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天津某地区某某大厦幕墙工程施工组织设计

本《施工组织设计》是针对天津某地区某某大厦幕墙工程施工而编

天津某地区某某大厦工程是天津***投资兴建的，集商务、办公、

会议、多媒体展示等与一体的高档写字楼。对此工程我们予以了高度重

视，专门成立了投标小组T／CECS646-2019 制冷系统蒸发式冷凝器循环冷却水电化学处理工程技术规程及条文说明，除对幕墙结构、幕墙性能进行精心设计和有

效保障外，还对中标之后我们将开展的一系列活动进行了认真的策划，

意在通过周密的组织，达到设计上尽善尽美，生产上保质保量，施工上

安全优质，力图通过我们的努力，把一份精品奉献给业主，奉献给社会。

本《施工组织设计》阐述的就是为实现这一目标而开展的一系列工作内

容，以及保证这一切工作达到高质量、高效率、正常化、有序化而采取

本《施工组织设计》共分以下十二部分内容：

第一部分为《概述》。主要说明了本工程施工的基本情况及装饰项

第二部分为《我司承接工程的优势及施工目标》。该部分主要阐述

我司承接工程的优势，幕墙施工的能力，以及该工程的施工目标。

第三部分为《施工总体进度计划及保证措施》。其简述了本工程的

主要施工内容，对施工总进度计划进行了概况说明，同时制定了该进度

计划的保证措施。总体进度计划表则排定了从设计、生产以至安装、收

尾竣工整个过程的详细模拟时间计划。

第四部分为《项目组织机构》。该部分主要介绍了我司为实施该工

程，在组织机构、项目班子人员安排、人员职责等方面的保证措施。

第五部分为《幕墙的生产加工》。该部分详细说明本工程幕墙元件

在生产加工基地的加工工艺、加工过程，以及质检方法等。

第六部分为《施工方案及施工工艺》。该部分详细说明本工程分部

分项施工方案及施工工艺，突出强调单元式幕墙的施工方式和安装工

艺。是本施工组织设计的最核心内容。

第七部分为《施工机械及劳动力投入计划》。说明施工所需人力、

物力的供应、保障方案。

第八部分为《施工组织技术保证措施》。

第九部分为《质量保证体系及保证措施》。本部分内容是施工组织

设计中主要文件之一，其是依据我司ISO9001质量标准并根据本工程实

际情况而编制的从设计、生产至安装整个过程的质量保证程序文件。其

由质量计划、质量保证手册、设计质量保证体系、加工质量保证体系、

施工质量保证体系及隐蔽工程验收及竣工验收等部分内容组成。

第九部分为《冬、雨季施工措施》。因为本工程工期将经历冬、雨

季，为此而制定的保护措施。

第十部分为《成品保护及清洁维护》，其重点阐述了我司在生产加

工、产品包装、运输及施工等不同阶段对成品的防护措施，同时也说明

了竣工后，我司对整个幕墙清洁及维护的方法。

第十一部分为《确保安全生产、文明施工的技术组织措施》，主要

说明了对现场设施、施工设备、防火、人身安全等方面的保障措施等文

第十二部分为《与总包（土建）及其它工种配合的有关事宜》，主

要说明了与总包方在场地、局部脚手架、垂直运输、水电、安全防护等

方面的配合事项及与设计单位、监理单位、内装公司交接处配合的有关

天津******区软件大厦工程是天津**控股集团有限公司投资兴建

的，集商务、办公、会议、多媒体展示等与一体的高档写字楼。工程地

点位于天津市华苑产业区梅苑路。工程建筑面积40000平方米。工程地

下二层，地上部分二十五层，总高度100.5米，为现浇钢筋混凝土框筒

本工程建筑外装饰幕墙主要有以下部分：

龙骨为铝型材，面材为6mm+12A+6mm中空玻璃，３mm铝单板。

2．裙楼周圈大面框架式石材幕墙。

龙骨为钢材，面材为30mm厚的国产优质石材；

3．裙楼洞口处明框玻璃幕墙。

龙骨为铝型材，面材为6mm+12A+6mm中空玻璃。

4．裙楼中庭处（共三处）点驳接玻璃幕墙。

采用不锈钢拉索支撑结构。玻璃采用12+12A+10mm的双钢化透明浮法

5．裙楼中庭上方的玻璃采光顶(点驳接玻璃幕墙)。

采用不锈钢拉杆支撑结构。玻璃采用10+12A+8+1.52PVB+8mm的钢化夹

龙骨为铝型材，面材为6mm+12A+6mm中空玻璃，铝板采用３mm铝单板。

7．其他项目包括：顶部铝板挑檐、裙楼铝板檐口及裙楼铝板雨蓬、石

3.1施工依据的规范：

《建筑幕墙》JG3035－96

《建筑物防雷设计规范》GB50057－94

3.2施工质量目标：按国家有关现行规范、标准要求，工程质量确保优

良标准，并达到国家“鲁班奖”评奖标准。

设定2002年8月25日为中标日。

深化设计：2002年8月25日至2002年11月15日历时80天

材料订货：2002年9月20日至2002年12月20日历时90天

生产加工：2002年9月25日至2003年2月30日历时155天

裙楼框架幕墙、点式幕墙安装：2003年3月1日至2003年7月20日

主楼单元幕墙安装：2003年3月1日至2003年6月10日

塔楼框架幕墙安装：2003年5月15日至2003年8月18日

现场清理、交验：2003年8月18至2003年8月31日

竣工日期比招标要求提前2个月。

注：本工期是考虑冬季不便于施工，安排了一定冬歇期后排定的，

主楼与裙楼同时施工的方案。如果现场条件具备施工条件，裙楼也可先

期施工，提前至2002年11月初开始。

3.4施工人员及机具的安排：

施工队伍：我们拟派曾施工过鲁班奖工程——东北电力调度中心，

又有单元幕墙——长春光大银行工程施工经验的安装队伍进行施工。具

裙楼框架幕墙安装拟投入4个安装小组，每组15人，共需60人。

裙楼点式玻璃幕墙安装投入3个安装小组，每组10人，共需30人。主

楼的单元板块吊装拟定4个吊点，每个吊点需15人，再加上辅助安装

人员，一共需72人。塔楼框架幕墙安装拟投入4个安装小组，每组15

人，共需60人。施工机具主要有：电焊机、电锤、电钻、经纬仪、水

平仪、单元吊具、单元板块运输车等。具体详见《施工总体进度计划及

3.5施工方法：主楼单元幕墙主要安装工作是单元板块的吊装，吊装采

用我司自行设计制作的单元吊具，单元板块在室内进行吊装。因此单元

板块需用塔吊吊运至每层的楼面上，以备吊装。

框架幕墙采用脚手架进行施工，施工按测量放线、预埋件处理、框

架安装、板块安装、打胶等分阶段进行施工。具体详见《幕墙施工方案

3.6施工重点及难点：

本工程的幕墙形式分单元式结构幕墙系统和框架式结构幕墙系统

及点驳接玻璃幕墙系统。作为本工程主体结构形式，单元式幕墙的施工

将成为本次施工组织的重点。同时，它的安装方式与框架式不同，而且

对安装设备、安装技术要求较高，因此，具有相当的难度。以下就针对

本工程施工的重点及难点予以说明。

3.6.1．单元幕墙转接件的安装

转接件安装的好坏，直接影响板块安装的精度、质量，转接件安装

的精度不高，不但会增大板块的调整量，降低安装速度，而且，会影响

板块的安装精度和质量。因此，转接件的安装必须到位精确，其安装后

的偏差均应控制在1mm之内。要保证这个精度，首先转接件应该能实现

三维调整。对此，设计上已解决了这个问题。在转接件安装阶段，我们

所要做的工作即是在三个方向进行初步调整，使其符合安装技术要求，

A.单个转接件的中心位置必须精确，且转接件要横平竖直。

B.左右相邻转接件要共面，支撑面标高偏差应控制在可调节范围

C.上下相邻转接件共面，中心线要在一条直线上。

D.以柱间距为控制量，该间距中转接件累积误差不能超过1mm。

为了达到以上要求，要控制好三个环节，第一是测量放线必须准确，

第二是安装时必须要按照图纸要求进行，第三是安装后必须百分之百的

复核检查。这三个环节控制的好，转接件的安装才能符合使用要求。另

外，还要重视的是转角处转接件的安装，包括柱面的连接件安装，即通

过其左右已调整好的转接件控制此处的转接件偏差，且必须对其进行复

3.6.2单元幕墙板块的吊装

单元板块的吊装，是单元幕墙安装中工作量最大的一部分，同时也

是与框架式幕墙安装方式区别最显著的地方。该阶段的难点是在板块的

运输、板块的起吊和插接、板块的调整三个工步上。

3.6.2.1板块的运输：垂直运输采用塔吊进行，主要是将板块送入指定

的层间或指定的吊装位置。平行运输，我们设计了专用的运输车，

在起吊时，该运输车可分段拆卸开，以适应起吊时板块仰起前行

3.6.2.2板块的起吊和插接：板块的起吊及下行过程中，下行经过的楼

面上要设置人员，对板块进行保护措施的实施，以防止板块摇摆

时与主体发生碰撞，造成板块的破坏。插接时，上下层均配有安

装人员，先实现左右接缝的对接，再实现上下的板块的对接。

3.6.2.3板块的调整：对接后进行六个自由度方向上的调整，调整的原

则是横平竖直，并确保挂件与转接件的有效接触与受力。

3.6.3单元幕墙收口的施工

本工程有施工用人货两用电梯。此部分幕墙的安装要等工程收尾时，

拆除电梯后才能施工。对于框架幕墙，此部分的收口不成问题，但对于

单元式幕墙来说，由于常规结构的限制，一个层间最后一个板块的插接

几乎无法实现。为此，我们在设计时，对收口节点进行了特别的设计，

收口板块取消原一体的插接杆，安装时沿幕墙面垂直推动收口板块，既

将收口板块平推入幕墙内，调节水平后，采用“工”字型插接杆对左右

板块进行插接密封及固定。见示意图。

3.6.4点式幕墙的施工

点式幕墙的安装重点主要在于施工条件的创造、施工机具的安全性

施工条件主要是脚手架的搭设，根据本工程的实际情况，玻璃外侧

内侧架子安全可靠使用方便。

吊装工具主要是吸盘，使用前应对吸盘进行吸附重量及吸附时间的

实验，以保证在吊装过程中不滑脱。

点式幕墙最关键的安装工序是支撑体系的安装，其精度的高低直接影响玻璃的

安装以及玻璃是否产生应力集中。在钢拉索结构安装前，应在地面进行预安装，达

到图纸及现场要求后，再进行正式安装。正式安装时，应采取先纵后横的安装方式。

安装结束后，利用扭力搬手调整，调整中必须在水平方向、高度方向同时调整保证

各拉索的预紧力达到设计给定的数值且符合图纸要求。所有组件安装完毕后，用水

平仪和精纬仪进行校核，符合要求后，安装接驳件。

**公司奉行“服务社会、一诺千金”的服务宗旨，把高品质的产

品及最优质的服务视为公司的最高经营目标。确立了“以人为本”的

管理核心，推行“真实做事，诚实待人”的行为准则，要求每一位员

工实事求是，认真工作，努力为社会提供最优质的服务。同时，**公

司一直把产品质量视为公司的命脉，通过ISO9001质量体系实现了产

品质量的全面控制:以极大的热情，不懈的努力，追求高品质的产品是

公司的质量方针；通过科学有效的管理，实现向用户交付100%的高品

质产品，是公司的质量目标。

公司连续五年在全国同行业年产值名列前矛：1998年年总产值7.2

亿元，1999年年总产值9.2亿元，2000年年总产值10.1亿元，2001

年年总产值11.2亿元,2002年总产值达18亿元以上。

十年来，公司承建了许多在国内外有影响的巨大工程，如：上海国际金融中

心、上海科技馆、上海浦发行、上海金帆大厦、中国国际科技会展中心、中国电

信通讯指挥中心、沈阳二十一世纪大厦、沈阳桃仙机场、成都双流国际机场、厦

门国际银行、厦门建设银行等，业主均给予了较高的评价。其中上海科技馆、天

津邮管、东北电力负荷中心等十余项工程获得建设部颁发的国家优质工程奖—

“鲁班奖”,数十项工程获得各地方政府质量最高奖，并数十次荣获各类荣誉称号。

总之，我公司以用户满意为宗旨，创一流工程为目的，凭借先进

的设计、高效的管理、可靠的加工为保证，我公司有信心、有能力将

该工程建设成高档次、高质量的工程，将一份完美的幕墙精品奉献给

2.1严格按规范及招标要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监理、

总包单位和业主要求,工程质量确保优良标准，并达到国家“鲁班奖”

2.2按总进度计划施工，确保施工工期。

2.3施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全

2.4文明施工，创文明工地。

三、施工进度计划及保证措施

根据本工程裙楼与主楼相对较为独立，主楼又与塔楼分别采用单

元结构和框架结构的特点，我们将该工程的施工分为裙楼、主楼、塔楼

三段进行，考虑冬季不便于施工，安排了一定冬歇期，主楼和裙楼可同

时施工的方案。如果现场条件具备施工条件，裙楼也可先期施工，提前

至2002年11月初开始。

。以下就按施工阶段对整个工程的施工安排予以说明。

1.1.1裙楼框架幕墙施工安排

1.1.1.1第一阶段：

该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、预埋件处理、

转接件的安装、避雷处理等。我们分别安排4个组，每组6人，共24

人，分别位于不同立面同时进行施工。进场时间为2003年3月1日，

施工周期为20天，2003年3月20日结束。

现场施工严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警

戒线。操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场

施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。

总包须提供材料堆放的层面。此阶段，总包须提供施工脚手架。随着工

作的完成，裙楼部分的脚手架可相继拆除。

1.1.1．2第二阶段：

此阶段为龙骨安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。对预

埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装工程骨架。安排4个

组，每组18人，共72人(每个面1组，共4组)。此阶段从2003

年3月15日开始，至2003年5月15日，总施工周期大约为60天。

从安装结构上，我们实现先立竖框，后上横框，竖框定位校正

后再装横框，这能很好的保证横竖框的直线度，这是保证幕墙安装

质量的前提因素之一。在安装过程中,检查人员随时查看框材的安

装质量，对不合标准的框架及时调整或予以更换，确保工程质量。

此阶段除采取与第一阶段相类似的防护和配合措施。

1.1．1．3第三阶段：

此阶段为玻璃、石材板块安装阶段。龙骨安装调试后即可进行幕墙

板块的安装，安装顺序为从上到下，采用脚手架安装方式。拟投入

4个组，每组15人，共60人。此阶段从2003年5月1日至2003

年6月30日。安装周期大约60天。

现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。各

小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。

1.1.1.4第四阶段：

此阶段为密封打胶及清理工作阶段，待整个工程完成过半即可进行

打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃或石材上贴上不小于

25mm宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的

地方，注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进

行清洁后撕去打胶用的保护胶带。施工时间为2003年7月1日至2003

年7月20日，历时20天。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，

1.1.2裙楼点式玻璃幕墙施工安排

1.1.2.1第一阶段：

该阶段为前期准备工作,与裙楼框架幕墙同时进行。

1.1.2.2第二阶段：

A.此阶段为支撑体系安装阶段，其中包括防火封修处理和避雷施工。

对预埋件校核无误后依据施工图纸的分格形式安装支撑体系。安排

3个组，每组10人，共30人(每处面1组，共3组)。此阶段从2003

年5月20日开始，至2003年6月30日，施工周期为40天。

B.此阶段采取与第一阶段相类似的防护和配合措施。

1.1.2.3第三阶段：

A.此阶段为玻璃板块安装阶段。支撑体系安装调试后即可进行幕墙

板块的安装，安装顺序为从上到下，采用脚手架安装方式。拟投入

3个组，每组10人，共30人。此阶段从2003年7月1日至2003

年7月20日。安装周期20天。

B.现场安装时，要先分清标号，确定无误后再进行板块调运安装。

各小组在同时施工作业时要相互配合，共同做好衔接处的处理工作。

1.1.2.4第四阶段：

此阶段为密封打胶及清理工作阶段，待整个工程完成过半即可进行

打胶（也可边安装边打胶）工作，在接缝两边玻璃上贴上不小于25mm

宽的保护胶带，清洗胶缝，注胶时要均匀、饱满，不得有注不到的地方，

注好的胶面要进行整修，保证胶缝表面光滑、平整，并将表面进行清洁

后撕去打胶用的保护胶带。施工时间为2003年7月20日至2003年7

月30日，历时10天。待整个工程安装完毕后清理现场及临时设施，交

1.2主楼单元式幕墙的工程施工安排

该阶段为前期准备工作，其中包括测量、放线、定位、预埋件处理、

转接件的安装、避雷处理等。我们安排4个组，每组6人，共24

人TB／T 2414-2010标准下载，分别位于两楼的不同立面同时进行施工。进场时间为2003年3

月1日开始，至2003年3月20日，施工周期大约为20天。

现场施工严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线。

操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。现场施工人

员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具载点栈桥钢结构冬季施工方案，以确保人身安全。

总包须提供材料堆放的层面。

此阶段，总包须提供施工脚手架或吊篮。