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312国道污水管工程施工组织设计

溧阳市工程建设有限公司

本施工组织设计的编制原则如下：

1、苏州市312国道污水管道工程III标段投标文件

2、标前会议精神及现场勘察资料。

武汉某高炉煤气管道安装施工方案_secret3、有关设计、施工规范、规程和标准。

4、我单位施工经验及资源情况。

本工程为312国道（齐门立交～娄江污水厂）～市区段污水管，管道位于道路北侧，污水管道管径为Φ1200，采用顶管法施工。本施工段因管道埋设太深，且W1#～W2#井仅靠河边，为了安全全线拟采用Φ6.5m钢筋砼工作井，Φ4.5钢筋砼接收井。

①顶管Φ12001162m

②直径6.5m工作井7座，直径4.5m接收井7座。

③Φ2400钢筋砼污水窨井14座。

2、工期2005年8月1日至2005年12月31日。

根据苏州市城市市政工程设计院提供的工程地质勘察报告，本工程地质情况如下：

本工程地质地形比较平坦，沉积尚属正常，地层分布较为连续，略有起伏，地面标高在1.5m～3.0m之间。

土层自上而下分述如下：

地下水丰富，水位深0.5m左右。

在雨季、汛期施工要采取相应的安全技术措施，做好防汛、排水工作。夏季施工要注意防暑降温，冬季施工应有必要的防冻措施。

（1）工期仅，任务重，施工组织协调难度大

本标段包含检查井、沉井、顶管等项工程，工程量大，沿线两侧有商店、工厂、居民、学校、各单位及各种道路交叉、车辆、行人出入较多。原地面地下有各种设施和管线：排水管道、邮电通讯线、供电管线、自来水管、煤气管、路灯管线、交通设施、绿化、行人道及沿线景观等工程设施工程难度较大，必须妥善、合理、安排施工人员和设备，合理制定施工工艺，才能保证与工期质量。

本标段大部分检查井、工作井、接收井施工在原有道路上，会对交通造成干扰。特别是工作井、接收井制作和下沉过程中对正常交通影响很大。施工前需与交管部门和有关单位联系，在交管部门的直指导下，做好交通警示和交通疏导工作，采取留出部分封交或修筑临时便道供沿街单位、居民的车辆及行人的通行。占道施工要精细组织，精心施工，在保证质量和安全的前提下，缩短占道时间，把施工对交通的干扰降到最低程度。

原有建筑和管线保护任务重

本段工程施工沿线有大量房屋、管线、电缆及原有构筑物位于施工影响范围内，需和多家主管部门协调，采取相应的保护措施，否则对施工影响极大，有可能造成不必要的损失。

针对本工程的工期要求和工程量，我们实行平面分段、立面分层、同步流水的施工安排。抓好前期的准备工作和施工中的协调、控制工作，采取针对性强、切实可行的技术组织措施，立体交叉施工，充分发挥高效、文明的施工优势，在最短的时间内完成该工程。施工进度计划见。

（1）成立项目经理部：我单位将按投标书中承包人工地组织机构的设置立即组建项目经理部，按要求准时进场，迅速进行各项准备工作，并展开下一部工作。

本工程施工组织上实行项目法施工管理，组建工程项目经理部。项目经理部的决策层由选拔的项目经理、项目副经理、工程师组成，对工程实行计划、组织、协调、控制监督和指挥职能。

①沉井项目队一个，由相应的木工、钢筋工、电气焊工、架子工等特殊操作人员配以一定数量的普工等组成，负责本工程顶管工作井、顶管接收井、检查井的施工。

②顶管作业队一个，有相应的技工、测量工以及技术员配以一定数量的普工等组成，负责本工程

③机械作业队一个，由运输、挖掘、起重等工程机械、工程设备和相应的操作人员组成，负责本工程的机加工、生产运输等辅助工作。

根据本工程的特点、工期要求和不同施工时段的人员要求，我们施工高峰拟配备施工人员80名。投入本工程的施工人员组成见后附表。

A、严格按照IS9002标准以及本公司的《项目法施工手册》和作业指导书等程序文件，项目经理组织技术等相关人员进行进一步的现场踏勘及对施工图纸等设计文件的会审，对需澄清的问题及时联系建设单位和设计单位解决，以确保工程顺利进行；同时组织管理、质量、安全、材料及主要施工人员详细熟悉图纸，掌握相关技术规范。

B、组织技术人员进行现场踏勘，结合具体情况，编制实施性施工组织设计、安全组织设计、质量计划、创优规划等技术文件来指导施工，确保达到优良工程。

C、组织技术人员及时办理交接桩手续，对提供的水准点及坐标控制点进行复核，发现有不符时，及时与业主及监理工程师联系解决，并根据施工需要，对点位进行加密，建立施工高程控制网及坐标控制网。

三级交底，及时办理开工前的各种手续。

A、了解施工区域地下水埋深、架空线、电杆及相邻建（构）筑物的位置，需拆迁的及时与业主及有关部门联系解决，如不便拆迁，则需采取切实可行的保护措施。

B、进一步了解现场情况，按照生活区及施工区布置图，合理进行现场布置。

C、联系解决施工用水、电。

D、解决交通以及其他的施工干扰，尽快开工。

A、临时设施：我们按照业主要求，在甲方指定的场地进行临时设施布置。见附图。

B、施工区：由于施工区分散，顶管施工又为分段施工，我们在每个沉井的位置进行施工区布置，见附图。

由于施工现场位于马路上，在施工时交通干扰大或无法运送设备及管材，我们根据需要，在和交管等有关单位充分协调的情况下，合理修筑临时便道，以保证材料、设备运输和周边居民的通行。

由于施工线路较长，而且用水集中在沉井处，我们在施工前就近联系水源，用DN100供水管接至施工场地区。

根据施工需要就近联系解决，本工程用电量较大，且不能中断。在联系可靠电源的前提下，我们另外自备一台100KW的发电机以备急用。

主要施工管理人员均配备手机。

由于该地段地下水位高，土层渗透系数大，检查井基坑开挖深度较大，有流砂。拟采用深井降水，降水施工根据地质资料及施工规范合理制定施工方案，以保持开挖处于疏干状态。

在遇到降雨时，可采用集水坑内设泵明排抽水的方法降水，并以此作为井点降水的补充。

降水前考虑到水位降低可能会引起邻近建筑物、地下管线和各种设施，必要时采用隔水围幕或回灌井点的措施以控制降水影响范围，并在降水过程中加强沉降观测以便及时采取保护周围建筑物的措施。

井点抽取的地下水和集水坑抽水在征得有关部门同意后，拟排入原有的城市排水系统中或就近排入河中。

井点的布置：靠近河边沉井周围设6个其余沉井设4个点。

2、原有建筑物和管线的保护

在施工区域中大量原有管线、房屋及其他构筑物需要保护。首先要通过开挖探槽，走访相关单位等方法，调查清楚需要保护的原有管线的位置、房屋及其他构筑物基础形式及深度，有针对性的制定保护措施。

对于横跨施工管道的各种原有管线，可在管道施工前将其细心开挖暴露，然后用钢板桩和槽钢构成支架，作支吊保护，使之能够正常使用。对于平行且临近施工管线的原有管线，除在必要处作注浆加固或支架保护外，在顶管时，主要依靠调整顶进速度和压力，使顶管机头前方土体的土压力介于主动土压力和被动土压力之间，加上良好的管壁润滑，使顶管施工不致影响到原有管线基础的稳定，从而使之能够正常使用。

对于施工影响到的房屋及其他构筑物，根据影响程度的不同，分别采用连续墙、树根桩和注浆加固等措施予以保护。

要加强对原有管线和房屋及邻近建（构）筑物的变形观测，检查保护效果。对个别保护效果不理想的处所，要及时采取强化措施进行补救，使之达到安全施工的标准。

（1）沉井验算（以顶管工作井W14为例）

①沉井自重（直径6.5m;壁厚0.5m）

经计算沉井下沉前施工的砼量V1=100m3

钢筋砼密度取2.8t/m3

则：G=100×2.8=280t

沉井采取分节制作一次下沉，施工总荷载取30t

则每米范围内沉井重量与施工荷载之和N=16.1t/m

砼垫层宽度：b=B0+2×0.2tgф1

ф1——中粗砂扩散角ф1=30°

计算得b=4.8m，取b=0.6m砂垫层为中粗砂：ν砂=1.7t/m3

沉井地基允许承载力：[f]=80Kpa

由公式[f]≥（N+ν砂×B）/B和公式B=2H+b

计算得:H=0.86m取H=0.9m

则B=2×0.9+0.6=2.4m。

即砂垫层下部宽度为2.4m,厚度为0.9m,上浇11`注宽0.6m,厚0.20mC20砼.

A、沉井自重G1=280t

根据地质资料以及沉井下沉所经历土层

则f摩=μ1A1+μ2A2+μ3A3+μ4A4

其中A1、A2、A3、A4——沉井穿越土层井外壁面积

μ1、μ2、μ3、μ4、——沉井穿越土层摩阻力系数

则f摩=18×23.2+20×23.2+15×23.2×2.5+10×23.2×2.5=280t

[f]——地基允许承载力。

S——刃脚底面积：S=5.78㎡

μ水——水的容重取μ水=1t/m3

当沉井到位时，由于停止挖土，刃脚底面土体呈稳定状态，

此时R反=179.2t

则稳定系数K稳=G/（f摩+R反）=0.85﹤1

满足终沉阶段的稳定要求。

经计算得：f摩=280t

当沉井封底完成时，拆除降水设备后水位回升，此时浮力向上，摩擦力向下，则K浮=（G+f摩）/F浮=1.43﹥1.25

G、沉井土体抗隆起验算

沟槽底部隆起的稳定性用稳定性系数来判别：

稳定系数Ns=（νH+q）/Su

式中：ν——挖出土的平均重量（KN/m3）ν＝18KN/m3

H———开挖深度（m）H=10m

Q———支护墙外侧地面超载18KN/㎡，q=0

Su———坑底土体不排水抗剪强度

Su=0.1+0.025H（H以m，Su以kg/cm2计）

则:1kg/cm2=98KN/㎡

Su=0.1+0.025×H=0.3175kg/cm2=35KN/㎡

Ns=18×10÷35=5.14

安全度K=5.7/Ns=5.7/5.14=1.108,属安全。

(2)顶管沉井(含工作井、接收井)采取三次浇注成型的方式制作，即刃脚浇注完成达到一定强度后，再分两次浇注上部井壁。沉井为钢筋砼结构，采取内外钢模对拉螺栓定位，每次浇注均应连续施工。位于道路上的沉井，制作前先将路面和三渣层清除，然后按招标文件的要求开挖、整平基础场地。基坑挖深2.0m,铺砂垫层和砼垫层后即可制作沉井刃脚，待刃脚砼强度达到设计强度的70%后将接高处的砼表面凿毛，并将松动物清洗干净，铺上约1.5cm的同标号去石砼后，即浇注第二次砼。第三次浇注砼操作程序同第二次。

在砼浇注前应对模板、钢筋、预埋件及预留孔的位置和尺寸等进行仔细检查和核对，确保准确无误，经监理验收合格后方可浇注砼。每次浇注砼。每次浇注砼均需一次完成，中途不得停顿。

沉井用符合要求的商品砼制作，整个沉井的浇注、捣固、养护均按有关规范施工，确保沉井内实外光，质量优良。

沉井下沉前在沉井外壁画出标尺及轴线控制点，以便在沉井下沉时测量控制，每班至少测量一次。沉井刃脚砼强度达到100%，其余部分达到70%，方可下沉。

沉井下沉采用用人工挖土下沉法。

沉井下沉开始第一步采用井点降水挖土下沉。沉井下沉挖土，采用抓土挖土，人工配合陶挖刃脚。机械设备必须稳定安全，设专人指挥。沉井内设可靠安全的上下扶梯。

挖土时，若土质松软，挖土由中到边，若土质坚实，则由边到中。挖土必须对称、均匀，同步进行，中途不应有长时间停歇。下沉时，根据需要，可采取在井周围均匀同步灌砂助沉。

当沉井内出现降水困难或有可能影响到周围建（构）筑物或管线或不利于继续挖土下沉时，我们采用挖斗带水挖土，潜水员配合清挖刃脚不排水的下沉方法。带水下沉时必须要保持沉井内一定的水位，以确保井内不出现涌水而导致周围地下水流失，进一步影响到周围建（构）筑物或管线。

沉井下沉至一定深度，若出现下沉困难，可采取以下方法：

A、外加荷载；B、井外壁适当加长；C挖除井壁外侧上部土层，减少侧压力及摩阻力。

当沉井下沉接近设计标高时应加强观测，待8小时内沉井自沉累计不大于10mm时，方可进行封底，此时井体的标高位移和倾斜应在允许偏差范围内，并经检查合格。

待沉井下沉到位，井身稳定，连续观察8小时的下沉量不大于1cm时方可进行素砼封底作业。

（4）沉井封底及底板施工

A、下沉严格按有关施工规范施工。

B、不排水下沉沉井封底采用水下封底，采用C25素砼，该井内均匀布置2根导管，在每根导管上设一集料斗，该集料斗要有2m砼的溶积，导管采用219mm无缝钢管制作，每根导管内均设一球胆，待集料斗的砼料灌满后，将孔接球胆的绳索砍断，进行浇灌。

C、在封底砼浇灌前，在井顶要搭设平台和在导管位置设支架，便于安全的操作，浇捣时导管的提升迅速应根据砼的进料速度确定，要注意导管端头始终插入砼中50cm以上，在浇捣时发现堵管时要及时处理，导管提升可用手拉葫芦。

D、为能使封底砼不受水压力，必须设置四个泄水孔，泄水孔作为倒滤层，又作底板施工时的积水坑作用。

E、待水中砼强度达到70%时，方可将井内积水排除干净，凿毛清洗，准备对底板钢筋进行施工。

钢筋砼底板施工前应对与底板接触面清洗干净，然后按设计要求进行钢筋绑扎施工，将底板留插筋整形、扳直、烧焊、绑扎等等。在施工时要对泄水孔周围按规范要求进行孔口加固，并接长泄水孔，使之露出底板面。泄水孔的封堵待底板达到100%强度时，才可封堵。

（1）设备选择：本工程为小口径顶管，大部分为长距离且管道位于路面下面，附近有大量房屋等建筑物及管线，施工过程中需维持一定的交通，施工环境对地面沉降量的要求较高，综合考虑以上各项因素决定采用，遥控式泥水平衡顶管系统设备，它有以下优点：

A、适用的地质范围比较广，如遇地下水位高以及地质范围变化大的土质条件，它也能适用。

B、可保持挖掘面的稳定，对周围土层的影响比较小，施工后，地面沉降也较小。

与其他类型顶管相比，泥水式顶管的推力比较小，适宜长距离顶管。

D、工作井内作业环境比较好，作业比较安全，如挖掘面稳定，不太会造成地面沉降而影响交通及各种公用管线的安全。由于采用泥水输送弃土，没有吊土、搬运土方等客观比较容易发生危险的作业。可以在大气常压下工作，不会有因采用气压顶管带来的各种问题以及影响作业人员的健康等。

E、由于可以连续出土，因此作业速度快。

（2）进出洞口措施：顶管顺利进出洞是顶管成功的基础，我们考虑到土质条件较差，提出以下进出洞口措施：

沉井时若造成洞口周围地基塌陷，应进行回填粘土压密加固，必要时加以井点降水疏干土体水份。另外在预留洞外侧安装20#槽钢封门，以便于在顶进之前能顺利拆除预留孔砖墙，拔起钢封门后即可将掘进机推出洞口。

为使出洞口在施工中不发生泥水流失，洞口止水装置必须良好。必须做到：①止水胶圈安装平整牢固，水密性良好；②止水胶圈安装位置必须与管道在同一轴线。

为了确保工具管安全进出洞，尽量避免泥水流失，造成地面塌陷，在必要时，我们可以对洞口外的土体采取压密注浆进行加固。

（3）管道外围压注触变泥浆减摩

为了减小管道外壁的摩阻力，必须在管道外围压注触变泥浆。

①触变泥浆的压注力应与注入土层的土体压力基本相当或略大，而触变泥浆的耗量亦应略大于或等于地层土体的损失量。经计算触变泥浆的压注力P1=103KN/㎡，P2=86.1KN/m3，取P=120KN/m3，每顶进1米触变泥浆的消耗量约V=0.3m3。

②触变泥浆的配比及拌制

经多次试验，采取成品膨润土的配合比如下：

成品膨润土：水=1︰8（体积比）

泥浆的拌制要均匀。首先将定量的水放入拌和桶内，开动拌和机徐徐投入膨润土，拌和2~3分钟，继续搅拌7~8分钟，即成泥浆。制成的泥浆排放入贮浆池内贮存10小时，使膨润土、水、碱发生置换作用，形成稳定性良好，具有一定粘度的泥浆，使用时用泵压至管道外围。

为了防止贮浆池内泥浆离析，应间歇地对贮浆池内泥浆进行搅拌。

采用在顶管机压浆、中继环补浆的方法，对掘进机压浆要与顶进同步，以迅速在管道外围空隙形成粘度高、稳定性好的膨闰土泥浆套。

中继站补浆是在已有的泥浆套基础上改善泥浆套，补充其损失量。掘进机尾部第一压浆孔后的12m处设置第一道补浆孔，此后每隔6m通过管节上的补浆孔补浆，以保证管道外围空隙充满触变泥浆，补浆始终要坚持从后向前补压和及时补浆的原则。对于各层土质，特别是夹砂土层施工时根据其渗透系数充分考虑泥浆的损失，调整注浆压力和注浆量。

每段管道顶进完成后，立即用2︰1水泥镜将泥浆置换出来，以确保管道外围土体有足够的支撑和减少渗漏水。

顶管中推顶力不仅受设备的制约，而且受工作井后靠土体稳定的允许反力和管材轴向允许承压力的限制，因此顶管施工中允许推顶力应受诸多因素中的最小允许承载力来决定。现以W2~W3段为例（100m）

A、Φ1200钢筋砼管的轴向允许承压力f允=2400KN

B、工作井设计允许推顶力2200KN

根据以上计算来看，允许最大推顶力为224T

顶管施工中，顶管中继站的设置与顶管允许推顶力有关。

管道的顶进总阻力,由挖掘机的正面阻力和管线外壁的摩阻力组成。

公式R=π·a·D2/4+π·f·D·L

取值D=1.44mL=100ma=47.7t/m2f=0.5t/m2

则R=π×47.7×1.442/4+π×0.5×1.44×100=287.4t

根据计算结果可知,不能满足顶进的需要,因此要设中继站.

A、第一中继环位置计算:

允许推顶力/顶管总阻力﹥1.4，1.4为顶进安全系数

即224/π·a·D2/4+π·f·D·L﹥1.4

经计算得：L﹤61m，取L=54m

每节管长3.0m，故在第18节管后设置第一中继环。

B、其余中继站的设置：224/π·f·D·L﹥1.4

则L﹤82.1m，取L=82m

因总长L=100﹤54+82

W2～W3段顶管中继站设置计划表

我们选用符合建设单位要求的成套管材，进场时按规范进行验收，不合格品予以清除。

接管前再次检查管子接口的槽口尺寸，橡胶圈和衬板的外观和质地。确认合格后方可使用。接管时可在接口处均匀涂抹薄层硅油等对橡胶无腐蚀性的润滑材料以减小摩阻力，承插接管时加力要均匀，应保证橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。顶管结束后要按设计要求对管接口进行处理，对管道进行防腐。

顶管施工质量的好坏与设备的饿安装精确度有直接的关系。安装前，应根据已知的控制点、标高、准确无误的测放出进洞口的标高和顶管的轴线，并依次测放设备的安装位置。导轨、千斤顶支架、靠背等设备必须安放准确牢固，以保证顶管的顺利进行。

A、工具管进洞：开顶前，必须对所有设备进行全面的检查，并经过试运转无故障后，方可开门进洞。

开顶前，先在洞口安装好止水装置，接着在洞口砖封门外打设一排咬口式钢板桩，以便拆除砖封门，然后推进掘进机至距钢板桩10㎝处，拔起钢板桩，随即推进掘进机入洞。掘进机进洞时严格控制顶进偏差，中心偏差不得大于0.5㎝，高低偏差宜抛高0.5～1.0㎝。若达不到上述要求，应拉出工具管，作第二次进洞。

B、顶进：顶进操作工艺流程：

C、安装管节：管节安装前应认真的检查，确认质量合格后方可使用。管道接口为“T”形接口。安装管节前，应先安装好止水胶圈，在管节端面粘贴好松木衬垫，再将管节吊放在导轨上稳好，使管节插口端对正前管的承口中心，缓缓顶入，直至两个管节端面密贴衬垫，并检查接口密封胶圈及衬垫是否良好，如发现损坏，应重新安装。确认完好后方可布置顶铁。

D、工作面工艺：顶进管节的方向和标高控制，主要取决于挖土操作，顶管工作面上的挖土质量不仅影响顶进效率，更重要的是影响质量控制。因此，熟练的操作工是重要的技术力量。

泥水平衡顶管是一种以机械切削土体，以泥水压力来稳定挖掘面以及平衡地下水压和以泥水来作为输送挖掘弃土介质的一种顶管形式。

E、运土：对于泥水平衡顶管，泥水处理通常采用的有沉淀法，过滤法和离心分离的方法，泥水经过处理后就可运走。

运土量在理论上应与顶进管节的体积相等。由于土的可松性及泥土处理程度的差异，实际运土量要略大于管节的体积，出土量可用下式计算：

即单位管节出土量为3.73m3

F顶进：顶进施工，应严格控制前5m管节的顶进偏差，其左右及高程偏差均不能超过0.5㎝。在顶进过程若产生偏差，应及时纠正。要把较大的偏差作为主要突破点予以纠正。纠偏不得急于求成，应逐步进行。

顶进应与管外围注浆同步进行，其原则是先注浆，后顶进，随顶进，随注浆，以保证管外围充满泥浆套，充分发挥减阻和支承作用。顶进速度一般按当时仪表显示和地质情况具体决定。

管道顶进到离工作井井壁50㎝时，应卸管，回程加顶铁，然后继续顶进。

在顶进时应注意以下几点：

a、随时注意主泵压力的变化，当发现压力突然上升时，应立即停止顶进，查明原因，以防发生意外。

b、控制千斤顶的伸长值，不得超过临界冲程。

c、应连续顶进，不得长时间停歇。

d、根据土质进行挖土控制，随挖随顶。顶进时及时补浆，并注意注浆压力及注浆量的控制。

e、加强对顶进速度的控制，加强监测，及时控制、纠正偏差。

f、停止顶进时，一定要使挖掘面保持一定的压力，防止漏水及土层中泥水流失，尤其是出洞时，更应注意这个问题。

g、在掘进过程中，还要注意地下水压力的变化，及时采取相应对策，务必使挖掘面保持稳定。

h、在掘进的过程中，还要注意挖掘面稳定与否，泥水的浓度和比重是否正常，进推泥浆是否正常，防止排泥流量过小而造成泥水在管道中堆积。

a、前期测量：顶管前，应在工作井处设置管道轴线控制桩和临时水准点、工作井护桩，以便复核顶管轴线和工作井位置是否移动。开顶前，准确测量掘进机中心的轴线和标高偏差，并作好原始记录。

b、顶进测量：测量仪器固定安放在工作井的后部千斤顶架子中心，并在工作井内建立临时测量系统。顶管过程中必须按要求测量和控制管道标高和中心偏差，并作好记录。测量仪器随时校正，每下一到两节管，必须校正仪器一次。交接班后必须校验仪器。每节管道顶进结束时，及时测量管道中心的轴线和标高偏差，记录交工程师审核确认。

c、竣工测量：一段管道顶完后，应立即在每节管道上选点，测量其中心位置和管底标高。根据测量结果，绘制竣工曲线，以便进行管道质量评定。测量地面的沉降，并作好记录以确定顶管施工对周围环境的影响情况。

d、顶`管控制桩及轴线图：

五、检测试验措施和质量保证体系

1、工地配备相应的检验试验设备。

2、对原材料的检测：对所有进场原材料的出厂合格证和说明书进行查验；对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用；经复验不合格的原材料，书面通知物资部门作出标识，隔离存放，防止误用。

3、对钢筋焊接质量的检测：按规定对焊接钢筋取样并试验，及时出具试验报告，并对报告数据负责。

4、对砼质量的检测：本工程采用商品砼。

（1）、商品砼厂的质量检测：每次浇注砼前：a、检查配合比单，原材料是否符合规定要求，如有变化应及时调整或禁止拌制；b、检查原材料数量，每班抽查不少于2次；c、记录拌和速度和搅拌时间；d、检查坍落度是否符合要求，随机取样，每班不少于2次；e、测定并记录运送时间和搅拌时的温度；f、检查并监督试件制作的全过程，养护条件以及试验设备是否符合要求。

（2）施工现场砼检测：a、实施全过程检测；b、量测入模砼坍落度，每班不少于2次；c、检测砼是否已离析，如发生离析，拉回砼厂重新搅拌；d、记录罐车到场时间，并防止使用超过初凝时间的商品砼；e、按规定在现场留做试块。

（1）、建立质量保证体系及相应的检查组织机构，确定检查组织机构各成员的质量职责，见下页表。

（2）、确定本项目的质量目标，见下页表。

（1）、合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序产生损伤或污染的先采取有效的成品保护措施，否则不能开工一旦发生成品损伤或污染，及时处理和清洗。

（2）、在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。

（3）、对成品保护采用包、护、盖、封等措施。

（4）、现场的钢筋、水泥、防水材料等半成品放置于有盖仓库内，并加以支垫，防止雨淋暴晒及受潮。砼浇注后若遇雨天，采用塑料布覆盖的办法保护。

（5）、严禁践踏预埋件或视其为受力构件。

（6）、在施工区四周设的排水沟坡度不小于1‰，使水不至于流入基坑，同时严格控制施工用水的滴、漏、跑、冒。

（7）、对作业人员成品保护采用教育宣传和降罚相结合，促进文明施工。

（1）、认真贯彻执行国家和地方的有关质量法规，按照ISO9002标准搞好质量管理。

（2）、加强技术管理，做好技术交底工作，落实各级员工岗位责任制，积极开展全面质量管理活动。

（3）、认真执行材料采购制度并按规定做好检验工作，现场拌和砼要严格控制用料质量，严格配合比，按技术规程做好砼的拌和、运输、浇筑、养护、检验工作。

（4）、配置符合质量标准的测量、计算工具，以满足工程质量控制和检验的需要。

（5）、进场机械的性能均应满足施工要求，操作人员应有高度责任感和足够的实践经验。

（6）、雨季施工防止基坑和管沟灌水。

1、施工中对周围环境的监控：

为了更好地监控施工对地面沉降和周围建筑物的影响，必须对地面沉降和建筑物等进行观测。

监测必须连续进行，要定期定时，不得中断观测。

所有的记录要按照国家规范和设计部门的技术要求进行填写，应记录好观测时间、点号、标高、本次沉降、累计沉降，并绘制沉降观测结果综合示意图，记录观测气象情况。最后，须编写沉降观测分析报告，供有关部门作建筑物、构筑物沉降处理决策使用。

地面沉降观测的范围与测点的布置：顶管施工中，沿顶管轴线每隔10米布置沉降观测断面一个，横断面每隔1～1.5米布置观测点一个，轴线两边对称。测点布置密度范围一般为管道埋深的2～4倍，但在布置观测断面时，必须将临近建筑物或构筑物包含在内。沉井及其他附属构筑物施工时，应对基坑影响范围内的所有建（构）筑物基础及表面的转折或特别部位进行观测点标注。

沉降观测的一般方法和一般规定，沉降观测的时间和次数，应根据现场实际情况、工程进度、地质情况来决定。在施工期间沉降观测应遵照下面要求：

a、如施工期间中途停歇时间较长，应在停工时和复工前进行观测。

b、正常施工中每班至少应测一次。

2、泥土、泥浆处理：本工程挖土的土均无法直接外运，我们拟在现场联系一处临时堆土场地，等泥土稍干后一并运出；对于顶管所出泥浆，我们在现场设置泥浆池，联系有关单位将泥浆外运。弃土应符合城市环保和文明施工的要求。

文明施工是施工管理中重要的环节，这直接关系着业主和施工企业的形象，为此我们制定有效的文明施工保证措施。

（1）、在组织上，我们成立以项目经理为组长、项目副经理为副组长、各部门选责任心强的人为组员的文明施工管理小组，负责整个施工过程中的文明施工管理工作。

（2）、在制度上严格按照苏州市的规定、本项目的实际情况制定文明施工细则，按其要求文明施工。管理小组组织定期检查，随时抽查。逐项打分，综合评比，进行奖罚。

（3）、对职工进行文明施工教育是一个不容易忽视的环节，每周召开文明施工例会并由专职人员举办文明施工讲座，宣传文明施工准则，提高每一位员工的文明施工意识，在市民中树立起我们的企业形象，树立业主的形象。

（4）、施工中严格按照平面布置图进行定置管理，使图物相吻合，必要时根据现场实际并报经监理及业主同意后在进行适当调整。

（5）、施工区周围采用苏州市政统一标准进行封闭式围护，出入车辆冲洗干净后方可驶出工地。同时在大门旁设置规范、整洁、醒目的施工铭牌，并在适当位置设置一图三版。

（6）、工地生活区临建房布局合理，配备必须的消防器材，排水沟和施工区的排水系统要组成合理网状，使废水、污水、雨水顺畅流入池，沉淀后排入原城市排水系统，沉淀池定期进行消毒处理。工地设置移动厕所，并及时进行消毒清污。

（7）、施工区道路两边用彩钢板围护，同时保证道路畅通无积水。

（8）、工地内机械设备停放整齐，材料堆码整齐有序，并进行醒目标识。

（9）、工地用电按照文明施工及安全规定架设，夜间施工应有足够的照明，顶管管道内采用36V低压电源照明。

（10）、现场施工人员严格遵守现场的各项规章制度，佩带工作胸卡和安全帽，非施工人员严禁进入施工现场。

（11）、施工作业时，各种机械噪音控制到标准范围内，空压机等安装消音设备。

项目名称：苏州市312国道污水管工程。

开工日期：2005年8月1日。

竣工日期：2005年12月31日

该项目承担职务：项目经理职称：工程师

该项目承担职务：质量管理工程师职称：工程师。

本工程为312国道（齐门立交~娄江污水厂）——市区段污水管，管道位于道路北侧，污水管管径为Φ1200，采用顶管法施工。穿越道路的DN400、DN600污水管采用拖管施工。

①顶管Φ12001162m

②直径6.5m工作井7座，直径4.5接收井7座。

③Φ2400钢筋砼污水窨井14座。

1、单位工程验收合格率100%，优良率100%。

2、分部工程验收合格率100%，优良率90%。

3、分项工程施工合格率100%，优良率90%。

4、死亡事故为0，年重伤事故频率0.6%，年轻伤事故频率1.2%，无重大机械、火灾事故。

5、施工机械完好率达到90%以上，利用率达到80%以上。

2、开展创优意识，教育和技术培训。

3、加强质量综合治理：

①开展安全标准工地建设；

②各级技术管理部门人员应严格执行《施工技术管理细则》；

③制定创精品实施细则，采用网络计划编制季月度计划，下达计划、编制施工工艺或操作细则，执行三级技术交底制。

为了适应施工全方面管理需要，项目经理部在组建管理机构的同时，也必须建立完善的安全生产、文明施工、综合治理、卫生管理等管理机构。此机构应由项目管理决策层、安全监察、技术监察三个部门组成，对施工中的安全生产、文明施工、综合治理、卫生管理等工作进行控制和监督，并对所出现的事故问题负责。

（1）、认真学习，严格执行国家和上级颁发的安全生产法规。

（2）、建立严密的安全生产组织体系。

（3）、开工前结合本工程特点，有针对性地作好安全技术措施和安全技术交底工作。

（4）、工地设置安全操作规程牌和安全警示标志。

（5）、现场用电由配电室集中管理，由配电室用电缆引至各作业面。电缆穿路、沟等要加固保护，必要时埋地。所有电气设备必须接零线保护和漏电保护。电闸箱必须防水、防潮，夜间施工必须保证足够照明。

（6）、认真做好施工现场地围护工作，交通道路应设置符合规定的警示标志，并派值班员巡视。

（7）、沟槽、模板支撑和脚手架等受力杆件，必须进行验算，合格按规定施工。

（8）、认真抓好业余消防队伍的建设，现场配置符合规定的消防器材。

（9）、设专人与气象部门联系，及时作出大风、大雨、寒流通报，积极采取相应的措施，防风、防汛、防寒，避免发生事故。

（10）、特殊工种必须由经特种工种考试合格并取证人员持证进行作业。

（11）、认真落实岗位责任制促进强化全员安全生产意识。

（12）、作业人员应严格按照安全施工组织设计进行施工，以保证施工安全。

①交接班制度：工班（组）长、龙门吊司机、顶管掘进机操作人员在交接班时，要严格执行交接班制度。交接班记录的填写要认真、详细、真实。

②班前讲话制度：在每天作业前，工班（组）长要根据所从事的工工作特点，对工班全体作业人员进行安全讲话，使全体作业人员能充分了解安全注意事项并将安全讲话记录。

记录管理：现场安质员每周要将交接班记录、安全讲话记录进行检查，对未作记录或记录内容填写不认真、不详细，不真实的人员将给予10~30元经济惩罚。

③重点、特殊部位作业申请审批制度：（包括：龙门吊安装、拆除；脚手架、模板搭设、拆除；吊装顶管机具设备；焊、割等作业）在重点、特殊部位作业前，必须执行申请审批手续。由作业班长认真填写申请单。技术部门制定施工技术措施和安全措施及安全技术交底，并均下发作业班。项目队长和现场安质员必须对作业前的施工准备和安全措施、设施、防护用品是否到位进行检查，确认作业条件充分具备后，在申请单的审批栏处填写审批意见并签字，作业班长接到填写完整的作业申请单后方可施工作业。

在施工过程中，项目经理部安全监察机构要对施工现场及生活区的安全进行全面定期大检查，通过检查对施工安全情况进行监控。检查工作要做到定期每月三次（每月一号、十号、二十号各进行一次），由现场安质员组织，并对检查结果进行记录、保管。对检查过程中发现的问题，就地解决、责任落实到人、提出整改措施、限定整改时间、复查整改效果。此外现场安质员，每天要对施工现场进行各项安全检查，发现不安全隐患或违章作业现象，坚决给予纠正、制止，并发出书面形式的事故隐患整改通知单，责任落实到人、限定整改时间，并进行复查。对不服管理、不及时整改效果不明显的班组或个人，现场安质员有权令其停工整顿，并有权给予经济处罚。

①对进行施工作业的人员，劳动保护用品佩带不齐全者（安全帽、安全带），将处于50元罚款，并给予作业班长20元处罚；②对违章作业或违章指挥者（尚未造成事故的），将处于30~100元罚款；③对违章作业或违章指挥者（并造成事故的），将根据事故轻重处于100~1000元罚款；④生活区宿舍内严禁乱接电源线和使用电炉，违反者将分别给予20元和200元处罚，并没收电路；⑤对制止违章、避免重大险性事故的人员将给予50~500元奖励。

（三）、施工安全注意事项：

（1）、固定式配电箱、开关箱应放置在高1.3m~1.5m的支架上；移动式分配电箱、开关箱应放置在高0.6m~1.5m的支架上；箱的周围应有足够二人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作的物品，有防雨设施和必须做重复接地，并对配电箱标识、编号、定专人负责，专业电工要定期对其进行检查，保持箱内设备安全可靠，对损坏的设备必须做明显标注，并及时处理。

（2）、动力配电箱和照明配电箱应分别设置，若必须合置在同一配电箱时，动力和照明线路应分路设置，并标识清楚。

（3）、开关箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30mA，额定动作时间要小于0.1秒；对于潮湿场所漏电保护器要采用防溅型产品，其额定动作电流应不大于15mA，额定动作时间应小于0.1秒。漏电保护器使用时，保持与地面垂直，左右倾斜不得超过正负8度，因为若超过这一指标会导致脱锁机构失灵。

（4）、手持电动工具要做到保护接零。施工人员在使用前，应对用电设备和工具进修检查，确认设备、工具正常接地、接零保护良好后，方可使用。

（5）、在潮湿和易触及带电场所的照明电源电压不得大于24V。在顶管施工中CJJ／T 285-2018标准下载，管道内的照明电压必须采用24V低压电压；在管道等潮湿场所的电气设备必须采用保护接零。

（6）、接地保护要求：接地桩材料必须为直径不小于40mm，壁厚大于3mm的钢管，接地桩埋设地面深度不小于2m，接地桩必须焊接螺栓，接地线必须选择不小于10平方毫米的多股绝缘铜线与接地桩螺栓牢固连接，接地电阻不得大于4Ω。施工人员应对电源及插头进行爱护，严禁拖拉，电源线及插头若损坏必须立即处理。

（7）、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接地。不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

（1）、项目队专业电工必须每周对工地及生活区进行两次定期全面检查（每周三、六各进行一次，检查内容：电源、电路、配电箱、开关箱、漏电开关，电器设备等）。检查中发现用电存在隐患后，必须立即做出处理解决的，必须做出禁止使用的明显标注并通知作业班组不得使用。

（2）、工班（组）长在作业前或作业过程中，发现施工用电方面存在隐患时，应立即切断电源，暂停施工，并立即通知专业电工，必须由专业电工进行维修，不得擅自处理。

（3）、作业工人在作业前或作业过程中发现施工用电方面存在隐患时，应立即关闭电源、暂停施工，同时通知工班（组）长解决回填土工程施工工艺方案，不得擅自处理。

（1）、三级配电二级保护：施工现场用电必须执行三级配电二级保护制，所有用电设备所用电源必须从第二级接入（从工作电箱内的漏电保护器下端处接入）并通过二级漏电保护器。如图所示：（漏电保护器在下图中简称漏保，符号×为不能进行此种连接）