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大同市焦煤矿主平硐工程施工组织设计第一章施工组织设计编制依据
第二节主平硐工程技术特征
第三章施工方案及施工方法
第八节、地面临时建筑用地表
GBT 39487-2020标准下载第五章劳动组织及拟投入主要设备
第二节拟投入主要施工设备
第八章质量保证体系及质量保证措施
第十章文明施工、环境保护措施
第十一章项目管理机构配备情况
大同市焦煤矿主平硐工程施工组织设计
第一章施工组织设计编制依据
1、大同市焦煤矿主、副平硐工程施工招标文件冀华能招字（大同）080902号
3、煤矿井巷工程及验收规范》（GBJ213－90）。
4、《煤矿井巷工程质量验收评定标准》（MT5009－94）。
5、《煤矿安全规程》。
大同焦煤矿改扩建工程建设项目为华能能源交通产业控股有限公司与山西晋煤实业开发总公司、中煤环海能源有限公司、大同市人民政府国有资产监督管理委员会合作开发的项目，由华能能源交通产业控股有限公司控股。本次招标项目为焦煤矿主、副平峒工程。
1、地理位置：大同市焦煤矿位于山西省大同市西南约50千米，怀仁县城西10千米，地域属朔州市在怀仁县云中镇石井村南。其地理位置为：东经112°57′34″—113°00′11″，北纬39°50′51″—39°52′31″。
主副平峒在焦煤矿工业场地南部台地上，距离矿井原井口约1000米左右，距离矿办公区不到500米。
2、交通：该矿井距离怀仁县县城10公里，铁路、高速公路、国道均通过县城为此交通十分方便。
3、主平硐的用途：主平峒担负全矿井的煤炭运输、排水，兼进风井。
4、矿井瓦斯：该矿井为低瓦斯矿。
5、平硐施工预计用水量小于5m³/h。
第二节主平硐工程技术特征
4412462.783
第三章施工方案及施工方法
根据主平硐的技术特征及支护结构：该平硐采用机械化作业方式如下：
一、表土段采用挖掘机明槽开挖。
二、基岩段采用钻爆法施工。
１、工作面掘进采用４台风动凿岩机同时作业。
２、打锚杆使用MQT－130型锚杆钻机。
３、掘进、支护采用激光指向仪。
工作面耙装矸选用PZ－60型耙斗机。
平硐内及地面排矸、材料运输选用8吨翻斗自卸汽车。
５、砼生产线：在地面井口附近设砼搅拌站。设1台JS－500强制式搅拌机。设一台砼HPD800D砼配料机。砼运输：采用1台HB60砼输送泵运输。
６、作业方式采用“三八”作业制，掘砌平行作业。
表土明槽段开挖斜长65.1m，斜坡最深处10.6m，设计明槽边坡为1：1.5，土方开挖量7310m³。
开挖方法：开挖时采用分层开挖，直至挖够设计规格尺寸（按明槽开挖图）。
分层厚度，第一层深度5.3m，第二层5.3m。
表土层的杂物、石块及砂、土装载机装入自卸汽车排至指定排矸场地，凡是粘土用汽车运到距井口100m~200m处集中堆放以便回填使用，不符合回填要求的土一律运到指定排矸场地。
当挖够设计规格尺寸后，采用人工平整巷道底板，夯实底部土层，在冻土深度范围内全部采用“三七灰土”换填。然后从下往上进行永久支护。
永久支护的顺序为从下往上分段进行：
（１）模板：内、外模板均采用20#槽钢碹胎，１米１架，模板采用槽钢加工的铁模板及竹模板。
（２）砼搅拌及运输在井口设砼搅拌机搅拌，采用砼输送泵运送砼。
4、碹体外防水处理：按设计要求在碹体外抹防水砂浆层，其防水砂浆厚度不小于50mm。砂浆强度不低于M7.5，浇注砼时必须添加防水剂。
5、回填土：回填土时应对称人工分层夯实，分层厚度不大于300mm。回填时必须待砼达到设计强度后方可回天夯实。
明槽段施工完毕进入风化岩层：暗硐施工采用短段掘砌，段长4－6m为宜。
１、掘进：风化段掘进采用风镐掘进，如风搞掘进有困难时，采用打眼、放松动炮方法。
２、临时支护：采用11#矿工钢加工金属棚，棚间距1m，背木背板。
装矸使用耙斗装岩机，矸石运输使用8吨自卸式汽车运输。
（１）模板：采用20#槽钢加工碹胎。10#槽钢加工铁碹板，长度1m。
（２）砼搅拌及运输：砼搅拌机设在井口一侧，搅拌好的砼经砼输送泵送至工作面直接入模。
（４）永久支护工艺：当掘到4－6m后转入砌壁，首先打顶柱，拆除临时棚腿→挖基础绑扎墙部钢筯→支模→浇注砼→拆除临时棚拱→立碹胎→绑钢筯→挂模板浇注砼。（浇注砼拱顶时从下往上1米一段逐段施工）。
三、基岩锚喷支护段施工方法：
根据锚喷支护的特点采用“三、八”作业制，实行“三掘三喷”平行作业方式。
（１）基岩掘进采用钻爆法施工。全工作面使用4台7655型风凿岩机同时作业。
（２）炮眼布置：掏槽眼采用楔形掏槽，掏槽眼深2.2m，其它炮眼2.0m；周边眼按光面爆破布置，周边眼眼距400mm。
放炮电流：选用普通晶体管电容式发爆器。
2——2断面爆破参数表
6×0.15×6=5.4
5×0.15×13=9.75
3×0.15×25=11.25
每立方米岩体雷管消耗量
出矸选用耙斗装岩机直接装入8吨自卸式汽车运至地面指定排矸场。平硐内倒车利用主、副平硐联络巷进行倒车。
放炮后及时敲帮问顶、找净浮石，及时打顶部锚杆、帮锚杆。
锚杆施工机具：顶锚杆及锚索施工使用MQT－90型锚杆钻机；帮锚杆施工使用7655型风动凿岩机及风煤钻。
锚杆设计间、排距为700×700mm，锚杆为∮20×2100mm、锚深2000mm，锚固剂选用CK2335型树脂锚固剂。
喷射砼设计强度等级为C20,喷厚100mm,喷射砼的混合料在地面使用搅拌机搅拌，然后装入自卸式汽车，运到耙斗机后人工卸入料仓，喷浆前在混合料中加入水泥，人工搅拌均匀后直接上喷浆机。
喷射砼从墙基础开始，按先墙后拱的顺序进行施工。
为充分利用各施工工序的平行作业时间，铺地工程分两部分施工。在平硐掘进、喷浆期间安排人员先施工水沟侧的砼底板及水沟。限铺砼底板1.5m宽，待平硐掘到头，拆除施工设备然后再倒退式施工砼底板。
砼搅拌：在地面使用砼搅拌机搅拌。砼运输：搅拌好的砼装入自卸式汽车拉至施工地点卸车，人工铺滩，采用风动振捣器振捣。
施工用各种材料，均由地面装入汽车运送到井下。
汽车在联络巷交岔点处调头变向。
7655风钻4台耗用量4*4＝16m³/min
喷浆机1台耗用量5*1＝5m³/min
同时耗用量16+5＝21m³/min
地面设一施工用供水池，水池上设一台50D8*6型离心式水泵，经钢管Φ50*4向井下供水打眼及喷射混凝土等施工用水。
根据招标文件提供的涌水量小于5m³/h，在巷道适当位置设集水坑收集水用于施工。
施工过程中如遇涌水超过预定值，将根据实际情况，增设水泵，设排水管路，分三段排至地面。
按甲方提供10kw施工电源考虑。
该移动变电站将跟随井巷延伸逐渐移设到井联络巷中，10kv高压将用高压电力电缆VV
ZZ3*35，10kv向井下移动变电站供电，详见，供电系统图。
第八节、地面临时建筑用地表
工业场地（其中建筑面积）
2025（230m²）
生活区（其中建筑面积）
1140（594m²）
第五章劳动组织及拟投入主要设备 第一节劳动组织
根据施工条件、施工工艺、施工准备、以及我单位的实际情况决定劳动组织安排如下：
第二节、拟投入主要施工设备
拟投入主要施工设备机具表
根据招标文件及图纸提供资料，施工工期确定如下：
一、施工准备：工期30天
二、明槽开挖段（——段施工）：
工程量65.1m，工期45天。
1、明槽开挖工期为7天。
3、成硐工期为35天（含防水、回填）。
三、风化段施工（——段施工）：
工程量163m，工期90天。平均月进度55m。
四、基岩锚喷段施工（——段施工）：
工程量2599.1m，工期650天，平均月进度120m。
五、收尾铺底施工，工期45天。
主平硐施工总工期830天，约27.7个月（不含准备工期）。
见施工作业循环图表及施工工期安排横道图
实行项目管理责任制，加强进度的规划、控制和协调，从组织、技术、信息管理、奖罚等方面采取措施，本工程施工的人员中现场指挥和工程技术人员均有5年施工管理经验，工人均有3年施工经验。
利用计算机管理系统控制工程进度，按“计划一实施一检查一处理”的管理循环步骤进行。
1、计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要、实际可行和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。
3、检查阶段：对检查结果进行总结、分析，与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。
二、采用先进工艺、技术措施
1、采用机械化配套的斜井井筒施工工艺。
2、坚持正规循环碎管内衬非开挖管道维修施工方案.docx，按正规循环作业。
4、选取采用合理的排水、通风等辅助系统，改善工作面作业条件，提高劳动生产率。
三、工期保证的奖罚措施
1、项目部制订工期保证的奖罚制度，对工期目标实现进行控制和激励。
2、设立工期保证基金，项目部根据工期计划指标，层层分解，将目标落实到施工班组，视目标落实情况进行奖罚对等。
第八章质量保证体系及质量保证措施
我公司于1998年根据ISO9002标准建立了质量管理体系，并于1999年年底通过国家认证GB／T50113-2019标准下载，获得ISO9002标准的认证证书；2001年7月我公司又按照ISO9001：2000年国际质量管理体系标准编制了质量管理体系文件，并于年底通过北京新世纪质量认证中心的认证。现在全公司实施。
施工队成立QC小组，由队长任组长；
项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在各班组设置已经过培训合格的若干名（兼）职质量检查员。