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承德市北环路园林绿化工程施工组织设计

第四章项目组织机构、管理制度、岗位职责

第六章施工方法及主要技术措施

第七章工程质量保证措施

第八章安全防护、文明环境保护施工措施

钢结构制作施工方案第九章保证工期的组织及技术管理措施

第十一章成品及半成品保护管理及技术措施

第十二章与建设单位设计单位及监理单位的配合

第十三章机械设备配置计划和劳动力配置计划

第十五章施工进度计划

一、编制说明：本文件为承德市北环路园林绿化工程施工组织设计。

1、本施工组织设计根据该工程的特点，结合公司的具体情况和施工经验，详细阐述了该工程项目经理部的组织管理、人员、材料、机械安排、项目质量保证体系，各主要分项工程的施工方法和技术措施，制定了相应的质量、安全、环境保护、文明施工等保证措施，对施工过程中易发生的主要质量通病作了预防措施。

3、关于质量、工期、安全生产、文明施工、新技术应用

3.1、本工程质量管理目标为：工程质量标准达到合格等级。全面达到招标文件对于工程质量的要求，达到设计图纸、技术规范及施工验收规范的标准。

3.2、本工程计划开工日期为：2010年5月18日。

3.3、安全生产管理目标：认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格执行我国建筑行业标准和有关安全规定及有关安全操作规程，做到安全生产，杜绝伤亡事故。

3.4、文明施工目标：施工现场达到一流的、现代化的安全文明施工标准，争创文明工地。

3.5、积极推行新技术、新材料、新工艺、新设备。

4、本施工组织设计为本工程投标文件的组成部分，着重施工部署、施工计划、施工管理，施工方案、技术措施，以及安全生产、文明、环保等施工措施。

5、本施工组织设计是指导本工程实施过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，也是本工程的质量计划。

1、招标文件、工程概况及有关附图、答疑文件、补充修改文件

2、现场的实际施工场地条件。

3、我公司的施工机具配备、管理人员与施工人员准备。

4、《建筑安装工程质量检验评定标准》

5、《城市园林绿化工程施工及验收规范》

6、《城市园林绿化养护管理标准》

7、《城市园林绿化用植物材料木本苗》

8、《园林栽植土质量标准》

9、《垂直绿化技术规程》

10、《花坛、花境技术规程》

11、《草坪建植和草坪管理的技术规程》

12、《园林工程质量检验评定标准》

13、《城市道路路基工程施工及验收规范》

14、《公路路面基层施工技术规范》

15、《给水排水管道工程施工及验收规范》

16、《工程测量规范》

17、《建设工程施工现场供电安全规范》

18、《建筑电气工程施工质量验收规范》

19、《建筑工程质量检验评定标准》

20、《建筑机械使用安全技术规范》

21、《施工现场临时用电安全技术规范》

22、《混凝土结构工程施工质量验收规范》

23、《建筑地面工程施工及验收规范》

24、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》

25、《建筑工程施工现场供用电安全规范》

26、《建筑施工安全检查评定标准》

27、《建筑工程施工质量验收统一标准》

1、《城市园林绿化工程施工及验收规范》。

2、设计图纸的具体技术要求。

工程名称：承德市北环路园林绿化工程

建设地点：承德市北环路

开工日期：2010年5月18日

竣工日期：2011年7月30日

工程内容：土方工程、地形整理、绿化种植、园路广场、景观电气等。

根据景观工程设计图纸及现场实际条件，本园林绿化工程有以下几个特点：

2.1，土方工程量较大，施工面积较大，施工工期长，施工现场地形复杂，土壤成分差别大。

2.2苗木栽植存在非栽植季节，施工存在冬雨季施工，有一定的难度,尽量避免。

1．工程质量管理目标：响应招标文件的要求，各项系统功能性验收、结构砼验收符合国家规范标准，满足安全、舒适、耐用的要求。绿化工程，保质保量，乔木、灌木、草皮、地被等成活率达到合同要求，绿化养护按照《城市园林绿化养护管理保准》中特级养护质量标准，养护期为一年。园林道路景观工程质量保修期一年。

2．安全管理目标：无重大伤亡事故，一般工伤事故发生率2‰以下。

3．文明施工管理目标：

3.1施工场地材料堆放整齐划一、场地标牌图识齐全、做到工完场清。

3.2与甲方配合好，接受监理单位按监理程序监控。

3.3真诚与兄弟单位合作，文明施工。

第四章项目组织机构、岗位职责、管理制度

1我公司对项目实行三级阶梯管理，工程项目实行项目管理法。公司主要职责：贯彻国家有关建筑法令、法规，执行ISO9001质量管理体系，对园林事业部实行行业规范性的指导，为各分部培养高级管理与技术人才。园林事业部主要职责，执行公司的各项指令，提供工程项目人、财、物的支持，对项目工程质量工期、安全、财务、实行指导性、监督性的管理。项目经理部：按项目管理法对项目工程质量、工期、安全、文明施工实行全面管理，全面履行工程管理目标，是本工程的主要管理力量。

2．项目经理部组织结构

（1） 项目经理岗位责任制

（2）项目技术负责人岗位责任制

1、协助项目技术负责人，对项目施工质量负责全面管理，参与设计交底，图纸会审，施组审查。2、熟悉施工工艺标准及有关技术质量规范，严格按国家有关施工验收规范进行检查验收。3、负责对各分项分部工程质量进行验评，严格过程控制，对施工全过程实行动态管理。4、及时组织各道工序隐检、预检、交接检，做好记录，完善相关资料，检查验线，抽查施工配比计量情况。5、对违规操作或质量隐患进行处罚或限期整改，对限期不改或即将造成质量事故的有权采取紧急措施直至停工。6、负责具体处理同业主、监理、质监站的具体事务，完成上级部门交办的业务和其它工作。

（4）项目材料员岗位职责

（5）项目安全员岗位责任制

1、全面落实项目经理及技术负责人的各项指令

3、负责实施各单位对项目各工序、各专业进行协调。

4、协助项目经理进行施工生产组织管理。

5、参与对技术、质量、机械设备、安全生产等事故的分析。

1、项目部每周至少召开一次例会，时间一般安排在监理例会后的第二天。

2、例会由项目经理主持，项目部全体员工参加，项目部资料员记录。

3、例会的内容一般为通报监理例会的情况，落实周进度计划的完成情况，安排下周的施工进度计划，本周质量、安全、文明施工、成本控制等方面存在的问题，需要做哪些准备工作，解决哪些问题，采取哪些措施。

4、会议解决小组之间需要相互配合的问题。

5、会议必须形成纪要，并下发下周的进度计划。

6、项目经理必需对施工员及施工班组进行每一道工序的技术质量交底。

7、施工员必需牢固掌握工程的工艺流程及施工技术质量要求。

8、对景观艺术要一丝不苟、精益求精，要尊重自然规律，贴近自然，达到逼真效果。

9、认真做好工程前期准备工作，编制切实可行的施工组织设计。针对不同工程特点，制定相应的施工方案，并组织进行技术革新，从而保证施工技术的可行性及先进性。

熟悉施工图纸的基础上，对图纸中的问题进行汇总，结合本公司的施工特点，提出具体的修正方案，报甲方及设计单位共同探讨，以达成一致，使得问题能够在进场施工前得到最大限度的解决。

11、对原材料进行严格的验收。不合格的原材料坚决不让进场。

12、保证技术工人的相对稳定。对技术特别过硬的技术工人实行奖励。同时淘汰技术不合格的民工。

13、施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于不太成熟的工艺安排专人进行试验，将成熟的工艺编制成作业指导书，并下发各施工员，施工员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、罕见问题及预防措施。施工时先交底后施工，严格执行工艺要求。

14、加强专项检查、及时解决问题。

14.1开展自检、互检活动，培养操做人员的质量意识。各工序完成后由班组长组织本班组人员，对本工序进行自检、互检，自检依据及方法严格执行技术交底，自检中发现的问题由班组自行处置并填写自检记录，班组自检记录填写完善，自检出的问题已确实修正后方可由施工员进行验收。

14.2认真开展工序交接活动。上一道工序完成后，进行下道工序施工前，由施工员组织上、下工序施工班组长进行交接检验，由下道工序班组长检查上道工序质量，对影响本道工序的质量问题提出意见，并填写交接检验记录，施工员督促上道工序人员进行修正后，下道工序人员方可进行施工。从根本上杜绝不合格品的存在

14.3专职检查、分清责任。班组自检基础上，施工员要对各班组长的各道工序进行检查，从严要求，对不合格的要立即处理，检查时必需分清发生不合格的原因，由于工人操作引起，还是由于施工资料或施工方法引起的不合格。查清原因后，对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施，防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格，要视情况严重水平对工人采取奖励措施，并及时向操作人员讲明处分的理由。

14.4定期抽查，总结提高。定期到各项目的工程质量情况进行检查，对发现的问题定期集中分类，定期召开质量分析会，组织施工管理人员对各类问题分析总结，针对特别项目制定纠正预防措施，并贯彻实施。使各施工管理人员在不时解决问题的过程中，提高水平。

14.5做好内部验收。工程完工后，交付顾客使用前，由景观工程部、营销部及行政部对工程进行全面的验收检查，对于发现的问题，书面通项目经理及时整改，如有必要则进行二次内验，只有在内部验收通过后，工程才干交付甲方进行验收。从而保证一次性验收合格。

（1）工程开工，项目经理部管理人员及技术人员到位。

（2）召开项目部开工交底会，各工种人员的进场时间按工程进度安排分批进场。并根据工程需要，随时调配人员，满足现场要求。

1.2施工机具部署：机具需用计划，按工程进度投入到位。

（1）在此施工组织计划的基础上，项目部根据现场实际情况和技术规范，编制详细的，操作性强的各分项工程施工方案，与技术交底及安全交底。

（2）按施工图纸编制详细的材料需用计划并确保到场时间。

（3）结合甲方要求与现场实际情况，编制现场平面布置图。（后附A3图）

2.2工程现场及材料准备（工程部、材料供用部）

（1）同甲方与监理单位一起移交工作面，按甲方要求提供的总平面布置搭建临时设施

（2）向甲方与监理上报各种材料的资料，并及时征得甲方与监理的认可

（3）按项目部确定的各种材料到场时间与材料供应商签定定货合同

（4）制定现场材料管理制度，质量与安全管理制度，人员管理制度等各项有关管理制度

1）现场办公区包括会议室，经理室，技术室，资料室，安全办，质检办等。

2）厕所区，解决工人大小便问题，保持环境卫生。

3）设备及材料仓库区，储藏一些施工用材及摆放小型施工机具，施工设备，及各种施工材料。

4）食堂区，主要为解决工人吃饭问题，同时容纳150人，食堂配齐消毒设备和卫生设备。

第六章主要分项施工方法及技术措施

本工程面积大，多处需挖、填土方，必须经行地形整理，因此必须严密组织，精心落实，用心指挥。

在工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程造型、质量、进度、效益等。本工程外形变化较多，搞好测量放线显得尤为重要。本工程平面测量采用直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事先准确计算。

本工程因建设单位没有提供大地绝对坐标点，因此以道路中心线的交点设置中线的桩号，桩号距离100m，以桩号设置A,B点相对施工坐标系统。

本工程由于受现场实际条件的限制，高程以市政道牙的高度为准。

2、地形调整的施工技术方案

地形是整个绿地的“身躯”，地形的好坏关系到绿地的面貌、林缘线的流畅，是整个绿地的基础。我们采用“方格法”定位等高线，使地形饱满、准确，符合设计要求。土壤表层采用人工细平整，确保地形营造平滑自然，不但有利于排水，更体现优美景观。

二.电气照明及系统施工组织方案

施工前认真熟悉图纸及有关规范、文件、法规等。依据图纸要求做出各种材料、设备用量，并核对核实。

室外电器工程常用工具如下：砂轮切割机、电焊机、气焊、手动液压弯管器、手液压钳、台虎钳、锤子、扳手、钢锯、螺丝刀、试电笔、兆欧表、万用表、卡表。

（1）设计图纸及会审纪要，施工方案齐全，并向施工班组交底，做好各种交底记录。

（2）配电盘柜、灯具、电缆、电线、管材等材料检查合格，并具有出厂合格证，检（试）验合格证等有关技术资料。

（3）施工方法及技术措施

电缆放入沟内应整理整齐，不宜相互交叉重叠，在中间接头处和终端处应留有余量。连接完毕后，对电线进行绝缘耐压实验。确认无问题后，告知监理进行隐蔽工程验收。

照明灯具在安装前，应先对灯具通电试亮，不合格的灯具不能进行安装。

灯具安装应依据灯具厂家提供的基础图施工，做好防雨、防水措施。

室外配电柜（非标）在定货时，应给制造方提供配电柜的电气系统图、外型尺寸、户外形式、立装或横装和面板颜色等。配电柜安装可用膨胀螺栓固定，检查其标高和垂直度。电缆接线头全部用热缩套管连接，进入水池用防水接线盒引至水下灯具。水下灯具配电全部使用防水电缆。电缆保护管应加护套口保护，管口封堵。配电柜外壳与接地装置连接固定。

依据设计图纸要求制作接地极与接地体。接地体的位置和各个接地极之间的距离应符合设计要求，接地极被打入地沟下部后，应在地沟内外漏100mm，将扁钢与被击入的镀锌钢管搭接焊接，焊缝应完整牢靠。再用接地电阻测试，接地电阻测试值符合设计要求，进行隐蔽检验收后，可回填土并分层夯实。

三、铺装、木平台、小品等的施工技术方案

铺装工程有室外园路、人行道，广场等部位。铺装工程施工工艺流程　施工放线－修筑路槽―基层施工－结合层施工－面层施工－道牙施工。

3.1.1、工艺流程与施工操作

3.1.2、施工要点及注意事项

3.1.2.1、素混凝土垫层的施工，符合现行的国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。

3.1.2.2、基层处理。清除基土层或结构层表面的杂物，洒水湿润，但表面不留有积水。

3.1.2.3、混凝土浇筑连续作业，当施工间歇时间超过规定，按施工缝处理，做到捣实压平，不显接头槎。

3.1.2.4、浇筑大面积混凝土垫层时，纵横方向每6－10m设中间水平柱以控制垫层厚度。

3.1.2.5、混凝土铺设后进行振捣密实。振实方法，采用平板振动器，当垫层厚度超过200mm时，使用插入式振捣器。捣密实后用木抹子将垫层表面搓平。

3.1.2.6、浇筑混凝土垫层前，按设计要求和施工需要随预留孔洞，以备安装固定连接件所用的锚栓或木砖等。

3.1.2.7、对垫层厚度仅为构造上需要较薄的垫层，施工时严格掌握混凝土的虚铺厚度。

3.1.2.8、混凝土浇筑完毕后重视养护工作。在12h内用草帘等加以覆盖并浇水，浇水次数保持混凝土有足够的湿润状态，常温条件下养护5－7d。

3.1.2.9、混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以后，方可在其上做面层等铺设。

3.1.3、质量标准与检验方法

3.1.3.1、混凝土的强度等级符合设计要求。按现行的国家标准中规定的制作的混凝土试块的组数，提供试压资料进行检验。

3.1.3.2、混凝土垫层标高符合设计要求，用水准仪检查允许偏差为±5mm。

3.1.3.3、混凝土表面平整，表面平整度用2m直尺和楔形塞尺检查允许偏差为10mm。

3.1.4、质量通病与防范措施

3.1.4.1、混凝土不密实，主要由于振捣不实或漏振所造成，也有因混凝土配合比施工不准确造成粗细骨料配比不当等因素。施工时，严格执行国家标准规范的规定，按各地制定的规程认真进行操作。

3.1.4.2、垫层标高不准、表面不平，主要未认真按水平标志施工，铺设后又未用刮平杠找平，加强施工管理。

3.1.4.3、垫层表面有不规则收缩裂缝，主要是大开间混凝土垫层未分格或分格过大。严格按规范要求进行施工。

3.2、铺装料材结合层施工

道牙基础与路床同时填挖辗压，以保证密度均匀，具有整体性。弯道处的道牙最好事先预制成弧形，道牙的结合层常用M5水泥砂浆2cm厚，应安装平稳牢固。道牙间缝隙为1cm，用M10水泥砂浆勾缝。道牙背后路肩用夯实白灰土10cm厚、15cm宽保护，亦可用自然土夯实代替。

5.1.2、石丁路面施工时要均匀,大小应自然分布,铺时应将平整的一面朝上,并用力使石块嵌入砂浆中。

5.2、花岗岩（青石板）地面

5.2.1、材料要求:

5.2.1.1、要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，棱角齐全，底面整齐。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。

5.2.1.2、水泥采用普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3％。

5.2.2.1、地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。

5.2.2.2、在墙面上已弹好或设置控制面层和排水坡度的水平基准线或标志。

5.2.2.3、对青石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。

5.2.3.1、施工工艺

准备工作→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺青石板（花岗岩石板）→保护面层。

5.2.3.2、清理基层

将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1:3砂浆补平。

5.2.3.3、找标高、弹线:统一往建筑内引进标高线。然后在各主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙柱面底部，作为检查和控制的准绳。

5.2.3.4、试拼和试排:铺设前先进行试拼。同时为核对板块与墙、柱的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排。

5.2.3.5、铺找平层砂浆:按水平线定出面层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。水泥砂浆以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度1～2mm。

5.2.3.6、拉准线，用2M直尺边铺边靠，保证铺筑平整度，纵横缝要通直。铺好后用橡皮锤敲击检查密实度，如有空鼓要及时掀起补浆后再复位，正式镶铺。铺筑完成24小时后洒水养护两天。

5..3.1、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。

5..3.2、对于图案是圆形的广场花岗石铺筑应从中心向四周散开，广场铺贴的关键是图案是否美观，因此在施工中一定要仔细，确保施工质量。

6.1.1、本工程采用钢模、木模。

6.1.2、模板支撑采用Ф60钢管（含坚档及围檩）。

6.1.3、为了防止暴模，模板与钢管间要用木楔背紧。

6.1.4、墙立模前在其根部要根据墙厚度设钢筋靠山，上面可用砼作靠山。

6.2.1、模板支架必须有足够的刚度、强度和稳定性。

6.2.2、模板不的有接缝，板与板之间用胶条粘接，避免浇注砼时发生漏浆现象。

6.3.1、非承重模板拆除时，结构砼强度不宜低于1.2Mpa。

6.3.2、承重模板的拆除时间按规范要求进行。

6.3.3、拆模顺序为先支后拆、后支先拆，先拆非承重模，后拆承重模。

6.3.4、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走，整理。拆模时要逐块传递下来，不的抛掷，拆下后立即清理干净。

7.1.1、进场钢筋的品种、质量、规格必须符合设计要求和有关标准的规定。

7.1.2、钢筋的表面必须清洁，如发现带有颗粒状或片状腐朽的钢筋不得用于工程上。

7.1.3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度和接头位置必须符合设计要求和施工规范要求。

进场钢筋应有出厂合格证和试验报告单，进场时应按分批堆放，验收内容包括查对标牌，外观检查并按有关标准的规定，由专业试验人员抽样做机械性能试验，合格后方能使用。另外，钢筋在加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常现象时应立即停止使用该钢筋并进行化学成分检验或其它专项检验，现场存放钢筋的环境应干燥，底部用砖（或砼）墩或垫木架空，离地20cm以上。

7.3、钢筋的外观、外形等要求：

7.3.1、工程用钢筋的外观、外形必须符合标准规范，钢筋表面要整洁，接头位置应符合施工验收规范。

7.3.2、满足设计要求，钢筋的规格尺寸、数量和锚固长度，应根据设计图纸注明的要求进行配制，若有变更则应有设计变更通知单或技术核定单。

7.4、钢筋配制、绑扎与安装检验：

7.4.1、钢筋的加工形状尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净、无锈蚀、无损伤、无油渍。

7.4.2、焊接接头数量限制。构件全长钢筋应尽量少设焊接接头，在受力钢筋30倍直径范围内一根钢筋不得有2个接头。

7.4.3、焊接接头位置限制，接头距离钢筋弯曲处不应小于10倍的钢筋直径，也不宜设置在最大弯矩处。

7.4.4、绑扎接头交叉点处理：钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，板、墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可交错间隔绑扎，但双方受力钢筋则需全部绑扎。

7.4.5、绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍范围内，绑扎接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率为：受拉区不宜超过25%，受压区不得超过50%。

7.4.6、绑扎接头的弯钩设置：受拉区Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做成弯钩。

8.1、钢筋混凝土中混凝土施工要求：

8.1.1、钢筋混凝土保护层厚度：受力筋：15mm（板、墙）；25mm（梁、柱）构造分布、箍筋：10mm（板、墙）；15mm（梁、柱）。

8.1.2、钢筋模板隐蔽工程验收条件应该几何尺寸准确，模板内无杂物，钢筋上无油污，模板缝隙、孔洞等应予以堵严，对木模应润湿，不得有积水。

8.1.4、混凝土浇筑中，运输过程中均不能发生离析现象，如有离析现象须在浇筑前两次搅拌。当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振溜管使混凝土下落。

8.1.5、浇筑混凝土应连续进行，万一必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。在降雨雪时不准露天浇砼，如确须浇，应采取有效措施，确保混凝土质量。

8.1.6、在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

8.1.7、当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板、预埋管、件、吊环等，振捣器插入下层不少于50mm。

8.2、材料质量要求：

本工程采用商品混凝土（泵送）

8.3.1、砼浇注后4h即可进行养护。

8.3.2、夏天养护时用草帘覆盖，洒水养生，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。

8.3.3、养护时间一般为7—14天（抗渗混凝土必须养护14天）。

每100m3不少于一组、每台班不小于一组。并备用一组试块。制作完要送标养室进行养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除的强度依据。

8.5.1、砼强度必须符合设计及规范要求。

8.5.2、表面无蜂窝、麻面、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。

8.5.3、实测允许偏差必须符合规范要求。

墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。

9.2、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。

9.3、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％2021一级建造师《港航实务》习题集电子教材.pdf，砂及掺合料±5％。

9.4、搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水，并搅拌均匀。

9.5、砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分决定尺、划线，排列砌块的方法和要求：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1／2，不得小于砌块高度的1／3，也不应小于150mm，如果错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片等措施。

9.7.1、砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。

9.7.2、砂浆强度等级符合设计要求，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。

9.7.3、轴线位置偏移10mm，检查全部承重墙，不大于10mm。

10、木制品及钢构工程

10.1、材料：选用材料必须经过烘干或自然干燥后才能使用NB／T 10037-2017 煤层气水两相相对渗透率非稳态测定方法，胶合板按不同等级选用，必须达到优等品要求。

10.2、防火处理所用木材均满足防火要求，进场检验合格后，方可开始施工。