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碧水蓝湾小区付13#住宅楼施工组织设计

碧水蓝湾小区13#住宅楼施工组织设计

鹿泉市鹿鑫建筑工程有限公司

某小区景观绿化工程施工组织设计方案第一章编制说明和编制依据1

2.1建设、设计单位2

第三章施工组织管理和机构设置3

3.2项目组织机构设置及职责

第四章施工部署及施工总平面图布置

第五章施工总进度计划及工期保证措施

第六章主要施工机械设备及劳动力安排

6.1主要施工机械设备配置

第七章主要分部分项工程施工方法

7.4屋面保温及防水工程

8.1工程质量总目标及目标分解

8.2公司质量保证体系

8.3严格执行质量检查制度

8.4保证工程质量技术措施

8.5质量通病及预防措施

8.7与监理单位的配合

8.8竣工清理及移交准备工作

9.2安全生产管理体系

9.3安全生产技术措施

9.4安全生产管理措施

第十章文明施工和环境保护措施

10.1创建文明工地的目的及意义

10.2创建文明工地的内容

10.3文明施工保证实施措施

第十一章工程施工技术档案管理制度

第十二章工程回访及保修制度

附表：投入的主要施工机械设备表

第一章编制说明及编制依据

对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解了现场情况，编制了《施工组织设计》。本施工组织设计是指导本工程的纲领性文件。编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。确保完成工程的全部内容，并使该工程质量评定等级全部达到合格标准，并力创优质工程。

我们会克服一切困难，发扬我公司的优良传统，全力以赴，配备一流的人员班子，一流技术，一流的材料，一流的施工机具和超长的价格，以雄厚的企业整体实力为依托，精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令建设单位满意的工程。在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位和监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系；确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争少花钱，多办事，办实事，将建设单位投资的每一分钱落实到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的工程。

1、碧水蓝湾小区13#住宅楼工程建筑图纸。

2、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程及技术标准。

3、河北省及石家庄市有关政策和文件规定。

5、我公司ISO9001质量管理体系文件。

6、我公司施工类工程施工经验等。

为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计(方案)，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设，创建优质工程为目的。

建设单位；石家庄市恒通房地产开发有限公司

设计单位：北京威斯顿建筑设计有限公司

工程名称：碧水蓝湾小区13#住宅楼

总建筑面积：6363.77㎡，占地面积890.36㎡，住宅楼建筑高度20.15ｍ。

建筑功能：本住宅楼建筑耐久年限50年，建筑耐火等级二级，建筑抗震设防裂度7度。结构形式：住宅楼砖混结构，地上六层，地下一层。屋面防水等级：三级。地下室建筑面积：890.36㎡。

1.装修：水泥砂浆抹面，贴面砖及外墙乳胶漆。

2.内装修：地下室地面细石混凝土，墙面水泥砂浆抹面，聚苯板保温顶棚。

卧室、客厅、餐厅贴地砖，墙面混合砂浆抹面，白色乳胶漆，顶棚混合砂浆抹面，白色乳胶漆。卫生间、厨房地面贴面砖，墙面贴白色面砖，顶棚混合砂浆抹面，白色乳胶漆。楼梯间地面水泥砂浆，墙面混合砂浆，白色乳胶漆。阳台地面水泥砂浆，墙面贴面砖，顶棚混合砂浆抹面，白色乳胶漆。

第三章施工组织管理和机构设置

根据本项目工程质量与工期要求，公司组成了一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚，敢打硬仗的施工队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物质保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。

本工程采用项目法施工的管理体制。

1、施工管理体制的设置原则

（1）形成有一定权威性的统一指挥，协调个方面的关系，确保工程按要求顺利完成。

（2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

（3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权利。

本工程将委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下负责对工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班子，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人签字，如未能签字必须找出原因并对执行人进行处罚。

2、职能部门主要职责如下：

（1）项目经理：1、对项目部所属工程管理负全责，负责本项目部质量体系的有效运行，保证实现质量目标。2、组织高效、精干的项目班子，明确职责分工。3、坚持“质量第一”的方针，正确处理质量与进度的关系，组织好均衡施工。4、严格执行上级有关法令、法规标准和规章制度、操作规程。5、主动接受上级、业主及社会的质量监督，对存在的问题认真组织整改。6、负责主持召开项目部质量会议，评价阶段工程质量，按照“三不放过”的原则处理问题。7、经常对职工进行质量安全教育。8、结合工程实际组织开展前面质量活动。9、负责成品、半成品防护措施实施全过程的管理。10、控制项目成本，提高经济效益。11、参加质量事故、安全事故的调查分析处理。

（3）项目副经理：1、协助项目经理做好现场各项工作的协调、管理。2、对项目部的材料、设备、劳动、资金情况做动态管理和控制并及时进行调配。3、负责沟通项目部与各职能部门的关系，确保工程顺利进行。4、负责项目部各职能部门、各班组之间的协调、配合工作。

（4）施工员：1、认真执行国家施工规范、施工图纸、施工组织设计、质量计划的要求，严格按图施工。2、参与施工组织设计、质量计划、作业指导书的编制。3、做好技术交底，监督现场操作，控制施工进度、质量。4、负责现场劳力的安排和调动。5、负责现场计量管理工作，制定成品、半成品防护措施，加强现场管理，防止损坏。7、对提高产品质量和解决质量问题有建议权。

（5）技术员：1、组织项目班组贯彻执行技术规范、标准及设计要求，处理现场技术问题。2、参加图纸会审，整理、收集变更文件。3、负责管理技术档案原始资料及施工技术总结，编制竣工图。4、负责技术复核工作，如对轴线、标高及坐标等的复核。5、参加质量检查和竣工验收工作。

（6）质检员：1、认真学习贯彻国家施工质量检验评定标准。2、 有权依据标准或其它文件对产品质量进行检查和验证，有确认和记录不合格品的责任。3、有对不合格未得到纠正之前，控制不合格的进一步加工，并向主管部门反映的职责和权利。4、积极配合项目解决问题，具有提出或推荐解决质量问题的措施和方法的责任。

（7）安全员：1、认真学习国家安全法律、法规，并对项目部员工加强安全教育。2、入现场，检查各种防护设施，坚持原则，杜绝违章作业。3、参加安全检查，发现隐患，督促整改，验收整改结果。4、协助处理伤亡事故，保护现场，协助调查。

（8）材料员：1、严格按照公司要求，选择合格供方采购产品。2、及时上报采购要求，经批准后，保质保量完成采购任务。3、做好物资进场验收，严把质量关，收集质量证明书，保存验收记录。4、做好现场物资标识，严格库房管理，保存收发料记录。5、协助处理不合格的原材料，保存好记录。

第四章施工部署及施工总平面布置

施工时根据专业划分任务，土建、防水、装饰等工程分别由公司所属各专业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，以土建为主导，各专业之间做到相互协调、密切配合。

根据本工程特点，考虑到本工程工期要求，在劳动力配备上以三个施工段同时开工，齐头并进施工考虑安排的，既在基础、主体、装饰施工时，均以三个大施工段为考虑的，且分别在每个施工段内，组织交叉流水作业。通过加强计划、合理组织、提高劳动效率，加快进度。

1、熟悉和审查施工图纸

（1）收拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。

（2）各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。

（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。

2、各项资料的调查分析：开工前，派有关管理人员对该地区周遍的技术经济条件等进行调查分析，如三大材料的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。

3、预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要材料的供应及供料计划，提出购料数量、规格及需用日期。

4、按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案、组织技术交底工作。

在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容：

（1）施工现场临建的施工；

（2）大型临时设施的建筑。包括材料堆放区、0施工通道、主楼通道、周转材料堆放，门卫、钢筋工棚、公共厕所；

（3）临时施工道路的浇注，临时用水用电管网的布置和敷设；

（4）复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。

（5）有计划组织机构及材料，机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。

施工现场内道路围绕建筑物周边布置，按永久道路位置布置，路宽按6M考虑，并做到现场施工道路硬化。

进场后，场地栏杆围起，形成封闭，在靠院内道路侧均设置大门，并配备值班人员。

在每个施工段各布置二台龙门架负责主体、装修工程的砂浆、砖块等的垂直运输任务。

水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆放在靠近搅拌机的空地上，便于材料的周转倒运。

本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用地埋形式，从建设单位提供的电源点引至施工现场。生活部分用电主要供应办公室、宿舍、食堂、卫生间、部分路灯等；施工用电部分主要供应施工机械、搅拌场地等用电。根据作业面相应设置若干配电箱，以便施工用电，电线架空敷设。施工用水由水源点引至各施工用水点。

为减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。

3、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。

4、砂石、钢筋、模板及其他材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。

5、在施工现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪音等环保工作，布置必要的污水处理设施。

6、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办、不能马虎凑合，降低标准，一定保证运输道路畅通无阻。

7、对整个现场的布置和保持，管理人员要经常监督检查并落到实处。

4.5施工总平面图布置见附图

第五章施工总进度计划和工期保证措施

根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求的工期内完成全部施工任务。

施工总进度计划见网络计划图。

本工程质量要求高，工期较紧，为确保工程优质、安全地如期完成，我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。

本工程目标总工期305天，为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络图计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按个层次分解为不同的进度分目标，建立一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。

5.3.2明确工期进度控制方法

（1）按施工阶段分解，突出控制点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、个区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，控制施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到控制节点的实现。

（2）按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业和不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序窝工等损失及总工期损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。

（3）同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样竟更有利于计划的控制目标。

5.3.3制定保证工期的技术措施

（1）设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度的实现事前预控，把影响降到最小。

（2）推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键线路。它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，既在计算网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。

（3）保证资源配置：在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序段落和循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。

（4）机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。

5.3.4采取保证工期的管理与组织措施

（1）建立强有力的项目经理部，配备高效率项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层，本工施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工经验的人员担任。

（2）实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。

（3）定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

（4）对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。

第六章主要施工机械设备及劳动力安排

6.1主要施工机械设备配置

根据施工部署和施工方法的要求，合理选择本工程的施工机械，投入本工程的主要施工机械设备详见付表。

根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量，主要劳动力计划安排见付表。

第七章主要分部分项工程施工方法

依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须竟建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。

依据建设单位提供的原始水准点采用水准仪测设施工水准点。竖向标高用钢尺由±0.000直接丈量至各楼层，楼层标高由水准仪测定。

采用经纬仪逐层传递主轴线，作好校核条镇工作。

按设计及规范规定埋没沉降观测点，每施工层观测一次，收尾工作完毕观测一次，竣工交付前复核一次，以后按设计规定观测，沉降观测应准确记录，并定人、定仪器、定时观测。

（2）回填土的质量必须符合图纸要求和设计规定，含水量适中。

（3）土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土块粒径不大于5㎝，每层厚度不大于200㎜），每层都按规定取样做干密度试验。

基础模板采用定型钢模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。

施工中应搭设专用施工跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。

（1）本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作

（2）所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。

（3）进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。

（4）技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。

（5）基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。

（6）构造柱伸入基础的插盘其下部应牢固，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱筋固定牢。

（7）钢筋绑扎时，钢筋保护层应采取用1：2水泥砂浆（或C20混凝土）预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。

（8）钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。

（9）钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇注混凝土。

（1）混凝土采用商品砼，使用前应对搅拌站进行合格供应商评定。

（2）商品砼进场必须有出厂合格证、复试合格报告，并对品种、标号、批号等检查验收。

（3）基础混凝土分层连续浇注完成，施工时防止混凝土流淌。每浇注完，表面原浆抹平。

（4）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时，应插入下层5㎝，以消除两层之间的接缝。平板振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。

（5）柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防护子浇捣混凝土时发生位移。

（6）混凝土浇注完毕，外露表面应适时覆盖洒水养护。

（1）在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。

（2）本工程采用定型钢模板，现浇板用直径48㎜的普通钢管加固的方案。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接茬处及时清理，不使隔离剂沾污。

（3）当梁长L＞4ｍ时，按梁跨度的（1～3）‰起拱。

（4）现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。

（5）柱模板支设时自下而上，底部留清扫口，防止混凝土离析，提高振捣质量。

（6）底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇注混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于4ｍ的梁下均应保留支撑，且间距不大于2ｍ。

所有进场钢筋均有出厂质量证明和实验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。

（1）本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后，方可加工。I级钢筋末端均应做180°弯钩，II级钢筋做90°、135度弯钩时，其弯曲直径（D）不小于钢筋直径d的4倍。箍筋均做135°弯钩，平直部分为钢筋直径的10倍。

（2）进场钢筋合理计划，随用随进，不合理钢筋决不进场。

（3）钢筋的绑扎应符合下列规定

1）钢筋的交叉点都应绑扎牢。

2）板钢筋网，初靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。

3）梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。

4）绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应与模板成90°；当采用插入式振捣器浇筑小型载面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。

5）绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。

（4）凡梁中双排钢筋间用Φ25＠1500的钢筋头架设，以保证钢筋的排距正确；凡板中负弯短筋均使用Φ8的马凳筋支设。

（5）现浇板钢筋绑扎成型后，浇筑混凝土时，应在木马凳上铺木跳板运输混凝土，以免压偏负弯距筋。

（6）柱纵向筋绑扎时，应采取以下措施施工，以防止纵向位移：1）底层柱下面与基础钢筋用点焊固定，上面钢管锁定位置。2）柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。3）支模前用预制沙浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。

（7）梁中水平钢筋接头采用闪光对焊，柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊，焊条采用E43系列，按规定制作试件，试件经实验合格后正式施焊于结构，另外没层应抽取试件检查，不合格不隐瞒。

混凝土采用商品砼、机器振捣的方法施工，柱梁、楼梯采用插入式振捣振实，现浇板采用平板振捣器振实，使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。

（1）浇筑混凝土前，对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查；对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严；对木模板浇水湿润，并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查，随时处理浇筑中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。

（2）在浇筑竖向结构（构造柱）混凝土时，先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆作引浆；浇筑过程中发现有离析现象，及时进行二次搅拌。

（3）混凝土施工缝的留置在浇筑前确定，并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，主梁、悬挑梁不留施工缝，次梁梯板设在跨中1／3区内，且为垂直缝。柱施工缝留置在每层梁下30～50mm或每层板上，且为平缝；现浇板连续浇筑不留施工缝。施工缝的处理按规范要求处理。

（4）混凝土应分层浇灌，分层振捣，用插入式振捣器每层厚度以40～50㎝为宜，用平板振捣器时每层厚度以小于20㎝为宜，振捣点应落点有序，振捣充分又不过振，严防漏振或蜂窝麻面。

混凝土浇注后及时进行“一养三防”（即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒），新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用塑料玻膜包裹养护，以提高混凝土强度，混凝土养护设专人，分班定时养护，现场设养护水池，停水时采用潜水泵抽水养护，重点养护时间不大于7d，以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上面踩踏和施工。

砖墙的砌筑工艺：抄平、放线立皮数杆铺灰砌砖修缝、清理等。

（1）抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

（2）砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20ｍ，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。

（3）墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。

（4）砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。

（5）木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。

（6）构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉接筋。

（7）砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑却有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留槎却有困难时留直槎，且为阳槎，并加设拉接筋，拉接筋的数量为120mm厚墙加根￠6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90°弯钩。接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

（8）沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙应把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。

（9）在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

（1）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

（2）墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

（3）基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。

（4）尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。

（5）构造柱、圈梁等支模板过程中应单独考虑支架、支撑，保证稳定，严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动，开裂等。

（6）雨天时，应注意原材料及半成品的及时覆盖。

施工前必须针对工程实际编制切实可行的搭建方案，对所选用的钢管、扣件、架子材料等作出计划，明确搭设的层数及倒层施工顺序，劳动力组织与安全措施，方案确定后应召集有关人员讨论研究，并向具体人员作技术交底。

DB31／T 784-2014标准下载（1）排脚手架里立杆离墙面的距离0.35～0.50m

（2）小横杆里端离墙面的拘礼0.15～0.20m。小横杆外端伸出大横杆外的长度大于0.15m。

（3）双排脚手架内外立杆横距0.8～1.2m；立杆纵距1.5～2m；大横杆间距不大于1.8m；小横杆间距不大于1.5m。第一步架高1.6m。

（4）剪力撑沿脚手架纵向两端和转角处起，每隔10m左右设一组，连接杆每层设置垂直距离不大于4m，水平斜拉杆按需要设置，护身栏杆和挡脚板设置在作业层，栏杆高1m挡脚板高0.4m。

（5）杆件对接或搭建位置上下或左右错开，设置在不同的网格内。

（6）架子地基应平整夯实，抄平后加设垫板。

（7）脚手板要铺满、铺平稳，不得有探头板。

DB64／T 1743-2020 装配式日光温室建造技术规程.pdf（8）在架高方向按规定设置安全网。

7.3.5.2安全保护措施