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机场迁建工程空管工程模板施工方案

XX机场迁建工程空管工程

工程名称：XX机场迁建工程空管工程

方案名称：模板专项施工方案

NB／T 10400-2020 页岩气井岩心描述技术要求.pdf工程名称：XX机场迁建工程空管工程

工程内容：本项目工程单体建筑较多，主要施工内容包括航管楼及配套附属用房工程、气象工程、气象雷达工程和场外导航台工程。总建筑面积9341.99m2。

结构体系：本项目工程的建筑气象雷达塔塔台部分结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，航管楼、变电所、附属用房、连廊、门房、气象观测楼、桃花镇的设备用房结构形式为钢筋混凝土框架结构，其他建筑单体结构形式为砖混结构。框架或框剪结构填充墙为蒸压混凝土加气块，砖混结构墙体采用MU10实心砖墙。其中，航管楼为地上四层，附属用房为地上二层，气象雷达主楼为地上二层，塔台部分为地上九层，其余均为一层结构建筑。

本项目工程建筑结构类别均为二类，屋面为二级防水，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，结构安全等级为二级。

航管楼及配套附属用房工程结构概况

混凝土强度等级基础垫层为100厚C15素混凝土，基础和拉梁为C30，上部梁板柱为C35，辅助用房、变电站、连廊梁板柱为C30，构造柱、过梁、压顶、圈梁等为C20，其余除设计特别注明外均为C25。航管楼设置后浇带，浇筑时间间隔为40天，采用C35微膨胀混凝土浇筑。

气象观测楼基础采用独立基础，上部结构为框架结构。

混凝土强度等级基础垫层为100厚C15素混凝土，独立基础、条基混凝土为C25，上部梁板柱为C25。

气象雷达主楼部分基础设计等级为乙类，塔台部分为丙类。主楼基础采用独立基础，塔台部分基础采用筏板基础，筏板厚度为800mm；主楼上部结构为框架结构，气象雷达塔台部分上部结构为框架剪力墙结构。

混凝土强度等级基础垫层为100厚C15素混凝土，独立基础、筏板和地梁混凝土强度等级为C30，上部梁板柱、剪力墙混凝土强度等级为C30，构造柱、过梁、压顶、圈梁等混凝土强度等级为C20.

场外导航台工程结构概况

桃花设备用房基础采用独立基础，上部结构为框架结构。混凝土强度等级基础垫层为100厚C15素混凝土，独立基础、条基混凝土围C30，上部梁板柱为C30。

其他单体为砖混结构。砖混结构采用条基，局部独立基础。墙下条基混凝土强度等级为C25，地面以下梁板柱混凝土强度等级为C30，地面以上梁板柱混凝土强度等级为C25。

为保证工程质量、进度、安全及现场管理的要求，对本工程模板进行设计计算，计算依据中国建筑工业出版社《建筑施工手册》缩印本(第四版)及施工计算手册，具体见附件。

3.1框架柱：侧模采用1830×915×18mm胶合板，侧模竖向背楞采用间距为200mm的50×100mm木方，横向背楞采用间距为500mm的Φ48钢管。

3.2框架梁：梁底模采用18mm胶合板下加木方两排，底模支撑钢管间距0.6m，水平钢管间距1.2m；梁侧模采用1830×915×18mm胶合板，侧模横档间距0.35m，侧模立档间距0.6m。

3.3顶模板：板底模采用1830×915×18mm厚胶合板，模板次龙骨为间距350mm的50×100mm木方，主龙骨为间距1.2m的50×100mm木方，满堂钢管支撑架立柱间距为1.2m，立柱设三道水平钢管拉接连成整体，钢管规格Φ48×3.5mm。

（1）、工艺流程：搭设安装架→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安装柱箍→安装梁口的柱模→全面检查校正→群体固定。

（2）、基础面或楼面上弹纵横轴线和柱四周控制边线，并做好检查复核工作；

（3）、安装前柱根部应清理干净并且柱模根部应留出清扫口；

（4）、柱模的胶合板预先配制定型模板，以节省时间、保证安装质量；

（5）、柱模接槎处要密封连接，阳角接缝处必须加垫海棉条；

（6）、为了保证柱子的截面尺寸，设置钢管柱箍，柱箍间距不大于500mm，支撑杆与楼板支架连接。

（1）、梁模工艺流程：弹梁轴线并复核→搭支模架→安装梁底模并固定→梁底起拱→安装侧模→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连接固定。

顶模板工艺流程：搭支架→测水平→摆主次龙骨→调整楼板模标高及起拱→铺胶合板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。

（2）、梁板模板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；

（3）、所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%～0.3%，防止挠度过大；

（4）、梁模板铺排从梁两端往中间退，梁的清扫口设在梁端；

（5）、为保证安全，在大尺寸的梁底模下增设双扣措施；

（6）、每根立杆底部应设置100×100×20垫板；

（7）、支撑架设置纵、横扫地杆，扫地杆距地不大于200mm；

（8）、立杆接长必须采用对接扣件并在高度方向交错布置，即两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。

（9）、支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑。

（1）、工艺流程：楼梯放样→安装平台梁板模板→铺设楼梯底模龙骨→铺设楼梯底模→安装侧帮板和踏步模板。

（2）、楼梯踏步高度要符合设计要求，要特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的装饰厚度。

（3）、楼梯模板支撑用Φ48钢管架支设牢固。

（1）、模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密无漏浆，立模垂直，角模方正，位置标高正确。

预埋管、预留孔中心线位移

5）、质量通病的预防及纠正

①楼梯、顶板支模时要考虑不同装修厚度差及不同板厚。

②每层标高必须用水准仪抄测出楼板上50cm标高控制点，用红漆做成“▼”形明显标记，并应核对无误。

（2）、模内清理不干净：合模之前应对柱墙根部进行一次清扫，合模时应防止杂物掉进墙、柱、梁模内，浇筑砼前再进行一次清扫。

①墙柱模根部和顶部要采用内撑外顶的方法固定牢固，发生偏差应认真校正。

②梁模支完后要对贯通的梁拉通线检查，以保证整体位置准确。

③顶撑、木楔要牢固、可靠，以防松动造成模板变形。

（4）、砼漏浆：模板拼装前，在两片模板的接缝处贴一道1cm宽海绵条，以保证模板的接缝严密。

（1）、模板必须在砼达到一定强度时，方可拆除，拆模原则为“先支后拆，后支先拆”。

（2）、为保证楼面活荷载传递，上层顶板砼施工时下一层顶板支撑系统不得拆除，再下一层顶板支撑系统可拆除1/2。

（3）、模板上的砼浮浆要及时清理干净，并在均匀涂刷脱模剂后分类码放整齐，堆放场地要坚实平整无积水，堆放高度不得超过2.5m，外围用钢管做好围栏。

（5）、梁板模板在拆除前要填写模板拆除报验申请表，经监理批准后方可拆模。

施工规范各构件要求的拆模强度标准值：

设计混凝土强度标准值的百分率(%)

1）、施工中要严把材料关：所使用的木方、竹胶板、钢管等材料应符合其规格、材质等要求。对于不合格的材料应严禁使用。

2）、建立以劳务队、各单位工程质检员和经理部质检员为主的三级质量保证体系，以保证对施工质量的层层把关。

3）、根据施工情况不定期召开质量通病预防会议，对已发生的质量问题或即将施工的项目进行纠正和预防，对不合理的模板施工方法进行研究改进。

4）、建立模板管理、使用维修制度以及必要的奖罚制度，以保证模板周转使用的质量。

1）、顶板拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。必要时，应先设临时支撑，然后进行拆卸。拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。

2）、装拆模板，必须有稳固的登高工具。高度超过2.5m时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。

3）、在模板的紧固件连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。

4）、模板的预留孔洞，应加设防护网，防止人员和物体坠落。

5）、安装柱模时，应随时支撑固定，防止倾覆。遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。

6）、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。

7）、地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口1m以内，不得堆放模板、支撑件等。

8）、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。

9）、使用电动工具，注意用电安全。地下室照明采用36V以下低压电源，并应有可靠的漏电保护装置。

10）、模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。

11）、浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。

12）、高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示标志。作业区周围及出入口外，应设专人负责安全巡视。

设计计算依据中国建筑工业出版社《建筑施工手册》缩印本(第四版)及施工计算手册。

计算对象：300×800mm柱，层高4.45m；侧模采用1830×915×18mm胶合板，侧模竖向背楞采用间距为200mm的50×100mm木方，横向背楞采用间距为500mm的Φ48钢管。

因柱截面变化较多，承载力按两跨连续梁进行验算，挠度按三跨连续梁进行验算，绘制如下计算简图

1.1.1荷载及荷载组合

新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值

新浇筑混凝土的初凝时间

混凝土坍落度影响修正系数

混凝土侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度

b、F2=25×2.9=72.5KN/m2

倾倒混凝土时产生的垂直荷载标准值为4KN/m2。

设计值：静载：44.72×1.2=53.66KN/m2

活载：4×1.4=5.6KN/m2

荷载组合：（按计算宽度1m折算线性荷载，并计取折减系数）

验算承载力：q’=(53.66+5.6)×1.0×0.9=53.33KN/m

验算挠度(不计算活荷载)：q=53.66×1.0×0.9=48.29KN/m

1.1.2材料截面特征值如下：

1.1.3抗弯强度验算

抗弯承载力：
＜
(可)

最大挠度：
＜
(可)

所以，选用的柱侧模胶合板可以满足要求。

1.2侧模胶合板竖向背楞验算

承载力和挠度均按三等跨连续梁进行验算，绘制如下计算简图：

1.2.1荷载及荷载组合

标准值：同1.1.1节

设计值：同1.1.1节

荷载组合：（按计算宽度0.2m折算线性荷载，并计取折减系数）

验算承载力：q’=(53.66+5.6)×0.2×0.9=10.67KN/m

验算挠度：q=53.66×0.2×0.9=9.66KN/m

1.2.2材料截面特征值如下：

1.2.3抗弯强度验算

抗弯承载力：
＜
(可)

最大挠度：
＜
(可)

所以，选用的柱侧模胶合板竖向背楞可以满足要求。

1.3侧模胶合板横向背楞验算

承载力和挠度均按简支梁进行验算，绘制如下计算简图：

1.3.1荷载及荷载组合

标准值：同1.1.1节

设计值：同1.1.1节

荷载组合：（按计算宽度折算集中荷载，并计取折减系数）

验算承载力：P=(53.66+5.6)×0.2×0.5×0.9=5.3334KN

验算挠度：P’=53.66×0.2×0.5×0.9=4.8294KN

1.3.2材料截面特征值如下：

1.3.3抗弯强度验算

抗弯承载力：
＜
(可)

所以，选用的柱侧模胶合板横向背双钢管可以满足要求。

计算对象：梁截面尺寸200×400mm，梁净跨4.5m；梁底模采用18厚胶合板下加50×100木方，底模支撑钢管间距0.6m，水平钢管间距1.2m；梁侧模采用1830×915×18mm胶合板，侧模横档间距为0.35m，侧模立档间距0.6m。

承载力和挠度均按四等跨连续梁进行验算，绘制如下计算简图：

2.1.1荷载及荷载组合

标准值：模板自重：0.3×0.2=0.06KN/m2

混凝土自重：25×0.2×0.4=2KN/m2

钢筋自重：1.5×0.2×0.4=0.12KN/m2

振动荷载：2×0.2=0.4KN/m2

设计值：静载：（0.06+2+0.12）×1.2=2.616KN/m2

活载：0.4×1.4=0.56KN/m2

验算承载力：q’=(2.616+0.56)×0.9=2.86KN/m

验算挠度：q=62.616×0.9=2.35KN/m

2.1.2材料截面特征值如下：

惯性矩：I=bh3/12=(200×503)/12=2.08×106mm4

截面抵抗矩：W=bh2/6=(200×502)/6=8.33×104mm3

允许挠度值[ω]=l/400=600/400=1.5mm

2.1.3抗弯强度验算

最大弯矩：M=0.121ql2=0.121×2.86×0.62=0.125KN·m=1.25×105N·mm

抗弯承载力：σ=M/W=1.25×105/8.33×104=1.5N/mm2＜fm=16.9N/mm2(可)

最大挠度：ω=0.967ql4/100EI=(0.967×2.35×6004)/(100×9000×2.08×106)=0.16mm＜[ω]=1.5mm(可)

所以，选用的梁底模板可以满足要求。

2.2梁底模钢管支撑架验算

2.2.1荷载及荷载组合

按轴心压杆模型，考虑最不利情况（放大荷载系数1.3）进行验算，即Q=1.3q=1.3×（2.616+0.56）=4.13KN/m

取梁长1.2m作为计算单位，计算单位用6根钢管支撑，则N1=4.13×2=8.26KN

则每根立杆轴心压力值为N=N1/6=1.38KN

2.2.2材料截面特征值如下：

强度设计值：fm=215N/mm2

回转半径：i=(d2+d12)1/2/4=(482+412)1/2/4=15.8mm

σ=N/A=1.38×103/489=2.82N/mm2＜fm=215N/mm2（可）

2.2.4稳定性验算

L=2.4/2=1.2m

λ=L/i=1200/15.8=75.95

查表得:φ=0.714

N/ΦA=1.38×103/0.714×75.95=25.45＜fm=215N/mm2

所以，选用的梁底模钢管支撑架可以满足要求。

2.3梁侧模胶合板验算

承载力和挠度均按简支梁进行验算，绘制如下计算简图：

2.3.1荷载及荷载组合

标准值：振动荷载：4KN/m2

新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值

新浇筑混凝土的初凝时间

混凝土坍落度影响修正系数

混凝土侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度

b、F2=24×0.4=9.6KN/m2

取其小值：F2=9.6KN/m2

倾倒混凝土时产生的垂直荷载标准值为4KN/m2。

设计值：静载：9.6×1.2=11.52KN/m2

活载：4×1.4=5.6KN/m2

荷载组合：（按计算宽度1m折算线性荷载DB41／T 1458-2017标准下载，并计取折减系数）

验算承载力：q’=(11.52+5.6)×1.0×0.9=15.41KN/m

验算挠度：q=11.52×1.0×0.9=10.368KN/m

2.3.2材料截面特征值如下：

施工现场标准化管理施工方案允许挠度值[ω]=l/400=350/400=0.88mm

2.3.3抗弯强度验算