华银天际绿化工程实施性施工组织设计

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华银天际绿化工程实施性施工组织设计

一、施工组织设计……………………………………………………………………………1

1、总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分…………………………1

2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置………………………………………4

3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施………………………………………………6

YD 5050-2005标准下载4、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施…………………………………11

5、安全文明施工及环境保护措施………………………………………………………47

6、劳动力、机械设备和材料投入计划……………………………………………………55

7、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案…………………64

8、夏季高温施工、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施………………………………………………………………………………67

9、新技术、新产品,新工艺、新材料应用……………………………………………69

10、养护措施………………………………………………………………………………70

1、总体概述:施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分

1、本工程为湖南力能置业有限公司投资的华银·天际二期工程B区园林绿化工程,绿化面积约1.45万平方米。

2、建设地点:长沙市雨花区板塘村。

3、工期目标:根据业主要求,本工程投标工期为180日历天,开竣工日期为:2012年5月1日至2012年10月31日竣工。

4、施工目标:品质至上,工期准,价格合理,服务要好,技术要硬。

5、质量目标:工程竣工验收的质量评定为合格。

5、安全目标:加强安全管理与安全防护,确保工程安全,确保安全优良工程。

6、文明施工目标:维护现场和周边工作生活的正常环境,争做文明施工工地。

按国际环境标准进行管理,我公司将在项目规划、施工阶段中采用国际公认的可持续发展原则进行项目管理。

噪声排放、污水排放达标、烟尘排放达标;现场目测无扬尘,严格控制运输遗洒、最大限度的减少化学危险品、油品的泄露,有毒有害废弃物实现分类管理提高回收利用率;节约能源、资源,建筑材料有害物质限量达标。

在保证工程工期和满足施工质量、安全文明施工的条件下,将实际成本控制在成本计划范围内。施工成本控制目标由项目经理负责。

履行合同义务的基础上,在工程施工中和交付使用后,收集用户各种意见,清楚业主对公司的满意程度,逐步提高公司服务水准,让业主满意。

(二)、施工组织总体设想及方案针对性

(1)、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想,严格管理,优化资源配置,发挥科技领先。采用新技术、新工艺,抓重点难点,确保工程的质量与工期,令业主满意。精心组织管理机构,科学合理制订进度计划,在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系,严格按照ISO质量保证体系运行,规范化、标准化作业,全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。

(2)、为确保优质、安全、按期完成本工程施工,本公司将抽调优秀的项目经理,组建一支技术力量雄厚,施工经验丰富,能够打硬仗精干高效的项目经理部。

(3)、本公司以先进的组织管理技术,统筹计划,合理安排,组织分段平行流水作业,均衡生产,保证业主要求的工期。

(4)、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备,科学配置生产要素,组建功能匹配、良性运作的施工程序。

(5)、以成熟的施工工艺,实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。

(1)、我公司郑重承诺,我公司将抽调精兵强将精心组织施工,以招标文件为标准,严格遵循文件中的各项条款。遵循设计文件,规范和质量验收标准。

(2)、开工前,公司技术科、工程科和项目部要全在熟悉设计文件,在技术交底的基础上,进行现场核对,发现问题及时与业主及设计单位的取得联系。

(3)、根据现场收集的情况,核实的工程量,按工期要求,施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计,修建生活和工程用房,解决运输、电力和水供应,修建供工程使用的临时通道,设定必要的安全标志。

(4)、在施工过程中,充分发挥我单位施工优势,科学组织,合理安排,均衡生产,确保安全、优质、高效地完成本标段的施工,确保施工组织的合理性。

(5)、实施项目法管理,通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量和造价的最佳组合。严格执行业主及监理工程师的指令。根据工程需要,合理配备劳动力资源。

(6)、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。

俗话说“良好的开端是成功的一半”,工程前期准备工作的好环将在很大程度上影响工程的顺利开展。为此,我公司在优秀组建工程项目管理队伍外,还特意招集了公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分析,力争使本项目管理人员能做到时时“成竹在胸”。具体施工设想如下:

(1)、针对本工程的施工特点,结合我公司的实力,我们已选定施工过类似工程,施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工,目前已做好新的准备,一旦中标,立即进场施工。

(2)、施工队伍进场后,充分检查“三通一平”工作,搭设好各种临时设施,在施工沿线架设好施工用电线路。

(3)、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用,以便工程中标后能及时进场。

(4)、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作,所有进场材料先送样品,经监理工程师确认后方可进场。

(5)、编写详细的实施性方案,组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸,做好技术交底工作,明确施工目标,及时进行施工平面范围内的测量放样工作,并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。

(6)、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作,保证工程开工的顺利进行。

根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求,为了保证本工程在计划工期内保质保量完成,经过仔细分析讨论,我们拟定总体安排(分段流水施工):土方及场地平整工程→景观建筑及铺装工程→苗木栽植工程→安装工程→养护工程。为此我们拟安排五支队伍,即:土方施工队伍、景观建筑及铺装施工队伍、苗木栽植施工队伍、安装工程施工队伍、养护施工队伍。

根据工程情况,本公司组织内部初验收,对未达标的分部分项工程进行整改,整理各项安全,质量资料,为工程竣工做足充分的准备。

2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

一、施工现场平面布置及说明

(1)、本工程施工场地较为开阔,交通便利,为施工总平面布置提供了较好的环境。

(2)、全面按我公司CI系统要求进行总平面布置。

(3)、按照省综合考评样板工地标准布置。

(4)、综合考虑绿化、景观建筑、铺装、安装、养护五大专业队伍所必须的临建,合理布置,注重功能的协调一致。

(5)、注重文明施工,环境保护。

(6)、水电布线(管)尽量采用暗敷,避免影响施工。

2、施工平面布置(附后):

施工现场平面具体布置说明如下:

(1)办公、生活设施:

布置项目部办公室、会议室、厕所、现场施工人员住宿、民工宿舍和食堂。

现场设一个大门,设开水间一间。凡生产用水、生活污水排出场外均埋管接入预留检查井内。

(1)消防水池、消防栓:在本施工场地易燃易爆处设池消防水池和消防栓。

平面布置由项目经理全权负责实施与管理,项目部应制订相适应的管理办法,如制定分区分段的责任制等。

二、施工用电、用水计划

现场设主电箱接驳位置按业主提供电源引入主配电箱接至各分配电箱,施工机具用电再从分箱接出。根据施工要求,照明系统覆盖分布大部分施工区域,个别区域(较小)临时拉线照明。

水源从业主规定处接出,既能满足施工用水,又能满足消防要求。

现场材料的运输和存放的流畅、有序、是创造良好施工条件之必须,也是体现现场管理水平、组织能力的验证。为了保证施工安装,为此在现场设置普通仓库和危险品仓库分别存放材料。为保证材料的使用,本工程配备足够劳动力以满足材料运输需要。

大块状材料由运输车辆运抵现场后直接运至现场各临时材料堆放,以尽可能减少二次搬运。

其他材料放置于现场普通仓库内,危险品应设置专门的仓库进行存放。

3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施

我们在认真研究了工程施工图纸和对现场进行详细的踏勘后,结合自己的实际情况将施工组织进行优化设计后,确定本工程的投标工期为180天。本着先进、合理、可行的原则进行编制。详细计划安排见“施工进度计划横道图”。

(二)、进度计划保证措施

为了保证工程施工进度,我公司通过周密的计算和科学安排,我们决定以180天作为施工控制工期。为保证在我们承诺的工期内完工,特采取如下措施:

施工准备工作包括项目班子的组织调配、专业队伍的选择、施工机械的配备等,通过做好施工准备工作,使项目各级管理人员对施工过程全方位控制,在保证质量的前提下确保工期。

2.2在公司范围内统一调配人力、物力、财力、并把该工程列为我公司年度的重点突击施工项目,优先保证本工程的需求。

2.3根据施工时间,建立进度控制与实施的组织,落实各层次进度控制人员的具体任务和工作职责,根据不同施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解,从而建立起切实可行的进度目标体系。

2.4公司质安科、材料科、设备科、财务科为项目提供技术、设备、材料的保障及资金的周转,对该工程项目给以优先政策。

2.5项目对专业技术人员实施岗位责任制,各人员分工明确,对工程进度、质量管理层层负责,项目部制订各项规章制度,对因非客观原因造成施工进度拖延的技术、生产人员给予不同程度的处罚。

2.6项目部对工程作充分而又细致的准备工作,并对生产人员进行进度、技术、质安等的全面技术交底工作。

2.7组织专业化作业队伍,进行立体交叉施工作业。

2.8工程施工实行三班连续作业,节假日采取加薪的特殊措施留住作业人员,确保工程的连续作业。同时在民工工资发放方面做到按时间发放,不拖欠民工工资。

2.9按公司重点工程组织施工,实施全司参与,全面保证,全力以赴,确保指挥管理系统的全面优化。

2.10公司与项目经理部、项目经理部与专业承包队,层层签订工期责任状,实行重奖重罚制度,直至撤换责任人或专业承包队伍。

3.1严格按照施工规范和验收标准组织施工,熟悉施工图纸,按图施工,各分部分项工程质量保证一次达优,不因工程质量返工而延误时间。

3.2对重点施工项目,所有技术及管理人员均亲临现场指挥施工,通过各种统计及表格措施对施工进度全面监控,及时采取对策以确保工程建设按计划如期或提前完成。

3.3严格按照编制的施工进度计划安排施工,各分部分项工程的施工进度落实到人,每天进行检查,发现滞后果断进行调整。

3.4分段组织验收,及时填写各项技术资料,做到一次合格,缩短分部分项的间歇时间,尽快提供下一道施工的施工作业面。

3.5充分利用各工作面,搞好各分项工种的配套安排,合理布局,科学安排,现场管理,以确保流水施工的畅行。

3.6由于本项目工程量较大、工期紧的特点,将尽最大可能提高工程机械化施工程度,并在机械选择上配备最精良的装备,以高效率的机械来完成预定任务。

3.7采取以下措施提高机械设备的利用率和完好率,充分发挥机械设备的功效。

(1)、在全公司范围内挑选经验丰富,操作技术水平高、具有高度责任心的机械操作工进场施工。实行定员定岗,机操工的工资奖金与其操作的机械设备的完好率和利用率紧密挂勾。

(2)、按照公司《设备控制工作程序》的要求,对施工设备认真进行例行保养,严格执行交接班制度。交接班时,前班的机操工如实填写交接班记录,真实地反映机械设备的运行情况。

(3)、施工设备的主要维修人员做到24小时轮流值班。

3.8应用全面的质量管理与质量统计技术,发挥验证过程能力和产品质量保证能力,及时发现潜在的不合格因素并分析原因,制定和采取预防措施,避免不合格产品的出现。

3.9在保证质量的前提条件下为确保工期,分组进行交叉流水作业,以充分发挥本工程的优势。

3.10采用我司质量体系文件中《统计技术工作程序》中规定的统计技术,验证过程能力和产品质量保证能力,及时发现潜在的不合格因素,并分析原因,制定和采取预防措施,避免不合格产品的形成,避免返工重做来保证工期。

4.1对该工程项目进行全面质量管理,工作责任到人,确保工程全过程得到有效控制,在保证质量的前提下保证工期。

4.2应用现代施工技术与方法,以科技促进保证质量和进度。

4.3编制施工进度计划时,充分考虑本工程的施工条件、气候环境、其他管线施工及业主的要求,并结合公司的具体情况,统筹安排,合理组织流水和立体交叉作业,使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。

4.4以业主确认的施工总进度计划为目标,以控制关键线路的节点日期准点到达为主干,以滚动计划为链条,确保计划的衔接、稳定与均衡,对计划实行全过程的有效控制。

4.5建立每周例会制度,举行与业主、设计、施工单位联席会议,及时解决施工生产中出现的问题,加强预见性,力求把阻滞进度的各种因素消除在萌芽之中。并在施工项目部内部做到每天召开生产调度会,要求项目经理亲自主持,所有施工管理人员和各个施工班组长均参加。

4.6加强季节性施工管理,针对各不同自然条件,采取相应的技术组织措施,为确保工期质量目标创造条件。

4.7做好外部交通组织工作,协调好车辆行驶路线,创造良好通畅的施工作业外部环境。

4.8本项目实施公司质量体系模式管理,确保工程全过程得到有效控制,以质量保工期。

4.9编制施工进度计划时,充分考虑本工程特点,施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求,并结合公司和作业队伍的具体情况,统筹安排,合理组织流水和立体交叉作业,使施工进度计划具有较强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。

4.10加强施工现场管理,合理组织、调配施工、节约施工时间。

4.11应用微机管理,对工期网络和资源优化进行动态控制,从而保证总工期的实现,建立动态计划管理模式,确保工期节点。以业主确认的施工总进度计划为目标,以控制关键线路的节点日期准点到达为主干,以滚动计划为链条,确保计划的衔接、稳定与均衡,通过信息,对计划实行全过程的有效控制,施工进度计划控制流程如下框图:

4.12由项目技术部根据已编制且经业主确认的施工总进度计划,并结合实际情况编制详细的月、周、日作业计划和确定关键节点的完成日期。月、周、日作业计划均按月、周、日编制,本月、周、日计划为实施计划,下月、周、日计划为预测计划,以使项目各部门、各作业队伍有一定的时间进行施工前的准备工作,同时编制劳动力、材料、机具设备的月、周、日需用计划并绘制劳动力动态曲线图,制定日作业卡,明确第二天的各项具体工作和要求,并将作业卡及时发给各项目工程技术部、物资设备部、质安部及相关的作业队伍于次日实施。实施过程中,由项目工程技术部负责跟踪检查,并将检查结果输入计算机,针对进度滞后于计划的情况,分析原因和寻找对策,在通过保证关键节点工期不可变的原则下,通过改善施工条件、施工方案、优化资源配置、调整作业计划等手段,保证计划所需的施工条件和资源得以满足,使施工进度始终与计划保持动态平衡,确保合同工期目标的最终实现。

4.14投入满足需要的资源,包括人力、物力和财力。

4.15紧紧围绕关键工期,按正确的施工工序进行施工,根据关键工期,按时完成。

4.16建立奖罚制度:对将工期提前的班组给予一定的经济奖励,对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组,做到工期与经济效益挂钩。

4.17协调好与甲方、监理、其它单位及周边居民的关系,各单位互相配合,不能因各种协调关系未到位的原因拖延工期。

5、施工进度计划横道图

4、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

(一)、各分部分项工程施工方案

1、编制说明及编制依据:

1.1建设单位提供的招标文件中明确的招标范围和内容、工期、工程质量要求、工程质量保修期等。

1.2建设单位提供的施工设计图纸、现行的标准图集、招标答疑文件以及设计单位对工程结构、材料、技术、工艺的要求。

1.3建设单位的总体施工部署、可能提供的施工条件及对本工程施工的有关规定、要求。

1.4本工程的资源配置情况,包括施工中需要的劳动力情况,原材料、绿化苗木等来源及供应情况,施工机具和设备的配备及其生产能力等。

1.5施工现场的勘察资料,包括施工现场的地形、地貌,地上、地下的管线及其它障碍物情况,工程地质和水文地质,气象资料,交通道路等。

1.6有关的国家规定和标准及本市有关施工安全、环境保护与文明施工方面的具体规定。

1.7本投标人的施工能力、技术实力和类似工程施工的经验。

2.1.1工程名称:华银•天际二期B区园林绿化工程

2.1.2建设单位:湖南力能置业有限公司

2.1.3工程地点:长沙市雨花区板塘村

2.1.4建设规模:绿化面积约1.45万平方米

2.1.5招标范围:华银•天际二期B区园林绿化工程,主要包括土方工程、园林绿化工程、景观建筑工程、园林铺装工程、景观电气工程、景观给排水工程及养护工程等。

2.1.6工程质量标准:合格标准

2.1.7投标工期:180日历天,计划开工日期2012年5月1日,计划竣工日期:2012年10月31日。

2.2.1工期紧,任务重,因此工作要全面展开。

2.2.2工程性质属于土方、园林绿化、景观建筑、园林铺装、景观电气、景观给排水及养护等相结合的工程,施工质量要求高,效果显著,需要一支技术力量强,经验丰富的专业队伍,科学组织,精心施工方能顺利完成任务。

2.2.3苗木和硬质景观材料品种多样,因此要做好工程材料的准备工作。

3、项目管理班子配备情况:

3.1项目经理部组织机构:

3.2项目管理人员的职责:

3.2.1项目经理职责:全面负责各项施工目标,并分管成本目标和服务目标。

3.2.2项目副经理职责:全同配合项目经理的工作。

3.2.3项目技术负责人职责:分管质量目标,并负责现场技术、质量、测试等管理工作。负责审核工方案和各分部分项工程的作业指导书,进行各部分项工程的技术、质量、安全、文明交底。

3.2.4施工员:负责本工程现场施工组织及施工进度计划的实现,确保本工程能按施工组织设计要求如质、如量、按时完成。

3.2.5质量员:建立本项目的质量保证体系,在施工过程中执行工程项目的质量自检工作;检查、监督施工现场各项工程的施工程序、工程质量。按时向监理工程师和有关部门报送工程质量报表。收集、整理各类质量验收报告并归档。建立本项目安全生产保证体系,督促、检查现场安全生产。按规定编制安全报表。

3.2.6安全员:负责本工程安全、文明施工,确保工程能实现安全、文明施工目标。

3.2.7材料员:负责材料质量管理等日常工作,保证本工程材料的供应及材料核算、材料成本控制工作。

3.2.8预算员:负责编制工程成本计划及材料计划。

4、工程施工准备工作:

在设计图纸和施工现场确认核实后,进行的施工准备工作,包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。

4.1.1认真作好扩大初步设计方案的审查工作:在施工任务确定后,应提前与设计单位结合,掌握扩大初步设计方案编制情况,使方案的设计,在质量、功能、艺术性等方面均能适应当前园林建设发展水平,为其施工扫除障碍。

4.1.2熟悉、审核施工图纸和有关的设计资料,协同建设单位、设计单位一起作好图纸会审纪要,明确施工任务和工期。

4.1.3原始资料的调查分析:会同甲方摸清原有地下管线埋设情况,便于施工时采取保护措施,避免发生意外事故。

4.1.4编制好施工图预算和施工预算。施工预算是在施工图预算的控制下,结合施工组织设计的施工布置、施工方法、技术组织措施以及现场施工条件等因素编制的。

4.1.5根据其工程的规模、特点和建设单位要求,编制指导该工程施工全过程的施工组织方案。

4.2物资准备:物资准备工作内容包括土建材料准备、绿化材料准备、构(配)件和制品加工准备、施工机具准备等。

4.3.1施工项目管理人员应是有实际工作经验的专业人员。

4.3.2有能进行指导现场施工的专业技术人员。

4.3.3根据施工进度计划,组织施工班组进场。各工种应有技术熟练的工人,并应在进场前进行过有关的入场教育。

4.4.1施工现场控制网测量:根据给定永久性坐标和高程,按照总平面图的要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。

4.4.2做好“四通一清”,认真设置消火栓:确保施工现场水、电、道路、通信畅通和场地清理;应按照消防要求,设置好消火栓。园林建设中的场地平整要因地制宜,合理利用竖向条件,既要便于施工,又要保留良好的地形景观。

4.4.3建造施工设施:按照施工平面图和施工设施需要量计划,建造各项施工设施,为正式开工准备好用房。

4.4.4组织施工机具进场:根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等项工作。

4.4.5组织施工材料进场:根据各项材料需要量计划,组织其进场,按规定地点和方式储存或堆放;植物材料一般随到随栽,不需提前进场,若进场后不能立即栽植的,要选择好假植地点和养护方式。

4.4.6做好季节性施工准备:按照施工组织设计要求,认真落实雨季施工和冬季施工项目的施工设施和技术组织措施。

4.5.1材料选购、加工和订货:根据各项材料需要量计划,同建材生产加工、设备设施制造、苗木生产单位取得联系,签订供货合同,保证按时供应;植物材料应去多家苗圃仔细号苗,保证选择符合设计要求的优质苗木。

4.5.2施工机具租赁或订货:对于本单位缺少且需要使用的施工机具,应根据需要量计划,同有关单位签订租赁合同或订购合同。

5.1根据设计图纸放出整个场地的方格网桩,再根据方格网桩放出场内路中心及路边线,并检查基层标高,在路中心线上除一般每20m设一中心桩,并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩分别用攀线延长的方法,固定在路旁固定点上。

5.2测设临时水准点于路线两旁固定建筑物上或另设临时水准桩,每隔50m左右设置一个,不宜过长,以便于施工时就近对地(路)面进行标高复核。

5.3根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图的场地分块线,要求分块线距井盖及其他公用事业检查井盖的边线至少1m的距离,否则便要移动分块线的位置。

5.4放样为了保证曲线地段中线内外侧车道砼块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直,若分块出现锐角,应联系设计单位采取角隅加固措施。

5.5所有中心桩和边桩上均高水平划出面层和基层的高程。

确定放样方法和相应中线计算

测量放样用铁钉固定位置、注明里程式桩号

编写中线放样报告,附中线放样结果,送监理公司

通过工程建设单位现场检查、审定批核

5.6.1技术标准:水准点闭合差:±12mm,L为水准点之间的水平距离,单位为km。导线方位角闭合差:±40秒,n为测站数。

5.6.2放样要求:直线段放出施工图人行道桩号位置,在曲线段放出曲线的起点、顶点、终点的横断面桩号位置。

5.6.3放样方法:以周围已建成建筑物角点为主导测量控制点(线),导线控制平面,根据导线放出中线,直线段用经伟仪测出,并放出曲线上各要素点。

5.6.4直线上主要控制点有施工图上的起点、终点。曲线段主要控制点有曲线上的各要素点,主要控制的保护桩≥3个,用钢卷尺测出保护桩和控制点的相互位置关系,做好记录,便于恢复控制点。

5.7对复测后的定位轴线桩,标高桩应加以保护,桩周边可用混凝土浇注或立明显标志,以免机械或人为破坏而丢失。

5.8断面复测、工程量计算:

断面复测、工程量计算工艺流程图:

测定断面位置处原地面标高、距离

根据记录、水平距离、标高画出原地面图

依据标高设计高程画在原地面图上

在每个断面图上计算挖方、填方面积

计算工程量、列出工程量清单

整理外业测量成果,内业计算成果

编制复测断面图,计算工程量,报告监理公司

通过工程建设单位现场检查确定

6、场地平整及土方工程:

6.1.1研究和审核图纸:

检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和标高;掌握设计内容和各项技术要求,了解工程规模、特点、工程量和质量要求,熟悉土层地质;会审图纸,搞清建设场地范围与周围地下设施管线的关系,图纸相互间有无错误和冲突;研究好开挖与回填程序,明确各专业工序间的配合关系及施工工期要求,向参加土方施工的人员层层进行技术交底,以保证工程施工质量。

6.1.2查勘施工现场:

在土方回填前,必须与兄弟施工单位联系,摸清工程场地情况,收集施工需要的各项资料,包括施工场地地形、地貌、地质水文、运输道路、地下基础、管线、地面上施工范围内的障碍物和堆积物等各方面的状况,供水、供电、通讯情况,防洪排水系等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

6.1.3平整施工场地:

按照设计要求、范围和标高平整场地,将土方弃到规定的弃土区;对有利用价值的表土进行剥离和保存处理;凡在施工区域内,影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土等以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土、冻土等应分情况采取全部挖除或设排水沟疏干、抛填块石、砂砾等方法进行妥善处理。

6.1.4组织好机具、物资及人员:

作好设备调配,对进场机具进行检查、试运转、并运至使用地点就位;准备充足的施工物资,并存放在固定位置,以备利用;组织土方工程施工所需要的各专业技术人员、管理人员和技术工人。

6.2.1人工回填土工艺:基底地坪的清整→检验土质→分层铺地、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

6.2.2机械回填土工艺:基底地坪的清理→检验土质→分层铺土→分层碾实→检验密实底→修整验收

6.2.3土方回填前先检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高,可采用翻松、晾干或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。

6.2.4回填土方每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。

6.2.5基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪。较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

6.2.6土方回填完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标高的地方,及时依线铲平;凡低于标高的地方,应补土夯实。

6.3土方施工过程中,应派专职人员负责对沿线撒落泥土的清扫和清洗,保证市容卫生整洁。

7.1.1施工人员已到位。    7.1.2水准点、导线点联测已完成上报。    7.1.3原材料已准备好,并对各项指标进行了检测,满足规范要求及施工需要,对各种原材料进行分隔存放,水泥搭棚存放,以防雨淋。 

7.1.4垫层配合比设计已完成,混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位,并进行了保养与调试,满足施工需要。施工前的各项准备工作已完成,具备开工条件。

施工放样→人工挖沟槽→验槽→水泥砼拌和、浇捣(试验室取样)→ 路沿石安装

根据道路边线及设计图纸的砼垫层宽度进行基槽开挖放样,用在地面上用石灰撒出开挖宽度。

采用人工开挖,开挖深度根据施工图纸及场地标高进行确定。

基槽开挖完毕后通知监理工程师及业主工程师现场验槽,确保开挖宽度和深度均达到设计及规范要求,保证一次性合格率达100%。

7.2.4.1采用滚筒式混凝土搅拌机拌和,拌和前测定碎石、砂的含水量,并根据天气变化调整施工配合比。  7.2.4.2各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制,用磅秤称量,确保用量准确,按质量计的允许误差严格控制在规范规定的范围以内:水泥±1%,碎石±3%,砂±3%,水±1%。 

7.2.4.3在正式拌和之前,先用适量的砂浆搅拌,拌后排弃,然后再按规定的配合比进行搅拌。    7.2.4.4搅拌机装料顺序为:砂,水泥,碎石,进料后,边搅拌边加水。    7.2.4.5严格控制每盘混凝土的搅拌时间,其最短搅拌时间(自材料全部进入搅拌鼓起,至混凝土开始出料止的连续搅拌时间。

7.2.4.6搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料,确保水泥砼的质量,试验室取样制取试件,进行抗压强度等试验。  7.2.4.7每天作业完毕后,将搅拌机内残留的混合料清洗干净,不得留有残渣。

7.2.5.1在下基层铺筑并养生完后,进行路沿石施工放样,根据道路宽度及绿化花坛的宽度放出路沿石安装控制点(每10米一个点)。

7.2.5.2清理下承层,放样结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁。

7.2.5.3首先沿路沿石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆,以确保路沿石平面位置和高程准确。   7.2.5.4砂浆抹平后安放路沿石并进行勾缝,勾缝前对安放好的路沿石进行检查,检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求,不合格的重新调整,然后再勾缝。   7.2.5.5路沿石铺设完毕后,质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测(检测频率及结果符合下表要求),不合格路段重新铺设。   7.3质量保证措施   现场技术人员严格按照规范施工,并按照招标文件要求对已铺设路沿石实测项目进行详细自检,实行分工负责,明确分工责任,采取奖优罚劣的方法。   7.4安全保证措施   7.4.1开工前,对全体人员进行安全生产教育,并设专职安全员进行施工安全检查;   7.4.2机械操作手要严格执行操作规程,确保各种设备、车辆安全运行;   7.4.3机械加燃料油与润滑油要熄火进行;   7.4.4做好劳保工作,配齐劳保用品,确保职工的人身安全;   7.4.5及时进行检查,消除隐患,防患于未然。   7.5环保措施   7.5.1施工现场要注意文明施工,不准乱扔杂物,机械加油时,避免油料污染路面;   7.5.2设备、车辆选用优质油料以减少空气污染;   7.5.3采取适时洒水等措施控制扬尘污染。

8.1.1材料准备:准备施工机具、基层和面层的铺装材料,以及施工中需要的其他材料,清理施工场地。

8.1.2场地放线:按照施工图纸绘施工坐标方格网,将所有坐标点引测至场地上并打桩定点,然后以坐标桩点为基准点,在场地地面上放出边线,主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。

8.1.3地形复核:对照施工图,复核场地地形。

8.1.4场地平整与找坡:挖、填方工程基本完成后,对挖填出的地面进行整理,确保土基的密实度。根据场地内各地面都基本达到设计的坡度,并以打夯分层夯实,确保土基的密实度。

8.1.5根据场地周围与建筑、园路、管线的连接条件,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高。

8.1.6基础与垫层的施工:清理场地内浮土杂物,补钉沿线边桩,以便检查标高等,然后摊铺虚厚度为压实厚度1.2倍的水泥石灰渣垫层,用压路机进行碾压,后轮重叠宽度1/2,碾压一边后,检查平整度,局部不平处将多余的碎石均匀拣出,至碎石初步稳定无明显位移为止。接着,按设计比例配置砼,进行浇注、捣实、刮平,顶面稍干后,再用抹灰砂板抹平至设计标高。

8.1.7地面装饰铺装施工:砼施工完成后,经过7天养护期,即可依照设计的图案、纹样、颜色、装饰材料等进行地面装饰铺装,铺装方法如下:

(1)翻样:根据施工图纸给定的图案进行翻样,提出加工定货单。翻样时,尽可能准确,以减少现场切割的时间,并保证总体装饰效果。

(2)定线:根据施工图纸,把板材的经纬线翻到地面上。

(3)试铺:铺设前,对每一图案进行试铺,保证地面颜色、纹理协调美观、相邻两块板的色差不能太明显,试铺后按两个方案编号,并按编号方整齐。

(4)拌制砂浆:结合层,用1:3干硬性水泥砂浆,拌好的砂浆以手捏承团,落地即散为宜,随铺砌随拌。

(5)铺砂浆结合层:保证砂浆与基层结合良好,基层表面清理干净后应提前一天洒水润湿,但铺砂浆时不得有明水,铺砂浆结合层时,先刷素水泥浆一道,随刷随铺,素水泥浆确保没有风干现象。

(6)铺砌基准板:按定位取中拉十字线,于十字线交叉处最中间一块作为基准板,基准板为水平标高及经、纬线的基准,铺设时用90度角和水平尺细致校正并用水准仪校正水平标高。

(7)铺砌板材:确定基准板后,即可根据已拉好的基准线向两侧和后退方向顺序逐排逐块铺砌,铺砌时,虚铺干硬性水泥砂浆结合层,铺砌厚度按设计要求,宜高出板材底面标高3—5㎜,先用刮扛刮平,再用铁抹子拍实抹平,然后试铺板材,对好纵横缝,用橡皮锤敲震木垫板,震实砂浆至铺设高度。浆试铺合适的板材掀起移至一旁,检查砂浆表面,如有空虚处应用砂浆找平,再铺上板材。铺实要四边同时落下,用橡皮锤轻轻敲震板材使之粘贴紧密,并随时有水平尺和直板尺找平,每铺砌一条,拉通线对缝子的平直度进行控制。铺砌好的板材接缝平整、线路顺直、镶嵌正确,板之间、板与结合层之间等,均应紧密。

(8)灌浆擦缝:板材铺砌1—2昼夜后进行灌浆擦缝,调与板面颜色接近的稀水泥色浆,用浆壶徐徐灌入板缝,并用长刮板把流出的水泥浆喂入缝隙内,灌浆1—2小时后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,然后面层覆盖保护。

8.2园林铺装的质量标准:

8.2.1各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计要求。

8.2.2各层强度和密实度应符合设计要求,上下层结合应牢固。

8.2.3变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量应符合要求。不同类型面层的结合以及图案应正确。

8.2.4各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差不应大于30mm。

9.1按照设计及施工图纸的要求定制好施工过程中所需的原材料。对于机制砖、水泥、钢筋、中砂等需要进行三方见证取样,取样标准按有关施工规范进行,并及时送检测部门进行试验。见证取样的试验报告出来后应及时送监理部门备案审查,经批准后方可用于施工。同时,各种材料在进入工地前,应及时将出厂证明、合格证、检验报告送达监理、待监理方认可后方可用于工程施工。

9.2.1应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

9.2.2具有足够的承载能力DB46/T 466-2018 雷电灾害区域风险评估技术规范,刚度和稳定性,能可靠承受新浇注的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。

9.2.3构造简单,拆装方便,并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇注和养护要求。

9.2.4模板接缝不应漏浆。

9.2.5模板与混凝土的接触面应涮隔离剂,严禁隔离剂沾钢筋与混凝土接处。

9.2.6模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾斜临时定设施。

9.2.7模板在拆除时应符合拆除条件及达到规定强度后可拆除。

9.2.8侧模,在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受坏后JG/T477-2015 混凝土塑性阶段水分蒸发抑制剂,再拆除。

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