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建筑分项工程施工工艺标准

钢结构防腐工程包括除氧煤仓间楼层钢次梁、钢煤斗、吊车梁、汽机屋面结构、固定端结构、换热站楼层钢次梁、汽机基座中间层钢次梁等钢结构工程。

3.1钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。

3.2油漆施工作业人员应有特殊作业操作证并经培训江苏节能专项施工方案111，考核合格。

3.3现场安全防护措施完善，有防火和通风措施。

3.4露天作业要选择适当的天气，大风、遇雨、严寒天气均不应作业。

基面清理——底漆涂装——第一道面漆涂装——第二、三道面漆涂装

根据设计要求、除锈级别及实际施工经验，本工程除锈可采用手工机械除锈，机具采用砂轮机、钢丝刷、砂布进行除锈，表面形成的粗糙度控制台40微米左右。将涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净，做到被涂表面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘，除锈完后须在12小时内刷底漆。

4.4第一道面漆涂装：按A：B=10：1的比例配制并充分搅拌均匀，保证色泽一致、粘度及稠度不流坠、不显刷纹。在使用过程中应不断搅和，涂刷方法与底漆相同。

4.5第二、三道面漆涂装：涂刷前先清除构件表面的杂物、焊渣、药皮等，对烧去或碰掉的地方，应先补底漆，再补面漆。

根据工程实际情况，第二、三道面漆涂装须在安装完至竣工前之间完成，因此安装完后刷漆时须另行搭设脚手架，每道楼层钢梁下搭双排架，钢煤斗四周搭双排架，扩建端两侧各搭一道双排架，屋面结构下搭悬挂满堂架，固定端抗风桁架下搭双排架。

配制、涂刷要求均同第一道面漆。

五、质量要求及保证措施

所用原材料须符合设计要求和有关标准的规定。

涂刷前表面除锈须符合设计要求规定，处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

不得误涂、漏涂，涂层须无脱皮和返锈。涂装工程的外观应达到：涂刷均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。

5.2.1推行全面质量管理,加强质量意识教育，使每个施工人员认识到质量的重要性。并落实质量责任制，确保质量控制体系有效运行。

5.2.2坚持工程质量三级验收制，上道工序不合格，不进行下道工序施工。

5.2.3质检员要对每道工序进行检查，发现问题及时找出原因，采取措施，妥善解决。

5.2.4运用奖罚制度，保证质量控制体系的有效运行，保证各项质量责任制的贯彻执行。

5.2.5严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。

5.2.6针对工程质量要求与施工特点，编制成品保护措施，对成品进行保护。

5.2.7针对常见的质量通病，编制专门的消除质量通病的技术措施，避免质量通病的出现。

5.2.8严格执行专业施工方法NB／T 10035-2016 通过管道输送的煤层气技术要求和试验方法，遵守操作工艺，按设计要求和有关工艺标准进行施工，确保工程质量优良。

6.2进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业系好安全带，工作面要按要求铺好脚手板，挂好安全网，做好安全防护并经安全员检查验收合格后方能施工。

6.3施工前要对所有施工人员进行安全交底，每天上班前要召开班前会，提出当天安全工作的危险点及防治措施。

6.4施工现场及油漆配制处严禁有烟火，严防出现火种，与焊接施工必须有足够的距离，确保施工区域不出现明火及火星。

6.5操作人员要按要求使用口罩等各种劳保用品。

6.6按消防要求在现场配置好消防器材，严防火灾事故的发生。

6.8对油漆桶、刷子等，要按要求进行回收处理GB50418-2007 煤矿井下热害防治设计规范，确保不污染环境，严禁随意乱扔。

6.9涂刷时应注意不污染其它构件和设备，防止二次污染。