业主的文明施工管理，确保达到标准化工地。确保标准化工地。（详见安全文明施工管理有关章节）

怀柔区水上公园北起怀柔水库泄水口，东至101国道，是集休闲、景观、旅游为一体的综合性大型公园。

为保证施工质量，在整个施工、验收过程中严格执行国家的有关标准及规范。

本工程项目采用的施工技术标准、规范和验收标准为：

一、施工总平面布置图：

布置原则——紧凑合理、方便施工、节约用地、各

从工程的具体条件出发，对施工总平面图布置按模拟状态，合理安排空间，以求实现优质、高效、低耗地完成本工程的建设任务。投标阶段总平面布置主要考虑用地面积，本着科学用地的原则，严密计算。一旦中标，施工前严格按业主的规定及现场的总体安排，经批准后搭建施工临时设施。

施工总平面布置图如图所示。

本工程计划投入的人、机、物数量；

中标后，项目经理部总工程师将尽快组织全体技术人员，认真阅读设计文件和一些有关的技术资料，并请设计单位、监理单位进行设计交底，了解设计意图，熟悉设计内容，掌握设计要求，并据此制订工作计划和工作标准，为现场技术人员更好指导施工做好准备。配齐材料采购、材料管理人员和资料、设备管理人员，按监理工程师的要求，建立施工技术档案，并派专人负责。

开工后做好定位测量，埋好永久定位桩，对施工控制网进行加密。设置测量站，施工中严格复测、复核制度，确保工程位置准确。

本工程中所需投入的工程物资和施工设备，应根据工程需要按计划陆续进场，投入本工程的机械设备详见“主要施工机械设备表”

材料保证：优良的工程质量取决于优良的原辅材料，首先承诺决不是价格低廉的用材原则，根据本市供应商的特点及有关参考，选择材料供应商的原则是：

④有相当的供货经验及产品生产进货渠道

同时对于进场的原辅材料都要依据国家规范和本市区地方规定进行必要的检测和试验。对于不合格的材料一律杜绝进场。

材料管理：本工程材料堆场较为狭小，且线路较长，故特别要求现场必须加强进场材料的管理工作和场地平面布置图管理工作。在工程施工中，由技术负责人、施工员根据施工总工期提出的生产计划，并会同材料员、核算员准确计划材料需用量，提出材料计划，项目经理批准后，由现场负责材料员采购。在确保材料供应充足及时的前提下，必须考虑实际堆场的限制。材料管理部由于在长期的工程材料管理工作中积累了丰富的经验，掌握一定的材料信息及货源，故而具有较强的材料组织能力。这为本工程施工中的材料管理和材料组织打下了坚实的基础。

在工程施工中，对于进场材料进行严格的质量检验外，并要求主要材料的质量保证资料齐全。材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情况有序的堆放，零星材料设置材料仓库。

本工程的施工队伍将安排陆续进场，进场后由项目经理部统一安排，进行施工任务交底和文明施工教育，使各队伍尽快投入施工。

除按照施工安排组织机械设备器材，工程物资进场外，现场重点抓好，供电、供水设备、场地平整，施工通道工作及文明施工设施的建设等工作。

施工机械选用：充足、精良的施工机具、设备及周转材料对单位工程能优质、如期交付使用，将起到积极的作用，为满足施工需要，所需大中型机械设备均由公司统一调度配备。根据本工程特点，经公司考虑，因距公司较远运费较高，采取就地购置和租赁的方式，满足工程施工需要。（详见施工机械表）

施工用电主要现场施工用，实际施工用电临时设施已经准备就绪。

生活用水、生产用水均使用自来水，临时用水设施已经准备就绪。

本工程文明施工要求较高，而且工期较紧张，在施工现场内利用尚未拆除的房屋或在草坪种植地搭建临时用房，生活和办公用房要求整齐、清洁，以保证标化文明施工，各生产用房和材料堆场根据施工需要依势搭建，除保证整洁、便于施工外，还需注意防火、防噪。

场外交通道路利用原有城市道路和临时道路。

在施工场地外围设置临时围护，利用已完工的临时道路和已建围墙。根据施工需要开设道口，旁放置宣传标语和警示语。

根据本工程的特点，经过认真分析和周密考虑，组织机构、部署施工总体布置与进度安排布置。项目经理部采用“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。

本工程现场施工管理机构为项目经理部，下设施工技术部、质检部、物资设备部、资料室等组成。

因考虑到本工程涉及到的范围较广，各专业施工的工期均不长，我们将整个工程按照设计独立功能分为五部分,在相互协调的基础上相对独立施工作业。这样既有利于各工种之间相互配合，也有利于节约劳动力减少投资。根据施工工期要求，将投入的劳动力为140人左右，施工高峰期根据工程需要适当增加。（详见施工人员配置表）：

土建部分工作内容：铺装、园路、建筑小品等施工任务。

绿化部分工作内容：绿化工主要完成，地形改造，种植土平整和绿化种植、修剪等任务。

本工程总工期为150天，自合同签定开工之日起。

分项工程工期安排，具体的工程工期安排见施工进度计划章节。

在园林建设中,首当其冲的工程就是地形的整理和改造.在准备建设的地区原有地形的基础上,从园林的实用功能出发,对园林地形、地貌、建筑、绿地、道路、广场、管线等进行综合统筹，如进行土方计算、土方的平衡调配等。土方平衡调配工作是土方施工的一项重要内容，其目的在于使土方运输或土方运输成本为最低的条件下，确定填、挖方区土方的调配方向和数量，从而达到缩短工期和提高经济效益的目的。

根据现场情况，场地内有大量的堆土，研究制定合理的现场场地平整、土方开挖施工方案，对于能够利用的土方可选择回填，不能利用的土方按施工要求进行清除，并且在需要的地方设立挡土墙；绘制施工总平面布置图和土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、底板标高、边坡坡度、排水沟水平位置，以及挖去的土方堆放地点。

1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）；标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经检验合格，并办完预检手续。

3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

4、开挖低于地下水位的基坑、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50CM，然后再开挖。

2．1在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可以不放坡，不加支撑。

2．2超过上述规定深度，在5mm丙时，土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件，且无地下水，如不加支撑开挖，必须按下表进行放坡开挖。

中密的碎石类土（充填物为砂土）

中密的砂石素土（充填物的粘质土）

根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后分段分层平均下挖。

基坑（槽）管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。

开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。

二、工艺流程：1、确定开挖的顺序和坡度沿直线切出槽边轮良廊线清底。

基底超挖：开挖基坑均不得超过基底标高。

基底未保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。

施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度。

在园林中，铺地以线或面的形式形成贯穿全园的交通网，它即是划分和联系各景区和景点的纽带，也是组成园林风景的造景要素，作为园林空间的一个重要界面，不仅为人们提供舒适的游览交通条件，同时它又能参与保护环境和改善原有的小气候。

放线——→基层挖土并整平夯实——→垫层——→砼基层浇捣——→安放侧石——→放样——→铺装板材

根据施工图纸对所有的中心控制桩进行测量、核实，并放出园路中心线及边线。

布设临时水准点：根据本工程特点，广场、道路设置水准点，作出标志，并会同监理及甲方对放样位置及临时水准点复测认可。

由于广场上还往往存在着花坛、草坪、水池等地面景物，因此，它又比一般的道路工程内容更复杂。

准备施工机具、基层和面层的铺装材料、以及施工中需要的其它材料；清理施工现场。

按照广场设计图所绘施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

挖、填方工程量较小时，可用人力施工；工程量较大时，应该进行机械化施工。预留作草坪、花坛及乔灌木种植地的区域，可暂时不开挖。水池区域要同时挖到设计深度。填方区的堆填顺序，应当是先深后浅；先分层填实深处，后填浅处。每填一层就夯实一层，直到设计的标高处。

挖、填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行修理。平整度变化限制在2cm以内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据，对场地进度找坡处理，保证场地内各处地面都满足设计的要求。土层松软的局部区域还应作地基加固处理。

挖土应由边到中，并根据土质情况，预留压实厚度，如遇到障碍物，应采取有效的措施，并及时处理。

用于基层填筑的碎石，要求大小适中，无风化现象，以确保基层的强度。石块之间要求密实，无松动。满足设计要求，控制好标高、坡向、厚度。碎石摊铺应均匀、平整。

要求石料强度不低于8级，软硬不同的石料不能掺用。

选料时先将大小尺寸大致分开，分层使用。长条、扁片含量不宜超过20%，否则应就地打碎作嵌缝料用。

为保证砼搅拌质量，砼工程应遵循以下原则：

测定现场砂、石含水率，根据设计配合比，送有关单位做好砼级配，并按级配挂牌示意。

2、每天搅拌第一拌砼时，水泥用量应相对增倍。

3、平板振捣器震动均匀，以提高砼的密实度

4、严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂选用粗砂，砂含泥量小于3%，石子不超过10%。

减少环境温度差，提高砼抗压强度，浇筑后应覆盖一层草包在12H后浇水养护。砼养护时间不少于7天。

侧石基础宜与地床同时填挖辗压，以保证有整体的均匀密实性。侧石安装要平稳牢固，其背后要应用灰土夯实。

施工前，要根据设计的图样，准备镶嵌地面的铺装材料，设计有精细图形的，先要在细密质地铺装材料上放好大样，再精心雕刻，做好雕刻材料。要精心挑选铺地用石子，挑选出的石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，铺地拼花时才能方便使用。

切石铺地的情趣与卵石铺地截然不同，由机械加工的切石铺地平坦、光洁、整齐。适于加工切板的石材有花岗岩、安山岩、粘板岩等。切石等如果有仅为供人行走、其下可不必考虑打水泥基础。至于施工要点分述如下：

标高、尺寸应按设计确定，路面基土碾压密实，密实度符合设计要坟，并已经进行质量验收。

选用颜色一致，大小相宜的碎石铺满，并灌入灰泥，使泥石固定。24H后浇水养护不少于7天

厚石板铺装，纵横间隙成直线，石面平整，高度一致，并在石板间灌满灰泥。石面上若沾有灰泥，用刷子洗净。待达到强度后方可引走。

6、用鹅卵石铺设的面层看起来稳重而又实用，别具一格。

鹅卵石在组合石块时，要注意石的形、大小是否协调。特别是在与切石板配置时，相互交错形成的图案要自然。

施工时，因石块的大小、高低不完全相同，为使铺出的路面平坦，必需在基层下工夫。先将未干的灰泥填入，再把卵石及切石一一填下，较大的埋入灰泥的部分多些，使面层整齐高度一致。摆完石块后，再在石块之间填入稀灰泥。卵石排列间隙的线条要呈不规则的形状，千万不要弄成十字形或直线形。此外，卵石的疏密也应保持均衡，不可部分拥挤，部分疏松。

（九）园林铺装质量标准

园路铺装各层的质量要求及检查方法如下：

各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。

各层的强度和密实应符合设计要求，上下层结合应牢固。

变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小，以及填缝的质量等符合要求。

不同类型的面层结合以及图案应正确。

各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于30mm。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验，以能排除液体为合格。

块料面层相差两块料间的高差，应满足规范要求。

面层不应有裂纹、脱皮、麻面等现象。

各层厚度对设计厚度的偏差，在个别地方偏差不得大于该层厚度的10%，在铺设时检查。

各层的表面平整度，应用2m长的直尺检查，如为斜面，则应用水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差，应满足规范要求。

第三节展厅等园林建筑工程

园林建筑主要指展厅、园林管理房、廊、厕所等施工要点及施工方法相近的构筑物、建筑物。

基础开挖时，应作好场地内土方调度平衡工作，作好基础排水，采用水泵排水或人工排水，基坑开挖时，应根据土质情况按规范放坡，基坑工作面不小于300，基础支模时对建筑物的轴线标高进行复核，位置必须正确，钢筋按规定设置好保护垫块，砼应严格控制坍落度并按规定留置砼试块，施工缝留置必须正确，浇砼前应再次对轴线标高进行复核验收合格后方可浇砼，浇砼过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞以及预埋件等标高的正确，经常复核防止偏差。基础分部工程验收后进行回填分层夯实。

（二）建筑物主体结构施工：

本工程梁柱模板采用九层夹板制作。

（2）承重架采用φ48×35mm钢管配以适当扣件搭设，为防止底层钢管下沉，在立管垫脚下再垫上5cm厚板。

（3）基础模板制作安装时，侧板和端头板制成以后，先在基槽底弹出中心线和模板线，再把侧板对准边线和中线，用水平尺校正侧板顶水平，检查无误差后，用斜撑、水平撑钉牢。

（4）柱模板安装时，按固定尺寸制作柱侧模后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，两侧直向加斜柱撑，校正垂直度及柱顶对角线，柱箍间距50CM。在柱与梁交接处，应做到正确严密，柱模安装应依据轴线定出四周边框定位线对中安装，不能错位，支撑牢固。

（5）梁模板安装时，在柱子上弹出轴线，支梁底模板，并拉线找平，梁下支柱支撑在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫块，确保砼在浇筑过程中不会发生下沉。钢管横楞间距不大于50cm。

（6）现浇板底模采用九夹板。现浇板底模安装应在梁模安装固定后，校对标高和中心位置正确无误后进行，根据标高，在梁侧模板放置水平方木，铺钉模板，表面应平整，接缝严密，避免两模板之间有高差现象，表面涂刷脱模剂后安装钢筋。间距不大于40cm，当梁高大于600mm时用铁片拉结，以防炸模。

（7）模板拆除：应符合设计及规范规定，不承重的侧模板砼应具有一定强度等级，保证其表面、棱角在拆模而不损坏时方可拆除，当梁板跨度小于8m或悬挑梁小于2m的承重构件，需在砼强度大于75%时方可拆模，当梁跨度大于8m或悬挑构件大于2m时，必须等砼强度达到100%后方可拆模。对不承重的模板应在强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损的前提下，方可拆模。拆模时不得用力过猛、过急或硬撬。拆下的模应清理干净后分批堆放。

（1）各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证、质保单。进场后须进行抽样作抗拉、抗弯试验，合格后，方能使用；钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，钢筋在使用前须调直。

（2）钢筋的加工设备在操作前检修完好、保证正常运转，符合安全规定。

（3）钢筋的品种和数量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋表面应保持清洁。

（4）本工程钢筋均采用现场集中制作加工，分批挂牌待用。钢筋进场后必须具备出厂合格证，并及时做好抽样复试工作，按规格分别堆放。

（5）钢筋加工在现场集中进行，柱梁交叉钢筋密集，绑扎时，主次梁相互位置应正确，梁钢筋的密集处搭接采用上下叠放，以利浇砼，柱筋绑扎应注意避免整体，当单面搭接数量大于四根时，应按规定搭接。柱钢筋φ18以上采用竖向电渣压力焊，梁主筋采用闪光对焊，板筋为绑扎搭接。柱钢筋绑扎前应校对成品钢筋的型号、规格、数量等是否正确，划出钢筋位置。钢筋绑扎应遵循先柱后梁，先竖向筋后水平筋。绑扎时应搭设必要的操作台，严禁踏水平筋或箍筋上下。对柱筋的轴线位置要严格控制固定，垫好保护层，为防止垫块破坏、跌落，同时对柱上部固定箍用点焊加固，防止位移。现浇柱拉结筋按设计要求预埋后，用细铁丝相互连接起来，细铁丝两头从模板缝中穿洞，并固定于支撑上，待拆模后通过细铁丝可方便地拉出预埋钢筋。

（6）钢筋绑扎时，要求用铁丝扎牢、不松动，位置正确。接头错开，搁置点长度符合要求，绑扎完后对照翻样单进行复核。钢筋网绑扎时，四周两钢筋交叉点应每点扎牢，要使中间部分一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须满扎，现浇柱与基础连接的其箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接；竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，应小于15度角，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（钢筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢），绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎；纵向受力钢筋出现双层或多排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，箍筋的接应应交错设置，并与两根主筋绑扎。悬臂梁则箍筋接头在下，板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨篷、挑檐要严格控制负筋位置。

（7）钢筋搭接长度距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。接头处不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，一级钢筋绑扎的末端应做弯钩，二级钢筋可不做弯钩，直径不大于12mm的受压一级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍，钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度一级钢筋45d，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎搭接长度0.7倍，受力钢筋的砼保护层厚度25mm。

（8）钢筋焊接：焊条的牌号应符合设计规定。药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出偏心度。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。焊条必须根据焊条说明书的要求焊平后，才能使用。焊条必须有出厂合格证。钢筋搭接焊接宜采用双面焊，搭接接头焊缝应厚度h应不超过0.3d,钢筋应预弯。钢筋绑扎完毕后，应在自查的基础上会同项目部、技术质量科、建设单位、质监、监理等部门，对钢筋严格检查，做好隐检记录。

检查设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检查

（1）水泥的品种、标号、品牌应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告，砂的粒径及产地符合混凝土配合比通知单的要求，砂中含泥量≤3%,石子等颗粒,级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求:所有原材料经检查,应符合配合比通知单所提出的要求,搅拌机及其配套设备应运转灵活,安全可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。

（2）管理人员向作业人班组进行配合比、操作规程和安全技术交底，需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。

（3）检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次，检查砼的坍落程度及和易性，每一工作班至少二次。砼拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整，在同一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。每拌制100盘或不超过100M3同配合比的砼的取样不得少于一次，每工作班拌制的同配合比不足100盘时，其取样不得少于一次数。水池砼要求坑渗，做一组标准试件。砼取样应在第三盘之后，至搅拌结束前30min之间取样。

（4）本工程砼均采用现场搅拌机拌制，选用材料配合比根据设计要求由当地中心试验室配制符合要求的级配单。

（5）柱砼浇捣沿高度方向分段灌注，自由倾落高度不得超过3m，否则应采用串筒、溜管等下料；浇筑时注意分层浇捣，每层厚度控制在300mm左右。柱和梁板连接处浇捣时，应在柱浇筑完毕后停歇60分钟左右，以利于砼沉淀，防止出现细裂缝。砼浇捣顺序先柱，后梁板。

（6）砼振捣主要采用插入式软轴高频振动器，辅以平板振动器，操作时插入式振动棒要做到快插慢拔，振捣时间不宜过长，注意插点的振捣范围，严防漏振。

（7）砼浇捣前对模板进行浇水湿润。

（8）砼浇捣后应及时覆盖草包，并由专人负责浇水养护，养护时间不小于7天。

施工现场的确认施工计划

（9）砼搅拌应注意的几个质量问题

A、砼强度不足或强度不均匀、强度离差大，解决办法：在砼运输浇筑、养护等各个环节要严格控制，尤其在混凝土拌制阶段要特别注意控制各种原料的质量，认真执行配合比，严格原材料的配料计量。

B、混凝土裂缝，在拌制阶段，如果砂、石含泥量大，用水量大，使用过期水泥或水泥用量过多，均可能造成收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格计量。

C、注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应入库，防止雨淋，出厂期超过三个月的水泥应复试，外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错落。

D、砼送至浇筑地点，如砼拌合物出现离析或分层现象，应对砼拌合物进行二次搅拌，砼运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求；所有物机具均应在浇筑前进行检查和测试运转，同时配有专职技工，随时检修。浇筑前，必须查实一次浇筑完毕的工程材料，以免停工待料，在浇筑期间，保证水、电照明不中断，为防备临时停水停电，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料和人工拌合物、小型设备和工具，以免出现意外的施工停歇。

在砼浇筑之前，应检查和控制模板，钢筋保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置。其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》规定。此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。在浇筑之前，应对模板和隐蔽工程项目进行预检和隐蔽验收，主要检查以下几点：

模板的标高、位置与构件截面尺寸是否与设计符合；

所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠；

钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否与设计符合；

木模板浇水加以润湿，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未脱密的缝隙可用纸筋灰嵌塞或用草纸贴缝，以防漏浆。

检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求，以上经检查均符合要求，即可进行砼浇筑。

浇筑砼应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层凝层之前，将次层砼浇筑完毕，砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过180min，超过规定时间必须设置施工缝。

振动棒振动操作时要做到“快插慢拔”，砼分层灌筑时，每层砼厚度不应超过振动棒的1.25倍；在振捣砼时，要在下层砼凝之前进行，每插一点掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起显著不沉，不再出现气泡。一般是表面泛出灰浆为准，振动器插入点要均匀排列，采用“行列式”交序移动，严格按照顺序振动，避免发生漏振，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件。

梁板砼同时浇筑，浇筑时先将梁分层浇筑成阶梯形，达到楼板位置时，再支模浇筑。虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器振捣，控制砼板厚度，振捣完后用拖板平整表面。

（1）砌体所用砖、水泥等材料必须有出厂合格证，砖应烧的火候充足,并及时抽样复试，符合要求后方可使用。避免造成砖的强度不足和砖在地下受潮而粉酥.磉墩内不得填放碎砖、乱砖；磉墩、拦土的轴线偏差应在10MM以内；磉墩、拦土的水平标高偏差应在10MM以内；柱顶石表面平面度应控制在3MM以内，以十字交叉线检查两个方向。

（2）使用的灰浆应符合要求，配合比要准确，稠度合适；组砌必须符合要求，为保证砌体的竖向尺寸符合要求，必须在砌筑前设以皮数杆，皮数杆设立间距不大于10m。

（4）本工程结构要求多，必须做好砌体预埋件、预留孔位置及数量的准确。凡墙上预埋钢板，均需将钢板埋入砼预制块，再将埋入墙内。

（5）木结构在立架前的准备工作须核对地盘尺寸，检查柱顶石中至中距离及高低，查对大木构件的数量是否齐备，检查构件榫卯制作是否完全合乎要求；搭建起重架；准备绳索等工具；人员分工以及交代安全工作事项等。园林仿古建筑中常用到大量的木结构，木结构的各种构件在制作的过程中一定注意榫卯的尺寸准确。

屋面施工要选择连续晴天施工，基层保证干燥并清理干净。

（2）保温层要做好排气道和通风口，以防卷材防水层起鼓，找平层要留分仓缝，防止找平层收缩拉裂防水层。

（3）防水层的铺贴应由下往上施工，接头顺流水方向深圳市港湾大道软基处理工程施工组织设计，铺贴要平整、顺直、搭接长度要符合规范要求，不得有空鼓、漏刷等，特别是做好对沿沟等节点细部防水施工。

在内粉前应先做好基层的处理，基层上的尘土、污垢、油渍等均应清除干净，砼表面用1：1水泥砂浆甩毛，养护3天，还应在基层表面适当浇水湿润，墙面管道通过的墙洞必须先用1：3水泥砂浆堵塞严实。室内墙、柱及门洞口的阳角，必须用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。墙面粉刷按常规做好阴、阳角找方，冲筋、分层赶平、修整、表面压光。

所有落水管接出架子外，检查窗框安装质量，孔洞位置是否准确，封堵多余孔洞。平整度控制应从上到下挂垂线，横向拉通长线，做塌饼、冲筋，保证墙面的垂直平整度。

1）涂料原材料质量必须相对应的技术标准和质量标准，提供原材料质保书和试验报告。

2）不同厂家苏 GT17-2008 先张法预应力混凝土空心方桩，不同品种的涂料不能掺和使用。

3）涂料施工前，预先进行试涂，做样板，确定施工工艺。使用涂料时，必须保证搅拌均匀，如有结皮或杂物，要进行清理，涂料配制与施工用的工具应保持干净，不得随意混用。

4）要保证基层平整，如有凹凸不平，应刮与涂料配套的腻子，保证涂料涂刷均匀，厚度一致。