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北京华汇大酒店电气系统工程施工方案

第一章电气工程施工方案

第一节电气系统工程概况：

本工程最高负荷等级为一级，大楼用电由两路10KV高压从上级不同变电站或开闭所引来，共设6台1600KVA干式变压器，电源10KV进线系统为单母线分段，分列运行，联络操作作为手段和自投，供电系统采用高压计量。

第二节电气工程用到的主要技术标准及规范

条粘法防水施工工艺方案第三节电气工程施工工艺流程

（一）、电气预留预埋的主要内容：

柱内、梁内跨接及引出线

（二）、电气预留预埋前的材料检查及准备

1、焊接钢管在敷设前要检查其内壁管口是否有毛刺，当有毛刺时必须处理好后，方可敷设

2、JDG管的型号、规格必须否符合设计及施工规范要求，各接头配件必须齐全。

3、接线盒必须无外观变形，机械强度必须达到规范要求

4、地脚螺栓的型号必须与设备匹配，丝扣良好

5、镀锌圆钢、扁钢做外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑

（二）、电气系统预留预埋施工工艺

（1）、所有电管暗配必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。

（2）、暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。

（3）、暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口。

箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。

3、防雷接地跨接及引出线预留预埋

（2）、根据图纸设计要求，将所有需要预留保安接地的地方作好记录，在焊接防雷接地网的同时预留圆钢或40*5扁钢，圆钢焊接长度为钢筋直径的6倍，扁钢焊接长度为其宽度的2倍，且至少三面焊接。

（3）、主体施工至地上一层底版时，在设计要求的位置预留接地测试卡子，接地卡子用86H60铁质接线盒保护，进行一次接地电阻测试，测试记录报监理、业主、防雷检测所备案。

（4）、施工顶层时，用φ10圆钢引出防雷引下线以便连接到屋面避雷网，屋面避雷网采用φ10镀锌圆钢焊接，网格为15×15米，具体作法见下图，沿机房屋面及女儿墙敷设φ10镀锌圆钢避雷带，形成闭合的环路，并与所有的避雷引下线焊接连通。

（5）、在屋面防水施工之前，一定要将屋面的所有金属构件与避雷网连接至少两处，形成闭合环路。

（1）、设备地脚螺栓孔洞预留前要根据设计图纸及设备技术参数进行尺寸核对

（2）、设备地脚螺栓孔精度要求

地脚螺栓孔偏差:相互中心线±10，深度+20、0，垂直度5/1000；

预埋地脚螺栓偏差:，顶端标高+10，中心距±2；

（3）、在设备地脚螺栓孔预留好，设备基础强度达到70%后，再将设备就位，进行地脚螺栓的预埋

（三）、预留预埋的施工配合、交接

1、在主体施工期间要密切与土建施工单位配合，充分了解主体施工的进展情况，确定好预留预埋的施工时间。

2、各项预留预埋工作施工完后需经业主或监理单位验收合格后方可进行下道工序的施工，检验时要作好各项记录，并填写有关质料。

（一）、电气配管的主要施工内容及材料

（二）、、电管敷设前材质检生。

本工程电气系统多，各系统配线要求不一样，所用材质不同，各子系统在配管施工前要认真按照设计要求对管材进行采购、检验。

焊接钢管，敷设前要检查其内外观，防腐处理是否完好（混凝土暗敷时，外壁可不作防腐处理）；

焊接钢管的厚度必须符合规范要求；

焊接钢管在敷设前要检查其内壁管口是否有毛刺，当有毛刺时必须处理好后，方可敷设。

应急照明本线所且焊接钢管、表面必须刷防火涂料。

1、确定设备（灯头盒、接线盒和配管引上或引下）的位置，测出敷设线路长度。

2、配管加工。包括弯管、切断、套丝。弯管时要求钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，钢管弯曲半径应符合规范要求。切断的钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口锉平，管口刮光。电线管用圆板牙手和圆板牙铰制；厚壁钢管用管子铰板和管螺纹板牙铰制，铰制完螺纹后将管口端面和内壁的毛刺锉光。套丝长度不小于管接头长度的1/2，在管接头两端应焊接接地地线。

4、在浇注混凝土前，先将管子垫高，使管子与混凝土模板间保护足够距离，再将管子用铁丝绑扎在钢盘上，或用钉子卡在模板上。灯头盒用铁钉固定在模板上。接线盒用铁丝或螺钉固定。待混凝土凝固后，必须将铁丝或螺钉切断，以免影响接线。

5、钢管敷设在楼板内时，楼板厚度为120mm时，管外径不应超过50mm，若超过50mm，改为明敷或将管子埋在楼板的垫层内。

6、管道暗敷后，将敞口用管帽或木塞进行封口。

7、各空调机房、风机房内，由配电箱或控制箱至空调机、风机的明敷线路，施工时根据机房管道及配电点入口位置决定管线的走向及高度，其水平段标高尽量不低于2.3m.钢管明敷时，用管卡直接固定在墙上或支架上。

8、配电线保护管尽量配至用电设备，如不到位，从保护管穿连金属软管引入设备，软管与钢管、软管与设备间的连接就用软管接头连接，软管在设备上应用管卡固定，其固定点间距不大于1M，金属软管不能作为接地导体。

（四）、电管敷设与其它工作间的配合

电管敷设前要考虑好敷设位置，作好总体考虑，要给其它安装及装饰工程的设备支吊架安装留有足够的空间，在工期允许的情况下，按先风管，再水管，后电管的顺序展开施工。

电管在楼板内暗敷时，要在施工图中标明电管的具体走向、位置，在楼板拆模后，要在顶板上用油漆表面，以免其它作业班组在进行楼板打孔埋螺栓时破坏电管。

本工程有很多设备由专业厂家进行安装，在配管前要与各专业厂商充分联系，保证其设备供电和管线敷设的合理。

吊顶内配管施工完后，需报业主或监理验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

（一）、电缆桥架、线槽的安装部位及种类

低压配电柜至一般设备及配电箱

（二）、安装前的材料检查

安装前查验其合格证和有关厂家技术文件；

安装前做外观检查，必须部件齐全，表面光滑，不变形，油漆完整，无锈蚀。

（三）、、电缆桥架、线槽安装

防报警系统干线在防火线槽内敷设，其材料到场后，要依照设计防火要求检查其防火性能，性能合格后方可进行安装。

2、桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。

3、桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。

4、从配电室到电缆竖井的桥架先采用横向排列，后采用竖向排列，在施工过程中，应保证桥架排列过渡的施工质量，异型接头的制作保证其过渡段的美观。

（四）、电缆桥架、线槽安装与其它工种间配合

在主体施工时，安装部要根据桥架、线槽的尺寸，作好孔洞的预留。

由于桥架、线槽均明装或吊顶内安装，可能与其它水、风等专业交叉，要充分考虑到电气的安全间距和其与弱电线路间产生电磁干扰等因素，合理布置好其安装位置。

3、吊顶内桥架施工完后，需报业主或监理验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

四、空气绝缘式封闭母线安装

（一）、空气绝缘式封闭母线的安装部位及种类

低压配电柜至大容量设备

（二）、安装前的存放、检查

安装前要查验其合格证和安装技术文件。

材料到场后进行外观检查，必须防潮，密封良好，编号清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整，镀层覆盖完整，无起皮和麻面，插接母线上的静触头无缺损，表面光滑，镀层完整，当以上各项有不合格的现象时，要交与厂家处理，直至合格后方可使用。

母线在搬运时，要保证其外表不受任何损伤，利用机具吊运、托运时，须在其受力接触部位加放垫片。

（三）、空气绝缘式封闭母线安装

（1）放线检查。放线检查对母线敷设全方向有无障碍物及预留孔洞、预埋铁件的尺寸、标高、方位是否符合要求。

（2）支架的安装。支架距离均匀一致，两支架间距离偏差不得大于5cm；采用膨胀螺栓安装固定支架。

（4）母线按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外守则的纵向间隙应分配均匀；段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。

（5）连接部位的螺栓彩力矩扳手紧固，使各接合面密封良好。

（6）外壳的相间短路板位置正确，连接良好，相间支撑板安装牢固，分段绝缘的外壳作好绝缘措施。

（7）封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后再进行母线焊接。

（四）、封闭母线安装与其它工种间的配合

在主体施工时，安装部根据封闭母线的尺寸，系统数量，作好孔洞的预留，并随着主体工程的进展定时进行尺寸复核，确保母线安装在垂直线上

（一）、电气配线分项及种类

电缆、电线等材料在敷设前要检查其合格证和生产许可证，看其是否有产品安全认证，当以上各证件齐全，方可进行线、缆敷设；

电缆、电线敷设前要进行抽样检查，其线蕊必须符合设计要求，电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷，耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；

当对电线、电缆绝缘性能、导电性能、阻燃性能有异议时，可按批抽样送有资质的试验室检测，检测合格后方可使用。

（三）、电气配线施工工艺

(1).应根据设计图纸的要求选择导线、相线、零线及保护接地线的颜色，并加以区分：A、B、C三相线分别用黄、绿、红线，零线用浅蓝色线，接地线用黄绿双色线。

(3).导线与带线绑扎：当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯直接插入带线的盘圈内并弯头压实，绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

(4).钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，应配合协调，一拉一送。

(5).导线连接：多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接，如做成“羊眼圈”状的，其孔径应与连接螺栓相匹配，不应过大，并必须搪锡。单股铜线可采用阻燃型安全压接帽压接或搪锡；压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式”压接钳；搪锡部位应做到均匀、饱满、光滑，不损伤导线绝缘层。

(6).剪断导线时，导线的预留长度要求为：接线盒、开关盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。

（7）垂直钢管内导线为保证导线不因自重而折断，导线在接线盒内固定，接线盒的距离，按导线截面不同，有如下规定。

（四）、配线施工与其它工作间配合交接

1、本工程中很多设备由专业厂家进行安装，在配线前要与各专业设备生产厂家充分联系，确认其所配电线截面、性能是否符合各设备专业要求。

2、配线施工完毕后，要进行电气绝源检测，合格后方可进行元器件安装。

（一）、电缆敷设部位及种类

低压配电柜至一般设备及配电箱

（二）、敷设前材料检查

1、电缆等材料在敷设前要检查其合格证和生产许可证，看其是否有产品安全认证，当以上各证件齐全，方可进行线、缆敷设；

2、电缆敷设前要进行抽样检查，其线蕊必须符合设计要求，电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷，耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；

3、当对电缆绝缘性能、导电性能、阻燃性能有异议时，可按批抽样送有资质的试验室检测，检测合格后方可使用。

1、电缆敷设要精心规划其走向路径和排列顺序，做到横竖成行，引出方向一致，余量一致，间距一致，避免交叉重叠，达到整齐美观。

2、敷设在桥架内电缆用尼龙卡带，绑线或金属卡子进行固定。

3、电缆在水平敷设段的两端，垂直敷设段的所有支点，电缆转角弯的两侧，电缆终端颈部、中间接头两侧都要用电缆卡子固定。

4、电缆的两端、转角处、电缆竖井口、电缆中间接头处都要挂标志牌，注明电缆编号、起讫地点、规格型号。

5、电线头制作：电缆头从开始剥切到制作完毕要连续进行，一次完成。剥切电缆时不得伤及线芯绝缘，包缠绝缘时应注意清洁。终端头的出线应保持必要的电气间距。

（四）、电缆敷设与其它施工间的配合及交接

1、本工程中很多设备由专业厂家进行安装，在电缆敷设前要与各专业设备生产厂家充分联系，确认其所配电缆截面、电压等级、通电量是否符合各设备专业要求。

2、配线施工完毕后，要进行电气绝源检测，合格后方可进行设备安装。

七、供配电系统设备安装

（二）、设备安装前的运输、搬运、检验

高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程设备交接试验标准》GB50150的规定。

变压器、箱式变电所、变压电器及电瓷制品应符合下列规定：

（1）、查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录；

（2）、外观检查；有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹、充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。

高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜（屏、台）及动力、照明配电箱（盘）应符合下列规定：

（1）、查验合格证和随带技术文件，衽生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源有出厂试验记录；

（2）、外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

变压器安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。

（三）、高低压配电屏、变压器安装

1、安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。

2、装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。

3、变压器的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程设备交接试验标准》GB50150的规定

4、有载高压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给出定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。

5、绝缘件应无裂纹\缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷,外表清洁,测温仪表批示准确。

6、装有渡轮的变压器就位后，应将渡轮用能拆卸的制动部件固定。

7、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

8、低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体和端子，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于下表的规定。

相线的截面积S（mm2）

相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）

注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。

9、手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。

10、高压成套配电柜必须按高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交接试验国家标准《电气装置安装工程设备交接试验标准》GB50150的规定的规定交接试验，且应符合下列规定：

（1）、继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；

（2）、凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。

11、柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪烙击穿现象；当绝缘电阻值在1~10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪烙击穿现象。

12、直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

13、柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

14、柜、屏、台、箱、盘面偏差不应大于5mm。

（1）、控制控制及保护装置的规格、型号符合设计要求；

（2）、闭锁装置动作准确、可靠；

（3）、主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；

（4）、柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

（5）、回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

（四）、供配电系统设备安装与其他工作间配合及交接

1、密切配合主体施工单位做好设备基础的制作。

2、向主体施工单位提供设备的吊装孔、搬运孔的位置及尺寸。

3、密切配合当地供电部门进行系统的验收。

八、低压配电屏（箱）、控制屏（箱）安装

（一）、低压配电屏（箱）、控制屏（箱）

应急照明、事故照明、重要负荷供电

消防水设备、消防电梯等重要负荷

（二）、低压配电屏（箱）、控制屏（箱）检查

（1）、查验合格证和随带技术文件，衽生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源有出厂试验记录；

（2）、外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

（三）、低压配电屏（箱）、控制屏（箱）的设备安装工艺

（1）低压配电屏（箱）、控制屏（箱）底座制作安装。配电柜底座用角钢、槽钢等型钢制作。先将扁钢与底座槽钢焊接好，再将底座槽钢与底板焊接。底座槽钢表面保持平整。

（2）在距离低压配电屏（箱）、控制屏（箱）顶和底各200mm高处，按一定的位置拉两根尼龙线作为基准线，将柜按规定的顺序比照基准线安装就位，其四角可采用开口钢垫板找平找正。

（3）找平找正后，将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固。柜体与柜体，柜体与两侧挡板采用螺栓联接。柜体与基础槽钢最好是采用螺栓联接。

（4）照明配电箱的安装高度为底边距地1.2M，挂墙式动力配电箱、挂墙式双路电源互投箱及控制箱的安装高度为底边距地1.2M，装在同一房间、同一地方的动力、照明配电箱，底边高度宜统一，对成排布置的落地式箱体的高度、颜色均应一致。

（5）部分链式连接或进线截面超过总开关容许最大接线截面的配电箱，订制时在箱内增设过渡母排或T接母排。

（6）暗装配电箱在土建施工时，紧密配合，做好预留墙洞工作，其预留或备用回路，在土建施工时从箱顶至箱顶楼板底或梁底预埋SC20（一路一根）作为将来出线用，并在管顶作一暗装出线盒。明装箱体的暗敷出线，用暗管至箱背设接线盒。配电箱安装在干燥、明亮、不易受震，便于抄表、操作、维护的场所。配电箱安装垂直偏差不大于3mm，操作手柄距侧墙面不小于200mm；暗装配电箱四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。安装完后，在配电箱内标明用电回路名称。

（8）柜（盘）本体及柜（盘）内设备与各构件间连接应牢固。

（9）端子箱安装应牢固，封闭良好，安装位置应便于检查，成列安装时，应排列整齐。

（10）柜（盘）的接地应牢固良好，装有电器的可开启的柜（盘）门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。

（11）柜（盘）的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等应刷漆。安装同一室内、且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。

（12）柜（盘）上的电器安装。规格、型号符合设计要求，外观完整，且附件完全、排列整齐，固定可靠，密封良好；各电器能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定；发热元件宜安装于柜顶；熔断器的熔体规格符合设计要求；信号回路显示准确，工作可靠。

（13）二次回路结线。按图正确接线；电气回路的连接（螺栓连接、插接、焊接等）牢固可靠；电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号；配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤；柜、盘（屏）内导线不应的接头；每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根。

（14）引进柜、盘（屏）内的控制电缆及其芯线要求。电缆应排列整齐，避免交叉，并固定牢固；橡胶绝缘芯线处套绝缘管保护；柜、盘内的电缆芯线，按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜义叉连接，备用芯应留有适当余度。

（四）、设备安装与其他工作间的配合及交接

1、密切配合主体施工单位做好设备基础的制作。

2、在各设备制作前要与低压配电屏（箱）、控制屏（箱）所供电的设备的设备厂家联合编制低压配电屏（箱）、控制屏（箱）生产技术交底，保证电气控制的合理。

3、各低压配电屏（箱）、控制屏（箱）安装完毕后要再次进行电气检测，检测通过后方可进行通电实验。

九、电梯等专业设备安装

电梯安装由专业厂家进行，安装部依照设计和厂家要求，将电梯电源配置好，以备安装

（一）、本工程中主要灯具情况

（二）、灯具安装前的材质检查

1、查验合格证，亲型气体放电灯具有随带技术文件；

2、外观检查：灯具涂层完整，无损伤综合体育办公楼电气安装施工组织设计，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；

3、对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘线电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

（1）、嵌入天花板灯具固定在专设的框架上，电源线不能贴近灯具外壳，灯线应留有余量，固定灯罩的边框边缘紧巾在天花板上。矩形灯具的边缘与天花板的装修直线平行；对称安装灯具，其纵横中心轴线在同一直线上，偏斜不大于5mm。日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列整齐，其金属间隔片无弯曲扭斜等缺陷。

（2）、壁灯安装。壁灯安装在墙上或柱子上，一般用打膨胀螺栓来固定。

（3）、楼梯间照明开关用光控加红外感应定时开关，安装在顶板距灯具中心300mm处，壁灯的光控加红处感应开关安装于灯具下方距地1.3m处。从灯具出线盒至开关安装盒间采用暗埋管布线。

（1）、泛光照明灯具，室外景观灯具，由专业厂家负责安装，安装单位将照明电源配置到位，协助各专业厂家进行安装。

某落地式脚手架施工方案（四）、灯具安装与其它作业间的协调配合

1、本工程中有一部分灯具为装饰艺术灯具，在装饰施工前，要与装饰作业班组进行技术交底，确定灯具的位置，搞好预留预埋工作。

2、部分吸顶灯具须在装饰最后一道油漆施工前进行，安装后要注意保护灯具所在的墙面、天棚的洁净，安装后，对成品灯具要采取保护措施，以免油漆污染灯具。