喷射混凝土工程施工方案

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喷射混凝土工程施工方案

2010年抗震加固-首都经济贸易大学

喷射混凝土工程施工方案

编制单位:北辰正方建设集团有限公司

编制时间:2011年5月20日

某房地产开发公司万里小区9号住宅楼施工方案喷射混凝土工程施工方案

为了保证此项工程建设施工期间的正常施工,确保此项工程的施工质量,喷

射混凝土是此项工程的重点,我公司特制定本喷射混凝土施工方案。

本方案适用于公司技术人员及施工现场喷射混凝土班组全部人员。

1、总工办负责公司整体施工工艺及安全管理方案的制定和执行情况的监督检查。

2、项目部负责本项目部施工工艺及安全管理具体方案的制定和贯彻执行。

本工程为2010年抗震加固-首都经济贸易大学1#楼抗震加固工程

地理位置:北京市朝阳区金台里2号

建筑面积:约10856.6㎡

本工程室内地坪标高等于原首层室内地坪标高。

本工程始建于上世纪50年代,距今约50多年,建筑平面呈L形布置;建筑结构主体部分分为四层(局部五层),砖混结构;结构总高为16.6m,局部20.9m,首层层高4.9m,2-4层层高为3.9m,5层(局部)层高为4.5m;该工程于八、九十年代经过了两次抗震加固施工,主要为外包柱、圈梁、钢拉杆等,内横墙为混凝土夹板墙等加固改造;屋面板多为预制空心板,局部现浇混凝土楼板,屋面为上人屋面。本次施工重点是对此建筑结构进行再次抗震加固,增强建筑的安全性及使用年限;加固的同时也对此建筑进行消防、节能的改造。

第三节混凝土施工质量保证措施

一、施工范围及结构部位:

本工程部分墙体抗震受剪承载力和受压承载力不足,采用喷射混凝土施工方法加固。在加固过程中,按照图纸设计要求,墙体加固使用喷射混凝土施工工艺,在施工过程中加固范围及加固部位应严格参照施工图纸有关标定的位置。

(1)喷射混凝土施工可保证结构整体刚度,简化工序,不用模板或只用单面模板,节约大量模板材料,省去支模、浇筑和拆模工序,使混凝土直接输送。浇筑和捣实合为一道工序,加快施工速度。

(2)喷射混凝土密度高,强度和抗渗性较好,可以节约混凝土原料。

(3)对混凝土,砖墙面有较强的粘结力。

(4)可通过输料软管在高空或狭小工作区间,向任意方向施工喷射。

(5)可在拌合料中加入速凝剂,使水泥浆在10min内终凝,2h具有强度,可以大大缩短工期。

(6)喷射混凝土工艺简单,施工机动。灵活、高速、高效、有较广的适应性。

三、喷射混凝土施工工艺原理

喷射混凝土施工是利用风压使水泥与骨料反复撞击,使混凝土压密,同时又采用较小的水灰比,因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性,特别是与混凝土、砖石。钢材有很高的粘结强度,在结合面上传递拉应力和剪应力。

四、工艺流程及操作要点

(1)工艺流程:待喷面处理→补配钢筋→埋设喷射厚度标志→混凝土施工→混凝土浇水养护

①待喷面处理。待喷面的处理是结构构件加固的关键工序,待喷面的处理包括结构裂缝、孔穴的处理,结构表面的处理和受损伤构造的处理等。结构待喷面为砖墙时,应将装饰面层全部拆除,并除去粉尘及污物,提前一天进行浇水湿润,使砖墙充分润湿,如有裂逢,应用聚合物砂浆灌缝修补;如有受损砖墙,应将松动的砖剔除,用新砖把孔洞砌死。

按照施工图纸设计要求的型号、尺寸及间距将钢筋网片绑扎好。

③埋设喷射层厚度标志。一次喷射厚度见下页表(一般不应小于骨料粒径的2倍,以减少回弹率)。

在喷射前应埋设喷层厚度的标志,一般采用预埋厚度控制筋的方法,即一定间距内(一般3m左右)埋设厚度控制筋,厚度控制筋可焊在钢筋网上,或与锚筋焊接,或粘于受喷面上。

一次性喷射混凝土与喷射方向的关系表

在喷射混凝土之前应支设边框模板,边框模板应牢固。

混合料的配合比由实验室确定。混合料搅拌时间应遵守下列规定:

a采用容量小于400kL的强制式搅拌机时,搅拌时间不得少于1min。

b采用自落式搅拌机时,搅拌时间不得少于2min。

c混合料掺有外加剂时,搅拌时间应适当延长。

首先对空压机喷射机进行试运转,检验正常后,对混凝土拌合料输送管道进行送风试验,对水管进行通水试验不得漏风漏水。检查结构加固配筋与锚定件连结,牢固可靠方可进行喷射作业。

a喷射作业应按施工方案要求分片分段施工,按先侧面后顶面的喷射顺序应自下而上进行。喷射作业区段的宽度依具体条件而定,一般应以1.5~2.0m为宜。

b当设计厚度大于一次喷射厚度时,应分层进行喷射,两次喷射的最小时间间隔,在常温(15~20℃)条件下,掺速凝剂为15~20min;不掺速凝剂宜为2~4h。当间隔时间超过2h,复喷前应先喷水湿润。

c喷嘴与受喷面的距离和夹角,应随着风压的波动而不断的调整,一般情况下,喷嘴与受喷面的距离宜在1m左右,距离过大过小都会增加回弹量,喷嘴与受喷面的垂线成10~15度夹角,喷射效果较好,喷嘴与受喷面相垂直,回弹最小,喷射密度最大。喷嘴可沿螺旋形轨迹运动,螺旋的直径以300mm为宜,使料束以一囵压半圈作横向运动。

工作风压。不同类型的喷射机有不同的工作风压,而且它还与喷射方向,拌合料输送距离,混凝上配合比,含水量等有关。适宜的工作风压,可减少回弹量,增加一次喷射厚度,并保证喷射的质量。喷射机的工作风压,一般需保证喷嘴处有0.1MPa左右的压力。

喷嘴处的水压必须大于风压,而且压力应稳定,水压一般比风压大0.1Mk左右为宜,可采用向水箱中通高压压缩空气,以获得稳定的压力水。

对不同的喷射机,要严格按规定的操作方法进行操作,否则容易发生堵管,反风等现象。喷射机的开、停顺序为:开动时,先开风后给水,最后通电供料;停止时,先停止供料,待料罐中的存料喷完后再停电,最后关水停风。同时,要根据输送距离的变化,随时调整风压。

喷嘴的操作,喷射开始时先给水再送料,结束时,先停风后停水。在喷射时,要随时观察喷层表面,回弹和粉尘等情况,及时调整水灰比,当喷嘴不出料时,应将喷嘴对准前下方,避开人员,处理堵管时的工作风压不得超过0.4MPa。

喷射混凝土的回弹率一般不应超过25%。

钢筋网喷射混凝土作业开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间的密实性,喷射中如有脱落的混凝上被钢筋网架网住应及时清除。

钢架喷射混凝土喷射顺序为先喷射钢架与壁面之间的混凝土,后喷射钢架之间的混凝土,钢架与壁面之间的间隙必须用喷射混凝土充填密实。

喷射混凝土施工缝宜留在结构受剪力较小处。

⑦喷射混凝土的养护应遵守下列规定:

a喷射混凝土终凝后即开始洒水养护,以后的洒水养护应以保持表面湿润为度。养护时间和喷水次数,取决于水泥品种和空气湿度,在任何情况下,养护时间不少于7d,对于喷射薄层混凝土,尤其对于砖砌体的喷射混凝土加固层,喷射施工完毕后,加强养护是非常重要的。

b气温低于+5℃时,不得喷水养护,需用养护剂养护。

⑧冬期不宜进行喷射作业,如进行喷射作业,喷射作业区的气温不低于+5℃,混合料进入喷射机的温度不低于+5℃。

(1)水泥。喷射混凝上宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、喷射水泥、双快水泥、超早强水泥。水泥的性能指标同普通混凝土水泥性能指标相同,掺速凝剂的混凝土需做水泥与速凝剂相容性试验。

(3)石子。喷射混凝土的石子,宜用卵石,粒径不宜大于15mm。

(4)拌合水。喷射混凝土用水与普通混凝土相同。

(6)钢材。Ⅱ级钢、Ⅰ级钢。

喷射混凝土的机具设备,视现场情况及施工面积和工期要求合理配置,一个台套所需主要机具设备见下表。

6、质量要求喷射作业的安全技术措施

(3)喷射混凝土表面平整度无具体规定,但为确保下道工序顺利进行,混凝土终凝前可拉通线使用刮杠迅速粗略刮平,不应严重扰动混凝上。

(4)喷射混凝土质量控制注意事项如下:

①混合料在进入喷嘴与水混合之前,其含水率应控制在2%~5%。

②喷射过程中,要及时检查喷射的混凝土表面,检查是否有松动、开裂、下坠。滑移等现象,如有发生应及时消除重喷。

③当喷射混凝土达到一定强度后,用锤击听声方法进行检查,对空鼓。脱壳处应及时进行处理。

④喷射混凝土过程中,要及时测定回弹和混凝土实际配合比,以指导施工。

⑤受喷面为墙或柱时,应注意阴阳角的方正。有基础大放脚时,要严格控制喷射顺序,应依顺序喷完放脚后,再喷上部结构,必须避免回弹料落人大放脚内,造成“夹陷”现象。

⑥混合料宜随拌随用。不掺速凝剂时,存放时间不应超2h;掺速凝剂时,有效时间不应超过20min。混合料在运输、存放过程中严防雨淋,杂物等混入,装入喷射机前应过筛。

⑦喷射作业时应尽量减少回弹,正常情况下,侧墙回弹物应及时回收,并加以利用,可作为骨料掺人使用,但掺量不得超过总骨料的30%混凝土。

⑧大面积喷射前,需做样板,经有关方面验收后再大面积施工。喷射手技艺的高低直接影响喷射质量,故喷射手必须是做样板合格的喷射手,不允许擅自更换喷射手,如要更换必须先试喷,有关方面认同后,方允许其喷射。

JTG/T 3650-2020 公路桥涵施工技术规范7、混凝土喷射操作应遵守下列技术规定:

(1)混凝土喷射手,必须经过专业培训方可上岗。

(2)喷射手应保持喷头具有良好的工作性能。

(3)喷头与受喷面应基本垂直,喷射距离宜保持在0.6~1.0m。

(4)喷射时,喷射手应控制好水灰比,保持喷射混凝土表面平整,湿润光泽,无干块滑移、流淌现象。

(5)喷射混凝土作业的回弹率,墙面不宜大于15%,楼板(向上喷射)或拱面不宜大于25%。对落回弹料宜及时清理打碎,防止结块。再利用的回弹料,应过筛分类。对已污染的回弹料不得再用于结构加固。

(6)喷射混凝土的养护应遵守下列规定

喷射混凝土厚度达到设计要求时,应刮抹修平,修平时间应在混凝土初凝后及时进行,不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与基层的粘结,待最后一层喷射的混凝土终凝二小时后,应喷水养护,养护时间应不小于14天。

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