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金都花园15#楼施工组织设计

金都花园15#楼施工组织设计

编制日期：2005年11月15日

第二节技术经济指标 5

第二章施工总体部署 6

25 竖向构件混凝土浇筑施工工艺标准第一节施工项目管理目标 6

第三章施工准备与资源配备 7

第三节主要施工机械设备使用计划表 8

第四节专业施工人员使用计划 8

第四章施工现场平面布置 9

第一节现场布置原则与标化管理要求 9

第二节施工现场用电平面布置 9

第三节施工现场用水平面布置 10

第四节现场生产、生活设施 11

第五节施工现场排水、消防通讯平面布置 11

第五章土建主要项目施工方法及技术措施 11

第二节基础钢筋工程 12

第三节基础砼,模板工程 12

第四节砌基础墙、回填土施工 13

第六节主体模板工程 15

第七节主体钢筋工程 17

第八节主体混凝土工程 18

第十节楼地面工程 20

第十一节屋面工程 20

第十二节门窗工程 20

第十三节外脚手架 21

第六章安装工程主要施工方法 21

第一节主要工作内容 21

第七章工期计划与工期保证措施 26

第一节工期计划安排 26

第三节工期保证总体措施 26

第四节实施工期计划过程控制措施 27

第八章确保质量的保证措施 28

第一节质量保证体系 28

第二节质量保证总体措施 29

第三节分部（项）工程质量保证措施 31

第四节加强质量常见通病防治措施 34

第五节成品质量保证措施 38

第六节季节（雨、夏、冬）施工质量保证措施 39

第九章安全生产保证措施 40

第一节安全保障措施 40

第十章文明施工保证措施 41

第一节文明施工管理目标及保证体系 41

第二节文明施工管理措施 42

第三节生活卫生保证措施 42

第四节环境卫生保证措施 43

金都花园15#楼施工组织设计

1.本工程位于淄博开发区柳泉路以西北辛路以南。

2.本工程为民用住宅建筑，共七层，地上一层为储藏室，六层住宅带阁楼。

该工程为砖混结构，室内外高差为：150mm。

基础形式为墙下钢筋混凝土条基。

土层由上至下分布如下：耕土、粉质粘土、含姜石粉质粘土。本工程持力曾为第二层粉质粘土，地基承载力特征值为fak=160kp.地基基础设计等级为丙级。

A套型阳台面积5.13㎡/套

A套型标准层使用系数78%

A套内使用面积85.64㎡/套

工程等级和耐火等级Ⅱ级二级

A套型建筑面积109.3㎡/套

抗震设防烈度、类别、等级七度、丙类、三级

E套型阳台面积4.50㎡/套

E套型标准层使用系数80%

耐久年限等级二级（50）

E套内使用面积106.2㎡/套

E套型建筑面积132.3㎡/套

住宅标准层总建筑面积758㎡

住宅标准层总使用面积596㎡

勘察单位山东岩土工程勘察总公司

1.砼强度等级：垫层为C15，基础为C25，除注明外其他为C20。卫生间、厨房均采用防水混凝土，抗渗等级为S06。

钢筋HPB235级(
)钢筋强度设计值fy=210N/m㎡

钢筋HRB335级(
)钢筋强度设计值fy=300N/m㎡

钢材Q235钢材强度设计值fy=215N/m㎡

焊条E43(用于HPB235级钢的焊接)

E50(用于HRB335级钢或HPB235级钢的焊接)

第一节施工项目管理目标

基础确保65天、主体确保70天、装饰装修145天完成总工期确保在280天完成任务。

杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内

坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。

积极应用“四新”技术，积极开展QC小组活动。

实行项目经理负责制，本项目部由一名项目经理负责，下设土建、安装各技术管理人员具体负责。

项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管。

3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，现场管理人员具体负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

1、基础施工，保证质量：基础砼采用商混，垫层及条基分别一次成型，不留施工缝，保证质量。砌体基础采用煤矸石实心砖，保证好尺寸。

3、结构施工：拟配一台QTG20塔吊和一台QTG25塔吊（具体位置见平面图）负责材料的垂直输送，砼采用商品砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，塔吊在基础施工前安装，以充分发挥机械利用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升高，扎实落实生产安全保证措施，以确保各项目标的实现。

4、墙体砌筑：根据主体施工的进度，每层施工工期安排为10天，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。

5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。

6、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

7、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。

第三章施工准备与资源配备

1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。

5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

1、向政府有关部门提交申请报告书，领取项目施工许可证与安全许可证。

2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。

第三节主要施工机械设备使用计划表

主要施工机械设备使用计划表

QTG20两台QTG25一台

第四节专业施工人员使用计划

根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：

±0.00以上主体结构施工

项目部根据施工形象进度与劳动力使用计划及时予以补充调整，以确保施工正常进行。

第四章施工现场平面布置

第一节现场布置原则与标化管理要求

1、布置原则：科学、合理、文明、规范：

a、职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。

b、充分考虑周边环境，做好防护、亮化工作。

2、标化管理：科学规范，卫生整洁

a、标化管理由项目经理负责，日常工作由物管员负责实施。

b、实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区包干，材料标识堆放。

c、生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。

d、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。

3、施工平面图。（附图1）

第二节施工现场用电平面布置

业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。

a、本工程现场临时用电干线供电采用五蕊电缆埋地附设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。

b、线路布置，供电干线供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。

a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地线缆，套管保护。

b、所有施工设备必须进行保护接零。

c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，接地电阻≤4Ω。

d、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30mA，照明不大于15mA，动作时间小于0.1S。

f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。

g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用安全电压照明。

h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。

i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。

见施工现场用电平面图。（附图2）

第三节施工现场用水平面布置

业主在14#楼北提供了施工水源一处，根据消防及施工要求已能满足。

2、施工用水现场平面布置：

本工程的施工用水在±0.00以下，用潜水泵和橡胶管送至各用水处。±0.00以上施工用水通过高压水泵供给。

3、消防用水除施工用水可以利用外，在现场设置蓄水池用来灭火。

第四节现场生产、生活设施

按照施工计划，本工程施工高峰期职工人数在180人左右，需搭设如下设施：

职工食堂、职工宿舍、办公室、保管室、门卫、厕所等。

a、钢筋加工棚：本工程搭设50M2，内设对焊机、切断机、弯曲机、切割机等机械。

b、木工棚计50㎡，内设电锯、电刨子等。

第五节施工现场排水、消防通讯

沿建筑物周边根据现场自然地势由西向东自由排水。

a、现场材料堆放整齐保证消防与施工材料运输通道畅通，木工棚处设干粉灭火器二台，消防沙一立方，消防专用锨五张。

第五章土建主要项目施工方法及技术措施

1、施工顺序及工艺流程：

土方开挖→地基钎探→素砼垫层→钢筋绑扎

基础砼浇注→砌基础墙→回填土方→基础以上主体施工。

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，用混凝土镶牢，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中随时检查执行情况，如发现有违反，立即给予纠正。

③、在开挖过程中，对平面位置、标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基钎探及验槽，并做好钎探及验槽记录工作。

①、基槽经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。

②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用振动器振实，养护达到一定强度后，弹出轴线，边线，构造柱位置进行钢筋绑扎。

放样→配料→钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、甲方验收→下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行。

4、柱插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度，箍筋接头相互错开。

5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

第三节基础砼、模板工程

1.条基模板采用钢模板。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。

4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得再调整。

（1）条形基础砼设计C25，垫层为C15，采用商品砼用泵车泵送浇筑，为确保工程质量，条基一次浇筑不留施工缝。

c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

第四节砌基础墙及回填土施工

待条基砼达到一定强度在其上弹线，请甲方、监理及质检站验基础。待基础验收合格后，开始砌基础墙，砌至车库及储藏室层地面标高，采用机械回填土（用挖掘机）。回填土后继续砌主体。

c、砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。

d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规定放设，窗洞口按要求设置预制砼块。

e、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

f、按设计要求及抗震要求辅设好拉结筋及预埋铁件。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

根据抗震要求，，砌体与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采结合门架早用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。

（1）柱模：柱模采用钢模板，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺栓高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm。

柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。

在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。

（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。

圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿步步紧，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。

（3）楼板模板：面板竹胶板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。

楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。

（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。

（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：

现浇结构拆模时所需砼的最低强度

拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

拆模时，应注意以下几点：

（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。

（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。

模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于12以上的钢筋采用搭焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

⑴、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护层厚度用1:2水泥砂浆块控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。

梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。

楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。

⑴、砼施工质量保证措施：

a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。

b、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。

c、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。

d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和塌落度的方法解决。

e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。

砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。

根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。

材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。

①、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必须按施工缝处理。

③、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。

④、混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。

梁板的浇筑：梁高大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周按墙宽二分之一高出楼面浇200高的防水带，与板一道浇成，浇筑时要注意密实性。

（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘结。

（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。

（3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好洞口的阳角线，。

（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。

（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。

（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。

楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。

楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，50厚细石砼填充层、

20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。

不上人屋面：现喷硬质发泡聚氨酯防水保温屋面。

坡屋面:平瓦保温屋面。

⑴、门窗为木门窗及塑钢材料。

⑵、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+50水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mm，高度5mm。

⑶、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。

⑷、木门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。

1、扣件式钢管脚手架工艺流程：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。

3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。

4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。

第六章安装工程主要施工方法

2、供配电，照明和防雷、接地系统

主要施工机具和人员配备：

1000V绝缘电阻摇表

1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时加盖地块地下室地坪施工方案.doc，以防止杂物堵塞。

2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。

3、给排水采用镀锌管，镀锌管100以下用丝扣连接，100以上采用焊接法兰连接、排水管采用PVC管。

4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。

6、排水管的透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。

7、所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。

8、卫生设备在工程后期安装，但为了给排水支管安装的准确性，甲方必须先提供一套样品。

①水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，14分钟压力下降不大于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5℃时进行杨庄河炼化项目生产消防水站（61单元）电气安装工程施工组织设计，否则应有可靠升温防冻措施。

管道试压时，应符合如下要求：