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监利县人民医院项目填充墙砌体施工方案

工程概况……………………………………………………1

作业条件……………………………………………………3

学校消防施工方案施工准备……………………………………………………4

材料要求……………………………………………………5

主要机具及人员安排………………………………………6

施工工艺……………………………………………………7

质量控制……………………………………………………12

砌体裂缝防治技术措施……………………………………13

成品保护措施………………………………………………15

安全环保措施………………………………………………16

 本工程为监利县人民医院易地重建项目工程，位于荆州市监利县容城镇江城路与章华大道交汇处，本次招标总建筑面积83370M2，分五个项目：门诊综合楼、传染楼、行政办公楼、食堂综合楼、能源中心。

1.1结构设计概况具体如下表：

墙体燃烧性能和耐火极限

建筑抗震设防分类：乙类；

地基基础设计等级：乙级、丙级

框架剪力墙结构,楼板为现浇。

A区：MU10蒸压灰砂砖，M7.5水泥砂浆，240厚。

B区：MU15水泥砖，M5水泥砂浆。

A区：A3.5.B06加气砼砌块，M5混合砂浆。

B区：外A2.5.B05加气砼砌块内A1.2.B05、A1.0.B05，M5混合砂浆。

框架结构,楼板为现浇。

240厚MU10蒸压灰砂砖（改），M5水泥砂浆。

外墙200厚A3.5.B06加气砼砌块（改），内墙100厚加气砼砌块，M5混合砂浆。

注：1、本次施工中不涉及的部分本方案不详细叙述。

2、表中标注（改）的表述内容为在征得建设方、设计方同意后对原设计砌体材料所做的变更。

1.2各单体设计说明中对于墙体构造施工的具体要求

1.施工中不得擅自改动墙体材料和部位,若须变动应征得设计方同意。

2.砌体施工等级为B级。

⑴砌体填充墙与梁,柱的连接构造,做法详05G701第31页,第32页,第35页。

⑵女儿墙构造节点大样做法详05G701第37页。

⑶门洞,窗洞和设备留洞,其洞顶均设过梁,除门窗洞上口平结构梁或图中另有注明外,按下表施工。

1.±0.00以下砌体其孔洞采用强度不低于C20的砼灌实,并采用M5水泥砂浆砌筑。

2.柱与砌体填充墙连接在墙宽范围植入2Φ6的拉结筋。

3.拉结筋锚入柱内，其强度必须通过抗拉拔检测，锚固长度伸出柱外皮700mm。砌墙时将其埋入水平灰缝内。当墙长度小于700mm时，伸出柱外皮钢筋长度改为墙长。其构造见03ZG003第36页。

4.当砌体填充墙墙长>5m时中间应加设构造柱GZ1(GZ1详图GZ表),当砌体填充墙净高>4m时应设拉梁，其构造要求见03ZG003第36页。

5.屋面女儿墙高度大于500时,沿墙体每3.60m设置一根WGZ3(WGZ3详图GZ表)。

6.砌体女儿墙及带形窗台应设压顶，其构造见03ZG003第37页。

7.砌体填充墙体的门、窗洞口设预制或现浇过梁。选用03ZG313中1级荷载过梁。

1.2.3传染病楼、行政办公楼、食堂综合楼砌体结构说明

填充墙应在主体结构全部施工完毕后由上至下逐层砌筑，填充墙砌至梁、板附近后应待砌体沉实后，再砌实，且不得采用容重超过设计要求的砌块顶砌梁底。

楼板上后砌隔墙的位置应严格遵守建筑施工图，不可随意砌筑。

二、 作业条件2.1基础、主体结构等相关部分施工完毕，已经由相关部门验收认可。

2.2弹出楼层主轴线或主控制线，经复核，办理相关手续。2.3 外墙及卫生间墙体根部同墙厚的100～150mm高素混凝土翻边施工完毕。

2.4根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。2.5根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。2.6墙体与砼结构（含构造柱）连接的锚拉筋埋植绑扎，隐检验收手续完毕。

2.7砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆取样试模。2.8框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。三、 施工准备3.1本工程砌筑用的墙体拉结筋采用后植筋方法，墙体与主体混凝土结构连接的拉结筋植筋工作必须通过当地质检部门检测。

3.2普通砖墙填充砌体施工前，认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。3.3根据设计图纸及规范要求，确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。3.4使用经过校验合格的监视和测量工具。3.5填充墙砌体施工前，工程技术人员结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底。

3.6砖、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置设计不超过2m。

3.7砌筑前一天，根据天气情况集中浇水，使砖或砌块的含水率符合10%～15%的要求，并及时运到操作地点使用。在砌筑过程中，对表面风干或湿润不足的砖，及时补充水分。

3.8弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距：纵向4根，横向占角边，砌筑之前砂浆在法定检验机构单位做好试配，配合比要悬挂在和灰机旁，准备好砂浆试模。

四、材料要求4.1砌筑砖：品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸要一致，质量等级符合标准要求。进场时，有出厂合格证及厂家资质备案证。并确保尺寸相近的块材砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、观感一致。4.2水泥：有出厂质量证明。水泥进场使用前，分批对强度、安定性进行复验。如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，须进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。4.3砂：1）采用中粗黄砂，过5mm孔径筛子，并不得含有杂物。严禁使用细砂和混合粉。2）砂含泥量，不应超过5%；

4.4水：拌制砂浆用水，水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。4.5砌筑砂浆：砌筑砂浆配置要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000，砂浆的抗压强度符合评定标准。4.6其他材料：1）墙体拉结筋，预埋于构造柱内的拉结筋要事先下料，放置于作业面随砌随用。框架拉结筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长。如果采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。2）门、窗洞口制作抱框，尺寸及高度符合设计要求。3）门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁，按设计要求专人预制，按规格、尺寸堆放。五、主要机具及人员安排5.1机械设备

砌体材料及施工人员的垂直运输

5.2工具：胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。

5.3砌体工程施工前配备专业的施工工长（分项工程主要负责人）负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。5.4专职质量检查员要在施工过程中进行质量旁站监督检查，进行质量验收，对满足质量要求的部位进行标识。5.5班组砌筑工人要求安全质量意识高。

6.1.1施工步骤及要求

1.施工顺序：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。

2.墙体放线：砌体施工前，将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3.砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

①砌块砌体在砌筑前，根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。

②砌块排列从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块占总量的75%。

③砌块排列上、下皮要错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不得小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，也采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。

④外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线要避开同缝，且不得采用砖镶砌。

⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。

⑥砌块排列尽量镶砖或不镶砖，必须镶砖时，用整砌平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

⑦砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，要先满足构件布置。

4.制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比，计量精度为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

5.铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

6.砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位，砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

8.砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。

9.竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

10.填充墙砌体一般尺寸允许偏差及砂浆饱满度和检验方法见下列各表。

（1）填充墙砌体一般尺寸允许偏差

填充墙砌体一般尺寸允许偏差表

用2m托线板或吊线、尺检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

门窗洞口高、宽（后塞口）

（2）填充砌体的砂浆饱满度及检验方法

采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积

填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝

加气砼砌块和轻骨料砼小型砌块砌体

6.1.2墙体拉结筋设置1.每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕。墙体采用600×300×（100、200）的加气混凝土砌块时，其拉结筋平面定位自结构楼地面500mm设置第一层，而后按每630mm高设置一道；当采用240厚蒸压灰砂砖时则其拉结筋每500mm高设置一道，每道设2φ6钢筋长度≥1000mm，端部设90°弯钩。拉结筋植入柱内80～100mm，伸入墙内≥700mm，且不得小于墙长的五分之一。拉结筋距墙外侧面距离：200墙为50mm，100mm墙为30mm，在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，必须通过拉拔强度试验。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。6.1.3砌体工程构造柱施工1、构造柱施工顺序为绑扎钢筋→砌砖墙→支模板→浇捣砼。

2、构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈，调直处理。

3、在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。

4、砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，留设马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面，马牙搓灰缝砂浆应饱满密实，饱满度不低于80%。

5、构造柱模板采用15厚胶合板制作定形模板并与砖墙严密贴紧支撑牢固，填塞漏缝。在一侧中部和顶部设置浇捣预留口，模板拆除后凿去多余砼以确保浇捣质量。

6、在浇筑构造柱前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。

7、浇筑构造柱的砼，其坍落度一般以100～120mm为宜，以保证浇筑密实，浇捣时宜分段进行：

8、浇捣构造柱砼时，宜用插入振动器，分层捣实。振捣棒随振随拨，每次振捣的厚度不得超过振捣棒有效长度的1.25倍，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。

9、构造柱具体施工措施如下：

作业准备—清理基层—调制砂浆、运砖—砖浇水—砌砖墙—验收。

砖浇水：蒸压粉煤灰砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜，含水率为10%－15％，常温施工不得干砖上墙；雨季不得使用含水率饱和状态的砖砌筑。

砂浆搅拌：采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分，砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、膏控制在±5％以内。

砌砖墙：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制灰缝大小。大角盘好后再复查一次完全符合要求后再挂线砌墙。砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，要保持“上跟线、下跟棱，左右相邻要对齐”的原则。在灰缝尽可能保持1厘米，但不应小于0.8厘米，也不大于1.2厘米，砂浆必须在4H内用完，不得使用过夜砂浆，随砌随将舌头灰刮尽。

留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置留在门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，留阳槎和预埋拉结筋，拉结筋按2φ6.5间距500并加180°弯钩。施工洞口也按上述要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

弹线：每层弹好标高控制50线，按标高测量控制要求，弹通线，并复核。

木砖及拉结筋的预留：木砖安装前须经防腐处理，预埋时应小头在外，大头在内，洞口高在1.2米以内每边放2块；高1.2－2米，每边放3块；高2－3米，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。七、质量控制

7.1原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。7.2排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口必须同下层保持垂直。7.3立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。7.4排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。7.5舌头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖应分散使用在墙体较大的面上，避免造成通缝。准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。7.6构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。7.7雨期施工：应对正在砌筑或已砌好的墙体进行防雨水措施，未砌筑的砌体亦得做防雨水措施，以免受雨水侵袭或被雨水溅起的泥水污染。

八、砌体裂缝防治技术措施

10mm）抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。（7）女儿墙、跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。8.2施工措施

（10）在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉接筋。（11）填充墙与框架柱交接处，应用20mm×20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。（12）当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。（13）上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。（14）严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞，如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。（15）配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。

（16）冬期施工外墙除应符合相关规范要求外DB50／T 1041-2020 城镇地质安全监测规范.pdf，还应满足以下要求：①砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。  ②拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80℃（一般40℃为宜），砂浆出罐温度不得超过40℃，使用温度不应低于5℃。③拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。

④砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用，拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。⑤砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10—12cm，视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。⑥冬季施工中，调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。⑦冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。⑧外墙面施工操作环境温度不应低于5°C。九、成品保护9.1砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑。9.2洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。9.3运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口。9.4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。9.5砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。9.6在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。9.7墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。

9.8浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。

9.9雨期施工收工时，应覆盖砌体，以防雨水冲刷。十、安全环保措施10.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。10.2砖砌体施工脚手架要搭设牢固，脚手架应经检查方能使用。外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。10.3在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。10.4脚手架上堆砖不得超过2层。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。

10.5采用内脚手架砌墙时，严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板、勾缝等施工作业，严禁在墙顶上行走。10.6起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。10.7操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。10.8砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。10.9操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。10.10现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。

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