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某商业中心消防工程施工组织设计

第一章工程概况及工程特点 3

第二章 各分部分项工程的主要施工方法 6

二、火灾自动报警系统 15

四、联合调试方案 31

某宿舍门窗安装工程施工组织设计第三章关键部位施工方法及技术、质量措施 47

一、雨季施工措施 47

二、质量通病与预防措施 48

第四章确保工程质量的技术组织措施 53

一、《质量计划》的编写 53

二、项目工程施工质量管理 54

四、产品的检验和试验 57

五、预防措施和纠正措施 62

第五章施工进度计划 63

一、综合进度计划 63

二、施工资源配置计划 63

第六章确保施工进度的技术组织措施 68

一、施工进度控制和计划管理 68

二、工期保证措施 69

第七章项目管理机构 72

一、项目组织机构图 72

二、各部门及主要人员的职责 73

第八章施工安全及文明施工措施 78

一、施工安全措施 78

二、文明施工措施 83

第十一章质量回访及保修 85

二、产品交付后的服务 85

一、管线综合平衡方案、大型设备吊装方案 87

二、施工水电及临设布置方案 91

第一章工程概况及工程特点

广州大马站商业中心消防工程

广州捷利房地产开发有限公司

广州市城市规划勘测设计研究院

广州宏达工程顾问有限公司

广州市城建工程总承包有限公司

本项目由一栋有三层地下室，地面20层商业、办公楼。其中地下室约3044平方米，地上部分约16821平方米，共19865平方米

我司根据土建单位进度计划，拟定工期约180天。

符合现行中华人民共和国以及省、市或行业的工程建设标准、规范的要求，质量等级评定为：广州市优良样板工程。

施工执行的有关标准、规范如下：

《房屋建筑工程质量保修办法》建设部令第80号

按招标单位提供的设计图纸、招标文件和有关文件资料及说明，工程内容如下：

包括消防栓和消防喷淋系统的消火栓泵、喷淋泵、消火栓箱、喷淋头、湿式报警阀及管网系统、自动报警及联动系统的安装。

包括风机、风管和末端设备的安装等。

包括卷帘、控制箱等安装等

各分部分项工程的主要施工方法

a.管道安装前应校直管子，并清除管子内部的杂物。安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。安装完毕或安装中断的敞口处，要作封闭或临时封闭，以防止杂物进入管腔内。所有预留管口均应及时加好塞头，以防因遗漏而发生水浸事故。

b.管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，必须预埋防水套管。在具有腐蚀性的场所安装管网前，按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。

c.室内消防栓系统管道当管道公称直径DN＜100mm时，应采用镀锌钢管螺纹连接。当公称直径DN≥100mm时，采用卡箍式连接。

d.安装应遵循先装大管径干管、立管，后装小口径支管的原则。安装过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

e.管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回，不得将填料挤入管内。安装后，露出2～3牙螺纹，并清除剩余填料、刷防锈漆。

f.管道的安装位置应符合设计要求。管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表：

管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离

g.管道连接紧固法兰时，法兰螺栓的规格应符合规定。法兰接口应安装在易拆装的位置。

h.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架应牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞。

i.阀门安装手轮方向应便于操作。

j.安装完的管道不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装应横平竖直。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分，当管道水平或垂直时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。

a.消火栓箱体要选用符合设计要求的产品，并应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

b.消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

c.消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位，找正稳固后再把栓阀安装好。

d.消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内。

a.消防水泵安装根据设计要求定型号、定位置，安装顺序为止回阀、阀门依次与设备紧固，阀门安装手轮方向应便于操作，具体安装技术参照泵房的安装。

b.消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。

c.消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄水阀。

d.吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。

e.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

a.管道支架按设计和规范要求加工、安装。必须先安装支架后安装管道：首先根据图纸确定管道的位置，在墙壁或楼顶上标出管道中心线，然后按适当的支架间距定出支架位置，用膨胀螺丝固定支架，再将预制好的管段逐段安装，边安装边检查，如发现有歪斜曲扭，应马上调直。

b.管道支架一般在加工场地预制，支架上的孔眼宜用台钻，若钻孔有困难而采用气割时，必须将孔洞上的氧化物清除干净，以保证支架的洁净，美观和安装质量。支架的切割宜采用锯断的方法，如用气割则应保证美观和质量。支架制作完毕后，应及时刷防锈漆二道（必要时先除轻锈），再刷面漆二道。

c.防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50％水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

a.管道安装完毕，进行冲洗、试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。

b.强度试验和严密性试验宜用水进行。管道试压应分段、分层、分片进行,当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。

c.管道试压的加压速度、持压时间、压力值、试压合格标准按有关标准规范及设计要求执行。

e.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

f.水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，应无泄漏。

a.一般性技术要求与消防栓系统1）管道安装第a～j点技术措施相同。

b．自动喷水灭火系统的管道当管道变径时，不宜采用补心，应采用异径接头。在弯头处不得采用补心，当需要采用补心时，三通上最多用一个补心，四通上不应超过两个补心。公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

a.喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。

b.喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。喷头安装的保护面积、喷头的间距以及溅水盘与楼板、墙、梁、柱、洞口、吊顶的距离均应符合设计和规范要求。

c.喷头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。

d.喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

e.安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带（生料带）。

喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离

f.当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表的规定。

g.在吊顶、屋面板、楼板下安装边墙型喷头时，其两侧1m范围内和墙面垂直方向2m范围内，均不应设有障碍物。

h.喷头距吊顶、屋面板、楼板的距离，不应小于10cm，并不应大于15cm，距边墙的距离不应小于5cm，并不应大于10cm。

a.消防水泵安装根据设计要求定型号、定位置，安装顺序为止回阀、阀门依次与设备紧固，阀门安装手轮方向应便于操作，具体安装技术参照泵房的安装。

b.消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。

c.消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄水阀。

d.吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀。

e.吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。

a.水流指示器一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏。

b.水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段。安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。水流指示器适用于直径为50～150mm的管值上安装。

c.信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

d.排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行，排气阀应安装配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。

e.末端试水装置安装在系统管网末端或分区管网末端。

a.一般性技术要求与消防栓系统2.3.1.2.4支架安装第a～c点技术措施相同。

b.喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

c.为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间。距立管及末端不宜超过12米，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。

a.一般性技术要求与消防栓系统5）支架安装第a～f点技术措施相同。

b.当自动喷水灭火系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。

管道沟槽式卡箍连接的工艺流程是：安装准备→管子滚槽→管道连接→水压试验。

a.主要机具：开孔机，滚槽机，钢管切割机，滚槽机尾架，扳手，游标卡尺，水平仪，木榔头，安装脚手架，润滑剂等。

b.根据图纸管道位置安装好管道的支架、吊架。

c.对镀锌钢管进行外观检查，管子内外镀锌应均匀，无锈蚀，无飞刺。

d.清除管内污垢和杂物，校直管子。

a.用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。

b.将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

c.用水平仪调整滚槽机尾架，使滚槽机和钢管处于水平位置。

d.将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。

e.启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。

f.用游标卡尺、深度尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求。

g.千斤顶卸荷，取出钢管。

a.安装应遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

b.管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固。

c.准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。钢管端面不得有毛刺。

d.检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。

e.将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端间应按标准要求留有一定间隙。

f.将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。润滑剂涂抹应均匀。

g.检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。

h.在接口位置橡胶密封圈外侧将金属卡箍上、下接头凸边卡进沟槽内。

i.压紧上、下接头的耳部，并用木榔头槌紧接头凸缘处，将上、下接头靠紧。

j.在接头螺孔位置穿上螺拴，并均匀轮换拧紧螺母，以防止橡胶密封圈起皱。收紧力矩应适中，严禁用大扳手上紧小螺拴，以免收紧力过大，螺拴受损伤。

k.检查确认卡箍接头凸边全圆周卡进沟槽内。

4）管子开孔、安装机制三通

a.安装机制三通、机制四通的钢管应在接出支管的部位用开孔机开孔。

b.用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整水平。

c.启动电机使钻头转动。

d.转动开孔机的手轮使钻头缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。

e.清理钻落金属块和开孔部位残渣。若孔洞有毛刺，须用砂轮机打磨光滑。

f.将机制三通、接头置于钢管孔洞上下，使机制三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，并紧固螺栓到位。

a.管道安装完毕，进行冲洗、试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。

b.管道试压应分段、分层、分片进行。

c.当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。

d.管道试压的加压速度、持压时间、压力值、试压合格标准按有关标准规范及设计要求执行。

产品保护工作由材料、设备定货开始，贯穿至竣工验收工作的每个环节当中。应作好以下工作：

a.材料、设备采购定货工作中，列明所选材料、设备的包装情况和包装质量，保证产品所选产品用前优质。如：镀锌管丝口要有保护套等。

b.材料、设备的堆放。按不同类别、组件整齐堆放；并设标签牌，列明数量，作好台帐记录。如：管材、阀门、零件等按要求整齐堆放。

c.施工中运送、安装过程，严把质量关，保证用优质材料，交优质工作。如：管材、组件的运送、安装工作，做到轻拿轻放，采取措施避免碰撞和损坏。

d.施工中也不要因自己的施工而导致他人的产品遭到损坏。如：墙身凿沟，要采取可行的施工方法和机具，保证不会破坏墙身的质量。

e.设备运输、安装工作，把产品保护工作纳入施工方法里，保证不会影响设备的正常运行。如：水泵电机防雨水、防潮等措施。

f.半成品的保护尤其重要，若措施不力，会导致半成品的损坏。如：消防箱在交工前，被他人开启或使用阀门，而导致阀门损坏或掩门损坏。

g.调试工作中，更应重视产品保护，若措施不力，所造成的破坏更大。如：消防系统调试中，对时有时无供水，一定要采取积极的措施，以防他人开启阀门用水，见无水时忘记关闭，到有水时便造成水淹。

⑴火灾报警控制器具有以下功能：

6)报警和运行记录打印。

⑵火灾报警后，消防控制设备对联动控制对象有下列功能：

1)停止有关部位的风机、关闭防火阀；

2)启动有关部件的防烟、排烟风机(包括正压送风机)和排烟阀。

⑶火灾确认后，消防控制设备对联动控制对象有下列功能：

1)关闭有关部位的防火门、防火卷帘；

2)强制电梯回降首层；

3)切断有关部位的非消防电源；

4)接通火灾事故照明和疏散指示灯；

5)启动消防泵、喷淋泵；

6)按疏散顺序接通火灾警报装置和火灾事故广播，并应符合下列要求：

A.二层及二层以上楼层发生火灾，宜先接通着火层及相邻的上、下层；

B.首层发生火灾，宜先接通本层、二层及地下各层；

C.地下室发生火灾，宜先接通地下各层及首层。

⑷联动控制的设备既能在消防中心异地控制，亦能在各自设备现场控制。并将消防设备工作状态反馈到消防中心的主控屏或模拟显示控制屏，使消防值班人员在控制室就能了解设备运行和指挥消防工作。消防控制中心报警系统如下图：

⑸火灾自动报警系统的施工方法

A.点型火灾探测器安装位置，应符合下列规定：

ａ.探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5ｍ；

ｂ.探测器周围0.5ｍ内，不应有遮挡物；

ｃ.探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5ｍ；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5ｍ；

ｄ.在宽度小于3ｍ的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10ｍ；感烟探测器的安装间距，不应超过15ｍ。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

B.线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。

C.探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

D.探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。

E.探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

F.探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

3)手动火灾报警按钮的安装

A.手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.5ｍ处。

B.手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

C.手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。

4)火灾报警控制器的安装

A.火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5ｍ；落地安装时，其底宜高出地坪0.1～0.2ｍ。

B.控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

C.引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

ａ.配电应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

ｂ.电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；

ｃ.端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

ｄ.电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；

ｆ.导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

D.控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。

E.控制器的接地应牢固GB／T 25917.1-2019 单轴疲劳试验系统 第1部分：动态力校准，并有明显标志。

5)消防控制设备的安装

A.火灾报警系统可与消防控制设备联动，联动部分包括防火阀、送风阀、排烟阀、防火门、防火卷帘、水流指示器、电磁阀、消防泵、喷淋泵、排烟(送风)机、切断电源装置、通信、应急广播等。

B.消防控制设备应按生产厂家产品说明书的要求安装，安装前应进行检查，通电试验不合格者应进行检修或更换正常后方能安装。

C.消防控制设备的外接导线若采用金属软管连接时，金属软管与消防控制设备接线盒应用锁母固定，以防造成吊顶内线乱而脱落并根据配管规定接地。

D.金属软管长度不宜大于1ｍ，且用管长固定其固定点间距不应大于1ｍ。

JJF(冀) 175-2020 柴油车氮氧化物检测仪校准规范.pdfE.消防控制设备的对接导线的端部应有明显标记。

F.消防控制设备盘(柜)内不同电压、不同相序的端子应分开，并有明显标记。

⑹火灾自动报警系统的调试