施组设计下载简介：

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综合楼采用人工挖孔扩底桩基底注浆。总桩数为74根，直径分别为800、1000、1200、1600、，挖深至中砂层。

1、熟悉和了解岩土工程勘察报告、施工图纸设计思路。

2、收集工程桩施工记录及掌握孔底注浆室的埋设情况。

SH／T-3515-2017-石油化工大型设备吊装工程施工技术规程_茶豆文库3、注浆开始前要检测桩身砼强度是否满足50％设计强度。

4、注浆前检查所有注浆管和排污管的埋设数量及管头封堵情况。

5、注浆所用材料必须经二次复试合格后方可使用。

6、注浆设备须经检修且状态良好。

(三)、施工方法与施工技术措施

①、注浆泵两台，排量为320L／min，最大压力为lOMpa。

②、搅浆罐两个，贮量1.2m³。

③、贮浆罐两个，贮量2.5m³。。

⑤、注浆管200m，额定压力16Mpa。

工程桩扩底施工达到设计要求后，由监理、建设单位验收合格后，首先将孔底虚土清除，

在孔底铺设200～250mm的碎石垫层。碎石规格为20～40mm，并均匀分布孔底；在垫层上布置注浆管和排污管；在注浆管上再铺一层200～250mm碎石，在碎石上表面用双层五彩布做隔离层。

②、注浆管制作与埋设补浆管：

A、注浆管采用3／4”焊接管，钢管间用管箍连接。

B、注浆管设置数量为两根或三根注浆管和一根排污管。

E、注浆孔为3mm～5mm，向两侧及向下丌孔，注浆孔用胶带纸封好。

F、排污管应高出注浆管1．50mm。

G、孔底铺设碎石垫层，中心应比周边高出100rnm～150mrrl。排污管放在桩孔中心从孔壁

A、当桩身砼达到设计强度的50％以上时，即可进行桩端压浆，水泥浆水次比宜为0．7～1．O。

B、本工程桩端在中粗砂层，属渗透注浆，注浆压力宜控制在0．2Mpa~4Mpa，注浆速

度宜控制在30[L／min～50L／min。

C、压浆次数视孔底面积大小确定，桩径大于1200mm注浆两次、桩径小于1200ram注浆

一次，注浆操作应符合下列要求：

①、第一次压浆，当废物(气、水或废浆)排出，排污管连续排出纯净水泥浆时，将排废

管筏门关闭：停止注浆。

②、等待3min～5min后进行二二次注浆，注浆过程中可将排废管筏门打开，当排出为纯净

水泥浆时，关闭排废管。

③、注浆时需严密监视注浆压力，保持一定的注浆速度。如泵压超过设计值时，应停止注

浆10min~20min后继续注浆至设计参数。如发现桩周冒浆，应停止注浆0．5h后继续注浆。

注浆量应满足设计要求。

④注浆完毕后，应立即关闭所有阀门，封好管口。

①、在搅浆罐中放入水灰比计算量清水。投入水泥充分搅拌。水灰比应严格控制，先稀后

稠。搅拌时间在全部水泥投放后不少于2min。

②、按设计要求和实际需要，水泥浆中可掺外加剂，外加剂掺量应严格执行使用说明。

③、水泥浆应放入贮浆罐中备用，并防止沉淀，水泥浆贮存时间不应大于45min。

(1)、注浆管安装前应由技术员检查，安装后应由监理、建设施工单位三方检查签字后方

(2)、注浆器喷浆口必须在地面封好后再安装，在安装过程中保证胶带不脱落。

(3)、保护层采用双层五彩布，要铺严铺实。

(4)、搅浆前由技术人员进行交底，水泥采用普硅32．5。水泥浆比重在1．5～1．7之问，水

灰比为0．7～1．0之间。

(5)、注浆量控制在基底每平方米面积灌注O．8—1．2m。水泥浆。

(6)、注浆次数要按前述规定执行。

(7)、单桩注浆量见下表：

①、每桩注浆量满足设计要求。

②、桩上抬量大于40rnm。

③、桩周冒浆已无法继续注浆。

(9)、注浆应遵循“成片连续式”原则，不宜采用断续式注浆。

(10)、如发生注浆管堵塞，不能完成注浆，应采取补管的方法进行注浆。

(四)、质量保证措施：

1、建立施工现场的各级质量管理机构，健全各项质量标准和规章制度。

2、严格按施工方案、技术措施组织施工，认真熟悉图纸，并做好每项工作的技术交底。

3、严格执行质量控制系统的决策和奖罚制度。

4、加强原材料、半成品的管理，严格按标准规格验收并有详细记录。

5、原材料必须进行复试，不合格材料坚决不用。

6、确保注浆压力在0．2～4．0Mpa和浆液的贮存时间不超过45min

7、桩施工质量检验见下表

30L~50L/min

(五)、施工安全技术措施

1、接管前熟悉理解安全措施和安全交底，检查安全带、吊栏及安全绳是否牢固。先向孔

内送5min氧气，然后将蜡烛送入孔底，如蜡烛熄灭应继续送氧，直到蜡烛燃烧。

2、注浆时，泵工要密切注意注浆泵压力表，防止堵管、憋压损坏注浆泵。

3、前后台密切配合，泵工与前台注浆人员必须通过旗语或对讲机联络。

4、前台注浆工不得擅自挪动注浆管，一切听从后台泵工指挥。

5、当出现堵管时，注浆工不得擅自挪管，因为管内憋压，此时挪管易伤人，卸压后方可

6、注浆时，注浆工挪管面部切不可垂直对向补浆管或排污管，以免补浆管或排污管，因

为憋压冲出的水泥浆窜到面部伤害眼睛。

7、注浆时，注浆压力要保证在O．2～4Mpa。

8、注浆时，水泥浆水灰比严格控制在0．7～1．0之l间。

9、注浆量要听从技术人员交底，严格按技术人员交底执行，切不可少注，出现补浆堵

塞先通知技术人员，切不可擅自作主。

1、为了确保桩基完工后下一道工序连续施工，先注试验桩再注工程桩。

2、科学合理安排各工序的衔接，组织好关键工作，尽量缩短各工序的作业时间。

3、经常检查各种设备的运转情况，发现问题及时解决，并将设备的易损零配件备足，确

1、各个环节配合，控制好桩的一次注浆量，发现排污管出浆马上关闭，以减

少水泥浆的不必要浪费。

2、实行科学管理杭州市某道路桥梁工程施工组织设计(打印)，认真安排好施工进度计划，达到最大限度发挥人力、物力、财力的作

3、严格管理进场原材料的二次复试关，抓好各种材料的使用、发放、回收等各项工作,每个环

节的管理，减少不必要的浪费。在保证质量的前提下，压低材料价格。

(八)、防风解冻期施工措施

1、如用袋装水泥时，应在仓库保存，如保存在室外应用五彩布覆盖。

2、泵站应搭设暖棚，棚内宜用焦炭炉加热，棚内温度不得低于5℃。

3、冬期施工搅拌水泥浆时，必须对施工用水进行加热，水温不得高于60。c。

4、水泥浆出罐温度不宜低于5℃，且随搅拌随用。

5、注浆暂停时成都市农贸市场建设技术导则(2020)（成都市公共配套设施建设管理领导小组办公室2020年10月）.pdf，将注浆管拖进暖棚，放入水箱。