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鲁宝钢管循环水泵房建筑工程泵房高支模专项施工方案施工组织设计（方案）评审意见表
项目名称：循环水泵房建筑工程项目编号：070251/3001
我方已根据施工合同完成了循环水泵房建筑工程高支模专项施工施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以评审。
附：循环水泵房建筑工程高支模专项施工方案
##县城市排水工程施工组织设计施工组织设计（方案）报审表
工程名称：循环水泵房建筑工程（070251/3001）编号：
致：上海宝钢建设监理有限公司（监理单位）
我方已根据施工合同完成了循环水泵房建筑工程泵房AB跨屋面梁模板支撑系统加固措施施工组织设计(方案)的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：循环水泵房建筑工程泵房AB跨屋面梁模板支撑系统加固措施
专业监理工程师审查意见：
总监理工程师审核意见：
烟台宝钢钢管有限责任公司
鲁宝钢管搬迁及产品结构调整工程
泵房高支模专项施工方案
中冶成工上海五冶烟台宝钢钢管工程项目经理部
烟台宝钢钢管有限责任公司
鲁宝钢管搬迁及产品结构调整工程施工方案审批页
烟台宝钢钢管有限责任公司鲁宝钢管搬迁及产品结构调整工程
循环水泵房建筑工程泵房高支模专项施工方案
中冶成工上海五冶烟台宝钢钢管工程项目经理部
会签意见（可附另页）负责人（签名）
会签意见（可附另页）负责人（签名）
3 模板支撑部位和方案选择 1
3.1 模板支撑部位 1
6.1 模板安装的一般要求 2
6.3 模板的支设 3
8 质量保证措施及验收标准 4
8.1 质量保证措施 4
8.3 钢管扣件质量验收、检测管理措施 7
9 安全、环保文明施工措施 7
9.1 安全、环境管理目标 7
9.2 安全、环境管理体系 7
9.3 危险源识别及控制措施 8
9.4 主要安全技术措施 9
9.5 施工安全保证措施 11
9.6 应急预案 12
9.7 环保施工措施 13
10 模板支撑系统计算 14
10.1 参数信息 14
10.2 梁模板荷载标准值计算 16
10.3 梁侧模板面板的计算 17
10.4 梁侧模板内外楞的计算 18
10.5 穿梁螺栓的计算 21
10.6 梁底模板计算 21
10.7 梁底支撑钢管的计算 23
10.8 梁底纵向钢管计算 24
10.9 扣件抗滑移的计算: 24
10.10 立杆的稳定性计算: 25
附图一:循环水泵房建筑工程泵房模板支撑系统示意图
烟台鲁宝钢管搬迁及产品结构调整工程循环水泵房建筑结构施工图
现行“建筑施工安全检查标准”及“安全标准规范规程”
建质【2004】第213号危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法
建设项目《安全管理方案》编制标准YBJZ12012
建设项目安全管理办法YBJZ12001
建设项目危险源管理实施细则YBJZ12007
循环水泵房为烟台宝钢钢管有限公司鲁宝钢管搬迁及产品结构调整工程三标段范围内的新建工程，包括水池、泵房、电气室等。本方案仅针对泵房及电气室部分。
模板支撑部位和方案选择
因本工程中泵房及电气室主梁较大，高度较高，模板支撑高度超过8m，根据国家和我公司关于专项方案的编制和审查办法等相关规定，特编制此专项方案。
本方案以最不利部位计算模板支撑体系安全性，选择泵房部分梁板进行模板支撑计算，电气室部分按此计算结果进行施工。
泵房部分梁板参数：主梁截面400㎜×1700㎜，板厚100㎜，梁支撑高度9.6m，板支撑11.2m。
模板支撑采用扣件式钢管脚手架支撑体系和木模板体系。
为防止模板支撑发生整体或局部失稳，必须严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》安装脚手架。
本方案主要针对本工程梁板模板支撑体系进行计算、编制施工方法和安全措施。施工时，应注意要符合各类型条件并严格按照本专项方案执行。板模板支撑施工时，除参照本专项方案执行外，还应参考有关施工及验收规范。
模板支撑体系：采用扣件式钢管脚手架支撑体系。
模板体系：采用木模板体系，即木枋、木胶合板系列。
脚手架：Φ48×3.5mm 优质标准钢管脚手架及其配件，钢材品种为Q235。
板模板：双面喷塑木胶合板2440*1220mm，板厚18mm，现场拼制。
木方：50×100mm 木方。
水平加固杆、扫地杆：Φ48×3.5mm标准钢管。
在地坪结构混凝土浇筑完达到规定强度后，方可进行板模板支撑系统安装。
模板及支撑系统必须具有足够的刚度、强度和稳定性。
模板表面应在安装前满涂脱模剂。
模板现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要粘贴海绵条，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：
相邻模板之间高低差≤2mm
板支撑系统的搭设顺序：摆放扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧→安装第一步纵、横向横杆→安装第二步纵、横向横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步等横杆等安装→安装剪刀撑→安装模板。
模板支撑系统中扣件紧固拧紧扭力矩40~60N.m。验收时注意用力矩扳手抽测。底板面垫通长槽钢做支座。支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
铺大木模板块：可从一侧开始铺，每两块板间拼缝应严密。
板模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。最后将模板内杂物清理干净。
板模板施工时注意以下几点：
（1）横板支撑钢管必须在地坪结构面弹线上垫木方；
（2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通。
模板拆除根据现场同条件的试块试压强度，符合设计及规范要求的强度百分率后，由技术人员按要求填写拆模令，经项目总工程师签发后，方可拆模。
模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的
拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。
板模板拆除时，先调节部支撑头，使其向下移动，达到模板与板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。
模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。
质量保证措施及验收标准
工程开工前，施工技术人员应参加安全技术、技术质量交底，图纸会审和施工方案的编制等工作，并按照设计、施工规范及《专项施工方案》，组织好向班组进行安全、技术操作、质量标准的交底工作。
建立自检、互检、专检制度，加强质量通病的防治，做到防患于未然。
扣件式钢管模板支撑体系严格按照规范要求做好构配件检查与验收，加强材料把关，加强对钢管、扣件的进场质量验收、检测，有效杜绝劣质钢管、扣件在施工现场使用。
浇筑砼前必须检查模板支撑是否可靠、扣件是否松动。
浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时调整恢复。
模板支撑系统扣件扭力矩在40～60N・m。验收时注意用力矩扳手抽测。
脚手架按要求进行质量检查，检查标准如下表
b．水平杆、斜杆的钢筋弯曲l≤6.5m
冲压钢脚手板a．板面挠曲
脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
同跨内两根纵向水平杆高差
双排脚手架小横杆外伸长度偏差
主节点处各扣件中心相互距离
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
立杆上的对接扣件至主节点的距离
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离
a＝130～150mm
注：图中1－立杆；2－大横杆；3－小横杆；4－剪刀撑。
扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
检查安装扣件数量（个）
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
钢管扣件质量验收、检测管理措施
建立材料进场检查验收制度，落实岗位责任制，加强对材料的检验，对不符合质量要求的材料，不准进场，未经检查、修复的杆件，不准使用。
钢管、扣件进场后项目派专职质量检查员、安全员进行外观检查。钢管应平直、光滑，不应有裂缝、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕，严禁使用严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，钢管上不得有任何空洞。
现场检测合格后将钢管、扣件产品质量合格证及检测报告和现场检测记录报监进行构件验收，验收合格后方可进行脚手架搭设
安全、环保文明施工措施
伤害事故为零、重大险肇事故为零、环境污染事故为零
在施工过程中对安全事故的预防工作是很重要的，这就要求施工前対危险源进行辨识，做到先预知再控制。
说明：A、制定目标、指标管理方案，B、执行管理程序、管理制度，C、教育培训，D、监督检查，E、应急预案
模板支撑架搭设人员必须经过按现行国家标准考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，持证上岗。模板支撑架搭设后应进行验收，并办理验收手续，经验收合格后进行下道工序。
模板支撑体系验收后，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆，泵送混凝土不得将输送管固定在模板支架上。
施工过程中应对模板支撑体系的变形、立杆局部失稳等问题应派专人巡视监控。
严格按照水平模板支撑系统专项施工方案组织施工，施工人员应持证上岗施工前对模板支撑系统组织技术安全交底。
工作台、机械的设置应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品堆放应成堆成垛，不影响交通。
操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
木模车间内的锯屑刨花应天天清理，在车间内禁止吸烟动火。
使用钢管支撑时，不得使用腐朽、扭裂和弯曲的材料。
支撑底端地面应平整坚实，使用木楔调整高度时，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高。
支模承重架应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板，工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。交通过道应有适当高度，工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。
支模中如需中间停歇，应将支撑,搭头等固定牢,防止因扶空,踏空而坠落造成事故。在模板支撑系统末完成前不得上人，在未安装好的底板或平台上不得放重物或行走。
钢管承重架,按规定设置水平和剪刀撑。
模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。
拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行杭州未来新型建材有限公司1#厂房施工组织设计（钢结构部分），严禁猛撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
拆模前，作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌，重要通道应设专人看管，严禁非作业人员进人作业区。垂直运输模板和其它材料时，应有统一指挥。
开工前，依据施工特点和工艺流程作业环境，编制具体合理的、有针对性的安全技术措施。开工前进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续。
对“四临边”等位置及建筑物预留洞口、操作平台等采取安全防护措施，设置围栏或盖板、网架等。
现场出入口处设安全纪律牌2010浙J7：铝合金门窗.pdf，对不同施工作业点有针对性的设安全标志牌和警示牌。
施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。
所有施工机械，都挂安全技术操作规程牌，并由专人操作，其他人员不得违章使用。施工机械电源电线应绝缘良好，接线正确，符合三相五线制和"一机一闸，一漏一箱"要求。使用电动建筑机械必须完好无损，使用前必须做好绝缘检查和空载检查，在绝缘合格，空载运转正常后方可使用。并要设置漏电保护器。使用手持式电动工具时，必须按规定穿、戴绝缘防护用品。