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工人文化宫施工组织设计本施工组织设计作为指导施工的纲领性依据,以满足招标文件要求为原则突出科学性及可行性、规范性、指导性、严肃性。依据公司相关工程施工经验及有关制度对项目管理组织机构设置,劳动力计划安排、材料供应安排、机械设备配置、主要分部分项工程施工、工期保证措施、质量、安全保证措施、保证安全生产、文明施工、减少扰民,降低环境污染和噪声的措施做了详尽的部署,确保工程施工优质、高速、安全文明、环保施工。
1.1.1广州珠江外资建筑设计院海南分院设计的建筑、结构及安装施工图。
1.1.2 山西北方建设工程招标代理中心提供的《太原市工会大厦职工文体活动中心工程》招标文件的相关内容与全部要求及答疑。
1.1.3 山西省勘察设计研究院提供的勘察报告。
DB37/T 4213-2020 化工园区整体性安全风险评价导则.pdf1.1.4 现场踏勘获取的资料及施工条件、气候条件。
1.1.5 建设领域相关的法律、法规和地方性规定,工程建设强制性条文,现行的国家、行业、地方规范、规程及标准图集。
1.1.6 公司《质量手册》、《环境/职业安全健康手册》和《程序文件》。
1.1.7 技术、资金、设备及施工技术管理人员,劳动力及技术力量以及相关工程丰富的施工经验与公司良好的服务及承诺。
1.2.1 恪守承诺,全部满足招标文件所有要求及所有承诺;服务至上,以顾客满意度为焦点做为对工作的主要评价;质量第一,充分体现设计风格。
1.2.2认真熟悉图纸,领会设计理念,体现设计意图,发挥公司的整体优势,达到优质、高速、安全文明、环保施工、技术先进、降低成本的目的。
1.2.3 围绕工程 “汾水杯”的质量目标,在质量控制上贯彻“验评分离,强化验收、完善手段和过程控制”的十六字方针,确保一次达优。
1.2.4 确保施工过程安全生产无事故,环保生产、文明施工、创建省级建筑安全生产文明标准化工地。
太原市工会大厦职工文体活动中心土建及水暖电安装工程。
1.4 本工程所使用的主要规范及标准图集
《建筑物抗震构造详图》(97G329)
太原市工会大厦职工文体活动中心,位于太原市迎泽大街248号,太原市工人文化宫西侧,迎泽大街南侧,太原市军分区东侧,总建筑面积为约70664平方米,为框架剪力墙结构。
本工程设计等级分类为一级民用建筑,建筑类别为一类,耐火等级为一级,耐火极限3h,建筑物耐久年限为50年,抗震设防烈度为8度,结构安全等级为二级,剪力墙抗震等级为一级,沉降观测等级为二级。
本工程建筑面积为70664m2,地下共两层,地下一层为商业营业厅、设备用房及活动中心,与工人文化宫地下活动室相连,层高为3.3m;地下二层人防部分按六级平战结合设计,平时做停车库及设备用房,与工人文化宫地下车库相连,层高为3.0m;地上共二十五层,一至二层为商业用房,层高分别为6.0m、5.2m,三层为商业用房及咖啡厅,层高5.2m,四层设中西餐厅,层高为5.8m,五至十五层为办公用房。层高均为3.6m,十六至二十三层设酒店,层高均为3.4m,二十四层为电梯机房层高为5.1m,二十五层为水箱间及观光厅层高为3.9m。建筑总高度为102.9m,室内、外高差为0.6m。地上一至四层为裙楼长91.3m,宽59m,五至十八层缩为56m,宽45.8m,十九层以上变为椭圆型。
主楼部分自地下二层至二十三层选用八部客梯,裙楼自地下二层至地上四层选用两部客梯、一部货梯。
地下室底板及外墙均作防水处理,屋面防水等级为二级,采用有组织内排水,雨水管采用UPVCφ100排水管;
本工程木门一律采用梢木框,椭圆形隐框玻璃幕及门窗采用安全中空玻璃窗,所有幕墙内侧均设安全防护栏。
外墙为外保温混凝土砌块,墙身外墙保温采用外贴保温聚苯板。
裙楼外墙面干挂大理石,主楼外墙面贴外墙瓷砖。
予埋件及焊条铁板及型钢均为A3钢,HPB235钢采用E43焊条,HRB335及HRB400钢筋焊接采用E50焊条,除注明者外焊接一律满焊,焊缝高度6。
2.3.1给排水工程:
2.3.1.1给水工程
本工程地下二层至十五层由低区变频泵组供水,地上十六层至二十五层由高区变频泵组供水。高区生活供水主泵单泵流量为8.33L/ S,扬程128m ,功率22KW,二用一备。低区生活供水主泵单泵流量为5.0L/S,扬程90m,功率11KW,二用一备。高低区变频设备均配置夜间小泵及气压罐。
屋顶水箱采用水泵加压进水放式,容积30m3,不贮备生活用水。其中18m3为本建筑消防前十分钟专用水,平时不可动用。由地下二层天面水箱补水泵供给。天面水箱补水泵单泵流量为30m3/h,扬程120m,功18.5KW,一用一备。
地下室设生活水池,容积60m3,为成品玻璃钢水箱。
高低区给水系统均采用上行下给式。
2.3.1.2污废水系统
排水采用污废分流制。污水经化粪池处理后与废水一起排入市政下水道。污水管采专用通气立管并设置伸顶通气立管进行排 气,废水立管设置伸顶通气立管排气。污废水立管设消能装置及检查装置。转换层污废水横管根据规范要求设置管堵。
2.3.1.3雨水系统
本工程设独立的雨水系统,雨水有组织排至底层,排入市政雨水道,室外雨污分流。除特殊说明外,组合型雨水斗均采用87型雨水斗。
2.3.1.4生活冷水给水管道:生活水泵至高位水箱管采用铜管(焊接)或内外热镀锌管,其余给水管道采用优质给水给水PVC-U管,承插粘接。生活热水管道采少紫铜管(PN2.0MPa)。污废水排水管采用优质给水PVC-U管(厚型)及管件承粘接;埋设在柱内的雨水管为钢管,为加强防腐处埋刷石油沥青两道。
集水坑排水管采用镀锌钢管。
2.3.2.1电视及闭视监视系统
本工程中的闭视监视系统,在保安室设一十六路硬盘式录象机及控制机一套,各楼层监视探头除地下一层至四层大厅设全自动带云台的可变焦镜头外,其余的自动摄像头均不带控制云台。
2.3.2.2综合布线系统
以上各弱电系统的机房安装、布置由弱电分包商负责完成。
2.3.2.3火灾自动报警、火灾广播及背景音乐系统
本次火灾系统按信号及联动控制合用二总线消防产品为参考。本设计火灾系统含一台火灾报警控制器,一台联动控制器,DC24V电源、事故紧急广播、紧急警铃等,同时配备24V蓄电池;并具备RS485标准接口。
本系统设联动控制器一台,控制器应具备以下主要功能:
①自动或手动控制消防水泵,喷林泵,显示自动喷水灭火系统的报警阀,闸阀及水流指示器的工作状态。
② 发出控制信号强制电梯全部停于首层。
③接通火灾事故照明灯和疏散灯
④火灾确认后根据需要接通火灾事故广播。
2.3.2.4本次设计图纸中所有音响在平时播放背景音乐,在火灾发生时强制切换至消防广播状态,根据需要对数层楼进行广播;警铃根据需要进行楼层报警或全楼层报警。
2.4 本工程施工特点
2.4.1逢两个冬雨季施工。
2.4.2 质量标准高。
2.4.3 施工场地狭窄。
2.4.4 施工安全要求高。
三通一平已完,现场与公共道路已开通,场内道路已完成,可以满足施工的需要。
现场无其它障碍物,临时办公区、生活区均利用场地北侧原有工人文化宫招待所。
3.1.1 工期目标:2004年10月5日开工;2006年6月30日竣工,日历工期633天
3.1.2 质量目标:确保“汾水杯”
3.1.3 安全目标:创“省安全文明样板工地”
3.1.4 技术目标:创省“科技应用示范工程”优良等级
3.1.5 环保目标:环保生产,守法施工,控制污染,减少扰民。
3.3.1 组建项目经理部
现场组织机构框图
项目经理部对工程项目进行目标管理。对涉及该工程目标控制的人、机械、材料、资金、组织等方面进行决策安排。
为保证项目部管理层指令畅通、有效,工作安排以“施工任务书”的形式下达各操作层,要求签发人和执行人签字,项目经理层作好监督者,施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收检查,监督其完成情况,执行奖罚,进行协调。
3.3.2 施工流水段划分
组织两支综合性劳务队伍,分为两个施工段,两支队伍平行施工,且在各自的区域组织分段流水施工。
合理利用劳动力、机械、设备及周转工具,安装适时穿插配合,
3.3.3.1施工总流程
按照先地下后地上,由外到内的原则进行施工,装修要在主体阶段适时穿插。
3.3.3.2基础施工程序
3.3.3.3 每段主体结构施工程序
水、电安装验收穿插进行。
⑴ 测量放线:测量员放线后填写测量放线记录,施工员、质量员检查,技术负责人验收,报监理工程师验收。
⑵ 墙、暗柱钢筋连接:钢筋施工员下达施工任务书给机械连接班组,该工序后填写隐蔽验收记录,接班组长 施工员(接头复试) 质量员 技术负责人按以上程序执行验收,报监理工程师隐蔽验收。
⑶ 墙、暗柱钢筋绑扎:由钢筋施工员下达施工任务书执行第⑵条施工程序,在墙柱钢筋验收前不得支设墙柱的模板。
⑷ 墙、暗柱模板安装:墙、柱钢筋经监理工程师验收后,由质量员通知木工施工员下达施工任务书,给木工班组,安装墙柱板梁模板,执行第⑵条检查程序,报监理工程师验收。
⑸ 墙、框架柱砼浇筑:砼施工员填写浇灌令,项目部签报监理工程师审批,由质安部通知混凝土施工员下达施工任务书给班组,执行第⑵条检查程序。
⑹ 梁、板模板安装:由木工施工员下达施工任务书给班组,执行第⑵条检查程序。
⑺ 梁、板钢筋绑扎:由钢筋施工员下达施工任务书给班组,执行第⑵条检查程序。
⑻ 梁、板砼浇筑:砼施工员填写浇灌令,项目部会签报监理工程师审批,由质量员通知混凝土施工员下施工任务书给班组,执行第⑵条检查程序。
⑼ 拆模:根据同条件养护试验报告,填写拆模申请表,经项目技术负责人签字并经监理工程师审批,由木工施工员下达施工任务给木工班组,班组接到施工任务书方可拆模,施工任务中必须写明砼浇筑完成后的时间,拆模时木工施工员通知混凝土施工员开始养护,拆模完成后砼班组填写会签表,执行第⑵条检查程序。
⑽ 砼养护:由砼施工员下达施工任务书给养护班组,砼施工员做养护记录。
⑾ 下一个流水段重复执行上述程序。
为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确地传达项目经理部决策,使以项目经理为首的智能团做出明确决策,并及时贯彻落实下去,保证各项管理措施顺利实施。
调度体系运转情况如下:
3.3.4.1 组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是该体系的一个成员。
3.3.4.2 定期按时召开有建设单位、监理、上级职能监督部门,设计单位、施工单位的协调会,解决施工中出现的问题。
3.3.4.3 每星期召开各专业管理人员会议,通报整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组层。
3.3.4.4 协调各专业施工员的工作,组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业。
3.3.4.5 监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工程,保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行。
3.4 主要施工方案的选择
3.4.2基础施工中采用排水明沟,集水井排水体系,主要排除雨水和施工污水。
3.4.3桩承台采用砖胎膜,内侧水泥砂浆抹灰,基础底板外围采用砖胎模形式,地下室墙模板采用止水对拉螺栓,底板与墙体施工缝采用留企口并加设遇水膨胀橡胶止水带。
3.4.4结构剪力墙、框架柱、顶板、梁均采用竹胶板,用碗扣式钢管脚手架支撑加固,保证节点的方正顺直,所有模板均按清水混凝土要求设计制作。
3.4.5由于施工现场狭窄,裙楼钢筋加工在建筑物北侧进行,待四层顶板强度满足要求时,将钢筋加工场地移至四层顶板进行,其余结构钢筋现场制作绑扎,剪力墙、暗柱的钢筋直径≥Φ16采用电渣压力焊连接,梁内受力钢筋采用闪光对焊、搭接焊及电弧焊,底板钢筋及竖向受力钢筋直径≥Φ28时采用等强度剥肋滚轧直螺纹连接连接,其余部分采用搭接绑扎的形式。
3.4.6砼全部采用预拌商品砼,砼浇筑以泵送为主,由布料机输送到浇筑部位,部分节点处采用塔吊配合吊运入模浇筑。
3.4.7主体四层以下采用双排外脚手架,密目网全封闭,五层以上外脚手架采用电动外爬架,四层一封闭。
3.5械设备配置及进退场计划
根据本工程实际情况选择主要机械设备,并按照工程进度组织机械进场退场,机械进场组装调试后要进行检验合格方可使用,使用过程要定期保养。
投入的主要施工机械设备表
太原市工人文化宫文体活动中心
在结构施工阶段,组织两支综合性的施工队伍,分别包括专业钢筋工、木工、混凝土工班组,于Ⅰ、Ⅱ段平行施工,每段组织小流水施工,在装饰施工阶段,根据工程内容组织专业施工班组完成装饰施工,水电暖由专业人员施工。
作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的专业施工班组,分工种组成作业班组,挑选有管理经验,技术过硬,思想素质好的班组长带班。
太原市工会大厦职工文体活动中心 单位:人
4.1 施工准备工作计划
4.2.1 编制测量方案,了解现场地貌和水文地质情况,进行施工现场平面布置设计,及时进驻现场,接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点,做好书面移交,建立平面和高程控制网绘制定位放线图及沉降观测水准点图。
4.2.2 熟悉图纸内容:熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图,了解设计要求达到的技术标准,编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案,积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。
4.2.3 对施工人员进行规范、工艺、标准培训,做好各分项工程技术交底工作,每道工序开始前,均须进行技术交底
技术交底均采用三级制,即项目部技术负责人 专业工长 各班组长。技术交底均有书面文字图表,层层交底签字,项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的书面和讲述交底,工长接受后,应及时详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论理解施工意图,确保工程质量和进度。
4.2.4建立工程技术资料档案
4.2.5 编制工程验收计划,隐蔽工程计划,砂浆、砼试块制做计划,材料检验计划,检验批验收计划。
4.2.6 编制质量计划,对关键部位、重点部位、特殊部位及成品保护做详细的技术、操作控制措施。
4.3 物质生产条件准备
本工程施工所需材料、构配件、施工机械品种多、数量大,保证按计划供应,对整个施工过程举足轻重,否则直接影响工期、质量和成本。
4.3.1.1 根据施工进度计划和施工预算的工料分析,选择合格供货方,按采购计划单拟定加工及定货计划,签订供货合同。
4.3.1.2 建筑材料及安全防护用品准备:对钢材、木材等建筑材料,特殊材料等均应根据实际情况编制各项材料计划表,分批进场。
4.3.1.3 对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。
4.3.2 构配件加工准备
4.3.2.1 根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件,提前做加工翻样工作,并编制相应的需用计划。
4.3.2.2 提前做好预制构件、预埋件的加工工作。
4.3.2.3 组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。
4.3.3 施工机械准备
按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械,充分满足生产的需要。
项目部配备两辆工具车,便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输,材料送检和业务联系。
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,本工程采用项目法施工的管理体制。中标后项目经理部立即进入施工现场,按施工准备工作计划要求开展工作,并组织实施临建搭设。施工人员由两支综合性施工队伍完成,两班制作业,节假日不休息,人员进场按进度计划需要分阶段进场。
4.5.1 施工现场控制网点
会同建设和监理单位做好现场坐标控制点的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料,并复检控制。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护,作为工程测量的依据。
4.5.2施工现场高低平整,道路硬化排水有序,对现场需要局部进行填土和平整,以便布置施工道路和生产生活临设。
4.5.2.1修建现场临时道路,依据施工平面布置图平整施工场地,规划施工道路,布置施工消防通道,按设计规划的正式道路做法修筑施工临时道路,控制好标高和平整度,也作为施工消防通道。
4.5.2.2 施工用水由业主提供的水源接入供至各施工用水点(详见“现场临时用水施工方案”)。
4.5.2.3 现场布线及配线详见“现场临时用电施工方案”。
4.5.2.5 现场管理人员配备对讲机,便于进行通讯联系。
第五章 施工进度控制
该工程按变形缝分为ⅠⅡ两施工段,各施工段配有相应人员、材料、机具,平行施工。每一段内组织合理的小流水段,进行流水施工,安装工程适时穿插。
装修工程按主体工程分三段进入穿插,地下室至四层、五至十五层、十五层以上至屋面,待每段主体结构验收后进行装饰阶段,有效节约工期。
5.2 施工总进度控制
第六章 结构工程施工方法
我公司针对本工程占地面积较大,为确保工程的测量精度,由公司专职测量员进行整个工程的测量工作,本工程测量的基本依据是设计图纸和测量规范。
6.1.1 校核平面控制网和水准点
本工程由业主提供三个高程点作为整个施工过程的平面控制网,作为建筑物的定位依据,我们对其进行校核,首先对所提供的水准基点进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合水准路线,联测场区平面控制点,作为保证施工竖向精度控制的首要条件。
6.1.2 建筑物的定位放线
建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置的关键环节,施测中必须保证精度,杜绝错误。认真熟悉、审核图纸,根据施工工场地的实际情况考虑水准点长期稳定的保存。
本工程利用极坐标进行定位。
6.1.2.1 首先进行内业计算,根据楼座各点坐,用直角坐标的方法定位建筑物。
6.1.2.2 轴线控制网的测设
建筑物定位后,为了全面控制建筑物轴线尺寸,建立轴线控制网,其施测的主要技术要求,应符合下列要求:
⑴ 控制轴线宜位于场地的中央;长轴线上定位点,不得少于3个。
⑵ 放样后的主轴线点位,应进行角度观测,检查直线度;测定交角的测角中误差,不应超过2.5秒;直线度的限差,应在180o±5秒以内。
⑶ 轴交点,就在长轴线上丈量全长后确定。
⑷ 短轴线,应根据长轴线定向后测定,其测量精度应与长轴线相同,交角的限差就在90o±5秒以内。
⑸本工程轴线控制C、F、11、12、15、16,并在轴交接处离轴线1000mm处留设控制点,在基础地板上埋设钢板,随层留200×200mm的孔洞用于上部轴线的引测。
6.1.3 水准点的埋设
依据施工规范及现场布置设水准网的要求:
6.1.3.1 水准点尽量与观测点接近,其距离不超过100米,以保证观测的精度。
6.1.3.2 水准点布设在受振区域以外的安全地点,防止受到振动的影响。
6.1.3.3 离开公路、地下管道和滑坡至少5m。
6.1.3 建筑物沉降观测
本工程沉降观测由建设单位委托勘测单位承担,我们给予观测点的埋设及保护工作。观测点的埋设形式如下图所示。
6.2基础防水及屋面防水工程
根据设计要求,底板及外墙均采用SBS卷材防水层,屋面防水采用SBS卷材进行防水,上铺防滑地砖。
防水工程必须由具有相应资质防水专业队伍施工,操作人员必须持有相关防水施工人员上岗证书,所使用的防水材料 有出厂合格证书,进入现场按规定进行现场取样复试,复试合格后方可使用,施工工序必须按规范进行,验收合格后,方可进行下一道工序。
6.2.1 SBS防水
6.2.1.1素砼垫层施工完毕后,上部抹一层2cm厚1:2.5水泥砂浆找平层,待找平层干燥后(含水率不大于9%)方可进行柔性防水层SBS卷材的铺贴。
施工采取热熔法施工,卷材厚度采用4mm,原材料必须有产品合格证且复试合格后方可施工:
6.2.1.2作业条件
①施工前进行技术交底,地下防水工程必须由专业队施工,操作人员持证上岗。
②铺贴防水层的基层按设计施工完毕,并经养护干燥,含水率不大于9%,基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
③防水层施工涂底油前(冷底子油),应将基层表面清理干净。
④施工用料均为易燃物,因而应准备好相应的消防器材。
6.2.1.3操作工艺
工艺流程:基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层。
①基层处理:施工前将验收合格的基层清理干净。
②涂刷基层处理剂:在基层表面满刷一道冷底子油,涂刷应均匀、不透底。
③铺贴附加层:阴阳角部位加铺一层卷材,按规范和设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。
④铺贴卷材:将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,卷材甩出保护墙0.5m和1m两种长度以便将来与立面防水搭接。
保护层施工:防水卷材做好后上部做4cm厚C20细石砼保护层。厚度控制:由于下部是防水层,因此施工时要严格加以保护。在防水层上水平放4cm厚的龙骨来控制施工时保护层的厚度。
6.2.1.4卷材末端收头及封边处理
裁剪120mm宽的卷材,粘贴在长边接缝之上,做补强附加层处理。同样滚压粘牢。
在基础底板周边砌240砖胎模上做防水卷材,上砌两皮砖压顶,待地下室外墙结构完成后,拆除临时砖压顶搭接防水卷材如图所示:
6.2.2 成品保护及安全保证措施
⑴卫生间防水施工完毕,必须做24h闭水试验(屋面防水施工完毕,必进行喷淋试验),检查其是否有渗漏现象。
⑵ 涂膜防水层施工中,不得污染墙壁、卫生洁具、门窗等。
⑶防水层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,不得上人,也不得在卫生间堆积杂物,以免损坏防水层。
6.3 钢筋工程施工方法
钢筋接头形式:剪力墙、暗柱的钢筋直径≥Φ16采用电渣压力焊连接,梁内受力钢筋采用闪光对焊、搭接焊及电弧焊,底板钢筋及竖向受力钢筋直径≥Φ28时采用等强度剥肋滚轧直螺纹连接,其余部分采用搭接绑扎的形式。
6.3.2 钢筋原材料检验
钢筋进场时,材料员必须验证钢材质量证明书,其内容包括:钢筋级别、强度和等级、牌号、规格、数量、力学性能、工艺性能、化学成份、定货日期、检验部门印章、合格证编号。合格证所列的项目齐全准确,所列的力学性能、工艺性能、化学成份符合相应的技术标准,钢筋规格、型号与采购计划相符。钢筋质量证明书最好为原件,若用复印件时,要加盖原件存放施工单位公章。
钢筋进场时,按批进行检查和验收,每批由同牌号、同炉罐号、同规格、现交货状态的钢筋组成,重量不大于60吨为一批进行复试。由监理工程师见证取样,复试合格后并报监理工程师验收方可使用。
6.3.3.1 钢筋加工制作前,下料表要由技术员和工长审核,并将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到设计和规范要求 ,经过这两道检查后,再按下料表作出试样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋半成品要挂牌标识,堆放整齐有序。
6.3.3.2 施工中需要钢筋代换时,征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
6.3.3.3 钢筋表面洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
6.3.3.4 钢筋经调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不得大于钢筋截面的5%。
6.3.3.5 钢筋切断根据钢筋规格、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料,后断短料,尽量减少钢筋的搭接头,以节约钢材。
6.3.3.6 钢筋的下料长度根据构件尺寸,保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
6.3.3.7 钢筋弯曲成型采用机械弯曲。
成型工艺:准备工作 划线 弯曲成型。
划线注意根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值;钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度割线时增加0.5d(d为钢筋直径);划线工作要从钢筋中线向两边进行。
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查下料表与图纸设计是否一致,仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表是否相符,核对无误后方可进行绑扎。φ12以上钢筋采用20#镀锌铅丝,绑扎φ12以下钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。
6.3.4.1 筏板基础钢筋绑扎
⑴ 绑扎顺序:放线 用墨线弹出板、墙钢筋位置,用油漆标明规格、型号、间距 按弹好间距铺底板下排钢筋 绑扎底板下排钢筋 垫下排钢筋保护层垫块 安放马凳 穿底板上排钢筋 绑扎底板上排钢筋 安放柱、墙插筋 检查钢筋保护层垫块。
⑵ 底板钢筋开始绑扎之前,基础底线必须验收完毕,特别在框架柱插筋位置或墙边线、集水井、电梯井等位置,用油漆在墨线边及交角位置画出标记,底板上层钢筋绑扎完毕 ,由放线组用油漆二次确认插筋位置线。
⑶ 底板钢筋施工时,先铺作业面内集水坑、电梯井的底筋然后再铺上层筋。防水混凝土的钢筋绑扎焊接时,钢筋和绑扎铅丝不得与基层和外模板接触。
⑷接头不宜设在最大弯矩处,并相互错开,在受力筋35d区段范围内(且不小于500mm)有连接接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。
⑸底板马凳采用Φ25钢筋,沿一个方向通长布置,间距1m,马凳支设在保护层垫块上,马凳示意图如下:
⑹板底钢筋垫块采用50mm×50mm花岗岩垫块,间距800mm,梅花点布置,确保钢筋保护层厚度。
6.3.4.2 剪力墙、框架柱钢筋绑扎
⑴ 施工顺序:修整插筋 搭设双排架(包括操作平台) 连接竖向钢筋 划线 从下往上绑扎横筋 安装塑料卡环。
⑵ 竖筋接头位置要相互错开,同一截面接头数量不能超过规范规定。
⑶ 钢筋外皮安装塑料卡环,间距500mm一个,以控制保护层厚度。
⑷ 基础剪力墙钢筋定位图如下:
6.3.5 钢筋工程质量标准
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
注:① 检查预埋件中心线位置时,沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
② 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率达到90%以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
该工程为框架剪力墙结构,现浇顶板、楼梯底模及梁模均采用高强竹胶模板,该模板具有重量轻、板幅大,接缝少,施工进度快,支拆容易且砼成型后面层美观,平整度好,能达到清水砼效果,减轻工人劳动强度等特点。
6.4.1.1 竹胶模板厚度选用18mm厚,其抗弯设计强度不小于12.5N/mm2,弹性模量不低于3.2×103 N/mm2,耐水浸,在常温水中浸泡72h不开胶,表面耐磨、耐腐蚀,平整偏差小于1.5mm。
6.4.1.2 加固钢管选用φ48×3.5标准管材,管壁厚薄均匀,且无裂缝,翘曲不圆不整等缺陷。
6.4.1.3 钢管连接的配件,符合出厂质量标准,无裂纹,丝扣浸油、无乱扣,扭转灵活,支模使用的附件“U”形销均符合出厂质量标准。
6.4.1.4 拼接用的木模板刨平、刨光,木楞方木要求双面刨光,厚度均匀一致,并涂刷封边防火漆,方木采用硬杂木,所选取材质低于二等木材。
6.4.2 楼板模板支设
6.4.2.1 楼板模板采用竹胶板铺设于双向木龙骨上,主龙骨为100*100方木,次龙骨为50*100方木,支撑采用钢脚手架体系,跨度大于2米的楼板,采用快拆体系支模,当板跨度大于或等于4米时,模板按L/400起拱(见附图)。
6.4.2.2 铺面层模板时,从四周开始铺设,在中间收口,边角部位模板接通线找正,与龙骨钉牢。
6.4.2.3 面层木胶板铺完后,认真检查支架是否牢固,表面平整,是否符合质量要求,并对模板拼缝用胶带纸粘贴。
6.4.2.4 架体与楼面之间垫50mm厚木板DLT5057-2009水工混凝土结构设计规范,且同一楼层架体连接成整体,以增强架体的整体稳定性。
6.4.2.5 楼板模与梁侧模顶压,接缝处夹5mm海绵条,并粘贴胶带纸,以保证混凝土转角部位的施工质量。
6.4.3 梁模板支设
6.4.3.1 梁模采用覆面木胶板作模板,内楞为50×100方木沿梁方向通长布置,搭设钢管架支撑。
6.4.3.2梁底模板,当梁跨度大于或等于10m或悬臂梁跨度大于2米时,应按施工规范起拱。
6.4.3.3 梁侧模加固时皖2004G416 承重混凝土多孔砖墙体构造.pdf,接通线找正。
6.4.4 楼梯模板支设