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江北嘉滨路危岩治理工程施工组织设计

3施工总平面布置图及说明

6主要工程项目的施工程序和施工方法

轻质龙骨隔墙施工方案7工程施工计划及其说明

8工程质量目标及保证措施

10施工技术及安全保证措施

11应急抢险措施及监测预警方案

14雨季、防洪施工措施

1.1.1重庆市江北嘉陵江防洪护岸综合整治一期二阶段（危岩治理）工程《施工设计图》一套。

1.1.2现行的施工技术规范：

1）《工程测量规范》（GB50026—93）

2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202—2002）

3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

4）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）

5）《人防工程施工及验收规范》（GBJ134—90）

6）《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018～2001）

7）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86—85）

8）《长江三峡库区滑坡防治工程设计与施工技术规则》（试行[2000年8月]）

1.1.5现场踏勘及调查情况。

1.2.1全面统筹安排，保证重点，科学合理地安排施工进度计划，组织连续均衡生产和工序衔接，做到紧张有序，确保工程质量，保证合理的工期。

1.2.2采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业水平。

1.2.3严格遵守施工规范、规程，保证工程质量和生产安全，做到文明施工。

1.2.5努力降低成本，提高经济效益。

重庆市江北嘉陵江防洪护岸综合整治一期二阶段（危岩治理）工程位于江北区天原化工厂与嘉陵江之间，危岩治理跨度155m(K340~K495段)，施工区内无道路，危岩起伏不定，地形复杂，施工难度大。

主要工程为：（一）支护结构为向下倾斜15%的结构锚杆，并由结构锚杆挂网喷射砼护面组成；（二）喷射护坡、植被锚钉；（三）孤石、薄壳危岩清除；（四）临时工程：含施工便道、供水管道、供电线路。

2.1.3主要工程数量：

锚杆孔Φ150，锚筋3Φ28灌M30水泥砂浆共计19000m；

边坡喷射C30混凝土计3500m2;

2.1.4全路段总工期：该工程2002年9月20日开工至2002年12月20日竣工，绝对工期90日历天。

2.2工程的特点及重点

2.2.1工程量大、工期紧、难度高

本工程锚杆18000.00m，喷射混凝土量3500.00m3，计划总工期为90日历天，各分项工程施工存在着作业交叉问题，施工工期较为紧张，施工难度大。

2.2.2场区地质条件较差

场地内有危岩、地表水等不良地质现象。

2.2.3施工区环境复杂

本工程施工地域位于前卫厂至苗儿石地区，高差大，有坡隧等，且施工区内无道路。

3施工总平面布置图及说明

3.1施工总平面布置图

施工总平面布置图详见附图“重庆市江北嘉陵江防洪护岸综合整治一期二阶段（危岩治理）工程总平面布置图”。

3.2施工总平面布置说明

3.2.1平面布置原则

（1）严格遵守国家和当地政府在有关土地资源使用方面的法律法规，服从建设单位和监理工程师的指导，合理使用场地，保证现场道路、水电、排水系统畅通。

（2）各种临时设施以满足施工需要并有利于安全作用为原则，由我单位在施工范围内业主指定的位置进行搭建工作，一次修建到位，避免二次搭建。

（3）临时设施布置时，本着尽量利用荒地，尽量靠近既有道路方便施工的原则进行布设。

（4）以投资费用低，管理及维护简便为原则，在方便施工的前提下，做到投资少、利用率高。

（5）景观措施：自然景观，树枝及原貌一定保留。

1）施工区域地形坡度大，施工时道路尽量考虑利用既有道路，同时根据工程需要修筑施工便道。

2）施工用电采取用市电和自发电相结合。

3）施工场地尽量集中布设于施工现场业主指定范围内，以便进行施工管理，按照安全操作规程结合现场地形情况进行布设。

4）弃土场采用业主提供的指定弃土场进行弃土处理。

各种临时工程具体的布置详见“施工总平面布置示意图”及施工布置章节内相关内容。

4.1.1设立本工程组织机构

项目经理部配备业务能力强、有多年的危岩治理施工经验的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织实施。本工程的实施采取项目部、工程处两级管理模式。项目部负责宏观施工计划、管理和验收，项目经理对本工程的进度、质量、安全负全面责任，下设项目副经理、总工程师作协助项目经理分管相应的管理和业务工作，下设“五科二室”，即工程技术科、计划计量科、质量安全科、财务科、设备物质科、试验室、办公室等，共7个职能科室。项目经理下设5个专业施工处负责本工程的具体施工及劳务管理，施工队队配齐配足相应的技术、质检、测量、试验、安全管理员。具体施工机构详见附图“项目经理部组织机构图”。

(1)项目经理的主要责任和权利如下：

a、施工质量实施项目法人终身责任制。本工程将作为我单位的大型重点工程，施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，按标准作业程序作业，搞好过程控制，项目部必须确保施工质量目标的实现。

b、项目部要履行保证工期、安全和文明施工等目标实现的责任。

c、项目部有服从业主和监理的指示及地方有关交通、环保、防火、防汛等部门的管理，确保工程正常进行的责任。

d、在工程实施过程中，有关质量、安全、工期的保证和落实，工程进度款的拨付、各种报表的填报以及接受各类检查等，项目部作为我单位的全权代表行使管理职权及履行合同的权利及义务，并负责直接管理责任，确保工程按期、优质、安全地完成。

e、项目部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、对外协调等组织发挥工作。

f、总工程师负责技术、质量和计划的管理，副经理负责现场工程进度计划的落实和对外协调工作。安全长负责工程实施中，工程内、外的安全保障工作；各部室的工作职能见下表：

施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题

安全管理制度检查、落实和质量检查、质量监督、分析处理质量问题

制定施工计划、统计报表、计量；设备和人员的调度、施工进度控制

材料、物资、机械设备的供应及管理

财务管理、费用控制、资金筹集和控制、合同管理、经济核算

外部协调、秘书、劳资、公务、后勤、治安、党政、政工、工会等

各部室在履行各自职责的同时，加强部室之间的协作

(2)施工处的主要责任和权利如下：

各施工处按项目部编制的实施性施工组织设计及作业指导书进行本工程具体施工，其施工过程由项目部负责指导、监督和检查。施工处严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织施工，项目部将经常检查各工程队周计划落实实施情况，以确保施工总目标的实现。

本工程将作为我单位的大型重点工程项目。中标后，将在人力、物力、技术、资金上将优先予以保证。施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，确保工程创优，同时加强项目管理，合理组织，科学施工，确保工程按计划完成。

4.1.2认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律、法规，响应招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。

4.1.3对全体人员进行项目教育和动员，介绍本项目的工程情况和特点，以及工程施工安排，让每个参加施工的人员明确工程的质量、工期、安全目标，明确自己所担负工作的内容和要求。

1）在全面熟悉设计文件和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道、施工现场进行调查，发现问题根据程序提出变更意见申报有关部门申请变更。

2）根据现场收集到的情况，核实的工程数量，按工期要求、施工难易程序和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的施工组织设计和相关施工设计，按要求时报监理工程师、业主批准。

3）设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。同时完成相关工程的各项试验工作。

4）复测控制点，根据设计文件及规范要求的精度恢复控制点并加密控制点、水准点控制网，埋好保护桩。

4.3施工材料准备工作

工程开工前编制材料供应计划，超前准备好充足合格的各种施工用材料。

各种施工材料由项目经理部统一组织进行采购验收检验，施工时充分利用当地的运输力量进行材料的运输工作。各种材料经试验合格并报监理工程师抽查审批后方可使用。

4.4临时设施准备工作

根据工程需要，本着因地制宜、精打细算的原则设置临时设施，做好现场“三通一平”工作，重点抓好施工便道、供电、供水、施工通讯以及驻地建设等工作。

4.5施工机械准备工作

根据施工进度安排合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。

在有关人员进场到位并经技术交底、设备到位且调试完毕、材料试验合格、测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制作业指导书、开工报告，申请正式开工。

本工程施工环境较差，临时工程布设时，根据施工进度安排，对重点优先开工的项目，临时工程先行解决，保证能及早开工，各种临时工程采取永临结合，降低造价的原则进行设置；并尽可能将临设布于空地上，靠近施工区。

因施工区域地形坡度较大，故修建115m施工便道，并且对280m2料场作硬化处理（详施工平面布置图），对工程量较大且无道路连通的区域，考虑多作业面，分头组织施工的需要，首先修筑施工便道；

5.2供风设施：本工程施工用风主要用于喷射，最大用风量为5m3/min，采用固定式局部通风机供风，拟配置11kw通风机。

5.3用水、排水、用电

1）施工用电采取市电与自发电相结合的原则进行组织，施工区域采取在业主指定处接入市电，根据施工需要架设临时电力线至主要施工地点，电力不足采取配备柴油发电机自发电的方法加以解决。本工程共计划架设500m临时电力线至主要施工现场，另配备发电机以弥补电力不足

本工程主要用电机械如下表：

仅考虑动力用电，照明用电取动力用电量的10%

∑P1=238kw,∑P2=53.1kwP动=293.85kw

总功率P=P动×1.1=323kw

本工程现场总用电量为323kw

从业主提供的电缆电源处，直接引入配电房内，然后分路引入各施工用电位置。选用铜芯橡皮电缆作主要输电线路。

查表，选用10mm2铜芯电缆线

b、钢筋制作房分路（一台电焊机）

查表，选用10mm2铜芯电缆线

c、木工、电焊、机修分路：

查表，选用16mm2铜芯电缆线

查表，选用10mm2铜芯电缆线

查表，选用16mm2铜芯电缆线

经过上述导线容许电流计算，以确定各支路的电缆线布置情况。于业主提供电源处设总配电箱，各支路电缆线从总箱引出。

卷扬机电缆采用铜芯电缆B×3×10+1×6。

钢筋房电缆采用铜芯电缆B×3×10+1×16。

木工房电缆采用铜芯电缆B×3×16+1×6。

构件加工场电缆采用铜芯电缆B×3×10+1×6。

施工现场电缆采用铜芯电缆B×3×16+1×6。

各分路均设二级配电箱进行控制，各处照明用电从二级箱中照明线路引出。移动式用电设备从三级配电箱引出。

施工用电的架设、管理应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88），《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）及《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—99）规定。

2）施工用水在业主指定处接入，水源使用前进行水质分析化验，确认达标后方可使用；生活用水用电采取在生活区业主提供的水电接口处接入。

确定本工程的施工用水量，考虑工程用水量和施工现场生活用水。

(1)计算现场施工用水q1(1/s)

按自拌砼最大用水量计算

q1=k1×Q1×N1/8×3600

经查表，k1=1.05k2=1.5，每班计划浇筑砼工程量取20m3，则：

(2)计算施工现场生活用水q2(1/s)

q2=P1×N3×K4/（t×8×3600）

P1=250,N3=50,K4=1.3t=2

q2=0.28(1/s)

(3)计算施工区生活用水q3(1/s)

q3=P2×N4×K5/（24×2600）

P2=200,N4=100,K5=2

考虑现场居住人员生活用水，则

q3=0.463(1/s)

取q4=10(1/s)

Q=q1+q2+q3=2.2+0.28+0.463=2.9(1/s)

d2=[4×Q/(π×v×1000)]

Q=1.817v=0.5～1.2取v=1.0

取管径φ50钢管作为进水水管线。

3）施工用水用电平面布置

(1)施工用水平面布置

输水主管采用φ50钢管沿施工现场四周布置。

地面各需水点输水管采用φ25镀锌钢管。

(2)施工现场临时用电平面布置

根据施工用电管理规定，严格按照“二级漏电，三级保护”原则，确保“一机、一闸、一漏、一箱”。

各主干线电缆均采用沿埋地敷设或架空敷设，并须设置保护措施，做出警示标志。

按业主提供的指定弃土场进行弃土。废土运至弃土场时要有规律弃渣，不得随意乱弃。

各种临时工程布置具体位置详见“施工总平面布置示意图”。

主要工程项目的施工程序和施工方法

本工程具有工程量大，施工难度高，工期紧等特点。故将该工程分为三个施工段，即K3+495~K3+445为第一施工段，K3+445~K3+395为第二施工段，K3+395~K3+340为第三施工段。锚杆施工是本工程中影响工期的决定因素。在实际施工过程中采用逆作法，由上至下的顺序逐排成孔、灌浆，待有一定工作面后进行钢筋挂网、砼喷射、锚钉等工序施工，贯穿在整个锚杆施工过程，确保按期完成工程任务。

特别是锚杆的施工工期要求必须在76天内完成。施工任务艰巨，施工时需根据工期要求、各分项工程的具体情况，按轻重缓急，合理设计施工顺序，确保各施工目标顺利实现。施工时，在可能的情况下，多工作面作业，加大机械设备的投入力度。初步安排总体施工顺序如下：

a、危岩治理先作危岩顶部的结构锚杆，再陆续开始施工下排锚杆。结构锚杆施工完毕后，剔除粉砂石夹层，最后进行钢筋制安及护面、喷基材施工。

由于施工地域局部地形较破碎，采用干、湿作业相结合的施工方法。（干作法：采用空气压宿机送风，潜孔锤钻进干作法施工。）

施工工艺流程为：放孔→成孔→清孔→下锚杆→灌浆→封锚。

由于该工程施工区域较长，共155m，高差大，最大落差近30m，脚手架搭设难度大，材料存在大量二次转运。施工时，架上有十余台钻机同时作业，对脚手架承载力、纵横向刚度、抗倾覆力矩等要求极高，必须事前有严格的荷载内力计算，确保正常生产，搭设方法详附图。

2）放孔、成孔：严格按设计图纸结合现场实际情况放孔，放孔位置的误差应满足有关规范要求，钻进时控制好钻孔的角度，偏斜度不大于3%。

为避免污染环境，特别是粉尘对空气的污染，成孔采用清水循环钻进，钻机到位后，现场技术人员对钻机方位及倾斜度进行校正后，方能开钻。在钻进过程中若遇到特殊地质现象（涌水、漏水、掉钻等）应向技术人员反应，以便采取措施处理，确保工程质量。每孔终孔时应通知技术人员，技术人员根据钻出岩芯，深度是否终孔，并由现场监理，甲方代表检查验收，作好验收记录。

用带有一定压力的水管插入孔底进行冲洗，反复移动直到孔口返出清水方能停止清孔。

按施工图中的锚杆断面说明图进行锚杆加工，锚杆加工由专业工长负责，锚杆加工施工人员必须持证上岗。锚杆钢筋接头采用锥螺纹连接，接头应按规范要求相错开，锚杆钢筋必须保持顺直，并除锈。锚杆在运输过程中若附上有泥土应清洗干净后方能使用。结构锚杆中的受力钢筋用定位钢管焊成一束，定位钢管直径50mm，长度100mm，每隔1mm布设一个定位钢管和定位支架。向上倾斜的锚杆下放钢筋应将钢筋在孔口处固定。

锚杆安装应在清孔完毕后立即进行，如因其它原因造成工艺脱节，则在锚杆安装前必须重新清孔。锚杆插入时将有定位支架的一面向下，灌浆管应和锚杆绑在一起同时插入孔内，放至距孔底保持50cm。

基本技术要求：控制灰砂比在0.8～1.5之间，火灰比0.4～0.5，灌浆压力为200kpa，灌浆前必须作砂浆强度试验，灌注砂浆强度采用M30普通硅酸盐水泥，砂的细度模数不小于0.7，（由于长江特细砂细度模数一般在0.5左右，不利于高强度砂浆施工，故将其换成渠河砂，确保工程质量）。灌浆方法为一次压力灌浆法，即用压浆泵将M30号砂浆经胶管压力拉杆管内，再由拉杆管端注入锚孔，管端保持高于管底150mm，灌注压力保持在200kpa左右。随着水泥浆或砂浆的灌入，应逐步将灌浆管向外拔出直至孔口，在拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。压力不宜过大，以免吹散砂浆，直到返出砂浆为止。

锚杆施工完成后，及时进行锚杆的抗拉拔试验，抽查数量不得小于35根，检验合格率达100%，方能安装封锚具，锚杆的锚头用20mm厚的园钢板制作，锚头用于结构锚杆和小型锚杆（人字型支架的锚杆和由水平连系梁、竖杆连系的锚杆除外），锚杆或小型锚杆的钢筋穿过钢板上的小孔弯折后与钢板焊接牢固，焊接长度与锚头直径相同。整个锚头应嵌入岩石中，外表用同原岩石表面本色砂浆或混凝土装饰。

6.3透水软管施工方法

6.4喷射混凝土施工方法

1）喷射混凝土技术要求

选用普通硅酸盐水泥，砂率宜为45～55%，水灰比宜为0.4～0.45，速凝剂应通过试验确定，混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机应过筛。

a、清除断面尺寸的浮石和墙脚的石渣、堆积物。

b、用高压力风水冲洗受喷面。

c、埋设控制喷射厚度的标志。

d、作业区应有良好的通风和照明装置。

e、受喷面有滴水，淋水时可埋设导管或设盲沟排水。

a、钢筋使用前应除锈。

b、钢筋网宜在岩石喷射一层混凝土后铺设，钢筋与壁而的间隙宜为30mm。

c、喷射时钢筋不得晃动。

a、喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序自下而上。

b、一次喷射厚度，护面50mm。

c、开始喷射时应减小喷头至喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。

d、喷射中如有脱落的混凝土被钢筋架住，应及时清除。

e、喷射混凝土终凝两小时后应喷水养护。

6.5素混凝土填充施工方法和孤石、薄壳危岩清除方法

搭设喷锚脚手架（详附图）

1）先人工剔外表部分的软弱石体。

2）采用C30混凝土填塞。

3）清除孤石和危岩时，采用人工凿石，应注意施工安全。

6.6危岩稳定观测及地应力测试

施工时应对危岩的稳定情况进行监测。对每个设立监测点，专人负责。施工过程中，应每天至少监测一次。施工完毕后，每月监测十次，雨季适当加密监测次数，直至投入使用后，继续监测至少3年。依据《建筑变形测量规程JGJ/T8—97》和《精密工程测量规范GB/T15314—94》，按变形测量的三级精度（沉降观测时观测点高差中误差≤1.5mm，位移观测时观测点的坐标中误差≤100mm）建立监测系统，平面坐标系统采用独立坐标系统；高程系统采用独立高程系统，采用极坐标方法测定观测点的坐标，用电磁波三角高程测定观测点的高程，裂隙观测点用游标卡尺量取裂隙宽度。

采用应力解除法进行地应力测试，至少3个点，每个点包括井壁和底，测试深度为20m。

6.8采用的新技术、新材料、新工艺

根据本工程结构、规模、工期、质量等特点，在施工中采用以下新技术、新材料、新工艺：

1）定型清水模板施工工艺

定型清水模板节约模板在周转过程中的损耗，增强混凝土的成型质量。

双掺技术能增强砼的活易性，方便砼的施工，降低投入成本，提高经济效益。

3）运用网络计划进行施工进度控制；网络计划的应用，体现了企业在施工中宏观动态管理和控制能力；网络计划由总进度计，各分部分项工程施工计划及月、旬、周、日进度计划等组成，体现了项目的层层管理，层层控制。

4）全站仪配合缴光经纬仪在工程中的应用

本工程地处山区，地势高低不平，普通经纬仪难以满足工程施工需要，采用全站仪能提高测量成果的经度，特别是降低劳动强度，提高劳动生产率上起到良好的效果。

本项目设置2～3台微机进行项目的文件档案。施工网络计划及工程预结算等管理，为项目的进度、成本做到及时、准确的控制。

（2）测量放线及变形观测

本工程占地面积较大，细部构造较多，地势较复杂，因而施工测量放线工作量较大，难度高，且精度要求高，因此设置一名专业测量技术人员负责本工程的测量放样工作，项目技术负责人负责监督指导工作。

根据业主提供的坐标控制点及设计施工总平面图建立本项目的平面测量控制体系，并经甲方、监理和乙方共同复核无误后，方能施工。对所有控制桩均必须作好标识和保护措施，以便在施工中随时检查复核使用。

2）高程测量：本工程由于占地面积较大，对高程测量要求较高，必需设置本项目的高程闭合控制网，控制网由甲方提供水准点引测，控制网闭合误差必须符合规范要求，控制点位置、数量必须满足工程需要，且不少于3个，并定期复核。

观测点用φ10圆钢，端头磨半圆形埋设，外露部分刷防锈漆两度。

钢筋工程必须严格按设计图和国家现行规范要求进行施工。严格质量控制，确保结构安全。本工程钢筋量很大，质量要求高，必须从材料制作、连接、绑扎和隐蔽等方面严格采取如下措施。

1）材料进场，按计划要求的数量、规格、品种，分批进行采购进场，并按规定位置堆放。不得一次性入场，以免影响整体规划。

进场钢材必须同时有出厂合格证书和质保书，材料人员须在钢材进场的同时立即通知施工员和试验人员迅速进行检验，合格后方准下料使用。

试验内容包括抗拉、延伸和抗弯，对进口钢材必须进行化学分析。

锚杆拉筋Φ28，并用锥螺纹连接，钢筋工程在施工中须有三道工序必须严格JJF(冀) 182-2020 大口径电磁流量计在线校准规范.pdf，即专人抽样、制作精细、绑扎认真。抽样人员必须细致认真、尺寸准确。

负责制作的施工员一要按规定配料，二要长材长用、短材短用，在规范许可的范围内长短搭配对焊或电焊使用。三要除直筋外即所有非直筋和箍筋必须要求先放样或画线弯折，尺寸准确。凡超出规定者必须返工，以免影响绑扎速度和质量。此道工序是钢筋工程的关键。四要无论何种钢筋必须调直、有锈蚀的则要作除锈处理。

本工程砼采用自拌砼。砼配合比设计必须严格按施工规范控制，保证结构设计对砼强度等级及施工对砼和易性的要求，并符合合理使用材料、节约水泥的原则。

7工程施工计划及其说明

7.1工程施工进度计划

JB／T 12204-2015 滑动式岩土测斜仪7.1.1进度计划安排的原则

1）突出重点，抓住主要矛盾，实施有效的组织指挥。根据本工程的特点，优先组织难点、重点路段的施工。