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某综合厂房、装配厂房等2项室外工程投标文件施工组织设计

1、编制依据及原则 3

2、工程概况及工程计划控制目标 4

2.3主要工程项目数量 6

过河顶管施工方案3、本工程特点和难点分析 8

3.1施工现场平面布置 8

3.2管线的交叉施工 9

3.3管道施工主要质量通病防治措施 10

3.4沥青混凝土路面的质量通病防治措施 12

4、目标要求及要求 14

4.3安全文明施工目标： 14

5、施工部署及总体安排 15

5.3确保工期计划的保证措施 16

5.4施工组织体系 17

5.5施工队任务划分及劳动力计划 18

5.6施工总平面布置 20

6、主要工程施工方案 26

6.2雨、污水管道工程 30

6.3给水、中水、消防管道工程 35

6.4热力管道工程 43

6.5冷凝水管道工程 46

6.6外线安防工程 50

6.7道路照明工程 54

6.8停车位工程 58

7、确保工程质量的技术组织措施 63

7.1质量方针、创精品目标和质量承诺 63

7.2质量保证体系 63

7.3质量保证措施 63

7.4技术保证措施 64

7.5关键项目质量保证措施 66

7.6隐蔽工程的质量保证措施 68

7.7质量标准和允许误差 69

8、施工进度计划及保障措施 71

8.1工程总工期控制计划 71

8.2施工进度计划管理 71

8.3交叉施工原则及措施 71

8.4工期保证措施 71

9、安全生产保障措施 74

9.1安全生产目标 74

9.2总体安全生产保证措施 74

9.3安全生产管理制度 74

9.4安全生产技术措施 78

9.5施工现场及临时工程安全保证措施 78

9.6个人安全保证措施 80

9.7消防和保卫措施 81

9.8重、特大生产安全、消防事故应急救援预案 89

9.9重大质量安全事故报告程序流程 91

9.10事故应急抢险救援程序 91

10、文明施工的管理体系及措施 92

10.1文明施工技术措施 92

10.2环境保护措施 94

11、成品保护及保修管理和承诺 99

11.1成品半成品保护措施 99

11.2保修承诺 99

12、季节的施工措施 100

12.1高温季节、雨期施工总体安排 101

12.2雨期施工组织措施 101

12.3雨期施工技术措施 101

13、经济技术指标 102

13.1工期指标 103

13.2工程质量指标 103

13.3安全、场容指标 103

13.4环保指标 103

13.5职业健康安全管理指标 103

13.6成本控制指标 103

14、与各方协调 103

14.1与监理单位 104

14.2与设计单位 104

14.3与业主协调 105

14.4内部协调配合 105

1.1.1“2号综合厂房、3号装配厂房等2项室外工程”招标文件、答疑文件。

1.1.2“2号综合厂房、3号装配厂房等2项室外工程”设计图纸及设计说明。

1.1.3现场踏勘及走访调查获取的资料。

1.1.4有关法律、法规、规范及技术标准：

《03S702混凝土化粪池图集》图集

1.1.5北京市颁发的有关市政建设规程、质量、安全、文明施工等文件。

1.1.6单位在市政及地下工程领域的施工经验；

1.1.7单位施工技术水平、既有装备水平及装备投入能力。

1.2.1满足业主招标文件的所有要求；

1.2.2遵守国家、地方法律法规，达到技术标准和规范标准；

1.2.3结合工程实际，使施工总体部署合理、资源配置优化，施工方法科学、工艺成熟先进。

2、工程概况及工程计划控制目标

工程名称：2号综合厂房、3号装配厂房等2项室外工程

建设规模：建筑面积24252.17平方米

工程类别：市政公用工程

下层采用300mm厚级配碎石，中层采用1.150厚二灰碎石，上层采用1.180厚水泥砂浆稳定砂砾。

下层采用1.60厚粗粒式沥青混凝土，上层采用1.40厚细粒式沥青混凝土。

2.2.1.2道路附属

规格为300mm×120mm×45mm的C25预制水泥混凝土道牙

规格为370mm×150mm×1000mm的C30预制水泥混凝土道牙

2.2.2室外给水、中水工程

2.2.2.1给水管道

管外径采用DN200、100，挖沟平均深度为1.47m

2.2.2.3钢骨架塑料复合管安装

DN200、DN1500、DN100采用热熔连接，小于50mm的采用螺纹连接

管道冲洗消毒、管道液压试验

砌筑给水阀门井、焊接法兰阀门、安装倒流防止器和消火栓工程

2.2.3室外冷凝水管道安装工程

采用规格为DN300无缝钢管；管外径采用DN300，挖沟平均深度为0.8m。

2.2.4室外热力管道工程

主要工程为：直埋保温钢管规格为D73、D108、D159、D133、D219、D57，钢管的焊接连接工程。

主要工程内容包括管道支架制作、安装；管道焊接、安装及管道压力试验、吹扫、探伤，防腐保温等。

2.2.5室外污水、雨水工程

2.2.5.1管沟开挖

管沟开挖同给水管道开挖工程

2.2.5.3双壁波纹管安装

污水管采用DN1500和DN300的双壁波纹管；雨水管采用DN300的双壁波纹管。

砌筑检查井、雨水口的砌筑等

2.2.6室外消防管道工程

2.2.6.1给水管道

管外径采用DN150，挖沟平均深度为1.3m

2.2.6.3内搪水泥离心铸造球墨铸铁管安装

DN150内搪水泥离心铸造球墨铸铁管T型橡胶圈接口，采用热熔连接。

管道冲洗消毒、管道液压试验

砌筑阀门井、安装螺纹法兰阀门。

化粪池主要工程：土方开挖采用铲运机余土外运200m；土方回填采用人工夯填。

混凝土强度等级为C10预拌素混凝土

2.2.7.2化粪池池壁、化粪池池底、化粪池盖

均采用混凝土强度等级为C30预拌混凝土

采用混凝土强度等级为C30预拌混凝土现浇梁

预制盖板、预制井圈、卷材防水工程等

2.2.8道路照明工程

道路照明工程主要包括：电缆沟开挖、电气配管、电力电缆、路灯配电箱、路灯基础、送配电装置系统等工程

2.2.9室外外线安防工程

室外外线安防工程主要包括：管沟土方开挖、电气配管、电气配线、入侵探测器安装、电视监控摄像设备安装、摄像机基础施工等工程

围墙工程主要包括：基础土方开挖工程、带形基础工程、圈梁、现浇混凝土钢筋工程、墙面一般抹灰、铁艺栏杆等工程

2.2.11室外停车位工程

主要工程包括：挖土方工程；预拌C10混凝土垫层、400mm厚级配碎石基层、30厚种植土（30%细碎石，15%中粗砂，55%耕作土）、80厚C30植草砖连锁砌块面层工程；安砌侧(平、缘)石工程。

包含内容：管道敷设、回填夯实等工作。给水、中水、消防热力、雨水污水、照明电缆管线等打压冲洗、取水实验及办理通水手续，直至通水及消防验收所有工程及手续的办理。对其他已完工管道及管井的成品保护等。

2.3主要工程项目数量

3、本工程特点和难点分析

质量是建设工程永恒的主题，如何能够确保工程质量，是一个非常突出且非常急迫的问题。我公司首先从制度上强化各方面的管理，针对市政建设中常见的质量通病，组织了有关工程技术人员，依据现行的《市政工程技术标准》，提出了相应的原因分析与防治措施，希望能对本工程项目的质量有所提高，有所促进。

我公司对中标承建本工程具有极大的信心，经过对本工程施工图、招标文件研究，通过现场踏勘，结合本工程特点，总结出以下几个对本工程具有影响的施工特点及难点，中标承建本工程后，将对以下几个施工要点格外的重视，尽最大努力把不利影响因素降低到最小程度。

3.1施工现场平面布置

3.1.1特点及难点分析

本工程施工范围较大，施工环节较多，如何合理布置施工现场、临时设施、生产设施将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工水平的高低，为保证现场施工顺序进行，本工程根据所处的地理位置及地形、地质条件规划布置施工道路、施工用电、用水、生产管理及生活设施、仓库、堆贮料场、生产辅助设施、给排水等临时设施。

3.1.1.1布置时应进行如下考虑：

合理地安排施工场地和各种设施，满足各项目，各工序的衔接及施工方便。

在业主提供的用地范围内进行合理规划，本着合理、必须的原则，尽可能减少占地。

临时卫生设施要认真的规划，污水、污物的处理要符合相应的规定与要求。

在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。

满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。

在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

符合施工现场卫生、安全文明、环境保护。

3.1.2施工现场平面布置措施

本工程施工现场平面布置详见施工现场总平面布置图及施工现场临时设置布置图。

3.2.1特点及难点分析

管道交叉处理中应当尽量保证满足其最小净距，且有压管道让无压管、支管避让干线管，小口径管避让大口径管。

3.2.1.2处理措施

混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下，铸造管、钢管在上。上面管道已建，进行下面排水圆管施工时，采用在槽底砌砖墩的处理方法。上下管道同时施工时，且当钢管或铸铁管道的内径不大于400mm时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。

排水圆管（直径≤600mm）在下，铸铁管、钢管在上，高程有冲突，必须压低下面排水圆管断面时：将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。

混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其下方管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。当顶板至其下方管道底部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于90°。

圆形或矩形排水管道在上，铸铁管、钢管在下，上下管道同时施工时：在铸铁管、钢管外加套管或管廊。

排水管道在上，铸铁管、钢管在下，埋深较大挖到槽底有困难，进行上面排水管道施工时：上面排水管道基础在跨越正同管道的原开槽断面处加强。

当排水管道与其上方电缆管道交叉时，宜在电缆管道基础以下的沟槽中回填低强度等级的混凝土、石灰土或砌砖。排水管道与电缆管道同时施工时，可在回填材料上铺一层中砂或粗砂。电力管道已建时，回填至电力管道基础底部的材料为低强度等级的混凝土，回填材料与电力管道基础间不得有空隙。

排水管道在下，另一排水管道或热力管沟在上，上下管道同时施工（或上面已建，进行下面排水管道施工）时下面管道增强，满槽砌砖回填或C8混凝土、填砂。

排水方沟在下，另一排水管道或热力方沟在上，高程冲突，上下管道同时施工时增强上面管道基础，作为下面排水方沟的顶板或根据情况，压扁下面排水方沟，但不要减小过水断面。

预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突，必须从下面穿过施工时，先用钢或钢筋混凝土套管地热力沟，再穿钢管代替预应力混凝土管。

预应力混凝土管在上，其他管道在下，上面管道已建，进行下面管道施工时，一般在下面槽底或方沟盖板上砌支墩。

3.3管道施工主要质量通病防治措施

3.3.1管座与平基之间夹土

原因分析：浇注管座前，平基上不凿毛，而且平基上经过踩踏、槽外向平基上溜土、风吹入杂物、浇注混凝土管座时不予清除，这些土和杂物均夹在了平基与管座之间。

处理措施：要严格管理，加强技术教育，使施工人员知道平基与管座整体受力的原理。

3.3.2管道安装错口预防措施

应把好进场管材的质量检验关。对于个别规格超标，如管壁厚度偏差过大的管材，在详细掌握平基标高情况的前提下，采用对号入座的办法安管，以减少错口现象。

加强施工管理，同一井距应尽量一起安管，必须分段安管时，应加强测量控制，精心测设全井段的中线和高程的控制点，尽量悬挂通线，分段安装。

稳管与浇注管座混凝土应按操作规程进行，沟槽深度大于2m时，运送混凝土，应采用溜槽。振捣管座混凝土时，振捣器不得与管外皮碰撞以防管子移位。

3.3.3接口抹带空裂、钢丝网与管缝不对中

抹带前先抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。待第一层初凝后，抹第二层，并用弧抹子捋压成型：钢丝网20#13×13mm网眼，无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和插混凝土管座的深度（13cm），抹带完成后，应立即用平软材材覆盖，3~4小时后洒水养生。

3.3.4回填施工质量通病防治

沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分的回填密实度，直接影响管、渠结构的安全。因此，沟槽回填施工中，必须注意控制好影响密实度的因素。

沟槽沉陷的预防措施：要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定，沟槽回填土前，须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。凡检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机动夯和人力夯补夯措施。非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每夯实层留出台阶状，阶样长度应大于高度的2倍。

3.3.5.1沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。

3.3.5.2危害：不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度，管道胸腔部位达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。

3.3.5.3原因分析

施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。技术交底不清或质量控制措施不力。

3.3.5.4处理措施

加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。

要向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。

严格操作要求，严格质量管理，惩戒有意偷工者。

3.3.6.1沟槽回填土中，积水不排除，带泥水回填土。

3.3.6.2危害：带泥水回填的土层其含水量是饱和状态的，不可能夯实。当地下水位下降，饱和水下渗后，将造成填土下陷，危及上部路基的安全。

3.3.6.3原因分析：由于地下水位高于槽底，又无降水措施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水积于槽内。或因浅层滞水流入槽内，雨水或其他水流入槽内，不经排净即进行回填土施工。

3.3.6.4处理措施

排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实。

如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕，再停止降水。

如排除积水有困难，也要将淤泥清除干净，再分层回填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。

3.3.7井盖安装高出路面

预防措施：必须首先掌握安装井盖在结构质量和使用功能上的重要性，加强对工程管理人员和操作人员的教育和交底。井圈与井墙之间必须座水泥砂浆。

3.4沥青混凝土路面的质量通病防治措施

3.4.1路拱不正，路面出现波浪形

3.4.1.1现象：路拱不饱满，局部高点偏离中心线，或在路面给作曲出现波浪，特别是靠近侧石的偏沟部位出现路边波浪较多，使立侧石外露不一致。

3.4.1.2原因分析：主要是路面各结构层的纵断面高程控制不力，或在两相邻控制点距离偏大，在两点之间的高程出现较大偏差，形成控制点处高于或低于两控制点之间的路面高程。

3.4.1.3危害影响外观质量、路容不整。路面波浪，造成行车颠簸，降低车速和乘车舒适感。路边波浪造成积水。

3.4.1.4处理措施

路床和路面基层都应用五点五线法检查控制纵、横断面高程。

要控制好沥青混凝土面层各层的虚铺厚度。人工摊铺要采用放平砖的方法。

特别应该加细控制两雨水口之间的路边高程，切勿低于下游雨水口附近的高程。

3.4.2路面非沉陷型早期裂缝

路面碾压过程中出现的横向微裂纹，往往是某区域的多道平行微裂纹，裂纹长度较短。

采用半刚性基层材料，做基层的沥青路面，通车后半年以上时间出现的近似等间距的横向反射裂缝。

路面在纵横向接茬处产生不规则纵、横裂缝。

路面出现的凸起开花和不规则短裂缝。

3.4.2.2原因分析

碾压当中出现短小微小裂缝的原因，是由于碾压前沥青混凝土摊铺时间过长，其表面变冷，形成僵皮，其内部较热，可塑性好，形成压路机串皮碾压，或过早使用重碾，均会造成沥青混凝土在压路机碾轮前出现波浪；或由于底层与面层粘结不好，或过碾产生移横裂纹。

压路机加速或减速太猛，尤其是转向时过猛产生路面横纹。

沥青混凝土料过细，其结合料太少（即油石比过低）；上碾压过早，沥青混凝土温度过度，沥青混凝土中集料级配太差，石料偏少；由于刮风下或喷水防粘时碾轮喷水过量等，造成沥青混凝土温度过低，产生的横向微裂纹。

3.4.2.3处理措施

严把沥青混凝土进场摊铺的质量关，凡发现沥青混凝土纺与不佳，集料过细，油石比过低，炒制过火，油大时，必须退货并通知生产厂家，严重时可向监理或监督报告。

严格控制摊铺和上碾、终碾的沥青混凝土温度，施工组织必须紧密，大风和降雨时停止摊铺和碾压。

严格按碾压操作规程作业。平地碾压时，要使压路机驱动轮总接近摊铺机；上坡碾压，压路机驱动应在后面，用来抵消压路机自重产生的向下冲力。碾压前，应用轻碾预压。压路机起动、换向都要平衡。

双层式沥青混凝土面层的上下两层铺筑，宜在当天内完成。如间隔时间过长，下层受到污染，铺筑上层前应对下层进行清扫，并应浇洒适量粘层沥青。

沥青混凝土的松铺系数宜通过试铺碾压确定。应掌握好沥青混凝土摊铺厚度，使其等于沥青混凝土层设计厚度乘以松铺系数。

按建设单位要求，为业主考虑，按时按质地完成施工任务。

计划工期:60日历天。

质量目标：分项工程合格率100%，质量合格。创小区内优质工程。在施工中严格按国家、北京市及有关部门颁布的现行技术标准、施工规范进行施工。

工程质量标准的评定符合国家或行业的质量检验评定标准，满足北京市建委竣工验收备案要求。

4.3安全文明施工目标：

死亡事故为零；重伤事故为零；群伤事故为零；重大施工机械和设备损坏事故为零；重大火灾事故为零；重大交通事故为零；重大环境污染事故为零；轻伤负伤频率低于3‰。

5、施工部署及总体安排

5.1.1合理有效的利用现场一切资源。根据甲方提供的水、电源，合理敷设临时水、电，以保证生产、生活需要。

5.1.2根据工程需要和现场条件,在现场设置办公区、材料库等临时设施。

5.1.3在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，在有限的工期内，合理配置资源，做到质量高、速度快。具体原则如下：

5.1.3.1现况地面进行测设，平整施工场地。优先安排有条件地段管线施工，保证施工工期。

5.1.3.2合理划分施工区域，施工区段，细化施工项目，先地下后地上、先深后浅的施工方法，以保证工程按时完成。

根据施工现场位置和条件，为保证施工进度的正常进行，施工采用分区分片的方法。依据本工程的特点，施工时按三个分区分别布置，分别组织施工，统一管理，统一协调。两区分别划片，化整为零，以实现各区各片的分目标为手段，最终完成工程的整体目标。

根据现场情况，本小区分为DEF三个地块，为便于地下管线施工和平行作业，提高施工效率，管线施工也按地块分为三个施工段。

第一施工段：D区内给水、中水、室外消防管线工程和混凝土共用方沟工程。

第二施工段：E区内给水、中水、室外消防管线工程。

第三施工段：F区给水、中水、室外消防管线工程。

各施工段基本独立进行，同时施工。按先深后浅，先外后内向中部集中，先地下后地上，先复杂后简单，同时安排DB34／T 3103-2018标准下载，占满空间，占满时间，充分发挥机械施工优势，详细制定落实工、料、机进场计划，优化施工顺序和工序安排施工。

5.2.3施工进度计划安排

根据具体情况具体安排。

计划2012年5月20日开工，2012年7月16日完工，施工工期60天。

主要工程施工工期如下：

竣工验收：2012年8月30日

（施工进度详见给水、中水、消防管道和混凝土共用方沟工程工程施工进度计划图）。

GB／T 37348-2019 自升式钻井平台甲板载荷图设计指南5.3确保工期计划的保证措施

为了更快更好的完成本工程的所有施工任务，必须为此设定较完备的施工部署。工程特点等因素，进行科学合理的安排。对施工指导思想、施工准备、施工流程，以便今后施工处于全面受控状态下。