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第一章编制依据及说明…………………………………………………………1

第二章工程概况…………………………………………………………………2

二．一建筑设计特点………………………………………………………………2

济南天桥护栏钢结构防腐工程施工方案二．二结构设计特点………………………………………………………………2

第三章现场平面布置……………………………………………………………3

3.1平面布置原则………………………………………………………………3

3.2施工现场平面布置图……………………………………………………3

3.3施工道路……………………………………………………………………3

3.4材料堆放……………………………………………………………………3

第四章施工方案…………………………………………………………………5

4.1施工准备……………………………………………………………………5

4.2施工现场临时用电…………………………………………………………5

4.3施工现场临时用水…………………………………………………………5

4.4施工测量……………………………………………………………………6

4.5沉降观测周期的确定………………………………………………………6

4.6主要分项工程的施工方法…………………………………………………7

4.6.1钢筋混凝土工程………………………………………………………7

4.6.1.1施工工序……………………………………………………………7

4.6.1.2机械设备的配备……………………………………………………7

4.6.1.3质量要求……………………………………………………………7

4.6.1.4混凝土浇筑方案……………………………………………………………7

4.6.2钢筋工程………………………………………………………………8

4.6.2.1钢筋的质量要求……………………………………………………………8

4.6.2.2加工设备的选择……………………………………………………………9

4.6.2.3钢筋的绑扎和安装…………………………………………………………9

4.6.2.4钢筋电渣焊的主要施工方法……………………………………………9

4.6.3设备安装工程…………………………………………………………9

4.6.3.1施工准备………………………………………………………………10

4.6.3.2施工方法………………………………………………………………10

4.6.4装饰工程………………………………………………………………10

4.6.5脚手架工程……………………………………………………………11

4.6.5.1扣件脚手架的搭设要求……………………………………………11

4.6.5.2脚手架支撑的设置…………………………………………………11

4.6.5.3钢管脚手架的拆除……………………………………………11

4.6.5.4脚手架的安全设施………………………………………………………11

4.6.6砖砌体工程……………………………………………………………12

4.6.6.1材料工程……………………………………………………………12

4.6.6.2砌筑工序……………………………………………………………12

4.6.6.3砌筑的质量要求……………………………………………………12

4.6.6.4施工方法…………………………………………………………………12

4.6.6.5砌筑高度…………………………………………………………………12

4.7模板工程……………………………………………………………………13

4.7.1施工工序………………………………………………………………13

4.7.2准备工作………………………………………………………………13

4.7.3模板的选择…………………………………………………………………13

4.7.4模板工程的施工质量………………………………………………………13

4.7.5模板的拆除…………………………………………………………………13

4.8屋面工程…………………………………………………………………………13

4.8.1掌握施工操作要领…………………………………………………………13

4.8.1.1施工准备…………………………………………………………………13

4.8.1.2施工要求…………………………………………………………………13

4.8.1.3排气管……………………………………………………………………14

4.8.1.4找平………………………………………………………………………14

4.8.2施工工序……………………………………………………………………14

4.8.3细部处理……………………………………………………………………14

4.8.3.1一头──选材收头………………………………………………………14

4.8.3.2二缝──变形缝、分格缝………………………………………………14

4.8.4把好检查验收关……………………………………………………………15

4.9基础工程……………………………………………………………………15

4.9.1施工工序……………………………………………………………………15

4.9.2土方工程……………………………………………………………………15

4.9.3土方填筑与压实……………………………………………………………15

第五章施工组织及施工进度计划………………………………………………17

5.1施工段的划分………………………………………………………………17

5.2主要工序……………………………………………………………………17

5.3劳动力安排…………………………………………………………………17

5.4施工管理机构和项目经理部的组成………………………………………18

第六章质量保证措施……………………………………………………………20

6.1施工质量保证措施…………………………………………………………20

6.2施工现场监督检查…………………………………………………………20

第七章工期保证措施……………………………………………………………21

7.1建立严格的施工进度计划检查制度………………………………………21

7.2保证材料及外加工构件的供应……………………………………………21

7.3土建与安装的配合协调工作………………………………………………21

7.4实行资金专款专用…………………………………………………………21

第八章施工部署…………………………………………………………………22

8.1工期目标…………………………………………………………………22

8.2安全管理目标………………………………………………………………22

8.3文明工地管理目标…………………………………………………………22

8.4以科学管理为目标…………………………………………………………23

8.5抓好施工现场环境建设……………………………………………………23

第九章施工技术措施……………………………………………………………24

9.1采用新技术、新工艺………………………………………………………24

9.2建立严格的技术管理体系…………………………………………………24

9.3施工过程技术控制…………………………………………………………24

9.4冬季施工管理措施…………………………………………………………25

9.5雨季施工管理措施…………………………………………………………27

第十章机械设备配备情况………………………………………………………28

第十一章安全施工措施…………………………………………………………29

11.1安全生产组织机构………………………………………………………29

11.2安全保证体系……………………………………………………………29

11.3安全用电管理措施………………………………………………………29

11.4现场保卫治安安全措施…………………………………………………2911.5施工现场消防安全措施…………………………………………………30

11.6施工现场机械设备安全措施……………………………………………30

11.7施工现场用电安全措施…………………………………………………30

11.8建筑施工安全措施………………………………………………………31

11.9架子工程安全措施………………………………………………………31

第十二章文明施工措施…………………………………………………………33

12.1创建文明工地的目标……………………………………………………33

12.2文明工地管理体系的建立………………………………………………33

12.3认真搞好场容场貌………………………………………………………33

12.4进场材料堆放规范化……………………………………………………33

12.5生产区文明施工管理……………………………………………………34

12.6生活区文明工地管理……………………………………………………34

12.7其他方面文明工地管理…………………………………………………35

第十三章竣工交付使用后的回访工作…………………………………………36

第十四章附图表……………………………………………………………………37

第十五章致谢词……………………………………………………………………40

（一）、本工程施工组织设计编制的依据是：

1、工程勘察设计文件、施工合同。

2、本工程建筑、结构、建筑给排水、建筑电气、建筑节能施工图。

3、国家、行业及重庆市有关政策、法律、法令、法规。

4、国家强制性技术质量标准、施工质量验收标准、规范、规程。

5、工艺标准及操作规程

6、本公司标准质量体系程序文件及管理规章制度。

针对本工程实际情况和施工合同的要求，我们把施工部署中的施工组织安排、施工流水段、施工顺序及进度安排：施工进度，施工平面布置，施工准备中的机具设备、模板架料采用计划、劳动力组织安排，技术准备，主要施工方法中的基础施工、主体结构施工,地下、屋面、厕所防水施工，外墙保温油漆施工，塑钢门窗，防火门，外墙、楼地面及屋面保温隔热施工等，保证工程质量的技术措施、保证工期技术措施、保证安全生产施工技术措施、保证文明施工技术措施、环境保护及防止扰民措施等在本施工组织设计中作为重点阐述，其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。

施工工期2012年5月1日至2012年12月30日，总工期为8个月。工期计算以批准的开工时间为准.

杜绝死亡和重伤事故，不发生等级安全事故，年轻伤率控制在0.02%内。

（一）、施工过程中服务承诺的内容及范围

1、提供道路铺设，施工作业面上、通道搭设及安全防护。

2、对施工图设计的不合理、影响使用功能、经济、美观等方面为业主利益考虑，并提出合理化建议报送发包方。

3、及时处理解决发包方、监理方、设计方来电、来函、来访所提出的施工中存在的问题。

4、为发包方提供召集会议的场所及服务设施。

5、提供产品使用注意事项和使用方法。

（二）施工过程中的服务工作安排及责任者：

1、由项目执行经理全面负责组织，时常与发包方联系，征求意见，作好服务记录。

2、由项目执行经理负责组织与项目经理配合协调，时常与发包方、监理工程师等联系，征求意见，并作好服务记录。

（三）竣工交验后的服务承诺及安排：

1、国家规定的建筑工程中施工企业应承担的保修。2、合同条件中规定的保修责任。

3、主动回访用户对工程质量的反映。

5、为用户提供工程产品使用指南。

除国家规定企业应负责的无偿保修外，业主提出属于公司责任范围外的服务要求时，保修人员也应尽力满足，需另收费用时与建设单位协商解决。保修时精心施工，保修完成后由保修负责人会同建设单位进行验收，并会签对保修结果的鉴定意见

四、项目部施工管理网络图

1、提出原材料计划、半成品加工计划。

2、准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集,本工程执行规范及采用标准明细表。

3、组织工程施工技术人员认真阅读施工图纸，写出读图记录，并汇总写出施工图纸中存在的问题，以利于在设计图纸会审交底会上解决。

4、写出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行砼、砂浆配合比试配工作。

5、搞好施工现场平面布置规划。

（二）、采用定额及规范

1、《重庆市建筑工程计价定额》（2008）

2、《重庆市装饰工程计价定额》（2008）

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002

4、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46—2005

5、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

7、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2011

8、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207—2012

9、《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208—2011

10、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2010

11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2002

12、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》GB50242—2002

13、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002

14、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

（一）建筑物特点：本工程建筑面积为4063.91㎡，呈一字形，长38.08M,宽18.58M,共五层，底层层高为3.6M，其他各层均为3.3M，总高为18.45M。

（二）结构特点：为砖混结构

（三）分部分项工程特点:

1、基础工程：基础埋深2.0M，在100厚C10素混凝土垫层上施工C20混凝土带形基础，上设钢筋混凝土圈梁。

2、主体工程：主体结构为240厚砖墙承重，层层设圈梁，内外墙交处和外墙转角处均设构造柱，断面240*240㎜，除厨厕采用现浇楼板外，其余楼面和屋面均采用预制空心板，楼梯采用预制构件。

3、屋面工程：为卷材防水屋面

4、装饰工程：楼地面均为现制水磨石，内墙装饰采用一般抹灰刷涂料做法，外墙装饰为马赛克，门窗油漆为表面奶黄色调和漆。

平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。

二、施工现场平面布置图

门卫、及各种办公室均按3㎡/人计算面积；

厕所按0.07㎡/人，高峰期为50人；

工人宿舍为双层床，按2㎡/人计算，最多可容纳50人；

活动室按0.15㎡/人，高峰期为50人；

食堂按0.8㎡/人，高峰期为50人。

计算公式：
；
为材料总用量，
为计划进场次数，
为每平方米储存定额，
为有效利用系数。

施工塔吊为QTZ20型，臂长30米

《施工现场总平面布置图》附后

根据现场平面布置图和现场的实际情况，按场地内原来的排水坡向，对场地进行平整，修筑宽6米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。

为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。

施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸，组织技术交底。材料供应部门，提出外加工定货单，并提出工料分析和进行图纸会审，进行设计交底。

（二）工地总用电容量：

则S=K[∑P1/μCOS∮]K1K2+∑P2K3

=1.05×[268.9/(0.85×0.6)]×0.45×0.75＋12×0.7

=195.67(KVA)

计划总用电容量为195.67KVA，因施工机械不同时使用，故此用电量可满足要求。

施工现场安排七路供电，建筑物北侧一路，东南侧一路，楼内三路(每个单元各设一路)，电焊机一路，生活区一路。每隔一层各设流动配电箱一个，所有动力线路均用电埋地暗敷设设置引入，分别设配电箱控制。夜间照明采用低压行灯。

（三）施工现场临时用水

现场有Φ100mm市政上水干管，从预留接口接出Φ75施工干线，可满足施工与消防用水。

供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采用Φ75的供水管径，经(水表)供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生，备蓄水(暗)池供施工用水。

排水：施工现场场地狭窄，为了充分利用现场现有的使用面积，现场所有排水沟均为暗沟，排入建设单位指定的家属区下水管道；为保证现场清洁卫生，做到文明工，在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池，将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。

本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台，水准仪一台。仪器使用前，应经检测。

在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。

用水准仪找平，操作程序如下：

(2)确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。

(3)根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。

(4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。

(5)根据塔尺的读数或标记，在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。

(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50厘米水平线就测量完了。

(1)基础工程放线：根据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，控制轴线。

(2)标高控制：基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点，以控制基础各施工过程标高。

(3)主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准控制点。

（五）、沉降观测周期的确定

建筑物建成后会引起基础及其四周的地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。

根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：

第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。

第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，在施工过程中每完成一层主体，作一次沉降观测，不得超过三个月复测一次。

第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其观测周期：开始为半年或一年一次，以后可2─3年一次。

为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点，采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。

（六）、主要分项工程的施工方法

4.6.1钢筋混凝土工程

钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。

4.6.1.1施工工序：

制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼→拆模→模板修。

4.6.1.2机械设备的配备：

本工程砼采用自动计量配料机上料。

(1)砼搅拌前，应按配合比调整自动计量配料机，由专职上料机操作人员控制上料机。

(2)在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过3m时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。

(3)施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。

4.6.1.3质量要求：

凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。

4.6.1.4混凝土浇筑方案：

为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下：

结构层混凝土、预制构件板的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠二部快速提升架完成。快速提升架负责运输的同时，承担装修阶段、设备安装的垂直运输任务。

靠快速提升架二部负责运输，同时承担阶段的垂直运输任务。

项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中，对钢筋砼条形基础、主体梁、部分板匀以其浇筑速度4.8立方米/小时进行工作安排，并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。

为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝，本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：

(1)基础：自西向东一次浇筑完成，不留施工缝。

(2)梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不在于1500mm，自西向东S形推进，一次连续作业完成，不留施工缝。

(3)构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于Φ20的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。

1)混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。

2)混凝土所使用的材料应计量准确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。

3)梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

4)混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。

5)混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。

4.6.2.1钢筋的质量要求

4.6.2.2加工设备的选择

钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、二台钢筋切断机、二台弯曲机、二台电焊机。

4.6.2.3钢筋的绑扎和安装

钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。

双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、柱钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。

4.6.2.4钢筋电渣焊的主要施工方法

(1)将钢筋端头120MM范围内的铁锈、污物进行清理。

(2)检查电路观察电压波动情况，当电压降至4%时，不宜操作。

(3)采用与钢筋材质相适应的焊剂、焊丝。

将夹具的下钳口夹牢在下钢筋的70─80MM处，将上钢筋扶直，并夹牢至上钳口内约15MM处，并保持上下钢筋同心。安放焊剂盒，并投入焊剂。操作时，先将上、下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2─4MM，引燃电弧，继续缓缓上提钢筋5─7MM，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行预压，持续数秒后，方可松开操作杆，以免接头偏移或接合不良。

4.6.3设备安装工程

本工程主要分为以下几个系统：给排水、采暖、消防系统、照明电气、防雷接地系统、综合布线等安装工程的施工和管理。

4.6.3.1施工准备

土建工程开工后，设备安装工程进入施工前的准备阶段：当进入基础工程的施工时，设备安装工程的预埋工作开始，设备安装人员配合土建行施工。

4.6.3.2施工方法

本工程设备安装工程的施工工期比较紧张，设备安装人员必须穿插进行施工。设备安装采取分路同时安装，根据施工进度、天气情况，随时调整。

建设工程监理规范GBT50319-2013.14(1)给水、排水管道安装

管道安装：安装前必须清除内部污垢和杂物，防止阻塞。

管架制作安装：严格按施工图纸要求下料、焊接，经过防锈处理后，安装在承重结构上，位置要正确，埋设平整牢固，与管道接触紧密。

给排水管道安装：给水横管要有坡度，坡向泄水装置：排水管径和最小坡度应严格按设计要求其规范施工。

管道连接：给水管道采用镀锌钢管，丝扣连接；室内排水管和出户管采用排水铸铁管，石棉水泥接口。

防腐：明装镀锌钢管、铸铁管道表面要清理干净，用防腐材料粉刷。

电气安装交叉施工多、任务重，因此要做好相互协调工作，紧密配合土建、设备及其它工种。

配电：电力电缆埋地入户。配电系统采用三要五线制。入户处作一个接地系统DB41／ 2088-2021标准下载，其接地电阻小于10欧姆。

(3)防雷、接地：屋面上做避雷带，沿其避雷带线路将基础底板内的4根Φ8分布钢筋焊接贯通，形成导电网路。防雷引下线利用构造柱内两根主筋焊接贯通，顶端与屋面防雷带焊接，屋面金属管件与防雷带焊接，引下线底部与基础内形成导电网路的4根Φ8分布筋焊接。防雷接地电阻小于10欧姆。预埋、预留、设备施工：现场施工的技术人员，应对预埋件、洞口尺寸位置进行检查，填写预埋件等隐蔽工程验收单。设备工程中的预留洞，预留管道均应在土建施工中穿插进行，避免以后打洞开槽。钢筋混凝土结构施工中，水、电等必须密切配合施工。在进行后期水施、电施设备安装施工时，土建必须与设备相配合。