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石榴庄路电力管线施工组织设计

本工程为石榴庄路（南中轴路~成寿寺路）电力管线，本工程设计起点位于南中轴路道路永中处，新建电力埋管分为两段。第一段电力管线位置：新建电力管线在南中轴至凉水河段位于石榴庄路永中以南9.5米，过凉水河处位于石榴庄路永中以南21.5米，凉水河至天坛南路西侧位于石榴庄路永中以南19米，地铁石榴庄车站范围内于石榴庄路永中以南14.5米，天坛南路至石榴庄园西路位于石榴庄路永中以南20米，石榴园西路至石榴庄九号路西侧运动场西侧位于石榴庄路永中以南7米，石榴庄九号路西侧至蒲黄榆路西侧位于石榴庄路永中以南20米，过蒲黄榆路位于石榴庄路永中以南23.5米。第二段电力管线位置：新建电力管线在蒲黄榆至金丰苑四号路位于石榴庄路永中以北18米，金丰苑四号路至被杨树节西侧路段位于石榴庄路永中以北23.5米，北杨树街西侧至成寿寺西二路西侧位于石榴庄路永中以北13米，成寿寺路西二路西侧至成寿寺路位于石榴庄路永中以北23.5米。

保证在本标段整个工程实施过程中，全面、彻底履行合同义务。

1.2.1、认真学习合同文件、工程图纸等文件，按照合同要求及北京市有关规定加强施工管理，增强履约能力。在工程施工中，项目经理部组织全体施工管理人员系统学习工程监理程序，保证在履约自保体系、执行监理指令、资料与报表、合同价款使用、采购合同结算、施工组织、现场管理、文明施工及环境保护等全面达到业主的要求。

1.2.2、由项目经理全面负责本工程的管理，项目总工程师全面负责与监理、设计工程师的对口工作。项目总工程师下设专职技术员、质控员、试验员、计量员等。上述人员全部具有相应资质，在工程开工后及时上报监理工程师和项目法人。同时，选派具有资质、技术熟练、经验丰富的各类专业技术人员、工长以及工程所需的各类技术与非技术工人进行工程施工。并设置专职安全员负责工程安全。

1.2.3、及时按监理程序进行计量确认工作进雄工业园一期厂房施工组织设计，保证计量支付体系顺利进行，为工程的有序开展创造条件。

第二章编制依据和编制原则

1、石榴庄路电力管线（第二标段）图纸。

12、国家、地方等各级相关部门颁布的现行相关设计规范、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。

13、现场踏勘掌握的有关资料及现场周围环境调查资料。

14、本单位建设同类工程的施工经验、科技成果及拟用于本合同施工队伍的施工设备和技术力量情况。

15、国家颁布的相关法律及政府下发的关于施工安全、工地治安、卫生保健、环境保护、文明施工以及土地租用等方面文件及标准，以及有关工程施工规范等。

1、在充分理解招标文件、细致学习图纸、充分进行现场考察的基础上，结合本标段的特殊情况，准备充足的技术及物质力量，对施工进度计划进行网络优化，确保工期目标实现。

2、根据我们的质量方针，采用先进的设备和科学的管理方法，按ISO9001标准，精心组织，确保工程质量和施工安全。

3、科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。

4、在施工过程中采取周密的环境保护及文明施工措施，保持施工段的交通及社会秩序正常。

5、根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。

6、施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，由于本工程具有施工项目多，交叉作业多，现场环境复杂等特点，因此在施工全过程中，必须充分考虑各种安全因素，保证安全措施落实到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。本着“安全第一预防为主”的方针落实生产观。

1.1.工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、采用新技术、新工艺标准、招标文件及业主、监理下发的有关文件，熟悉、了解本工程的施工特点，掌握各工序的施工工艺和技术标准，同时组织专业技术工种进行培训教育，为工程施工顺利进行创造条件。接到施工图纸后，即组织技术人员进行看图、审图，完成审图、工程量计算、材料计划等工作。申请业主、监理等部门进行图纸会审和设计交底工作。工程质量通病的防止施工技术措施。

1.2.根据建设单位及区域规划部门提供的坐标图与水准点，做好复核，建立施工测量控制网，对工程初定位。

1.3.接到施工图纸后，结合现场实际情况，完成实际性施工方案和施工组织设计的编制工作并报监理审批，开工前完成前期施工各工序的现场施工技术交底。

1.4.开工前完成测量交接桩及其复核工作，完成施工测量方案的编制和控制网点测设，测量成果报监理审批。用地红线及现状测量也在开工前完成，为工程开工创造条件。

1.5本工程现况管道较复杂，施工前测量人员首先调查已建现况管道资料，有矛盾与设计和各部门共同协商解决。

1.6.放样人员对图纸进行放样，编制构件、钢筋模板加工计划及各种加工半成品技术资的准备和计划申请。

2.1.现场调查踏勘和环境调查：从工程投标阶段开始，即着手进行现场调查，熟悉了解现场情况及周围环境情况。工程中标后，做好机械设备、人员、材料以及施工的临时水、电的准备，落实现场临时占地，提出临时用地申请并联系办理有关事宜；了解现场交通状况，向业主、监理提交现场交通疏导组织方案及临时施工道路设置方案；了解现场地上地下障碍情况、现况管线情况，向业主、监理提交拆迁报告及导流方案，为工程施工创造良好的环境。上述工作在工程正式开工前陆续完成。

2.2.开工前，施工现做到“四通一平”，即：通水、通电、通路、通讯、施工现场平整。工程项目部及时向业主及地方水电管理部门提交水电供应申请，办理水源引接手续。争取在开工前完成水电临时线路的铺设工作；社会交通道路的改移、临时施工的道路交通网络，在开工前完成。

2.3.临时设施搭建：工程开工前完成临时占地的征地手续，现场围挡在开工前完成，施工生产、生活、办公区，及建设单位、监理单位用房，材料库及材料、构件存放场等临时设施在开工前陆续建造。

2.4.施工队伍进场组织：项目经理部在接到中标通知书三日内组建完毕并进场开展工作；施工队伍于开工前二日组织进场，同时进行进场教育及技术培训。

为保证工程施工，在现场设立工地试验室，配备相应的试验检测仪器设备和专职人员。现场试验室由我公司中心试验室负责组织指导开展工作，同时联系具有相应资质的外部试验室，保证相关试验项目提前取样送检。

开工后，积极与监理办取得联系，及早确定“见证人”和“承担有见证试验资质的试验室”，保证有见证试验顺利实施，保证有见证试验的送检频率和真实性。

5.1.成立施工能力强，技术水平高，工作经验丰富的项目经理部。人员岗位明确，职责清楚，建立联系责任制。项目管理人员均由公司统一派遣调配。

5.2.项目部建立建全各种保证体系,质量保证体系、施工安全、环境保护、文明施工、消防、保证体系。

5.3.根据施工部署，确定各专业队伍的人数及作业形式。并在施工队里建立相应的管理体系，配置合理的技术人员，满足劳动力优化组合。根据工程预算定额，并结合我公司现况管理水平及本工程段的实际情况，经测算本工程各个施工段的日需劳动力。

5.4.施工各月各工种劳动力计划表。

六、机械设备配备及调转

根据本工程各个施工段的工程数量和特点，结合施工进度计划，在准备期内要完成主要施工机械进场计划，确定施工机械和作业时间、数量，完成对机械设备的预检修、保养，保证设备的完好率及正确使用。

7.1.工程开工前，完成各项施工用料的调查落实，编制各种材料的进场计划，经试验合格后签订供货协议，并分期分批组织进场。

7.2.工程所用的各种管材、管件、混凝土、钢模板、木板等事先提交计划，并应提前报请监理审批。

7.3.项目周转材料要根据工程施工进展情况，随时组织材料进场。

7.4.材料进场要做好存放、保管工作，并认真进行标识。

八、设备、人员动员周期和材料运到施工现场的方法

1．如果我单位中标，在接到中标通知书后，法人委托人将尽快赶赴业主公司签订施工合同。签订施工合同后，项目经理部人员进驻施工现场，进行设营、交接桩、中线复测定位及施工调查等前期工作。

2．我公司在签订施工合同后，施工人员迅速进入施工现场各就各位，尽快完成设营工作，并做好水、电、路、场、站等准备工作，确保按期掀起大干高潮；施工机械迅速调入施工现场，整个施工准备工作做到“组织快、调遣快、开工快”。

8.2设备动员周期及设备运到施工现场

1．施工机械设备根据现场开工情况先后到场。

2．所有施工人员均随着相关设备抵达施工现场。

一、现场材料加工、堆放场地

现场设钢筋加工场，设砂、水泥堆场，集中在临时设施区域。

二、现场临时办公区、生活区

现场办公区、生活区拟设置宋家庄路东侧。临时区内设库房、门卫室、生活区、食堂、办公室、卫生设施等。计划用地1500平米。

本工程的施工用水主要是混凝土工程施工及水压试验用水。进场后及时与相关部门进行联系，临时供水管线采用500mm钢管，接通临时施工用水，安装水表，按时向相关部门缴纳水费。同时配备2台水车。

五、竣工后临时工程的保留与拆除

合同工程完工或部分工程完工后，按照业主的指示保留或拆除临时工程设施。拆除部分必须遵照有关规定执行并通过业主的验收同意，需保留的临时工程设施移交给业主，并履行相关的手续。

第二节、主要施工机械设备配备计划

本工程采用商品砼，现场设置2台灰浆搅拌机。

本工程现场设1个钢筋集中加工区，在钢筋棚内设1条生产线，钢筋弯曲机和钢筋切断机各配2台。

其它机械设备根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，如电焊机、吊车、挖掘机、试压设备等，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。

第三节、施工组织机构及管理人员配备

根据工程施工需要，我公司按《项目法》施工管理要求选派一名具有丰富经验的施工管理员且具有相应资质的项目经理担任本工程的项目经理，代表我公司全权负责施工项目管理工作。成立工程施工项目经理部。项目经理部下设技术部、物资供应部、施工部、安全部、办公室、经营部等部门综合班组等施工机构。

二、项目经理部管理人员职责：

1）建立项目质量、环境和职业健康安全管理体系，组织制定与实施工程项目技术措施，对工程质量全面负责；

4）执行工程项目合同，确保工程质量符合规定与标准要求；

5）全面负责项目的管理（内务外交）。

1）主持编制各项施工组织设计，建立项目质量、环境和质量健康安全管理体系。

2）组织实施公司管理体系文件，主持编制项目实施性施工组织设计；

3）组织图纸会审，编制并审核施工组织设计、施工方案，与甲方、设计院办理技术核定；

4）主持工程质量检查、整改与核验，评定并监督施工、质管、试验人员且做好质量记录；

5）控制工程质量，并对工程质量有一票否决权；

6）全面负责工程的技术管理工作，贯彻技术政策、文件、规范，督促检查内业资料的完成和文件的归档；负责备查的轴线、标高、沉降观测；负责现场平面布置，场容场貌的保持；

7）负责一般质量问题处理，并报公司备案。

8）全面进行生产管理，狠抓生产质量及进度；

9）贯彻实施设计图，施工组织设计及质量策化和要求；

10）编制作业指导书，施工技术交底文件，并认真实施；

11）保证施工过程处于受控状态，满足规定及要求。

1）及时向施工部门提供可靠的、齐全的供方材料证明和产品合格证，做到材料质量证明随实料进场；

2）采购定货，认真做好材料、产品、器材、构件的质量要求标准，并在市场上调查研究反复对比，防止盲目采购，进货时按合同质量要求和样品对照验收；

3）对入库保管材料的质量负责。

1）严格按国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组织设计进行质量检查监督；

2）把好每道工序的质量关，把质量通病消灭在施工过程中，不可当事后诸葛亮。不合格的项目，不准进行下道工序；

3）负责进行分部、分项工程的质量评定；

4）参加隐蔽验收，结构验收，单位工程验收和工程质量回访；

5）作好工程检查工作记录，发现问题及时向主管工长及技术负责人报告；

6）安全与负责各项安全制度的编制与交底工作，是安全施工的直接责任人。

1）负责人员，工班之间的协调，安排工作等；

2）负责现场施工机械的调配；

3）负责各种材料、人员、机械设备的进出场的时间控制；

4）负责施工日志记录。

1）严格按规定进行试验，对试验和检测数据的真实性负责；

2）对提供的混凝土、砂浆等材料的配合比可靠性负责；

3）对各种原材料、试件取样负责，对砼、砂浆、试块制作养护管理负责；

4）对复检材料、试块达不到指定指标和设计要求，试验员必须立即向技术负责人报告，不得拖延。

以上人员，业务上归口管理，按项目分业务与甲方、设计院、质监站、安监站具体联系，内部由各分组工长、技术负责人直接管理、挂勾，每周召开一次碰头会议，由项目经理主持，解决生产中的具体问题。甲方主持的平衡调度会议项目经理、技术负责人等必须参加。

第五章施工工序总体安排

挖槽前，对现况进行物探，与拟建管线位置交叉处进行坑探，明确交叉管线位置及深度。

沟槽底部开挖宽度:B=D1+2b1

B—管道沟槽底部的开槽宽度（mm）；

D—管道结构的外缘宽度（mm）；

b1—管道一侧的工作面宽度（mm）；

采用机械开挖，人工配合清底，机械挖槽确保土壤不被扰动，设计槽底高程以上预留20cm不挖，待人工清挖。

堆土距槽边1m以外，并留出运输材料的工作面，距槽边1m处沿沟槽走向设人1.2m高红白漆防护栏，防护栏设两道横杆，第一道横杆距地面60cm，第二道横杆距第一道横杆60cm，并围护密目网，安装警示灯。

在开挖过程中，遇地下管线，需要保留的，按悬吊图进行悬吊保护。

槽深小于3m时，边坡为1:0.33，槽深大于3m时边坡为1:0.5。

填筑垫层前在井位处要进行钎探试验，试验结果应达到有关规范的要求。

开槽过程中如需要搭设施工便桥。支搭便桥的部位，开槽断面应选择直槽，并支撑加固。便桥桥头设荷载标志、标志灯、夜间照明灯；桥体设栏杆；施工期间应随时维护。

如呈黄色，除在冷拔或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落。应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤。凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。

钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直。用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率应控制在1%以内。

下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用。切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和端部起弯现象。

钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行。

弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值。调整值的大小取决于弯曲角度。弯曲角度为30°时，调整值为0.35d；45°时为0.5d；90°时为2d；135°时为2.5d（d为钢筋直径）。钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

钢筋在钢筋棚集中加工成型，现场施工绑扎时再用汽车将半成品运至现场施工

钢筋连接时，无论是焊接还是绑扎，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯曲点的距离不应小于10d，也不宜设在构件最大弯矩处。

钢筋施工焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际损伤条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并制定焊接注意事项及施焊工艺标准。

①钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固，每一扎点要拧转二圈半；

②单向受力钢筋网，除周边两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。

钢筋绑扎接头的搭接长度：Ⅱ级钢搭接长度为46d，Ⅰ级钢搭接长度为38d，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，且不应位于构件最大弯矩处。

梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

钢筋安装完毕，应检查：配置的钢筋级别、直径、数量、间距和排距是否符合验评标准的规定，安装后的钢筋网和钢筋骨架有无变形、松扣脱扣、漏绑和开焊现象；凡有上述缺陷的应及时修整，确保网片的完整性。

保护层垫块，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫牢。严禁垫块（卡扣）出现松动或脱落现象，以确保混凝土保护层厚度的准确性。

1）浇筑混凝土前，应对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑系统进行检查的同时，反模板的缝隙和孔洞堵塞严密；

2）核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，及其各部位的几何尺寸等。三人为众准确无误后，方可浇筑混凝土。

浇筑混凝土时，应重点控制浇筑的自由下落高度、分层浇筑、间歇时间和施工缝留置等四个环节。

1）初期下沉。混凝土表面下沉，形成连续乌黑粗骨料的砂浆层；

2）排队气泡。振动波产生的剪力克服砂浆的粘性，使粗骨料的砂浆中进一步重新分布，直至混凝土表面出现水光，气泡逸出表面；

3）稳定期。粗骨料与砂浆紧密联成一体。

另外，还应加强二次振捣。

混凝土浇筑完毕，应在混凝土终凝前12h以内，对外露表面加以覆盖保护，浇水养护。在养护期内要经常浇水，保证混凝土处于足够的润湿状态。一般情况下，浇水养护7d。掺有缓凝剂以及有抗渗要求的混凝土，不得少于14d。如采用薄膜养护，应在混凝土浇筑后2~4h、水分刚好散失时开始。

本工程电力井筒采用Mu10页岩实心砖，M10砂浆砌筑。用1：2.5水泥砂浆抹面，内墙抹面厚度15mm；外墙抹面砂浆掺防水剂，厚度为20mm。

五、管道、支架、接地安装工程

对参与施工人员进行施工图技术交底，尤其是施工专业管理的技术人员必须熟悉施工图，掌握施工技术要领，明确施工技术方案，透彻了解质量技术要求，采用相应技术措施，严格按图施工。

进一步学习施工操作规程和施工及验收《规范》、标准，能知会用，严格按技术操作规程作业，按施工和验收规范组织施工，并按标准进行工序，中间检验和评定其工程质量，切实加强质量措施。

认真抓好设备基础中间交接验收和预留，预埋件的检查、验收，并适时组织对工序质量的检查，交验和评定，严把质量关，坚持以预防为主的质量事前控制原则。

从严把好材料质量关，凡进场安装的材料应依照规范，对照其规格、型号、材质进行相应的检查，坚持不合格的材料不入库、不安装。

严格履行对支、吊、托架和管道、管件、设备、材料的预装，预检查的技术规程。对关键设备、关键部位应按规范采取相应的技术保证措施，杜绝质量隐患。

加强对机械设备的管理、使用和维护，确保设备完好和安全运行。对重大设备构件，应确定其运输、吊装方法，确保万无一失。

对所有进场施工人员都必须着装整齐，佩戴安全防护服饰，高空作业等特殊岗位应妥善设置安全防范措施。

10.依照规程和《规范》，严格执行单机调试，系统调试、联合调试以及单机运行和联动运行的规定，确保工程一次性验收合格。

11.自觉接受业主和监理公司的检查、监督、指导和国家有关机关的检查、监督。并加强同相关专业，有关项目的协调配合，高质量，高速度，安全、文明全面完成施工任务。

1．电力管线混凝土垫层厚10mm，混凝土强度等级为C15。

1）电力管线混凝土包封为1600*680mm，混凝土强度等级为C20。

2）垫层混凝土支模采用钢模板，并用小方桩，用以内侧固定，外侧进行支撑加固，浇筑混凝土时内支撑逐步清除干净，不得埋入混凝土中。

3）遇管线交叉等基础被扰动时，先进行处理并夯实，基础需要时，在垫层中加入钢筋网，防止基础下沉。

4）严格控制垫层顶面高程，测设高程控制桩。

5）垫层顶面待混凝土初凝后及时拉毛。

2．管道安装及包封混凝土浇注

1）本工程管道包封。混凝土强度等级为C20豆石混凝土。钢筋保护层厚度20mm。

2）垫层浇注完成后，安装底层管，并浇注第一层混凝土，第一层混凝土浇注至上层管道底高程处，待第一层混凝土强度达到70%时安装顶层管，安装完毕后浇注混凝土直至混凝土包封顶面。

4）电力埋管端头设立电缆标示桩。

3．管道试通采用Φ140×1000mm钢管拉棒试通。

电力管线敷设施工工艺流程图

接地装置全部焊接，要求三面焊牢，焊条采用J421焊点防锈漆，接地极长度为2.5m，打入地下2m。

接地装置做完后，要测接地电阻是否＜4Ω，如＞4Ω则应加长接地极。

接地电阻测试应用接地电阻测试仪进行测量，接地电阻值应符合设计要求，如测量值达不到要求时，应增设接地体，直至符合要求为至。

1、管线回填前，向监理工程师申报管线回填专项部位开工申请，阐明施工方案，技术措施及回填质保体系，批准后方可进行施工。基槽必须清理干净，经监理工程师验收合格后方可回填。且层层检查，及时做试验，将数据报监理工程师验收，确认合格后进行下层回填。

2、回填前，按照技术规范对填料进行最佳含水量和最佳干密度试验，报监理工程师。为满足环保要求，灰土拌和要求厂拌，并进行含灰量检测。

3、做好标识牌，标明回填部位、施工负责人、质控负责人、试验负责人和现场监理人员名单。

4、胸腔及管顶以上50cm范围内填土在管座混凝土强度达到５MPa以上后进行；回填前将土中含有的碎砖、石块及大于10cm的硬土块筛除，沟槽两侧同时回填，高差不超过30cm，填土时不得将土直接砸在抹带接口上，管顶以上50cm范围内的夯实用木夯夯实。在距管块顶部0.5m处埋设两条30cm的红色警示带。

5、胸腔以上部位的填土，非同时进行的两个回填土段的搭接处，随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯的长度大于高度的二倍；管顶以上填土夯实高度达0.5m以上，方可使用碾压力机械，井室回填土四周同时进行。

6、在原有地下管道下面回填时，将与有关单位联系，研究切实可行的夯实方法，或采取必要的回填措施，以防原有管道下沉，台阶水平宽度不小于30cm。本工程中除因管道保护等特殊要求必须采用人工夯实的部位以外，均采用机械夯实。

7、回填土每层虚铺厚度：采用压路机时不应超过30cm，受扶压路机不应超过20cm，木夯不应超过15cm，填土夯实应夯夯相连，确保无漏夯。碾压的重叠宽度不应小于20cm，台阶水平宽度不小于30cm。

8、新建管线与现况管线交叉，且垂直距离较小，采用C10混凝土或75#水泥砂浆砌砖墩，在垂直方向包封至管子中线，水平方向两侧各包封50cm，其他同上。

第六章施工进度计划和保证措施

一、施工总进度计划安排

我们积极响应招标文件的工期要求，保证在要求的工期内完成施工。

根据招标文件的要求，本标段工程计划：

计划开工日期：2011年10月30日

计划竣工日期：2012年5月15日

二、进度计划图（见附表）

三、施工进度的保证措施

（1）建立有效的组织体系保证施工进度计划的顺利实施。选派组织能力强、施工经验丰富、有魄力的项目经理，建立坚强有力的项目经理部对工程进度统一规划、控制和协调。项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等各职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理、落实和完成各自的任务。施工组织各级负责人，从项目经理、施工队长、班组长及其所属全体成员组成施工项目实施的完整组织系统。不同层次人员分工明确、职责到位、分工协作。对影响进度的因素进行分析、预测、反馈，以便提出改进措施和管理方案，建立一套计划、实施、检查、调整的程序。施工进度控制的组织系统如图所示。

（3）作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质高效。

（4）制定实施性施工组织设计，在管理上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序，而用非关键工序去调整机械设备和劳动力生产的平衡。

（5）根据总工期安排，编制合理的月进度计划，对月进度计划进行分解，制定旬计划并落实，以旬计划保月计划，以月计划保总工期。

（6）每周一次生产调度会，召集有关部门参加，必要时邀请建设单位、监理参加，解决施工中出现的各种问题，协调各工序之间的关系，布置下一周的生产计划安排，使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。

（7）加强同有关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境。要加强同建设单位、监理、设计单位的联系，加强与供电、供水、工商、税务、环保、公安等部门以及工地邻近单位和居民的联系与协调，争取理解和支持，确保施工顺利进行。

（1）把好开挖关，既要保证不超挖，不欠挖，又要保证有足够的修整成形坡面供砌体工序施工，做到不因开挖进度跟不上而影响下一道工序的施工进度。为此要求现场施工人员与测量人员密切配合，随时检查测量开挖情况。

（2）切实加强各个工序质量的管理检测，切实保证材料、劳力的落实，对影响施工进度技术的因素进行调整改进。

（3）切实加强现场施工的组织调度工作，工序之间密切配合，合理安排，抢时间、争速度。

（4）加强临时道路管理，避免经常发生交通堵塞而影响工效。

（5）技术人员要提供强有力的技术保障。先期消化解决技术问题，向班组下达详细的技术交底，指导施工。

所有管理人员和技术工人，由我公司直接调派至施工现场投入施工，其余劳力通过劳务队伍解决。

加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证工作的连续性。

其它中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。

机械设备的调配和租赁要提前解决安排，由项目副经理负责。避免因机械不到位影响进度。

材料部门要在施工准备期内落实好材料的供应，签订供货合同。根据施工计划落实各种材料的进场时间。

质检和试验人员要在第一时间完成进场材料的检测和报验工作。为施工提供便利。

1、与业主、监理、设计单位积极配合、沟通，解决工程问题，服务总体工程。

2、与邻近标段有施工场地交叉时，相互沟通协商，从大局出发，友好解决。

3、重点部位的施工要在计划的前提下，加快进度，为总体工程的竣工创造条件。

4、服从总体工程的需求。施工中，若出现因总体工程的调整而打乱自己原有的施工计划，要积极应对，及时调整计划方案。把不利因素积极自己消化，确保工程进度。

5、对业主、监理的指令积极贯彻执行。

第七章质量管理体系和保证措施

我公司积极响应招标文件中关于工程质量的要求，保证达到要求的合格标准。

质量方针与目标：工程必须达到质量验收的合格标准，工程合格率为100%，优良率75%以上。认真执行国家标准和有关行业标准，调动本企业各方面技术力量和设备能力，确保各专业施工项目达技术规范要求和设计要求，使工程完工后全面达到设计使用功能。

为了实现质量目标，公司在人员、资金、施工机械、试验检测机具及其它资料方面给予优先保证，并把其落到实处。

（一）人力资源配置与保证体系

根据本工程的质量方针与目标，公司给项目配备了具有丰富施工管理经验的相应人员，组成本项目经理部。

(津)12J6 外装修质量保证体系框图（见附图）

（二）施工机械、试验、检测机具及其他物品

为确保质量保证体系的正常运行，公司无条件为项目提供所需的施工机械、试验、检测机具及其他物品。

JG／T 197-2018 预应力混凝土空心方桩2．1、机械设备的选型

对机械设备的选择，本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，突出施工与机械相结合的特色，使其具有工程的适用性，具有保证工程质量的可靠性。具体详见“本工程机械设备表”。

2．2、机械设备使用、操作要求