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1.4工程施工需遵照执行的主要技术规范

2.2项目管理及机械设置

2.4保证工程质量、安全目标实现的管理措施

DLT 1884.2-2019 现场污秽度测量及评定 第2部分：测量点的选择和布置.pdf第三章：施工总进度计划及保证措施

3.3施工工期保证体系

3.4施工进度控制程序

3.5施工进度保证措施

第四章：施工总平面布置

4.1平面布置总体要求

4.6施工临时建筑一览表

5.2施工测量技术要求

第六章：主要项目工程的施工方法

第七章：砼工程施工技术要求

7.1原材料要求及配合比

7.5砼取样试验及养护

7.6砼冬雨季施工措施

7.8砼工程施工质量保证措施

9.1现场管理人员配备

第十章：质量目标及质量保证措施

10.3质量管理组织机构图

第十一章：安全目标及安全生产措施

11.3安全管理制度及安全技术措施

第十二章：标化管理、文明施工措施

12.2文明施工管理措施

12.3环境保护及水土保持措施

12.4安全文明施工措施

12.6完工后的善后工作及保修服务

附录：施工总进度计划横道图

1、工程名称：宁波市北仑区新路岙水库溢洪道尾水渠整治工程；

2、建设单位：宁波市北仑区水利管理总站；

3、建设地点：宁波市北仑区；

4、设计单位：宁波市水利水电规划设计研究院；

5、资金来源：财政拨款。

1.3.1施工交通：工程对外交通便利，工地与场外等级公路相通。

1.3.2施工用电：承包人负责安装、管理和维修由发包人指定的地点至施工区和生活区的输电线路，同时配备柴油发电机以满足工程施工需要。

1.3.3施工用水：施工用水由承包人自行从河道内设泵提水；生活用水考虑在附近自来水管网接入。

1.3.4建筑材料：除部分土方及块石仍利用外，施工所需用料均外购。

1.3.5临时通讯、施工用房和生活用水由施工单位自行负责。

1.4工程施工需遵照执行的主要技术规范

2.1.1质量方针及质量目标：

“科学管理、精心施工，持续改进、用户满意”是我公司的质量方针，本工程施工将严格按ISO9001(2000)质量管理体系进行管理,选派一流的队伍、体现一流的管理，争创一流的业绩。

保证按合同要求进行施工，并在各方面令业主满意，遵守业主所有合理的指示和要求，确保工程质量达到“合格”等级。

自监理工程师下达开工令后，在90个日历天内完成全部合同施工任务，按招标文件规定工期（90天）要求完成。

确保无重大人员设备伤亡事故，无等级火警事故发生。

2.1.4环保及水土保护目标

严格按环保及水土保护部门有关规定进行施工，控制施工水污染，经常对施工道路进行保养，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。

2.1.5保修承诺：工程质量保修按国家有关规定及相关合同规定执行。

2.2项目管理及机构设置

a、本工程将全面推行项目法施工和管理，采用现代化管理手段，实行优化组合，动态管理，工程实施中引进风险竞争，激励机制，组建项目部；

b、组建强有力的管理班子，配备技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的施工机械，确保本工程的工期和质量；

c、成立工地现场试验室，对整个工程的实施过程进行全方位、全过程的监控和监督，确保工程质量合格。

d、施工过程中严格执行“三检制”，“三检制”验收合格并经监理工程师验收签字后，才可进入下道工序的施工。

在接到中标通知书后，我公司即着手组建“杭州围海水利工程有限公司宁波市北仑区新路水库溢洪道尾水渠整治工程项目经理部”，项目经理部设项目经理、技术负责人，项目部部门按施工技术、质检、安检、试验测量、物资设备、经营财务等进行设置，从组织上确保工程安全、优质、快速完成。组织机构框图如下：

2.3.1与业主单位之间的协调

b、在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，及时向业主反映工程进展情况；

c、涉及政策性处理问题，积极与业主联系，同业主协商，取得业主的帮助。

2.3.2与设计单位之间的协调

a、认真阅读和深刻领会招标文件和设计图纸的精神实质，并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设实施的全过程中去；

b、积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图确定我们的施工实施方案；

c、认真阅读施工图，对施工图上的问题积极与监理和设计人员沟通。

2.3.3与监理工程师的协调

a、施工过程中，严格按业主及监理工程师批准的施工组织设计施工，在自检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按监理工程师要求，对不足之处当场整改；

b、对进入现场的材料主动向监理工程师提交产品质量合格证或质量保证书；

c、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，在现场管理工作中，维护好监理工程师的权威性；

d、施工过程中，如遇到地质、地形变化，及时与监理和设计人员联系，遵照设计变更要求施工。

2.3.4对生产班组的协调指挥

a、各分项工程施工前，均需由技术负责人组织施工班组人员进行技术交底；

b、按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求；

c、由项目经理负责主持施工协调会，一般以周或月为单位进行协调；

d、定期或不定期地组织人员对工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及用电设备等进行检查，并制订必要的奖罚制度，奖优罚劣。

2.4保证工程质量、安全目标实现的管理措施

2.4.1保证工程质量优良的管理措施

项目经理部建立切实有效的质量保证体系，推行ISO9001—2000标准化管理。以项目经理为第一责任人，专职质检人员负责质量检查和质量监督，严格按有关施工技术规范，验收规范进行施工，在施工过程中，实行质量“三检制”和质量目标责任制，及时完整地做好各种施工记录，保证工程质量目标实现和质量的可追溯性。

2.4.2保证施工安全的管理措施

贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以项目经理为第一责任人，专职安全员负责施工生产安全，落实安全生产责任制，杜绝人员、设备的重大事故发生，确保工程顺利完工。

2.5.1施工准备工作

在接到中标通知书后，我公司立即落实施工队伍和机械设备进场、落实原材料的供应渠道及运输计划、临时设施建造及临时便道修建等施工准备工作，并再一次对施工现场进行进一步的踏勘及施工调查，图纸对照及复核会审，编制实施性施工组织设计，制订具体的技术管理方法，积极与建设、监理单位联系，尽快实现施工控制点的交接，并在开工前完成各种原材料的试验复检工作，按设计要求和国家标准选择砼配合比，并经监理工程师认可。

2.5.2总体施工设想

本工程施工拟作如下计划设想：

（1）现场共分4个作业工程队：堤防工程队，由于作业面长，按每个作业班组200米同步施工作业，共分4个施工班组；土方工程队，分为2个作业班组；砼工程队分为2个作业班组；其他工程队分为1个作业班组。共9个作业班组，其中堤防及土方作业班组施工任务最重，在材料供应及人力配备必须着重保障。

（2）原干砌块石、土方采取挖掘机及人工开挖的方法进行开挖拆除，并将可以利用土石方进行集中堆放处理；

（3）工程所需的石块、碎石、砂料等采取外购的方法，用自卸汽车或拖拉机经原有公路及临时便道运至施工现场。

第三章：施工总进度计划及保证措施

本标合同工程量计划在90个日历天内全部完成，计划于2008年6月20日开工，至2008年9月18日完工，按招标文件工期要求完成。

实际开工时间按监理单位下达的工程开工令时间为准。

一旦我公司中标，我公司计划在2008年6月15日前组织施工队伍进场。主要工程项目的施工进度安排详见施工进度计划。

全部合同工程项目在2008年9月18日前全部完成，施工工期90个日历天。

3.3施工工期保证体系

进度综合平衡，生产合理安排，各班组协调。

加强工序操作质量验收；确保一次完成。

加强后勤服务，以施工生产为第一目的。

工期成本经济分析，工程成本核算。

加强条块间联系，确保周转设备按时到场。

进度综合平衡，生产合理安排，各班组协调。

保证机械设备按时到场，加强保养，保证正常运转。

保证材料按施工要求及时进场、保质、保量。

3.4施工进度控制程序

施工单位编制季、月度实施计划

3.5施工进度保证措施

3.5.1从施工计划编排上保证

a、按照总工期要求，分阶段制定施工计划和切实可行的实施方案，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用积累的施工经验，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工与进度，确保总体工程进度。

b、加强计划管理，实行流水作业，详细编制切实可行的施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容层层交底到每个施工人员，使每个施工人员心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程施工的顺利进行。

c、正确对待进度和质量的关系，把进度、质量责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。

3.5.2积极开展技术攻关

根据以往类似工程施工中存在的一些问题，积极开展TQC活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建成本工程服务。对施工过程中解决的问题，不断地加以总结提高，在保证质量的前提下，加快工程施工进度。

3.5.3从机械设备和人员落实上保证

a、抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，加强管理，统一指挥协调整个工程的施工；选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程的施工，从人员落实和机械设备配备上保证工程的施工进度；

b、在科学合理地进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前期施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间、争速度，争取提前实现进度目标；

c、施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足配件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。

3.5.4从材料供应上保证

b、水泥、块石、碎石等材料都需预先取样检验和配料试验，合格材料要预先签订协议落实到位，要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题贻误工程进度。

3.5.5从安全生产上保证

a、加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。成立安全生产管理小组，并设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行；

b、做到防汛安全措施落实

施工期间，落实专人分析以往的水文资料并按时收听、收看天气预报，根据所了解的情况制订防汛施工及安全措施，提前落实各项防汛工作，落实机构人员，配备抢险队伍、物资材料，做到有备无患。

3.5.6从资金落实上保证

在工程施工前期，除业主支付的开工预付款外，我公司还将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工程的顺利开展。

对业主支付的工程进度款，实行专款专用，不得挪作他用。

3.5.7从后勤生活上保证

加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工程进度按计划实施。

第四章：施工总平面布置

4.1施工平面布置总体要求

现场临时设施应合理布局，“五小设施”（办公室、食堂、宿舍、厕

所、浴室）应符合环境卫生规定，并制定卫生管理制度，落实专人清扫，保持整洁。

项目部办公室应做到明亮整洁，资料存放整齐、易于查找，各类管

现场制定防火、消防制度，并落实消防措施及灭火器材。

五蕊电缆线，改变四蕊电缆外加一要线的替代做法。

配电系统按总配电→分配电→开关箱设置并实行两级漏电保护。总

箱必须按一机一闸一漏一箱的要求设置，闸刀、熔断器要与设备容量相匹配，箱内有电源隔离开关。

现场有专职电工，负责巡视检查维修记录，专用设备应有接线标识。

现场施工机具均须组织专业人员进行验收，相对固定的机具要合理

安排位置，各类机具保护接零均需到位，开关箱内不可缺少漏电保护器，传动部位设牢固的防护罩，各类机具安全防护装置均须灵敏可靠，并派专人负责维修。

场内施工及生活用水：施工用水设泵从河道中提取，生活用水考虑从附近自来水管网中接入。

施工生产用电主要利用发包人提供的系统电。根据用电需要，在施工现场设置若干个开关箱。施工用电从开关箱用电缆线架空接到用电点。

为保证用电安全，主要电源开关全部采用空气开关，并配备触电保护装置。低压线至用电机械处用橡胶绝缘电缆连接。

考虑部分备用电源，在工程施工时配备4台35kw柴油发电机。

本工程施工现场将修建临时便道与外界公路相连，主要材料如：块石、碎石、黄沙等采用自卸车或1T拖拉机直接运至施工现场。

堤防工程施工前，在河道两侧堤顶修筑施工临时便道及数个会车道，同时在修建多座临时便桥，方便河道两侧施工时的交通运输。

砼及砂浆用黄砂、碎石均从附近料场采购，质量符合设计规范要求，由自卸车或拖拉机运至砼拌和站附近堆放。

砼及砌筑工程施工，计划在工程现场布置4台350L砼拌和机，砼拌和机拟均匀布置在堤防中心作业位置，砼拌和机边设砂石料堆场，砂石料堆场大小按随用随储的原则确定。砼采用人力双胶轮车或1T拖拉机运输。

施工临时设施按作业面施工要求进行布置，现场拟在公路与工程结合处设置1处临时设施；设置4处拌和场地，均匀布置在堤防中心作业位置。

钢木加工厂主要对工程施工所需的木料、钢筋进行加工制作。本工程中钢筋、木材的加工量不大，计划在临时设施安排钢木加工厂建筑面积60M2。

同时主要设备配备：MJ318细木工带锯机1台

BX3—300型电焊机　2台

主要用来储存零星材料、机具、劳保用品及其他一些必备的生活用品，拟在施工现场安排建筑面积100M2。

4.5.3管理办公及生活用房

因工程施工期较长，而且场地不一定宽敞，项目部拟在进化镇上租用房屋作为办公用房及管理人员宿舍。其它临时设施设置在工地现场，采用棚建结构。项目经理部办公用房面积为60M2，管理人员宿舍120M2。

职工宿舍200M2，其他生活用房160M2。

4.6施工临时建筑一览表

砼及砂浆拌和站、材料堆场、预制场

5.2施工测量技术要求

（1）在施工前，与业主、监理一起进行测量控制点的复核、交接工作。

（2）设专人负责施工测量工作，做到熟悉施工图纸，严格按规定要求和标准施测，并及时准确地提供施工阶段所需的测量资料。

（3）用于测量的仪器在使用前均按规定进行检验校正，保证测量仪器的精度。

（4）根据业主提供的控制点，结合施工现场实际情况建立施工座标控制系统，相应部位进行控制点加密。设置的控制点应通视良好，不易受施工干扰。

（5）对测量标志应进行统一编号，并编制在相关施工图中，注明有关标志、相互距离、高程角度，以免发生差错，施工期间定期检查校核，以确保测量成果精确无误。

（6）控制点设置在地基坚实、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方，并浇筑砼基础，设置保护桩。

（7）为保证测量精度，测量人员应做到有放必复，专人负责，内业作业有专人校核。

第六章：主要项目工程的施工方法

施工准备期间，部分作业人员、挖掘机及运输车辆先进行围堰、抽水及清淤、土方开挖施工。

本工程施工前，分别在河道两侧修建临时围堰，临时围堰采用两侧编织袋灌泥填筑，中间回填土压实施工方法施工。主体工程完工并经验收合格后，进行围堰拆除。

在除考虑在部分河道段高程较低位置处的水量作为施工用水外，其余部分河道内水及施工期来水采用11kw潜水泵抽排至围堰外侧，共配备水泵10台，并备用4台。

河道土方采用多辆挖掘机进行统一施工，并用运输车辆运至在业主指定或自行联系堆放场地进行统一堆放处理。

河道土方及干砌块石采用挖掘机及人工进行分层开挖，挖掘机开挖预留20~30cm的保护层土方，保护层土方采用人工进行挖除，以保证河道底部、填筑基坑及边坡的完整、少受扰动。

土方开挖时，须清除原面层的所有松土，并且至少60cm厚度，同时按设计要求做好结合槽。岸坡中的植被土及部分强风化层予以清除，且不得削成梯状或倒坡。

6.3.1回填土料要求

回填土料利用开挖土料及土料场土料。用于填筑的土料不得含有草根、腐殖土、耕殖土、杂殖土等杂物，并应确保土性均一。土料的含水量、土块大小、超径颗粒均须符合设计要求。

土方填筑由最低洼部位开始，按水平分层向上铺土逐层填筑，不得顺坡铺填，并按铺料、平整、压实的顺序施工。土方填筑分层进行，分层厚度、碾压遍数等填筑参数在填筑前试验确定，土料铺填与压实工序连续进行。粘土回填因范围较小，采用人工分层铺填，蛙式打夯机夯实。堤身填筑土料采用人工摊铺，压路机及挖土机碾压，局部边角处采用蛙式打夯机夯实。

当气候干燥时，土层表面水分蒸发较快，铺料与压实表面均应适量洒水，以保持土料填筑时的含水量为最优含水量。

铺填工作如需短时间停工，其表面风干层需经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内；如需长时间停工，则需根据气候条件铺设保护层，复工时予以清除，并检查填筑面。如填筑过程中出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等不良现象时，则根据具体情况采取挖除重填或其它处理措施并经监理工程师认可后，方可铺填上一层。

(1)雨期施工执行《碾压土石坝施工技术规范》SDJ213—83和《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338—89规范中的有关停工标准要求或监理单位的指示。

(2)填筑面略向坡外侧倾斜，以利排水，下雨前采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后将填筑面含水量调整至合格范围后复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。

6.3.4填筑质量控制

(1)填筑料的质量满足设计文件的要求。

(2)施工过程中重点检查以下项目是否符合要求：

2）随时检查碾压情况，以判断含水量是否适当；

3）有无层间光面、弹簧土、漏压或欠压裂缝等；

4）填筑体与基础、岸坡、刚性建筑物等的结合，纵横向接缝的处理与结合部位的压实方法与施工质量等；

5）粘性土料填筑满足压实度不小于设计规定的要求。

(3)压实检查项目和取样试验次数参照《堤防工程施工规范》（SL260—98）。质量检查的仪器和操作方法，按《土工试验规程》（SD128—87）、《土工试验方法标准》（GBJ123—88）进行。

(4)填筑合格及外观质量合格标准按《堤防工程施工规范》有关规定执行。

6.3.5特殊情况处理

填筑区域出现塌滑时，根据监理工程师指示精神将塌滑料清除，直到形成稳定边坡并修复损坏的部分，且按前面所述有关要求重新填筑，或同监理协商，采用块石回填。

砌体养护不小于7天，养护方法为在浆砌体上铺设麻袋、草包后浇水。一天2~3次，保持麻袋、草包的湿润。

浆砌体应按设计要求设置沉降缝和排水孔。排水孔用PVC管，沉降缝用油浸沥青板或三油二毡为填缝材料，每隔10米设置沉降缝一道。

6.5.1本工程共有ф12、L=6米的松木桩425根。施工前测量放样定出松木桩的轴线。

6.5.2打桩设备选用PC200挖掘机进行施工，木桩位置的平面尺寸复核后，经监理工程师核验后方可打桩。打桩顺序应从中间开始，分头向基槽两边进行。

在施工中发现异常情况时，及时通知监理和设计单位，会同有关部门解决。

第七章：砼工程施工技术要求

砼工程施工参照相关施工规范，施工次序为放样立模砼拌和、运输砼浇筑、振捣砼养护、脱模。

7.1原材料要求及配合比设计

7.1.1水泥：水泥质量必须符合现行的国家标准有关部颁标准及设计要求，并有质保单、合格证。进场水泥按批进行抽样检验。

7.1.2钢筋：均必须有出厂合格证和质保单，型号规格符合设计要求。

7.1.3碎石：从工程区附近砂石料场采购。采购的碎石应质地坚硬、清洁，不含泥块、草根及其他杂物。级配应符合设计要求，超逊径、含泥量指标在规范要求之内，针片状的含量应小于设计及规范规定。骨料最大粒径按结构尺寸及保护层厚度确定。

砂：采用淡水砂、中粗，砂的细度模数宜在2.3~3.0范围内。

7.1.5外加剂：为提高砼早期强度，可掺入早强高效防水剂，掺入量须经试验确定。掺入外加剂后，砼拌和时间应适当延长。

在施工过程中，由于下雨或其他因素，引起骨料含水量增加时，因根据骨料的含水量大小合理调整砼配合比。

本工程砼施工主要采用钢模板，模板表面应光洁平整，接缝严密。局部一些小构件或建筑物边角部位，采用木模。模板内侧涂刷脱模油，确保砼在拆模后外表平整、美观。钢模面板厚度不小于3mm，面板应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的支撑采用钢管。

7.2.2模板的清洗和涂料：

钢模板在每次使用前需清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板表面涂刷脱膜油润滑。木模板面采用烤粉笔石蜡涂刷。钢模板在每次使用后，均需清理干净，再涂刷脱膜油，以便周转使用。模板支设形状、位置应准确DLT 374.1-2019标准下载，并有足够的强度刚度、稳定性，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确。模板的拼接应有足够的密封性，以避免漏浆。

7.2.3模板的制作与安装：

所用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求，每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单。钢筋在使用前，须按钢筋批次分批进行钢筋机械性能试验，只有在钢筋的机械性能试验合格后，方可投入使用。

7.3.2钢筋的加工和安装

钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋采用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋的下料应准确，形状尺寸符合设计要求。钢筋的交叉连接，采用接触点焊。钢筋保护层厚度除按图上注明外，同时纵向受力钢筋的砼保护层厚度不宜小于粗骨料最大粒径的1.25倍。施工中在钢筋与模板之间设置砼垫块，砼垫块与钢筋用铁丝扎紧，各垫块间相互错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋加工的

弯钩长度及制作允许偏差见下表：

圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度（mm）

JGJ169-2009 清水混凝土应用技术规程.pdf受力钢筋全长净尺寸的偏差