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某化工N万吨合成氨年建设项目（合成氨脱盐水系统辅房及设备基础工程）施工组织设计

第一章工程概况……………………………………………………2

第二章编制依据……………………………………………………2

第三章主要施工方案………………………………………………3

某市水库施工组织设计第四章确保工程质量的技术组织措施……………………………30

第五章施工进度计划及保证措施…………………………………37

第六章确保安全生产、文明施工的技术组织措施………………43

第七章质量保证体系………………………………………………49

第八章项目经理部人员构成及主要技术人员资历………………51

第九章劳动力、主要材料配备计划………………………………51

第十章拟投入的主要施工机械、设备……………………………52

第十一章承包方与业主方及监理的配合措施……………………53

第十二章施工总平面布置图………………………………………56

为保证施工进度、质量和安全施工的需要，按照川润化工有限公司的要求,结合我公司前期工程施工经验及本工程实际情况特编制该施工组织设计。

2.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005

1、本《施工组织设计》针对工程各阶段施工特点，总体安排部署各阶段场地使用、各阶段施工任务的相互搭接与控制的方式方法，包括以下四部分内容:

（1）工程概况与施工特点分析；

（2）施工总体部署与计划；

（3）主要工程项目施工方法；

（4）确保施工质量、安全、工期的各项措施。

2、在《施工组织总设计》框架的指导下，对下列内容另行编制《专项施工方案》加以细化，使本工程施工全过程的质量、安全、工期受到有效控制，达到“优质、高效、安全、低耗”的总目标。

（2）土方开挖与回填方案

（3）钢筋工程施工方案；

（4）模板工程施工方案；

（5）砼工程施工方案；

第一篇工程概况与施工特点

本工程为川润化工20万吨合成氨/年建设项目（合成氨脱盐水系统辅房及设备基础工程），位于孝德镇茶店村。本工程主要为管沟、辅房、酸碱中和池及设备基础的建设。共包括19项设备基础的施工：碱卸泵基础、酸卸泵基础、碱储罐及酸碱储罐基础、自吸中和泵基础、工艺用压缩空气罐基础、仪表用压缩空气罐基础、酸碱计量箱基础、水泵基础、中间水箱基础、脱盐水箱基础、浓水箱基础、超滤水箱基础、混床基础、一级反渗透基础、高压泵及保安过滤器基础、1#超滤基础、2#超滤基础、微孔过滤器基础、碟片过滤器基础。

1.设备基础占地面积较大，工期紧，所需投入的周转材料、人力较大。

2.本工程作业面交叉多，要加强安全防护措施。

3.工程施工主要在冬季，季节对施工的影响大。

1、本工程业主准备时间长，施工图纸齐全，能保证工程按期开工。

2、本工程占地面积较大，施工场地开阔，可分阶段组织多段流水施工，便于充分利用时间、空间、工艺参数的有利组合，科学、高效的组织施工。

3、本工程采用商品砼，可采用泵送砼施工，为按工期计划完成施工任务，提供了便利条件。

4、类似的工程我公司已施工多处,管理人员和操作技工积累了较丰富的经验和教训,对搞好本工程施工是很好的借鉴。

5、我公司的施工机械设备齐全,周转材料能够保障供给,为保证工期提供了物质条件。

6、公司有长期稳定合作的劳务队伍,熟习公司的管理模式和规章制度,为保证工程顺利进行提供了可靠的人力资源。

第二篇施工总体部署与施工计划

第一章项目管理机构与目标

第一节项目管理机构组成与职责

工程项目实行公司与项目部两级管理，在发挥项目部独立作战的同时，公司各职能部门定期对项目经理部的管理情况的检查、监控，确保质量、进度、安全、文明施工达到预定的目标。

由项目经理代表公司全面履行施工合同，统一协调管理施工全过程的各项工作，对质量、工期、安全、成本实施全面控制，承担项目经营管理和安全管理的直接责任。项目部配备满足本工程施工管理需要的技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员及其它管理人员

3、项目部的组成与部门职责

项目部配备满足本工程施工管理需要的项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员及其它管理人员，配备为一部四组：

施工组由主办施工员负责，负责本专业劳务队伍的组织管理，分包专业队伍的协调管理；施工技术、质量、进度、安全生产、文明施工管理；施工进度计划的协调管理；组织施工质量安全的自检、互检；负责技术交底与安全教育。

内业技术组由预算员负责，依据施工进度计划编制材料、设备计划；资金使用计划；各类报表编制与工程档案管理；技术文件收发管理。

质量安全组负责进场材料的检验、试验，对各施工组质量、进度、安全生产、文明施工进行监督管理，并作出量化评价，安全文明施工的监督检查记录资料管理。

1、质量要求：达到现行《建设工程施工质量验收统一标准》，一次性验收合格。

2、工期目标：45日历天完成合同文件规定的施工内容。

按照我公司的服务理念，积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好业主、监理、设计、各专业分包以及相关部门的关系，使工程形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。

第一节　　施工准备的工作

（1）组织有关人员熟悉合同，阅读学习相关标准、施工图，进行图纸会审，对目标计划进行分解，落实责任制度。

（2）根据施工组织总设计，对重点、难点部位编制专项施工方案或作业指导书。对施工管理人员及作业班组进行技术交底。

（3）编制各类计划：分解各阶段进度计划；周转材料、模板租赁计划、；材料、机械设备采购供应计划。

（4）签定有关材料采购合同。

（5）对作业班组进行技能培训与考核，择优录用，签订劳务合同。

（6）工机具的进场前的保养与维修。

（1）生产、生活临时设施搭设，安装现场的施工用水、用电线路和水表、电表。

（2）根据甲方移交的资料，设置轴线桩和水准点测量控制桩。

（3）材料堆场硬化、钢筋加工机械等各类施工机械进场就位、安装、调试。

（4）组织基础施工材料进场抽样送检。

1、项目部自行承担的施工任务

本工程的土建工程全部由项目部自行承担施工。

项目部自行承担的施工任务在公司内部安排人员、机械、分配施工任务，由项目经理统一签订合同。对外分包的施工任务，由项目经理签订分包合同，由分包单位安排人员、机械、分配施工任务，按总分包管理费办法，由项目经理部统一管理，统一安排施工计划，分工合作，协调配合。

第三节主要半成品的加工、制作安排

1、钢筋制作：钢筋在现场制作、安装。

4、砼制备：批量砼采用泵车运入施工现场。零星砼、砂浆在工地内设置1台JD350搅拌机拌制。

第四节主要项目施工方案选择

遵循先地下，后地上，的施工组织原则安排施工。

本工程基础采用挖掘机反铲作业，机械开挖时,应保护坑底土不受扰动,并在基底设计标高以上保留200mm厚原土层采用人工挖除.

本工程根据地勘报告显示，基础深度在地下水位线之上，无需降水。

外墙选用Φ48×3.5mm钢管搭设双立杆双排脚手架。立杆间距b=1.05m，

立杆纵距l=1.5m，大横杆间距h=1.8m，小横杆间距a=0.75m。

本工程所需模板体系主要包括：框架柱模、梁模、板模，其主要支模方式及体系选择如下：

6、垂直运输与水平运输机械

砼的水平垂直运输采用砼输送泵承担；半成品和材料用汽车运输进场，根据需要配备吊车一台，零星材料备4辆机动翻斗车作现场及辅助水平运输工具。

按工程施工阶段投入劳动力情况

第一节施工总平面布置原则

施工场地进场后平整，根据现场情况和本工程的情况，施工平面布置采取五条原则安排。

施工总平面布置根据甲方划分区域进行布置，满足各单体工程施工要求；

生活设施、道路、材料堆场共用，减少生产、生活设施调整次数；

3、材料设备分批进场：

材料、设备和半成品按计划分批进场。

4、生产、生活设施分区设置：

生产设施全部在场内设置，布置在施工范围之外。

合理利用空间，提高场地周转使用效率，保证现场运转畅通，文明整洁有序。

第二节施工总平面布置方法

1、生产、生活设施布置

施工现场的办公、厕布置在场地内，与前期凉水塔工程共用办公区。砼搅拌站，木作加工、钢筋加工房及材料堆场分阶段设置，随工程进度表需要调整。

砼搅拌机、木作加工、钢筋加工机械的位置。

3、施工道路与材料堆场布置

根据施工现场情况及规范要求，设置宽度5m的施工道路，保障材料与半成品运输车辆通行和紧急情况下的安全疏散。车辆应规定路线行驶，道路和出入口保持畅通。

各种材料堆放按划分的位置分规格、型号有序堆码标识。施工道路、搅拌站、与材料堆场全部用碎石碾压铺平。

甲方在施工区域设置有施工用水接入点，能满足施工需要。

施工现场应加强动火管制，防止火灾发生。木工棚设置灭火器防止火灾，电气焊火花采取隔离措施，并用搅拌站水池备用消防用水。

第七章施工用水用电计划

(１)混凝土工程每台班浇筑150m3每立方米砼，养护用水400L/m3

计：150m3台班×400L/m3=60000L/台班

(２)砌体工程：按每台班砌筑60m3砌块，每立方砌块砂浆用水250L，砌块湿润用水：250L

计：60m3/台班×（250+250）L/m3=30000L/台班

(3)不平衡系数全部取1.5

Q1=1.5×(60000+30000)/(8×3600)=4.69L/S

D=（4Q/1000×3.14V）1/2

=（4×4.69/1000×3.14×2）1/2

=0.058(m)=58(mm)

则:选用ＤＮ63PE管供水

对焊机KPe=（50/100）1/2×100×0.5=35KW

电焊机KPe=（50/100）1/2×10.5×0.45=3.3KW

P=10+3.3+5+5+3+35+2.2+3+3=69.5kw

2、配电主干线截面选择

根据场地施工总平面布置，动力设置4个回路（1台搅拌机设置1个回路，钢筋机械、木工制作、备用回路各设置1个回路）。

1、施工总进度计编制考虑的因素

（1）按照本工程建筑结构的特点，施工层次的搭接，做到切实可行，留有余地。

（2）由于地基原因、节假日、冬季低温季节、材料供应等，影响工程进度不可预见的因素多，导致工期延误的可能性大。

（3）考虑了尽可能提高机械化程度，以提高施工效率的可能性。

（4）由于工作面和技术间隙的限制，除特殊情况外，通常按大白班作业计划。

2、各分段工期的穿插搭接

（1）施工准备与基坑施工穿插搭接

搭设生产、生活临时设施的同时，组织平整场地、定位放线、土方开挖的穿插搭接，穿插搭接时间5天左右。

（2）设备基础同时施工

设备基础可同时施工，时间为28天

第三篇主要项目施工方法

根据工程的特点，调入装备优良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，实行两班制作业，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。

根据工程地基实际情况，工期短、工序多，在施工过程中交叉施工，确保工期。

土建工程本着先地下、后地上的施工顺序。

1、在施工过程中合理安排施工程序，防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。

2、临时用水应远离地基至少十米以上。

3、在现场堆放材料和设备时，应采取有效措施，保持场地排水通畅。

4、对场地给水、排水、防水应有专人负责管理，经常维护。

5、现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过程中，应随时检查，防止地面津水湿陷和模板下沉走动。

施工前复核定位轴线、标高，并根据工程特点及土质情况放出基坑开挖边线，定出放坡系数，进行必要的场地平整、清理等。

坑底平面尺寸＝（垫层宽度+0.5米）×（垫层长度+0.5米）

基坑人工清底到设计标高后按规范规定进行验槽钎探。

回填土采用同类土，不得含有机杂质，每层填土厚度不超过250mm，填土从最低处开始，由下向上分层铺填，采用振动式打夯机分层夯实，夯击遍数3—4遍，每层压实系数不得小于0.94。

钢筋加工采用场内集中统一配料JTG／T3610-2019标准下载，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。

钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，Ⅰ级钢末端作180°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，平直部分不小于5d；Ⅱ级钢末端作90°或135°弯折，弯曲直径不小于4d，平直段按设计。箍筋末端作135°弯钩，弯曲直径不小于2.5d，且不大于受力筋直径，平直段不小于10d。

柱筋接头采用搭接连接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。

钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。

钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎，现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全部绑扎，且铁丝呈八字形；钢筋搭接绑扎时，应在搭接两端和中心三点扎牢。

形式复杂的结构部位钢筋绑扎时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工协调，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的顺序进行绑扎

钢筋保护层：板、梁、柱保护层采用预制水泥垫块或塑料定位卡控制，砂浆垫块的厚度按设计或规范要求，其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度小于或等于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。

板保护层采用预制砼垫块，纵横间矩＜600mm，楼板上部受力筋采用钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层的厚度，间距每米一个，呈梅花形布置。马凳设置在楼板上下两层钢筋之间，不得支撑在模板上，且应牢固固定在下部钢筋上。

划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线桩基基础施工方案，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋则在架立筋上划点。