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徐州师范大学新校区南桥改造工程施工组织设计

徐州市师范大学新校区南桥改造工程施工组织设计

徐州市师范大学新校区南桥，改造后桥总长58.92米，桥面总宽12.1米；主要结构是在原桥帽石上增加钢筋混凝土挑梁，使桥面加宽，挑梁之间设横隔梁；桥面系为C30钢筋混凝土铺装层，C25钢筋混凝土栏杆，C30钢筋混凝土人行道板。

1.混凝土：194.31m32.钢筋制安：25.15T

水泥：931T黄砂：4086.5T碎石：5284.2T

南京某铝合金窗生产厂房钢结构施工组织设计保证工程在60个日历日内完成全部工程并具备验收条件。

本工程质量承诺：达到公路工程“优良”等级标准。

本工程所在地区交通便利，经陆路可直接到达施工现场。

临时工程本着节约用地，有利施工，方便生活，便于管理的原则，根据业主提供的场地，经过现场考察，综合各种因素进行现场规划布置，其具体布置见施工总布置图。

本工程所在地区交通便利，经陆路可直接到达施工现场。

我方将严格按临时低压线路标准设计安装主线路为75mm2三相四线线路，引至混凝土搅拌站。为防止整个线路网电临时停电，施工现场将配备75KW发电机组一台，以免停电时使工作受损失。

生产及生活用水采用地下水，无论采用何种水源，必须经过严格的水质检测，符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89的规定。在拌和台附近修建5m3的蓄水池，以用于存蓄拌和用水。

根据工程进度计划的安排，以最大的混凝土浇筑量加上一定的储备量，确定在整个线路中布置一套砼生产系统，砂、石料场的面积为100M2，水泥仓库可存储10吨的袋装水泥。每个混凝土生产系统各布置350L强制式搅拌机1台套，秤称各1台，5M3水罐1个，砂、石料采用Z1.5吨铲车上料，铲车斗采用规则梯形制作，容易进行数量控制；水泥采用人工上料。

2.6.1施工作业区、施工道路、临时设施、办公室和生活区设置足够的照明。

2.6.2在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施，在潮湿和易触及的场所，照明供电电压不得大于36V。

2.6.3对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。

2.6.4一经发现有害气体，应立即停止施工和疏散人员，并及时处理，确认不存在危险，并取得监理人同意后，方可复工。

2.6.5每排办公室、住房前配备一组干粉灭火器，并安装一套消防栓，并对职工进行消防安全训练，确保消防水源充足和供水系统工作正常，消防设备器材经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。在施工区内设置、维修一切必需的信号装置包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。

2.6.6为了使职工增强安全防护意识，编印安全防护手册发给全体职工。编制适合本工程需要的安全防护手册，其内容应遵守国家颁布的各种安全规程。安全防护手册的基本内容应包括：防护衣、安全帽、防护鞋及防护用品的作用；起重机的使用；各种施工机械的使用；汽车驾驶安全；用电安全；高边坡开挖作业的安全；模板、脚手架作业的安全；混凝土浇注作业的安全；钢结构制造和安装作业的安全；机修作业的安全；焊接作业的安全和防护；油漆作业的安全和防护；意外事故和火灾的救护程序；防潮和防气象灾害措施；信号和告警知识；其他有关规定。

2.6.7在土方开挖和建筑物施工期间，应经常对开挖边坡进行观察，发现问题应及时采取支护处理。

⑴经理部：负责全面工作及职能部门的协调、调度。

⑵总工办：负责贯标工作、制定施工技术方案、攻克技术难关、解决实际问题、监督施工质量。

⑶生产技术科：负责工程测量放线、按制定的施工技术方案指导施工及时把工程施工情况反映至总工办，同时做好各种原始记录，合理安排人力、机械，确保工程顺利进行，并负责提供材料、机械、人员资金的用量计划、施工中的签证与计量、完工时的决算等工作。

⑷安检科：负责对施工过程中各项工序的安全与质量检查督促，及时有效地进行各项工序的质量评定，做好隐蔽工程的验收资料（包括文字资料及图片资料），并负责在施工区内设置一切必要的信号装置、各种机械的接地装置、用电设备的安全保护装置和施工区与生活区的防火保护装置及工地治安管理等工作。

⑸财务科：协助计划办做好资金合理运用及财务统计结算工作。

⑹供应科：负责材料采购、保管、供应等工作，负责机电设备的安装调试和调配与维修、保养等工作。

⑺试验室：负责工程中各种现场试验及检测，提出合理参数指导工程施工，做好各项试验记录及上报检测资料。保卫科：负责文明工地建设、工地治安管理和后勤保障等工作。

施工准备工作是确保施工质量及进度的重要条件之一，只有做好了施工准备工作，才能在施工中有计划、有步骤、有组织地展开工程施工，减少因施工准备不充分而引起的施工顺序混乱及停顿现象。施工准备包括：施工测量、人员配备、机械配备，场地布置、现场试验室、砼配合比试验等。

施工测量工作是否准确、及时，将会影响工程施工质量及施工进度。我们组织精干的测量班、利用合格的测量工具进行本工程的施工测量，内容包括：施工前的测量、施工中测量、竣工测量等。

4.1.1施工前的测量

⑴控制网布设成正方行，主要轴线每条至少要设三个固定标志，主要轴线点相对于邻近等级控制点的点位中误差限值不得超过±17MM的范围。

⑵控制点选在通视良好，交通方便，地基稳定且能长期保存的地方，视线离障碍物的距离不宜小于2.0M。

⑶控制点埋设砼标墩，标点采用Φ12钢筋在外露段的顶端刻十字交叉痕迹（刻痕宽深为1X1MM），刻痕交叉点即为标心。

⑷在控制点的周围设有醒目的保护装置，以防车辆或机械碰撞而损坏。

⑸测设完毕后绘制平面图、整理测设数据，报监理人审批合格后方可使用，在施工中应随时检测校核。

施工中测量包括：建筑物线位的测设与检查，隐蔽工程测量，变形观测等。主要有以下几点：

⑴建筑物细部尺寸测设时放样点间距离应在5~8之间，把线起讫点、中点、折线点及模板拼缝位置点均应按规范要求放出。同时按不同的放线方法进行检查。

⑵隐蔽工程测量，必须测绘隐蔽前的地形图，真实记录测量数据。

⑶变形观测应在不同施工阶段的前后进行观测，该观测工作贯穿于工程施工全进程。

⑴随着施工的进程，按规范要求及竣工要求逐渐积累竣工资料。

⑵按验收规范要求，确定测量项目，保证竣工测量工作完整性。

拟投入SD3水准仪2台、J2经纬仪1台、50m钢尺1把及其它测设工具。

人员配备情况详见本施工组织第“八”部分的内容。

机械配备情况详见本施工组织第“六”部分的内容。

主要是合理布置生活区、施工区和各种安全保护及文明施工设施，确保施工方便，不互相干扰，为均衡连续生产创造条件。

与监理人一起在工地现场按规范要求抽取水泥、骨料及外加剂等材料送到具有贰级以上资质的试验中心或监理人指定的试验室做C25和C30砼配合比试配试验，其成果作为工程施工的依据。

4.6.1工地试验室分外协试验和自己试验两部分，水泥、拌和用水、外加剂等属外协试验范围，送至徐州质量检测中心试验室或监理指定的试验室，砂、碎石级配、回填土等简单试验在工地现场进行。

试验室配备2名工作人员。

工地试验室配备有分样筛振摆仪，水泥净浆搅拌机，水泥胶砂搅拌机，水泥胶砂振动台，砂石筛，沸煮箱，标准养护箱，混凝土振动台，混凝土回弹仪，架盘天平，环刀，塌落度仪等设备。

施工进度计划是工程连续、均衡、协调地施工，合理组织人力、物力、财力的依据是工程保质保量按期完成的必要条件之一，针对本工程的施工我们编制了切实可行的施工进度计划，在施工中实行动态管理，优化调整的方法，在保证工期，保证工程质量的前提下，以最小的消耗争取最大的经济效果。

本工程计划工期为：监理工程师发布开工之日起60个日历日内完成全部工程并具备验收条件。

a.照办文件有关规定（工期、质量、文明、安全与设计图纸）

b.施工现场条件，水文地质条件。

c.相关施工技术规范，验收标准。劳动定额、机械定额、工期。自身的技术力量、劳动力、机械设备情况。

5.1.2施工进度总体安排

中标后根据业主及监理要求及时进驻现场，做好前期准备工作。如接水、接电、搭建临时设施、砼拌和场地、原材料确定进场、布置水准点和平面控制点、组织劳动力和机械设备进场。根据“先水下、后水上”、“先深后浅”的原则，结合工程实际情况，实行平面立体交叉作业。整个工程采用流水作业，紧凑安排施工。具体参见施工进度计划表。

5.1.3需求资源情况

⑴人员按劳务计划表内要求进行配备，合理安排、调配，确保工期。

⑵机械按拟投入机械计划表内的要求进行配备，合理划分施工段，及时调节各工序之间的连接，充分发挥机械的工效性，确保工期。

⑴设置精明强干的组织机构，分工负责，责任到人，严格控制施工质量，确保工期。

⑵充分地做好施工前准备工作，减少施工干扰，保证工程顺利施工。

⑶认真做好水文气象记录，及时做好防护措施，减少施工停顿、确保施工进度。

⑷全面管理，统筹计划，优化方案，认真组织，减少施工难度，少足弯路，确保工程施工秩序进行。

⑸在材料方面严格按设计要求组织原材料进场，及时检验，保证材料及时供应，严禁不合格材料进场，避免因材料不合格而造成施工返工现象的发生。

⑹在试验方面，应提前做好各种试验，严格记录试验经过及各种数据，确定正确的施工参数，指导工程施工，避免因试验不及时或施工参数不得力而影响工程施工。

⑺在机械方面：应合理选择施工机械，以满足工程施工要求。为加快施工进度创造条件。

⑻在人员配备方面：建立精干高效的项目经理部，项目经理由刘青担任，项目总工由田智勇担任，选派经验丰富、责任心强的人员进行现场管理，制定详细的人员计划表，根据施工要求合理调配人员数量及人员组合，避免人员过多或过少，充分调动人们的施工积极性，保证工程施工顺利进行。

⑼在财务方面：根据施工要求详细制定工程资金流动计划，做到资金及时到位，专款专用，并准备充足的流动资金，以确保工程计划的实现。我公司拟用于本工程的流动资金为20万元。

⑽在施工方面：首先根据施工情况合理放缓与紧缩关健线路上各项目的延续时间，如果紧缩时间到极限情况仍不能满足施工工期要求时，则应改变项目的安排，改变施工方案，以保证施工工期与计划工期一致，其次，在不同季节即不同的温度下施工保证措施的制定，在夏季高温季节应做降温措施，在讯期施工应做好防讯措施，确保工程顺利进行，再次，抓好各项目检验工作，严格自检、复检、整改，及时组织验收，确保各工序之间衔接连贯。最后，抓好施工方案与施工顺序安排的工作，制定严密可行高效的施工方案，合理安排施工顺序，精心组织，精心管理，精心施工，确保工程施工顺利进行。

⑾在文明施工方面：抓好文明施工环节，开展文明施工竞赛，提高施工队伍的凝聚力，加快施工进度。

⑿在安全施工方面：狠抓安全生产，做到施工必须安全，安全为了施工，消除一切不安全因素，设置必要的信号装置及安全保护装置，确保施工顺利进行。

⒀在环保方面：狠抓环境保护工作，减少环境污染，场地卫生平整，废物处理得当，提高企业信誉及对外界的宣染力，取得各界人士的支持，以利于工程季工。

⒁质量控制方面：成立质量控制小组，制定质量控制措施，严把质量关，按图纸要求及规范要求进行施工与验收，减少或避免返工现象的发生。缩短各工序之间的衔接时间，加快工程施工进度。

⒂制定进度计划及月进度报表，绘制工程施工形象进度，抓重点，渡难关，力保工程施工进度。召开月、周进度会议，检查施工进度计划执行情况及工程质量状况，提出施工进度目标，解决存在问题，通过互订责任状、优奖劣罚等手续确保工程施工如期完成。

⒃在施工现场管理方面：加强施工现场调度，强化施工过程控制，工序控制，树立“质量就是进度，安全就是效益”的思想，加强工序协调、工种协调，减少矛盾，提高效率，确保工期。在两边设置施工道路，供有关车辆行驶，保证雨天能正常施工，保证24小时能连续作业。配备足够的现场照明系统，保证夜间能安全施工。

如遇到恶劣天气，一旦工程进度受到影响而滞后，我公司将额外增加流动资金、机械设备和人员，确保工程按期完成。

第六章施工机械及周转性材料

为了确保工程保质保量提前完成全部工程内容，我们根据工程施工情况配备足够的机械设备，详见施工机械配备情况表。

⑴电力设备：工程项目部现已进场后，安装由发包人指定的主降压变电站输出端至施工区和生活区的供电线路配电室及其全部配电装置和功率补偿装置。同时配备75KW发电机机组1台，在停电时采用。

⑵砼拌和与运输机械：根据砼的数量及砼的施工工期，配备1台350L强制式搅拌机，1.5T铲车1台，混凝土吸水器1只，整平滚轮1只。

⑶砼振捣机械：配备插入式振捣棒8台、平板振捣器2台。

⑴模板：根据设计图纸配备组合钢模板100m2。模板进场后进行磨光机抛光，刷新型脱模剂，保证混凝土光洁度达到要求。

7.1.1.1模板选材

本工程均采用钢模板，局部部位采用木模板。预制混凝土块模板采用优质钢板制作的组合钢模板。

7.1.1.2模板制作与安装、拆除

（1）制作及打磨要求：

①制作简单、装拆方便、经济耐用。

②模板的形式应与结构特点和施工方法相适应。

③具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力以及施工中所产生的所有荷载。保证砼结构的形状，尺寸及相应位置符合计算要求。

④模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆。

①为保证混凝土密实度及光洁度，钢摸板安装前全部采用磨光机抛光，抛光后整齐堆放，安装时先涂刷脱模剂再马上进行安装，尽量避免灰土沾上模板，模板缝之间采用宽为5CM的海绵条进行填塞，使混凝土浇筑时漏水而不漏浆。

②模板及支架安装时与钢筋架设、预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。支架或支撑宜支承在基础面或坚实的地基上，并应有足够的支承面积与可靠的防滑措施。

③支架、脚手架的立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板及支架相连接；如必须连接时，应采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。

①.模板的拆除应根据砼龄期强度、并获监理工程师批准后方可进行。不承重的侧面模板，应在砼强度达到表面及棱角不致因拆除而损伤时方可拆除，承重模板应根据不同的支撑形式及跨度按施工规范所规定的时间拆除。

②.模板的拆除顺序应从上至下进行拆除而不能硬撬。首先松掉对销螺栓，把横、竖钢管拆除，松开连接模板的S钩或螺栓，然后采用锤子轻轻敲击模板面，使其与混凝土脱离，再采用铁撬撬动模板，直到把整块模板拿掉。

③.拆下的模板应轻轻放下，不得重摔高下，同时要求及时清理混凝土渣，表面刷油，按规格堆放整齐。

⑴钢筋选用南钢、济钢等大厂生产的热轧钢筋。

⑵按施工图纸制定详细的采购计划，注明规格，数量及到场时间。

⑶钢筋进场时须有炉号、质量证书及出厂检验单。

B、钢筋的外观检查与试验

钢筋进场后应作外表、直径检查与机械性能试验、焊接工艺试验

⑴按钢筋的批量检查外表与直径情况

首先查看标志牌，标志牌上的字迹应清楚牢固可靠，标志牌应该标明厂标、钢号、批号、尺寸规格及技术监督部门印记等内容。

其次热轧带肋钢筋，光圆钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠，低碳钢热轧圆盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子，分层及夹杂等现象。

最后用游标卡尺测量每批钢筋的代表直径，均合格后取样进行钢筋的机械性能检验。

同一炉号、同一规格的钢筋，以60T为一个取样单位（不足60T的也作为一个取样单位），选取2根钢筋去掉端部的50CM的长度后，各取2根试件，分别做拉力试验（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和冷弯试验。焊接试件应在同条件、同工艺条件下焊接的焊件中抽取，取样方法同上。

按规格牌号（批号）分别堆放，设牌标识，钢筋下应有架空设置，并加遮盖。

7.1.2.1钢筋加工及焊接

①严格按图纸及规范要求进行下料

加工钢筋的允许偏差，应符合下表规定

受力钢筋顺长方向全长净尺寸

②下料后按规格、部位、形状，分别放置，并设牌识别做好防水保护。

③钢筋表面应保持清洁不得有油污及其他杂质。

①钢筋的接头首选闪光对焊或监理工程师同意的方法。

②闪光对焊接头在受拉区，不超过50%，在受压区不受限制。两钢筋接头相距在30倍钢筋直径或50CM（最大值）以内，均作同一截面。

③为保证闪光对焊接头质量，在开始施焊前或改变钢筋的类别、直径或调换焊工时，均应用同批的钢筋作两个冷弯试验，焊接点应位于弯曲的中点。试件经冷弯后，其接头处外侧横向裂缝的宽度不大于0.15MM时，算合格。

④闪光对焊接头，应定期分批进行外观检查和机械性能试验具体应符合下列要求：

1）.钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤。

2）.接头如有弯折，其角度不得大于4º。

3）.两根钢筋的轴线，在接头的偏差不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2MM。

应从每批成品中取6个试件，各做三个拉力和冷弯试验。在三个拉力试件中，有一个试件的抗拉强度低于该级别的抗拉强度，或有两个试件不论其抗拉强度大小，试件断在焊缝处，则应另取6个试件重新试验，第二次试验如有下列情况之一者，该批焊接钢筋即认为不合格。

⑥.为保证电弧焊的焊接质量，在开始施焊前或改变钢筋的类别、直径、焊条牌号、调换焊工时，应事先用相同的材料、焊接条件和掺数，制作两个抗拉试件，试验结果大于或等于该类钢筋抗拉强度时，才允许正式施焊，施焊后不需再从成品中作抗拉强度抽样检验。

⑦电弧焊接接头的外观检查应符合下列要求：

⑴.焊缝表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔和裂缝；

⑵.用小锤敲击接头时，应发出与原材料同样的清脆声；

⑶.焊接尺寸和缺陷的允许偏差见下表：

电弧焊焊接尺寸和缺陷的允许偏差表

帮条对焊焊接中心的纵向偏移

注：表中的偏差再同一项目内如有两个数值时，应按其中较严的值控制。

⑧.钢筋制作均在加工厂内进行，单根成型后运到施工现场进行帮扎、除锈、调直、切断，弯曲均采用机械，帮扎用人工来完成。

应严格按图纸要求布设钢筋，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合下表规定：

钢筋安装位置允许偏差（MM）

钢筋排距间的偏差（顺高度方向）

钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板之间应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧。钢筋的最小保护层应符合下表规定：

薄壁墙（厚度＜60CM）

⑴首先选用徐州巨龙水泥厂生产的普通硅酸盐水泥或根据业主及监理的要求指定的水泥厂家。

⑵制定详细采购计划，注明标号、批号、用料部位、用量及进场日期等内容。

⑶水泥进场需附带产品质量保证书及出厂检验单。

B、水泥的外观检查及试验

⑴水泥包装袋上标识应字迹清楚内容全面

其内容有：厂家名称、生产许可证编号、品种名称、代号、质量等级与标准，标号、出厂批号及年、月、日等内容。

⑵根据监理人规定的抽样单位按不同的批号、不同标号进行水泥的现场取样，取样时在同一批号同一标号的水泥堆上20个以上的不同部位或20袋水泥中抽取等量样品，总数至少12KG。拌和均匀分成两份，一份送检，一份密封保存备检。

7.1.4砂、石、采购、检验与堆放

⑴砂选用沂河砂中砂，碎石选用铜山境内的石子。

⑵根据配合比要求的材料制定详细的采购计划。注明材料名称、厂家、规格、用量及进场日期等内容，此项工作由经验丰富的人员专门负责。

⑶砂、石料进场需附带产品质量证明及出厂试验报单。

⑴砂石材料进场后须进行现场抽样试验。

⑵按监理人要求的抽样单位进行砂、石现场抽样。

⑶砂样品在均匀分布砂堆的不同部位（顶、中、底）等量取8份样品（总计

30~50KG），均匀混合后送检。

⑷碎石的样品在均匀分布碎石堆上的不同部位（顶、中、底）等量取15份样品，均匀混合后送检。

⑴不同粒径的砂石材料应分别堆放，且堆放高度不得超过3米。

⑵风沙大的时节应有防护措施。

⑶做好场地排水工作。骨料堆放不得相互掺杂、不得混入泥土。

拌和用水拟抽取降水井中井水，施工前取样检验水的PH值及其它物质极限含量。

在混凝土中掺入引气减水剂，不仅可以节约水泥，提高混凝土强度，还可加快工程进度，改善砼外观质量等优点。

外加剂掺入量须由试验确定，并严格按照操作规程掺用，以防止沉淀、分层等不均匀现象的发生，对未经签定的产品在无充分试验论证的情况下不得在工程中使用。根据经验掺量为水泥用量的1/10000。

7.1.7砼配合比试验

本项试验委托具有贰级或以上资质的试验室来试验、由监理人监督抽取合格材料送检试配，其试验结果将是以后施工的依据。

A.预制场混凝土生产机械联动工艺

预制场采用1台350L强制式搅拌机，1台1.5m3装载机装运石子、人工推小车装运黄砂、人工加入水泥；采用2台1.5m3翻斗车进行混凝土的水平运输。

⑴搅拌机拌和混凝土，严格按监理工程师批准的配合比进行拌和。上料采用自动电子计量进料设备，各组成部分做到称量正确。每天测定骨料含水量二次，混凝土拌和用水采用自动电子计量系统称量，水泥由人工负责上料。拌制混凝土时，严格遵守试验室开出的混凝土配料单规定，配料单就在拌和台旁用小黑板明确标志，不擅自更改。

⑵严格按碎石——水泥——黄砂的投料顺序进行投料不得随意乱投。

⑶混凝土拌和出机后，及时检查塌落度、和易性是否符合规范要求，并尽快运到浇筑地点，运送过程中保证混凝土无泌水、离析、漏浆等现象，使混凝土始终保持均匀状态。

⑷控制拌和时间，拌和时间应符合下表规定要求，以保证砼拌和物具有良好的和易性，减少离析现象。

混凝土搅拌的最短时间（S）

⑸检测砂、石的自然含水量及时调整施工配合比，检测砼拌和物的坍落度，保证砼拌和物的质量。

⑹及时合理真实地留设砼抗压试块，以准确地反映砼施工质量。

⑺每个工作班必须做两次坍落度试验，确保砼拌和质量。砼拌和物坍落度与设计坍落度之间允许偏差应符合下表规定：

混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差

C、水平运输及垂直运输

本合同工程现浇混凝土拟采用1.5m3翻斗车进行砼拌和物的水平运输，预制场采用1台1.5m3翻斗车进行混凝土拌和物的水平运输。

①挑梁、横隔板采用2.2KWФ75的插入式振捣棒,桥面采用平板振动泵进行振捣。

②每一振点振捣延续时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落无气泡出现为准。

③当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣作用半径的1.5倍；捣实骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离里，不应大于其作用半径的0.5倍，并不得碰撞钢筋、模板。

7.1.10混凝土浇筑

1.混凝土浇筑前预制地坪、模板、钢筋等工序必须经监理工程师验收合格同意浇筑方可进行施工。

2.浇注前应复核纵横中心线、对角线，基坑位置和外行尺寸及标高，检查模板安装尺寸与支撑情况，并做好各项自检资料和隐蔽资料，经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑。

3.在浇筑混凝土时，应做好排水，尽量避免扰动基土，必要时用同标号砼浇筑混凝土封底。

4.混凝土应随浇随平仓，不得使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时应将其均匀分布于砂浆较多处严禁用砂浆覆盖。

5.混凝土浇筑应连续不得中断、如确需停顿其间歇时间应符合下表规定要求：

浇筑混凝土的允许间歇时间（MIN）

普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、抗硅酸盐水泥

矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥

6.采用2.2KW插入式振捣棒振捣，插点均匀、有序、不得过振或漏振。

7.混凝土浇筑过程中如表面泌水过多，应设法排除但不得带走灰浆。

8.混凝土浇筑面应大致水平，待其收水沉实后，用木抹子槎平，封闭其收水裂

9.不合格的混凝土严禁出仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。

10.浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证砼施工质量。

11.混凝土浇筑应连续进行，不得中断，如因故中断，中断时间超过允许间歇时间时，应按施工缝处理。施工缝应按冲毛或凿毛——清理——湿润——铺浆—浇筑等程序进行。

12.浇筑过程中，有专业模板工人随时检查模板、支架等稳固情况，如有漏浆、变形或沉陷，应立即处理；钢筋工随时检查钢筋、预埋件的位置，如发现移动，应及时校正。

13.混凝土浇筑完毕后，及时采用草衫覆盖，面层凝结后，进行洒水养护；按要求正常脱模后，在混凝土表面涂刷养护剂进行养护。按要求留设混凝土试压块，做好施工记录及质量评定。

7.1.11.清水砼施工技术措施

①采用新质的定型钢模板，模板表面须擦脱模剂，模板缝加海绵条，施工完毕后应清理擦油。

②采用连续级配的石子，在不影响砼强度基础上适当加大含砂率，减少水灰比。

③拌和应均匀，减少砼的离析现象。

⑤振捣时应插点均匀，方法正确，不过振，不漏振，尽快排除泌水，但不应带走灰浆。

⑥在允许的情况下延长脱模时间。

⑦掺加外加剂，改善砼的和易性，流动性，提高砼的施工质量。

⑧合理分层分段快速施工，保证砼连续施工减少或避免施工缝的出现。充分地湿润养护，保证砼在强度增长时所需要的水分和温度。

7.2.12雨季施工措施

本工程受雨天影响较大，施工时应做好以下工作：

①掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时浇注混凝土。

②砂、石料场应排水畅通并防止泥浆污染。

③机械设备采用防雨设施，水泥库要加强检查、防潮、防漏。

④浇注时，如遇大雨，应立即停止，并将仓内的砼振捣密实，使仓面规整后用雨布遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层。继续浇注时，应先铺一层水泥沙浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。

7.2.13高温施工措施

①砼离开拌和系统的温度应符合温控设计要求，且不得超过30℃。

②降低砼浇注温度宜采用下列措施：

a、预冷原材料。骨料应适当堆高，堆放时间应适当延长，使用时由底部取料，采用地下水喷洒骨料，采用地下水或掺冰的低温水拌制砼。

b、应尽量安排在早、晚或夜间浇注。

c、砼运输工具应配备隔热遮阳措施；缩短运输时间，加快砼入仓覆盖速度。

d、砼仓面应采取遮阳措施，喷洒水雾降低周围温度。

③应适当加大砂率和坍落度，且宜掺用缓凝减水剂。

④砼浇注完毕，应及时覆盖养护。

本工程挑梁安装主要采用30吨轮胎式吊车进行施工，在桥两头各预制17块挑梁，吊车安装一次到位，具体操作如下:

①.临时道路铺设时底部先采用混凝土渣垫设，上部回填含水量不大于15%的砂性土，采用机械压实。

②.解除供电线路，封闭所有进入工地的道路口，禁止一切闲人进入工地，悬挂各种安全标志。

③.挑梁先采用起道机,把梁与地坪分离,减少吊车起吊时的荷重。

④.在施工好的混凝土台冒上,弹出梁的分离线和每跨的分离线.

⑤.挑梁在吊装前混凝土强度达到设计强度的100%以上。

①.具体施工：挑梁吊环必须顺直，吊绳与梁板的交角不小于60°，如小于60°时，应设置吊架或扁担，尽可能使吊环垂直受力。梁板移运支撑位置与吊点一致，并应支撑牢固，避免损伤构件。

②每根大梁就位后，及时设置保险垛或支撑，待全孔大梁安装完毕后，再按设计规定使全孔大梁整体化，及时浇筑铰缝混凝土。

③经常对构件混凝土进行裂缝观测，若发现裂缝超过规定或有继续发展的趋势时，应及时分析研究，找出原因，采取有效

锚杆施工组织设计第八章项目经理和技术人员、施工人员配备

8.1项目经理及其简要经历

我公司拟委派朱思坦同志担任项目经理，该同志助理工程师职称，于1992年江苏农学院毕业以来一直从事水利工程施工管理工作，并在2001年取得二级（水工）项目经理资质证书，担任项目经理已达3年，具有丰富的施工管理经验，完成了大小十座工程项目施工，承连续多年被评为先进工作者。

8.2项目经理近三年所承担过的工程质量情况

朱思坦同志在2001~2003年三年内承担的工程及其质量情况如下：2001.4~2001.7在湖西大堤加固堤顶防汛路工程中任项目经理，质量评定为优良；2000.10~2001.1在湖西大堤加固F标段工程中任项目经理，质量评定为优良；2003.7~2003.11在郝寨乡村公路工程中任项目经理，质量评定为优良。在三年内三项工程施工中，质量评定达优良等级标准。

8.3项目经理近三年所承担的工程按时完成情况：

GBT35467-2017 湿铺防水卷材以上所述有3个工程项目是按时完成。

8.4项目经理近三年所承担的工程安全及质量事故情况

8.5工程技术人员配备情况