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杭州某有限公司某原料生产线新建厂房工程施工组织设计

浙江矽昶绿能源有限公司年产1000吨太阳能等级多晶硅原料生产线项目位于位于浙江杭州钱江经济开发区。该工程场内地势平坦，场地東临星河路，北侧为康信路，西側为星中路,南侧为宁桥大道。面积为17241平方米，主要布置了成品仓库、辅助车间及原料仓库，质检动力车间，主生产车间，门卫、消防泵房等。设计为一层，质检动力车间二层，其总建筑面积为18621平方米。

本工程的设计单位为浙江天正设计有限公司，监理单位为江苏腾华工程监理公司。本工程机电工期为二00九四月到二00九年十月。

浙江矽昶绿能源有限公司年产1000吨太阳能等级多晶硅原料生产线工程的机电安装内容包含给排水、通风与空调、电气动力、电气照明、屋顶防雷、空调自控，弱电，消防等系统。

本工程给水是由市政给水管网引一支DN100的给水管道向各单体建筑物供水，同时向消防水池供水，设ND100水表一只，进行用水量计量。

辅助车间及原料仓库设四台300L的电热水器SGBZ-0804风管及部件安装施工工艺标准，供卫生间热水用。

消防供水由消防泵房内两台水泵从消防水池吸水，直接供入本工程室外消防管网DN200，在此管网上设室外消火栓，并引入各单体建筑物（主厂房内无消防管道）。

室内生活污水及生产污水采用分流的方式排入室外的污水井。生活污水经室外化粪池排入市政污水管网，生产污水经过室外污水处理设备处理后，与生活污水合并排入市政管网；

室外雨水管路上设两只DN900电动阀，一只与市政雨水管网相通，另一只与生产污水管网相通，均与消防报警联动。正常情况下，与生产污水相接的电动阀门关闭，屋面雨水及地面雨水均通过区域雨水管道收集后排至市政雨水管网；当出现火灾时，由于动用了消防水，地面积水排入雨水井中，可能受到重金属的污染，不能直接排放到市政管网，此时通过消防联动，切断与市政相连的阀门，打开与生产污水相接的电动阀门，将消防排水排入污水处理池进行处理后再排入到市政管网。

主生产车间净化空调采用全空气空调系统，系统采用定风量，变频风机；净化空调系统中，新风经多级过滤和温湿处理后由风管送至各净化区域，最后经高效风口过滤后送至各净化房间。

主生产车间空调水系统采用异程两管制系统，空调机组冷热回水管设置动态压差平衡阀。

主生产车间设通风系统，机械排风，自然补风，排风机采用低噪音屋顶离心风机。

2.3.2辅助车间及原料仓库

辅助车间及原料仓库根据工艺要求，仓库换气次数6次/h;通风采用机械排风，补风为门窗自然补风。

成品仓库根据工艺要求，仓库换气次数6次/h;通风采用机械排风，补风为门窗自然补风。

根据要求，高压配电间及低压配电间设置机房专用空调器，其中高压配电间空调器按照一用一备形式设置。

2.3.4质检动力车间

质检楼各办公区采用“风机盘管+全热交换新风换气机”的空调方式，空调季节室外新风经全热交换机与室内排风热交换后通过风管送入各空调房间。

质检楼空调水系统为异程二管制系统，冬夏两用，在制冷机组和热换机组间切换，系统工作压力0.43MPa，质检楼各层的空调回水干管设置动态压差平衡阀，风机盘管回水管上设置电动二通阀；风机盘管配温控器及三速开关，控制室内温度及改变风量。

质检楼卫生间设机械排风，通风器采用低噪声吸顶式换气扇，房间通风换气次数10次/h。

质检楼2层内走道设置机械排烟，排烟量按照60m3/h.m2计算，排烟风口到任意排烟点距离均小于30m，排烟风口、排烟防火阀与排烟风机连锁；当火灾发生时，就地或在消防控制中心的指令下，打开排烟风口、排烟阀，同时开启排烟风机进行排烟，烟气通过排烟风管排至室外；当管道烟气温度达到2800C时，排烟阀关闭，排烟风机停止运行，同时发出信号至消控中心。

新建厂房电源经室外10KV高压电缆配电至成品仓库高压配电间；在10KV变配电室由两台变压器降压为3N—50HZ,380/220V后，经变配电室各低压开关柜通过电缆沟递送各栋楼产线配电箱、照明开关箱、空调配电柜、消防水泵配电柜；在消防泵房由一台300kW发电机提供厂区应急电源(消防,及监控等)。厂房屋面防雷均压环、厂房防静电接地连至柱内主筋引下接至建筑基础钢筋，接地电阻要求小于1Ω。

厂区在质检动力车间值班室设备消防报警设备，发生火灾报警时，值班室可在监视电脑上看出是哪个部位发生火灾，然后发出消防联动指令，关闭相关区域的卷帘门及广播告警。

广播系统平时为厂区内提供背景音乐，火灾时通过消防模块切换为消防广播。

安全防范系统由门禁、监控、考勤、巡更系统组成。门禁、考勤、点餐管理软件各一套，在厂区门卫处设置车道闸栏机及长距离卡片阅读机各2组。

2.4.3楼宇监控系统

楼宇监控系统由、空调系统及主生产车间HF气体监测系统三部分组成。

10kV监控系统由HE2000综合自动化监控系统构成，在工作站的后台监控系统界面上能够实时显示各条出线模拟量、状态量等信号；能自动生成各种电量的报表等。

空调系统采用西门子监控系统，设主机一台，在MDF机房可直接看出空调系统冷、热水的温度、压力，及车间内的温湿度的参数。

HF气体监测系统设在主生产车间，由各个气体监测点生产时监测，当生产时发生有害气体泄露时发出告警，通知作业人员撤离现场，并切断生产用电。

由于浙江矽昶绿能源有限公司年产1000吨太阳能等级多晶硅原料生产线新建厂房工程机电安装各专业齐全，施工面大，工期紧，故我们必须严格按照工程进度合理使用劳动力、材料和资金，以节约成本。

二、公司质量、环境、职业健康安全管理方针：

诚信守法力求过程精品环保安康

持续改进实现服务优质顾客满意

为确保公司质量、环境、职业健康安全管理方针在工程施工中得到贯彻和落实，本工程根据公司制订的质量、环境、职业健康安全管理目标，制订本工程项目在质量、环境、职业健康安全管理方面的目标，为保证这些管理目标的实现，本工程围绕合同要求以及公司三合一管理手册的要求，从人员组织、目标确定、制订措施和落实措施等方面来保证公司关于质量、环境、职业健康安全管理方针的贯彻。

三、项目经理部组织机构

为了适应激烈的市场竞争，确保工程质量、工期等合同目标的如期实现，公司对该工程实行项目法施工，选择有施工经验的项目管理班子。施工组织将遵循项目法施工原理，结合公司实际情况，成立现场项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理将在授权范围内代表公司全权处理本工程所有商务、经营、技术、人事、材料、财务及施工管理等事务。公司职能部门将根据项目施工节点进行监控、服务，项目组织原则是根据项目要求实行弹性组织，并优化组织管理层与作业层，坚持因事设岗、按岗定人、以责授权，控制好管理跨度和作业跨度，防止失控段发生，确保项目质量、工期、安全、文明施工等技术经济指标的完成。

2.根据工程情况，本公司对项目经理部管理人员初步组织如下（以下为项目管理主要人员，可根据实际情况进行调整）

项目经理工程师大学本科

项目副经理工程师大学本科

技术负责人工程师大学本科

管道负责人工程师大学本科

电气施工员工程师大学本科

电气施工员工程师大学本科

暖通负责人工程师大学本科

项目资料员助理工程师大学本科

3.项目经理工程管理业绩：

时间工程项目工程规模质量等级职务

4.项目部管理人员职责

4.1项目经理岗位职责

b.确定项目经理部质量要素职能的分配，制定并落实各级人员的职责、权限；

c.组织实施公司质量体系文件，执行质量奖罚制度；

d.主持编制项目质量计划并组织实施；

e.对工程质量、进度、安全进行控制和管理，并负全面责任；

f.对工程资源进行控制和管理；

g.组织项目经理部人员进行定期的质量分析，参加公司的各项质量活动，落实不合格项整改，组织实施纠正和预防措施；

h.组织实施公司下达的服务内容；

j.负责对分包方的管理工作。

4．2项目副经理岗位职责

b.认真贯彻公司有关规章制度，协助项目经理履行工程合同，完成各项经济技术指标；

c.协助项目经理组织实施公司质量体系文件，项目质量计划；

d.汇总上报项目劳动力计划，材料供应计划，设备，计量器具供应计划及月报工作量；

e.组织实施施工过程中的服务工作；

f.协助项目经理经理部人员进行定期的质量分析，参加公司的各项质量活动，落实不合格项整改。

4.3项目工程技术负责人岗位职责

a.组织有关人员熟悉和理解合同要求，为履行合同提供技术保证；

b.参与组织图纸会审并做好记录，督促并协助施工员做好分项工程的技术交底；

c.负责工程质量计划编制，负责编制关键过程、特殊过程的施工方案并贯彻实施；

d.参与制订项目工程的进度计划、劳动力用工计划、设备计划并督促实施；

e.负责解决工程中碰到的技术疑难问题；

f.组织工程的单体调试和试运行工作；

g.参与工程的不合格品评审，并组织实施不合格品的处理；

h.落实纠正和预防措施的实施；

j.根据工程进展汇总工程各项培训要求上报经理部。

b.参与编写项目质量计划及关键过程、特殊过程的施工方案并贯彻实施；

c.按设计图纸、会审记录、质量计划、操作规程、验收规范对作业人员进行技术和安全交底，做到任务明确，责任分清；

d.负责本专业质量的检查，填写整理工程质量记录；

e.对不合格过程进行标识、记录，报项目技术负责人或经理部技术负责人，并对不合格过程进行处置；

f.制订一般不合格项的纠正措施，并组织实施；

g.编制本专业工程资源计划，报项目经理；

h.协助对进货物资的检验和验证；

j.根据工程特点和要求制订成品保护措施；

k.按回访工作计划实施服务；

l.使用合适的统计技术，提高管理水平。

a.贯彻执行有关部门颁发的规程规范，并监督项目质量管理制度的实施；

b.检查项目施工安装记录，组织分项工程质量自评工作；

c.组织项目有关人员对有关物资进行检验是试验；

d.负责监督工程施工过程的检验和试验工作；

e.参与工程最终检验和试验工作；

f.跟踪检查不合格物资的不合格过程的处理结果，对工程重要质量问题行使否决权；

g.参与项目质量分析会，协助项目技术负责人和施工员实施纠正和预防措施；

h.协助项目施工员选择实施合适的统计技术，以提高项目管理水平；

j.负责对检验测量和试验设备配备情况的核查；

a.贯彻执行劳动保护，安全生产的方针、政策、法令、制度，对职工进行安全生产的思想教育，对安全工作负主要责任，树立从安全生产出发，安全第一、预防为主的指导思想，做好本职工作；

b.做好新工人和转岗工人的安全教育工作；

c.参加公司安全检查活动，对安全隐患提出防范措施，对不利于安全生产的行为具有否决权；

d.指导项目班组的安全工作，并督促工人遵守安全操作规程，及正确使用防护用品；

e.编制安全技术措施，并对贯彻执行情况进行督促检查；

f.检查施工过程中的安全情况，对违章指挥、违章操作行为先行制止，知道纠正后方继续进行；

h.对有关部门在安全检查中发现的安全隐患提出的安全意见，要督促责任人整改，及时反馈休息，并做好各种记录；

a.根据过程要料计划编制采购计划，经审批后在合格分供方名单中采购物资；

b.负责洽谈、起草采购合同，并落实合同的实施；

c.当需要到分供方货源处验证的，应作出安排；

d.凡需要复检的物资，负责送检，办理不合格物资的退货手续；

e.及时收集、提供物资价格信息；

f.推荐可信的分供方，提供有关资料，参与对分供方的评价；

a.负责本项目工程设备、工具的管理工作，严格执行公司的设备、工具管理制度；

b.建立设备、工具的台帐、卡片，负责设备、工具的租赁和借用；

c.做好设备、工具的验收保管工作，办理有关修理手续；

d.对操作人员进行指导和检查，对违反操作规程的人，责令其停止施工和使用；

e.收集整理各种设备、工具的使用、保养记录，及时上报归档；

a.执行公司的《仓库管理制度》，负责工程物资的入库、储存、发放工作；

b.对顾客提供的物资进行验证、标识，做好质量记录，对不合格物资进行隔离标识；

c.负责对进货物资的验证、标识入库记录、验收记录；

d.做好物资搬运中标识的保护及物资包装的保护；

e.妥善保存物资的合格证、质保书、材质证明等技术资料，以及出库料单、验收记录等相关材料；

f.建立物资台帐，做到帐物相符；

g.负责不合格物资的记录、报告。

4.10资料员岗位职责

a.负责办理文件和资料的登记、收发、保管、借用等手续，确保与质量有关的文件和资料处于受控制状态；

b.及时回收失效的文件、资料；

c.汇总、整理工程资料，并交公司工程部审核。

4.11计量员岗位职责

a.计量员应根据项目工程检测的要求，配备与之相适合的且符合要求的检测设备；

b.为保证检测结果的有效性，计量员应确保项目中使用的检测设备在周期检定范围内使用；

c.做好项目经理部内检测设备的保养、保管、借用工作。发现有检测设备损坏遗失或超过检定周期应及时与经理部联系；

d.对使用计量器具的员工应宣传正确使用、维护保养、操作规程等知识；

e.发现现场有不正确使用计量器具者，应进行耐心劝阻；

根据浙江矽昶绿能源有限公司年产1000吨太阳能等级多晶硅原料生产线工程的特点，项目经理部组织三个施工队，即电气、管道、通风三个施工队，每个队根据专业情况分为二到三个班组，班组人员在公司内部优化组合，班组管理由各专业负责人和施工员直接负责，由技术负责人统一协调。为充分利用现有的施工力量，对一些杂活、累活（如挖土及一般材料的搬运）采用零工的办法，以节约技术劳力。

6．公司资质、级质、人力规模表见附表一

项目经理部经过分析，除采用前期施工留下的临时设施外，在新工地旁再浇注300平方米的场地，用作现场仓库、办公室及加工场。

施工平面图是布置施工现场的依据。施工平面图设计的目的是为了正确解决施工区域的空间和平面的组织，处理好施工工程中各方面的关系，使施工现场的各项施工活动都有序地进行。机电安装的加工场地在配合阶段考虑设置于生活区附近，待上述场地浇注完成，则加工场设置于新建厂房旁，预制场地面积约150平方米，进行风管、水管及电气套管及支架等的预加工，待土建结构出来后，与土建协商，搭围加工场地。

以上两个方面我们必须服从业主及总包方的统一协调和管理。

五、施工方法及技术措施

1．本工程施工分施工准备、配合、安装、调试四个阶段。

a.依据合同或业主的具体要求，组织专业施工员之间再次会审图纸，商榷设计意图和技术要求后，针对土建施工进度计划，编制具体实施方案，着重解决与土建配合和安装各分部间的作业矛盾，编制材料、设备、劳动力计划，划分甲、乙方在材料、设备供应上的具体责任，提交甲供材料、设备进场时间计划表，具体落实临时设施，向有关方面通报情况后，有序组织人员、设备、材料进场。

b.制订各级管理人员管理职责，编制施工质量、安全、卫生、材料等管理制度，组织相关责任人员根据图纸、业主要求编制各项目工艺指导书，以便为下一步的施工作好管理及技术准备工作。同时以上管理制度及工艺指导书必须得到业主的确认。

在此阶段预埋及预留和土建结构的配合工作较为密切，安装要作好支架预埋件预置，预埋，同时进一步落实和检查预留孔的位置尺寸，为今后全面安装提供可靠的质量保证，当土建模板底层钢筋绑扎完后，随即埋管配合。当土建拆模板后，立即对预埋件留孔位置及时进行处理。另外，要密切同土建的联系，实施动态管理，积极创造施工条件协调各工种间的关系，穿插交替投入水、电、风班组进行施工，尽可能提前达到计划进度节点，确保总体进度计划实施。

此阶段各专业工种的主要任务有：

a.给排水：卫生间预留洞，楼板、梁、柱预埋件。

b.电气：和土建同步，配管，防雷接地及支吊架件预埋。

c.通风空调：支吊架件预埋，墙体预留洞。

在土建结构封顶之后，安装工作量可从局部小范围的施工扩大到整个工作量的全面铺开。此阶段是整个工程的主要阶段，此阶段的主要工作量有：

a.给排水：支架制安，给排水管道及卫生器具，水泵房安装等。

b.电气：支架制安，桥架和避雷安装，管内穿线，桥架布线，电缆敷设，灯具等。

c.通风空调：支架制安，风管制安，空调设备及配件的安装。

Ⅳ、调试阶段由各专业编制各专业工种的调试方案，单体调试合格后，落实总体调试方案。按总体调试方案的顺序，进行调试和试运转，使其功能达到设计要求。

合理地安排施工力量和工序是确定整个工程顺利实施的前提和保证。为充分利用现有的施工力量，对一些杂活、累活，如挖土及一般材料的搬运，采用零工的办法，以节约技术劳力。

各工种内部根据各自施工程序和现场具备的施工条件，采取流水作业的施工顺序。各工种之间采取交叉作业的施工顺序，同时要注意避免交叉施工的矛盾，。

a.排水管道采取分段预制联接，保证管道的垂直度、坡度，定位要准确,

保证设计和规范要求，避免因埋地管埋得过深，造成排水管管口低于排水井水位线以下而引起排水不畅的情况。

b.安装前必须检查每根管道是否畅通和有无裂缝。

c.管道安装后及时做好防堵措施，各检查口安装前能封堵的必须全部封好，特别是安装在隐蔽处的管道。

d.排水托管，在易踏踩的地方必须有坚实的基础。

e.管道施工完毕后，及时进行灌水试验，保证合格，并做好隐蔽工程验收签证和灌水试验记录。

f.管道安装时，贯彻先支架后管道的原则，并注意和电气桥架的交叉。

g.空调管、给水管及时按设计及规范要求进行试压，试压后采用保水方式检查管道连接处的渗漏现象，确保无渗漏；试压完毕后，及时正确填写试压记录和隐蔽工程验收记录，由施工员、质检员共同会签。

h.地板落水安装后，必须做灌水试验。

i.管道污染必须要清理干净，丝口麻丝也要随时清除，对需作防腐处理的一定要除锈刷漆。

j.管道系统安装除锈刷漆后，必须按设计规范要求进行保温。

a.吊管应采用水平仪放线，使吊管横竖成一直线，做到档距均匀、标高符合要求，用磁性吊铊测量垂直度。

b.配电缆及线时，每一回路之进出线均应有明显之标色，且每一项均应有色相标志及与系统图相对应，多根线缆并行时，应排列整齐，固定牢固。

c.配电箱应按图就位，安装前应检查其内部原器件好坏，与系统图是否相符，用磁性吊铊、水平尺保证其垂直度、水平度。

e.电气管道埋设，在管口要进行封堵，避免土建浇注的水泥浆等异物进入管内造成堵塞。电线电缆敷设后在安装电气设备前必须测试绝缘并记录。

f.每道工序结束后，均应进行检查、验收，并做好标识和记录。

a.风管安装，吊架垂直距离合适，风管水平垂直，法兰联接严密，螺丝上紧。

b.风口安装应水平.垂直。群风口安装时要保持整体一致。

c.通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范。

d.空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减震垫实。

e.风管安装轴线和标高应准确，每支吊架接触严密、牢固。

f.法兰联接平行，垫料应严密，法兰螺栓拧紧，螺帽在同一方向。

六、项目质量目标及保证措施

1．项目质量目标展开表

项目名称：浙江矽昶绿能源有限公司年产1000吨太阳能等级多晶硅原料生产线工程

1．工程质量符合或超过国家验收标准的要求；

2．工程进度符合业主要求；

3．工程一次性通过验收；

4．服务质量满足业主要求；

5．合同履约率100%。

工程质量符合或超过国家验收标准的要求

2．1为确保各工序的工程质量，本工程采用接口控制的方法，严格执行公司的“三检”制度，即班组自检，施工员和质检员的专检及上下道工序间的交接检。自检，由班组每天对所做的事自行检查，填写施工日记，为合格或优良；专检，由施工员和质检员进行，填写B册的检查记录及C册的质量验收批记录；交接检，由上道工序的班组填写交接记录，由施工员验收签字后交下道工序班组。严格控制上道工序不合格，绝不进行下道工序的施工。

2.2每月召开质量分析会，总结分析前段工程施工安装的质量，找出存在的质量问题，分析出现问题的原因，制定解决这些问题的方法，并付诸实施。研究并制定下步施工中可能出现质量问题的预防措施。

2.3加强工程质量管理工作，经常对施工人员进行质量方面的指导和教育工作。下达施工任务单时及时进行技术交底，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修，做到安装质量一次验收合格。

2.4质量关键控制点的保证措施。

2.4.1电气配管隐蔽工程质量控制点

a.施工前必须从规范规定、系统原理及实际使用功能等方面详细地审图，并积极建议。所提出问题必须得到有关部门认可后方可施工。

b.严格执行图纸、施工交底工作程序。

d.管道跨接要严格按规定施工，必须保证有足够的焊接长度，并敲落焊渣(必要时做好防腐工作)。

e.管道埋设前，必须做好有关检验和标识。

f.管道之固定及防堵措施必须严格，以保证管道无松脱、移位的可能。

g.严格执行"三检"制度，并必须得到甲方(监理)认可。

2.4.2给排水管道隐蔽工程的质量控制点

给排水管道隐蔽工程是指直接铺设在土壤内、暗装在墙壁、管井管廊、天棚、不通行地沟内或需要保温的管道。给排水隐蔽前，为了确保质量，必须符合以下几点要求。

a.给排水管道水压试验必须在隐蔽前进行，排水管道必须做好满水试验或闭水试验，试验结果必须符合设计和施工规范规定，排水管道坡度符合规范和设计要求。

b.管道支座(墩)是支撑管道的重要结构，铺设管道前对相应管座进行交接检查验收，并做好记录，各方签证，符合要求后方可铺设管道。

c.管道所用的支架、托架，管卡等安装前必须经防腐处理，支架安装前要位置正确，平直牢固，吊杆要直，排列要整齐，制作形式和安装符合设计和规范要求。

d.隐蔽的给排水管道需要进行防腐处理，所用的油漆和涂刷的遍数应符合设计规范规定。

管道试压是管道系统安装中重要的环节，是检验管道系统是否按设计规范要求正常运行的必不可少的过程。为此，应做好下列试压工作：

a.对管道系统座标、标高、坡度、管基或垫层管件、阀门、支架及管道接口作一次检查，应符合设计要求和施工验收规范的规定。

b.阻碍水流流通的止回阀、减压阀、调节阀及可能被损坏的温度计等仪表，应从管道上拆下来，装上临时短管或堵头。

c.系统集结空气处，无排气管口的，应开设临时排气管口，安装排气阀。

d.管道系统中连接的不必作压力试验的设备，应临时短接。

e.压力试验前,焊接口应经检验合格,管道接口处均不得进行防腐和保温。

f.系统作水压试验时，压力表应设置两个，一个在泵桶出水阀后，作测定试验压力用，另一个安装于系统末端或顶部，作校对试验压力用。

g.试压用压力表经校验合格，精度不低于1.5级，范围应为被测压力的1.5～2.0倍。

h.试压泵宜放在系统低点。

i.压试验不得在气温低于5℃以下进行，否则应有可靠的升温防冻措施。

j.水压试验应使用清洁水作介质。

k.为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气，出水后方可关阀。

l.升压过程，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压状态。

m.水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记，在停泵泄压后，进行检修。缺陷处理后，再进行水压试验。

n.管道系统压力升至接近试验压力后，停泵稳定几分钟，再缓慢升至试验压力停泵，关闭减压泵出水阀。室内采暖管道系统恒压压降不大于0.02MPa。为了试验合格，其它管道系统恒压10分钟，压降不大于0.05MPa，为强度试验合格。

o.强度试验合格后，应开启试压泵出水阀或就近的水阀，使管道系统降压至工作压力时关阀保持恒压，进行严密性试验。在严密性试验时，进行全面检查，所有接口均无渗漏且无压力降为严密性试验合格。

p.管道试压合格后，将管道系统内的存水放尽，以防管道系统被冻裂。

q.管道系统存水放尽后，临时开设的排气和进水管口处，应拆除临时管道和阀门，加堵封阀。

r.试压工作结束，应及时填写《管道系统试压记录表》。

2.4.4空调水系统冲洗质量控制

a.空调水系统未经冲洗合格不得转入调试工作。

b.水冲洗前必须具备充足的水源和可靠的排水措施，排水管径不得小于被冲洗管径的60％。

c.水冲洗前所有管道仪表孔板等必须拆下，待冲洗合格后再进行复位。

d.水冲洗时管道系统必须和设备分开进行，防止脏物相互污染。

e.水冲洗水流速度不应小于1.5m/s。

f.水冲洗必须连续进行，以出口处水质和入口处目测一致为合格。

g.水冲洗后必须将疏排阀等冲洗干净，防止二次污染。

h.水冲洗后必须排放干净，在冬季时做好防冻措施。

2.4.5交流电动机的调试

本工程的交流电动机是额定电压为1000V以下，容量100KW以内的鼠笼电动机。

a.常温下电动机绝缘电阻大于0.5MΩ。

b.检测试验电动机的控制设备。

哈尔滨市松北区78号规划路工程1标段施工组织设计c.电动机的转动检查及试运转。

d.测量电动机的空载电流。

a.500V绝缘兆欧表1只

b.1000V绝缘兆欧表1只

c.250A钳形电流表1只

Ⅳ.操作方法：在电动机安装、控制设备安装及管线安装均已完成后，才能实施交流电动机的调试。

a.拆去电动机端子盒内的外接线及端子连接片，测量三相绕组之间的对地之间的绝缘电阻GB／T 39402-2020 面向人机协作的工业机器人设计规范.pdf，绝缘电阻值须大于0.5MΩ，否则需进行烘干处理。