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给水管网工程施工组织设计

《第三水厂给水管网工程招标文件》

《第三自来水厂工程初步设计图》和有关文件、图集。

《土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201—83）》

GB／T 31245-2014 预拌砂浆术语.pdf《给水排水管道工程工及验收规施范(BG50268—97)》

《建筑安装工人安全技术操作规程》

《混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ204—83》

《地基与基础工程施工及验收规范(BGJ202—83)》

《室外给水排水工程设施抗震鉴定标准(BGJ43—82》

《砖石工程施工及验收规范(BGJ203—83)》

气象资料：市地处低纬高原季风气候区，主体为南亚热带气候。热区面积达2.85万平方公里，居全省首位。各地年平均气温在15.3～20.2℃之间。年平均降水量为1102～2779毫米。全区气候温和，雨量充沛。

水文条件：市位于云贵高原西南边缘，属横断山脉南段延伸余脉山地。地势北高南低，山川自西向东南逶迤倾斜，群山起伏，谷坝镶嵌，沟壑纵横，地形复杂。水系北窄南宽，由北往南，河谷加宽，帚状扩大。全区最高点为无量山主峰猫头山，海拔3370米；最低点为江城李仙江出境处，海拔317米。

地质：市在全球构造中的位置，从晚近时期造山带的动力场看，它处于特提斯一喜马拉雅构造域与滨太平洋构造域的交接部位；从地史发展的构造格局看，它处于欧亚陆块南缘和冈瓦讷陆块相碰撞的地域。区内地层出露校全，岩浆活动较强，地质构造较复杂，变质岩较发育。

项目编号：LYGS—ZLSC—4

开竣工日期要求：2006年11月1日—2007年4月1日

工期要求：2006年11月1日—2007年4月1日

本次招标范围：取水工程；给水管网工程，包括输水管铺设，管材、阀门及管件采购与安装。

施工便道：充分利用现有道路，如无现有便道，在允许的条件下开设施工便道。条件不允许就采用人工机械配合处理。

根据招标文件及施工图纸，本着保证施工质量控制环保的原则，克服工程战线长，施工现场复杂的不利条件，最大限度地优化方案，达到优质快速完成施工任务的目的进行布置。

本工程施工工艺简单，但施工场面复杂，在维持交通的问题上以及以DN500段的余土及恢复上是个难点、重点。施工中要注意各方面的配合，协调好各个方面的关系，注重环保，要使工地达到安全文明标准。尽量掌握交叉流水作业，按各项施工工序严格进行施工。

质量目标：按规范一次验收达到合格；工期目标：总工期140天；

安全目标：千人负伤率小于3%，重大人身伤亡事故为零，重大机械事故为零；

四．各分部分项工程的施工方法

有经验丰富的技术人员组成测量小组，建立测量设备管理制度，所有测量设备均要经过校核方可投入使用，并做好月度校验工作，建立台帐；熟悉设计图纸，和甲方，监理方做好控制点的交接工作，沿管线适当的位置设立控制点，原则上在管线的起止点和转角点必须设立控制点。根据图纸和管道的性能特点，先放出管道的中心线，并设立中心桩，在测量中的原则是：“整体测量，分段控制”。在中心桩线放出后，请业主及监理方验收测量的放线结果，验收无误后立即根据实际情况制度土方开挖的方案。

在土方开挖前，需详细记录地表本来特征，还应对地表及地下排水管、给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。对将来可能引起争议的地段，必要时可使用相片进行记录，这些资料将做为将来恢复的依据。还需进一步向业主调查、询问有关细节，将记录交给项目监理。

项目监理可能因为想发现现有的地下设施或其它理由而要求试挖掘，试挖掘一般采用人工方式。

通过试挖，将提出一份从每个试验所获得的数据的*图或报告让项目监理审核，它将确定土地表面的类型、情况和地下深度及其它相关信息，在报告或*图被提出及项目监理同意之前，挖掘的地方不能被填埋。

对使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，在山坡整体稳定情况下，如地质条件良好，土质较均匀，高度在lOm内的应符合表D—l规定。

砂土(不包括细砂、粉砂)

l：1.25～1：1.5

充填坚硬、硬塑性粘土充填砂土

(表D—1)注：使用时间较长的临时性挖方是指使用时间超一年的临时道路、临时工程的挖方。

边坡开挖应沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。

(1)基坑(槽)沟的开挖，应有排水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土被破坏。

(2)在地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑(槽)或管沟底面标高时，挖方边坡可作成直立壁不加支撑，但不宜超过下列规定：

挖方深度超过上述规定时，应考虑放坡或作成直立壁加支撑。

(3)当地质条件良好，土质均匀且地下水位低于基坑(槽)沟底面标高时，挖方深度在5m以内不加支撑的边坡的最陡坡度应符合下表：

中密的碎石土(填充物为砂土)

中密的碎石土(填充物为粘性土)

(4)采用机械开挖基坑(槽)和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留一层用人工清理。

(5)施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑(槽)和沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。

(6)基坑(槽)和管沟的开挖过程中，应对土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需经有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录。

**、上层土、其它地表材料和下层土分离，被剥离部分将分别贮存又被再用，剥离程序可在图上标明。如果不标，需经项目监理同意。所有的回填所需的挖掘材料都应在当地贮存，

并且多余的土壤应立即运走。各种被挖掘出来的不同等级的物质将分别进行处理，并尽可能保存以便回填时使用。

当因为受条件限制接近其他服务设施或其他理由，挖掘将采用人工挖掘方式，项目监理可在任何时候禁止运用机械方式或其他设备进行挖掘。

所有开挖不应带水作业。

排水方法有：临时性排水，如水泵、截流沟、降水井、集水井等，需保持地下水位低于基础或构筑物底板30cm以上，直至施工结束。

应特别注意，严禁由于地下水浮力造成工程漂浮及破坏。

同时还应采取措施防止降低地下水位后影响周围的土地使用结构、建筑物的安全。除项目监理特许外，地下管道、集水坑等临时性防水工程需远离永久性工程，临时性排水工程在停止使用后，应用项目监理许可的材料回填。

排放污水及地面水，需由项目监理征得当地人或有关部门同意。

开挖中，应随时注意支撑，防止滑坡、塌方伤人，支撑物需等到永久回填后方可拆除。如果项目监理认为需要，继续保留。挖掘时，必须提供足够的保护性屏障及适当的警示标和旗帜。

在开始有可能影响到地表及地下排水系统的挖方工作之前，须同业主查明已有管线的详细位置。

有关在施工中被迫打断或损坏的沟，需在其位置详细作记录，同时，在施工中注意保持地表面和底层的排水。

在永久性恢复以前，对于开挖中损坏的均应清除，代之新沟。项目监理需查出更换的范围。新沟旧沟保持一致的标准，如口径、材料等，回填之前应通知物主到现场检查，达成一致，方可回填，竣工记录副本需移交项目监理。

2．3土方施工机械的选择

土方施工工程中，除对小型基坑(槽)、沟或少量零星土方采用人工开挖外，较大量土方一般均采用机械开挖。采用先进的施工方法。土方施工机械的选择应根据工程规模(开挖断面、范围和大小)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件而定。

本工程管网选用球墨铸铁管，以下对球墨铸铁管和PE管分别进行技术规范说明。

本部分必须遵照的现行技术规范，主要有：

《给水排水标准规范实施手册》

《工程建设质量检验评定标准大全》

3．1球墨铸铁管道安装

本工程管网采用铸铁管需选用国标T型接口球墨铸铁管(K9)。

3．1．2球墨铸铁管道基础处理的一般规定

a.设计未规定管基形式时，管道可铺设在未经扰动的原土上，但不得铺在石块、木垫、砖垫或其它垫块上，如遇局部基础松软，应适当加固。

b.砂基础应采用不含有机杂物的粗、中砂(混合砂)，并分层洒水夯实。

c.其底为岩石、半岩石或卵石时，除设计有规定外，均应铺设厚度不小于1OCM的砂垫层。

①管道下沟工序应统一指挥，下沟前须将管沟内塌方、石块、积水清除。

②石方段管沟，松软垫层厚度不得低于IOOMM，沟底平直无石块，断面尺寸符合设计要求。

③雨季或地下水位较高地段，沿管沟须修筑临时拦水坝，防止地面水或雨水流入沟内。

①水洼地段，管道下沟应与管沟开挖回填紧密配合。原则上管沟开挖一段，检查合格后，应立即下管，立即安装，立即检查，立即回填。完毕后，再进行下一段。

②管道下沟时，吊管机与指挥要协调。起吊必须用专用吊具，动作要准确平稳，起吊高度以lm为宜。轻放至沟底，严禁损伤防腐层。

管道必须放置在管沟中心，其左右误差不得大于±100mm。

3.1.4球墨铸铁管铺设

a.铺设前，必须清除管内的污垢、杂物。

b.承口内部和插口外部不应有浮锈、污垢和多余的防腐材料。

c.接管时，在套橡胶圈前，应将承口内壁、插口外壁及橡胶圈用清水洗刷干净。套在插口上的橡胶圈应平直、无卷曲、各部位伸量应保持一致。对口时，橡胶圈与插口平台间的距离应四周一致。插口需徐徐均匀进入承口，就位放松回弹后，应保证管端间隙。允许借转角度小于5°

3．1．5钢制件承插连接

a.钢制件承插接口和直套管接口均用水*、石棉粉填充。所用的麻应洁净、松软、燥且不低于四号，水*不低于425号，石棉与水*的重量比为3：7，水灰比为0.1一O.1l。

b.安装时，先用钢丝刷在承口内壁插口外壁除锈，再用毛刷刷净锈尘或用清水洗净。

c.插口务须插入到位，允许借转角度小于3°。先填入麻辫，其深度为承口深度的三分之一，麻辫接头搭接10—15cm。然后以拌合好的石棉水*分层填塞打实，每层深度不得超过2cm，填满承口后，浇水养护一到两天。

法兰盘连接时，应使法兰盘平整，对角逐一拧紧螺栓，再校紧一遍。螺帽在法兰盘的同一面上，螺栓丝扣必须露出螺帽，其露出长度不大于螺栓直径的二分之一。石棉垫或纤维垫圈的厚度不大于3mm，橡胶3—5mm。

b.承插口的对口最大间隙

管道安装一般要求横平竖直，插入到位，不留间隙。但常常使用其允许的借转角度，借转后，管口一边到位，另一边即有一定间隙，特确定下表的对口最大允许间隙。

d.管道沟底土层的加固处理

由于管道本身加给底层土壤的压力很小，天然土基的承载能力通常能满足要求。因此，给水管道只要敷设在未被扰动的土层上，可不进行特殊的加固处理。

当管道通过河床、旧池塘、洼地等松软土层时，管道上面又要增添一定的覆土，必然给松软土层上增加了压力。如若沟底土层不进行加固处理，往往使管道产生不均匀沉降而破裂。

当管底面位于地水位以下，施工中排水不慎而发生流砂现象时，沟底土层的承载能力减弱，也要进行局部加固处理。

在施工过程中判别沟底土层是否扰动的简易办法，是用中12—16毫米的钢纤人力插入沟底土中，若插入深度仅lO～20厘米则说明沟底土层良好未被扰动，可不进行加固。而当沟底土层扰动时，从地下水上涌的泉眼内可插入深度1．0米以上，严重时可在任何部位插入较大深度，这时沟底土层应进行相应的加固处理。

沟底土层加固处理的方法，必须根据实际土层情况，土壤扰动程度，施工排水方法，以及管道的结构形式等综合考虑。

填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无需要时，应符合下列规定：

·碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的2／3)可用于表层下的填料；

·含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；

碎石*皮和有机质含量大于8％的土，仅用于无压实要求的填方；

·只有含有通常的无机组分和足够矿物质并在松散和有水状态下可为植被的营养媒介和土壤可作为土层土壤。

填土应严格控制含水量，施工前应检验。

对于有密实度要求的填方，应按所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度，压实遍数，进行水平分层铺土碾压达到设计规定的质量要求。对于无密实度要求或允许自然沉实的填方，可直接填筑，不压(夯)实，但应预留一定的沉陷量。

用手推车送土，用人工进行填方，由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，每层虚铺土厚度，用人工夯实时：砂质土不大于30cm；粘性土为20cm；用打夯机械夯实时，不大于30cm。深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。如必须分段填筑，交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地面5cm。管道回填应在其两侧用细土同时细心回填，防止管道中心线偏移。

用自卸汽车运来的填土，卸下常是成堆的，需用人工进行管沟回填。

5.管道试压，消毒冲洗

a．原水管段在三水厂至K1+338.37为一个试压段；K1+338.37至K+245段为第二个试压段进行试压。输水管在减压阀处试压。

b.安装好管道后，分段进行水压试验。进行水压试验前，开启排气阀，排出管道内空气，试验管段注满无毒的清洁水后，球墨铸铁管经48小时充分浸泡后再进行试压。

c.试压时，先将管道压力逐步升至试验压力，保持恒压10分钟，压力下降值不超过0.005MPa时，管道强度试验为合格。给水管道水压试验压力为工作压力加0.5MPa。

d.管道水压试验的分段长度不宜大于1.0公里。

e.管道水压试验时，试验管段端部的第一个接口采用柔性接口或采用特制的柔性接口堵板。

f.管道采用放水法或注水法进行严密性试验。实测渗水量小于2.10L/(min.km)时，管道严密性试验为合格。

g.管道水压合格试验后，竣工验收前进行一次冲洗和消毒。冲洗时以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至排水口的浊度、色度与入口处浊度、色度一致时即为合格。冲洗治疗作出记录。管道经冲洗后采用含20~30mg/1氯离子的清洁水注满浸泡24小时后再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。

6.取水池及支镇墩工程

钢筋混凝土用热扎钢筋，应符合国家标准《钢筋混凝土用钢筋》(GBJ499—84)的规定。

b.钢筋的检验(热轧钢筋)

热轧钢筋在现场的检验应在项目监理在场的情况下由承包人进行检验，并得项目监理监督认可。

钢筋出厂时，在每捆(盘)上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐(批)号、直径等标记，并附有质量证明书。

热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度。钢筋外形尺寸应符合GBI1499—84的规定。

从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋不合格。

对热轧钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前应作拉力和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋类别后，才允许使用。抽样数量应根据实际情况确定。这种钢筋不宜用于主要承重结构的重要部位。

热轧钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。

6.1.2钢筋的贮存、清洗和保护

所有的钢筋都要贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面应是混凝土或沥青地面，钢筋应置于场地的术架上，并在运输过程中必须用油布遮盖。而且混凝土或沥青场地要在任何钢筋运送至施工场地之前建设并全部完成。

对沥青场地或路面的要求同样适用于钢筋弯曲和清理场所以及任何预制钢筋贮存区。

在冲击清理之后，安装之前并未加工时，钢筋要以没有影响的覆盖材料缠绕保护。已安装的钢筋，在任何不继续工作的时候，以及在安装开始的三天内浇筑(除非有其它批准的条款)，都要以没有影响的覆盖材料包裹。

在浇筑之前，任何钢筋的锈蚀要以金属丝网刷或冲击清理去除。

受力钢筋的混凝土保护层厚度(从钢筋的外边缘算起)10—35mm。

钢筋锚固及搭接应符合合同图纸规定，施工中严格按照现行施工及验收规范执行。

建筑物、构筑物的配筋及其具体要求请详见合同图纸。

钢筋表面应洁净。清渍，漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。

在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑，斑点伤蚀截面时，应按规定要求降低使用或剔除不用。

钢筋应平直，无局部曲折；

·钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。

·钢筋的长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

·钢筋形状正确湿喷混凝土施工工艺流程图，平面上没有翘曲不平现象；

·钢筋末端钩的净空直径不小于钢筋直径的2．5倍。

·钢筋弯曲点处不得有裂缝，对II级以上的钢筋不得弯过头再弯回来。

·钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长的±lOmm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。

6.1.5钢筋的绑扎与安装

·核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(如钢筋钩、带板口的小撬棍)、绑扎架等。

·钢筋绑扎用的铁丝宿迁运河二号桥主桥挂篮施工方案，可采用20—22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。铁丝长度可参考下表:

·准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。