施组设计下载简介：

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工程名称：校舍消防达标工程

建设单位：金湾区政府投资建设工程管理中心

承包方：湖南禹班建设集团有限公司

工程地点：金湾区（小林中学、三灶中学、红旗中学、三灶海澄小学、红旗军建小学、三灶中心小学等）

电气强制性条文汇编.pdf工程内容：主要是负责小林中学、三灶中学、红旗中学、三灶海澄小学、红旗军建小学、三灶中心小学等学校的部分建筑物整改部分建筑、消防给水和灭火设施、消防电源及其配电。

工程合同工期总日历天数：60天（中标公示结束十天后开始计算）。

本工程施工工期安排服从建设方工期承诺，在总包的施工进度和总工期的要求下，由监理单位协调安排，我公司决不影响进度工期，确保业主方的工期要求。应照合同约定工期之前完成工程。（拟从2011年12月3日开始施工，至2012年2月3日竣工完成）

为保证本消防工程施工的顺利进行，本工程建立项目经理部，强化统一指挥，统一调度，明确职责，加强现场施工管理，确保进度、质量和文明施工。

该工程由项目技术负责人、工程部、技术部、后勤部、质安部及施工作业组组成，负责该工程的施工全过程的管理，其组织的形式如下：

主要负责人的具体简历资料如下：

⑴总指挥：总体工程质量、技术审核及指导。

⑵项目经理职责：负责该工程进度、物资设备的组织

⑶施工员职责：制定施工进度计划，协调劳动力、机具、材料等各生产要素的管理，制定施工组织设计方案，督促现场文明施工，参加有关工程例会，负责移交工程资料和实物交接。

⑷质检员职责：督促检查施工工段，严格按规范标准施工，检查工程质量及记录。

⑸技术员：解决施工中存在的技术问题。

⑹采购员：负责施工设备、材料的供应及报验工作，处理解决施工中存在的设备、材料问题。

⑺安全员：抓好安全生产工作，落实安全措施。检查施工中安全事故隐患，严格按安全条例施工。

 六、消火栓系统安装技术方案

室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试

消火栓系统的管道，工作压力≤1.20MPa时，采用热镀锌钢管；工作压力>1.20MPa时，采用热镀锌无缝钢管。DN100及以下采用丝扣连接，DN100以上采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。

1.暗装消火栓箱体安装

（1）根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。

（2）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。

（3）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。

（4）箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。

2.明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。

（1）挂式消火栓箱安装

a.根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.1m。

b.根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。

c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。

（2）立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌

一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离（1.1m）减去消火栓在箱体中的安装高度。

消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，有直径50mm和65mm两种口径。本高层建筑应选用65mm口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。

（六）管道的试压和冲洗

 1.管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，

以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。

（1）强度试验：当系统设计工作压力≤1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa为合格。

（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。

（1）消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗顺序应按干、立管、支管进行。

（3）冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。

（4）对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。

（5）冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。

（6）冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

七、消防钢梯安装工程技术方案

消防钢梯工程为室外钢梯。钢梯骨架是槽钢、钢梯踏步板由钢结构厂家加工完毕。现场组装焊接。休息平台现场焊接完成。

１、钢构件制作前准备工作

熟悉施工图样和产品制造工艺，根据施工图样及排板图验明样板及材料数据，核对钢材牌号、规格，保证图样、样板、材料三者的一致，并要求材料具有质量合格证明书。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤痕、或厚度不均匀等缺陷，并根据产品的技术要求酌情处理。当材料有较大变形、影响号料精度时，应先进行矫正。

本工程钢构件的加工制作工艺流程如下：

熟悉图纸→放样→取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修改、调整、焊接→焊缝和尺寸检查→构件除锈→涂装→标注编号→分类堆放→吊装。

为确保工程质量，按期完工，应了解下列内容：

（1）、了解工程项目的内容和性质、服务对象及吊装位置；

（2）、熟悉技术、质量要求，强化技术管理及技术措施；

（3）、合理安排施工进度及人力和物力的投入。

（1）、查验钢材质量证明书中的批号、炉号、化学成分、机械性能及规格、数量，且应符合国家现行标准或订货技术条件的规定。

（2）、对进场钢材质量有疑问时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验及试验，试验项目和试样数量符合规范要求。

（3）、钢材不得有夹渣、裂纹、结疤、折叠和夹层等缺陷；

（4）、检查钢材截面，不得存在“分层”、“夹渣”等缺陷。

钢材堆放应符合下列要求：

（1）、小型钢材应存放在库房的料架上；

3）、焊接方法和焊接材料

本工程焊接的方法采用了手工电弧焊、埋弧焊、栓焊等多种方法，采用的焊接材料必须符合设计要求。

放样→气割下料→煨弯→铣头→号孔→钻孔→除锈→装配→焊接→油漆防腐→成品检查→成品安装→验收文件

首先要认真核对图纸尺寸,工艺要求,如发现问题及时和设计联系解决.

为保证装配安装尺寸,要求现场放大样,节点必须放样.

所有要求号钻孔的板,划线时要用划针,号完孔后要打围冲.样板做好后,要经过自检,互检后才能交质检员检查.

下料前必须检查材料的外观质量,遇到问题需以书面报告形式与有关负责人联系处理,未得到处理意见不允许下料.

气割下料时,要求切割断口表面平滑,没有明显凹坑和沟槽,超过1mm磨光,超过2mm补焊并磨光.

零件气割下料采用半自动割下料,要求保证割口质量,控制断面断口900.

钢板下料后,其切割边缘不得有分层,夹渣等缺陷,焊缝坡口中心线两侧各离开2倍厚30mm(2S+30mm)的区域内。

下料后,每个零件都要按单元,图号,零件号,规格编好号,标记要清楚工整.

气割下料的允许偏差(单位:mm)2:零件宽度,长度(3.0;切割面平整度(2.0;割纹深度(0.2;局部缺口深度(1.0

型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。煨弯采用冷煨法。

钻孔前,钻模要用固定的专用卡具,紧固好后才能钻孔,钻床钻孔前必须用水平仪找平,钻孔时要控制同心度.

对好钻模后,为防止孔的窜动,除了用卡兰紧睹外,还要在腹板上孔的对角线处钻穿销子.

钻孔后要清除加工件上的飞边,毛刺.

钢结构除锈采用人工除锈，人工使用角磨，将构件便面浮锈清除干净。

采用现场拼装，辅助设备为吊车。按照构建尺寸对正，并开始吊装。

焊接材料:焊条Ｅ43型，或Ｅ50型，要有厂家的资质，材料的合格证或材质单。

1).所有焊接要按照《GB50205》和《钢结构焊接规程》进行,成为焊缝一部分的定位焊缝,要满足最终焊缝的质量要求,并用焊接该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊.

2).焊缝坡口要符合图纸要求焊接接头的坡口表面应没有飞边,撕裂氧化皮和其它杂物.

3).在任何材质的母材上不要在非焊缝区引弧,由引弧造成的裂纹或缺陷要磨光到平滑的外表,并进行磁粉探伤.

4).所有构件端部要求围焊.

6).所有要求焊透的焊缝应满足设计说明的要求.

在刷漆前必须清除油,锈,砂子及电焊飞溅,焊疤等,所有构件喷砂面不得刷漆.

所有室内金属构件表面（包括预埋件）安装前均需喷砂除锈，等级为Sa2（1/2），涂三道氯磺化聚乙烯防腐涂料底漆，安装后涂两道氯磺化聚乙烯面漆，浅淡灰色（或同室外采用锌基涂镀处理），室外金属构件表面均采用锌基涂镀处理160μm。

材料产品合格证(复印件注明产地,原件存放地,复印人及使用量)；材料复验证明；构件检查记录(装配,焊接)；质量评定:焊接质量评定表;油漆质量评定表；焊工证及超检人员资质证；产品合格证。

1)依据现场施工场地情况确定构件堆放位置。现场构件分类摆放，以便起吊。

2)注意垫平垫稳，不使构件倒塌变形（弯曲、扭曲等问题出现）

八．消防应急照明及出口口指示灯系统安装方案

　　　消防应急灯安装要应照国家规范及关相行业规范施工。

九、安全文明环境施工保证措施

为使工程保质保量、安全如期完成，杜绝事故，消灭隐患，防患未然，特制定本措施。

（一）认真贯彻国家制定的安全生产政策法规

严格遵守国家颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》、建设部颁发的《施工现场安全检查评分标准》、《施工现场临时用电的安全技术规范》及《中华人民共和国治安管理处罚条例》、《中华人民共和国消防法》等各项相关的政策法律。

（二）安全文明环境施工制度

严格履行甲方有关安全生产的规定、制度。

我方须根据承担的施工任务的特点，安排工程技术、安全保障专业符合要求的人员上岗作业，对甲方提供的安全防护设施不能保证安全施工的应及时提出，或拒绝施工。

不得违章指挥，或强令工人冒险作业，也不能强迫工人作业时间太长，并且按照规定搞好防护工作。

严格按作息时间进行休息和工作。对现场环境有影响的施工内容应安排在人少和时间充足的条件下进行。

要养成安全卫生的生活作风，严禁随便不卫生的行为。

必须对施工队伍进行施工前书面安全技术交底，组织安全活动，学习安全方面专业知识，班组长应坚持班前、班中、班后的质量安全“三检查”，及时清除安全隐患。

特种作业人员（如：机、电、起重、焊工等）必须经过培训、考核，并经有关部门发给操作许可证方能上岗。

（三）安全文明环境施工措施

进行施工现场的人员，必须戴安全帽，高空作业、临近危险部位施工必须拴安全带，距离地面三米以上作业要设安全网或其它防护设施。

各种机械要完好，不准带病运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位要有安全防护装置，并定期检修。

架设临时用电线必须符合用电安全距离的规定，线路必须绝缘良好，电动机要做到一机一闸，遇到临时停电或停工时要拉闸断电。电闸箱要上盖加锁，有严密的防雨措施，严禁用其它金属丝代替熔断丝。

电器设备必须保护接零、重复接地，手持电动工具要设漏电保护器。

塔吊、外用电梯、井字架等起吊设备，必须装有超高、超长限位、防坠落装置，设安全门，附着缆风绳要牢固。

在建筑工程的电梯口、楼梯口、预留洞口、通道口和施工现场的洞、坑、沟等危险处，要有防护设施明显的示警标志。

施工现场不准许穿硬底和带钉易滑的鞋靴或拖鞋，禁止攀登脚手架、井、门字架和非乘人垂直运输机械上下。

施工现场及工房内禁止携带家属小孩，使用电炉、电老虎；严禁乱拉乱接电线，保证安全用电。

（四）对现场不文明施工、事故责任的经济处罚

施工人员必须要配戴施工号牌进入现场，并遵守业主的有关管理规定。

在施工现场不得聚众闹事、打架斗殴和发生其它违法乱纪行为。

施工期间未经甲方管理人员许可，不得私自动用、拆卸各楼层的设施、设备、结构。

及时办理有关公安机关办理身份证及暂住人口证件。

(一)竣工验收的准备工作

做好收尾工程，通过竣工前的预验，作彻底的清查，按设计图纸和合同要求，逐一对照，找出遗漏项目和修补工作。

竣工验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从施工开始就完整地积累和保管。

通过预验收，及时发现遗留，事先予以返修、补修。

竣工验收依据主要有：设计文件，施工图纸和说明书，设计技术说明书，工程合同，图纸会审记录，工程隐蔽记录，工程联系函，监理会议记要2010_建筑施工工艺标准-十分完整--★精品资料★，设计修改签证和技术核定单等。

全部完成按照批准的设计文件所规定的内容和业主规定的施工图纸的内容，完成工程合同中明确的内容及甲方要求的项目，具备功能和使用条件。

1、参加工程项目竣工验收的各方对竣工的工程项目进行目测检查，同时逐一检查工程资料所列内容是否齐备和完整。

2、举行各方参加的现场初验会议。项目经理介绍施工情况、自检情况及竣工情况，出示竣工资料（竣工图和各项原始资料及记录）。

3、邀请消防检测机构对消防设施进行检测。

4、取得消防检测结论合格书，据此向当地公安机关消防处申请验收。

5、消防处验收合格HG／T 5753-2020标准下载，发放建筑工程消防合格意见书。

6、建设方获取合格意见书，投入使用。