施组设计下载简介：
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某广场伸缩缝防水施工方案一、编制依据………………………………………………………………………2
二、工程概况………………………………………………………………………2
三、主要施工方法及要点……………………………………………………………3
土方开挖工程施工方案四、质量保证措施…………………………………………………………………7
五、成品保护措施…………………………………………………………………10
由XX市基准方中设计院设计的华润置地·万象城下沉广场工程基础结构施工图纸。
2.本方案遵循国家有关的现行技术规范、标准
伸缩缝处的构造做法详见下图：
考虑此处水压较大，现场采用中埋式止水带与外贴式止水带复合使用的方法，并在其迎水面增加砼墙封堵，增强其防水性。中埋式止水带和外贴式止水带均为B型橡胶止水带，宽度要求大于350mm，厚度大于8mm，施工前须进行看样定板。
三、主要施工方法及要点
橡胶止水带采用冷粘法。
1.环境要求：施工现场应清洁干净。
2.用卡具将两条止水带割出两个相反的45°角坡口，用磨毛机将止水带背面和同材质胶板磨毛（胶板长度不小于400mm，宽度与止水带宽度相等，各磨出250mm毛面）。另准备好封口胶片，规格为厚1mm，宽150～200mm，长度比止水胶带断面长100mm，并将粘贴面磨毛。
3.连接前先用高标号汽油将止水带、胶板粘结面清洗干净。用氯丁胶粘剂刷2～3遍，每次干燥时间约为10min（以手触胶粘剂稍有黏性为宜）。先将一侧止水带粘于胶板之上，再将另一侧止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°角粘于胶板之上。然后用木块沿止水带凹槽用木锤击打，使其粘牢。凸出部位用手辊压，使其粘紧。对接口不严处，用密封胶腻子填实，最后在胶片与止水带接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实，要求接缝平整、不得有裂口和脱胶现象。
（二）底板伸缩缝防水施工
施工准备→底板砼垫层施工→底板防水施工→对伸缩缝的位置及尺寸进行放线→外贴式橡胶止水带安装→底板钢筋施工→中埋式橡胶止水带安装固定→先浇砼侧模封闭→先浇砼施工→先浇砼养护→先浇砼拆模→将填缝材料定位、固定→检查验收→后浇砼施工→后浇砼养护
（1）底板伸缩缝的具体做法详见下图：
（2）外贴式止水带安装
须待伸缩缝处150mm厚C35砼充分干燥后进行安装。外贴式止水带采用粘贴法，在砼表面提前粘贴3mm厚的三元乙丙橡胶防水卷材，然后再将橡胶止水带与其用401防水胶粘贴牢固。施工时，应将混凝土表面清理干净，刷底胶，胶粘剂的使用应按出厂说明操作。止水带的中心线与伸缩缝的中心线要重合，安装时必须严格检查。止水带在转弯处采用直角专用配件，并应做成圆弧形。
（3）中埋式止水带安装
中埋式止水带中心线应与伸缩缝中心线重合，止水带中部不得穿孔或用铁钉固定。橡胶止水带在砼中的位置应事先按设计要求的位置及型式固定牢靠。安装步骤为首先将Φ8钢筋焊接结构钢筋上，接着敷止水带，再将Φ8钢筋弯折成“U”型卡紧止水带，最后缠5×30腻子型膨胀条，具体做法详见下图。
砼浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补。底板止水带的下侧砼应振捣密实。止水带一侧砼浇筑完，砼经养护，强度达到1.2Mpa以上，方可拆除模板。再支设另一侧模板，准备浇筑另一侧砼。伸缩缝较窄，不便于支拆模板，可直接安装挤塑板替代模板，砼浇筑完后不再拆除。
4、嵌缝及安装保护盖板
伸缩缝口部应用合成高分子密封材料嵌缝，嵌缝施工时，应符合下列要求：
a)缝内两侧应平整、清洁、无渗水、并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂。
b)嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料。
c)嵌缝应密实、与两侧粘结牢固。
d)缝上应设保护层，根据设计的伸缩缝盖板进行安装，施工时应注意在嵌缝材料表面设隔离层，伸缩缝盖板的制作与安装应符合设计要求。
e)当后安装填缝材料时，应将伸缩缝内清理干净，不得留有模板、砂石等杂物，更不允许伸缩缝内被混凝土或砂浆填实。
（三）侧壁伸缩缝防水施工
施工准备→侧壁伸缩缝定位放线→侧壁钢筋施工→侧壁橡胶止水带固定→侧壁外模及伸缩缝处模板封闭→侧壁先浇砼施工→先浇砼养护→先浇砼拆模→将填缝材料定位、固定→检查验收→后浇砼侧模封闭→后浇砼施工→后浇砼养护→侧壁外侧伸缩缝处粘贴3mm厚三元乙丙橡胶防水卷材→绑扎150mm厚砼墙钢筋→支模→浇筑150mm厚砼墙砼→砼墙浇水养护→干燥后做SBS卷材防水
（1）侧壁伸缩缝的具体做法详见下图：
（2）中埋式止水带安装
中埋式止水带中心线应与伸缩缝中心线重合，止水带中部不得穿孔或用铁钉固定。橡胶止水带在砼中的位置应事先按设计要求的位置及型式固定牢靠。安装步骤为首先将Φ8钢筋焊接结构钢筋上，接着敷止水带，再将Φ8钢筋弯折成“U”型卡紧止水带，最后缠5×30腻子型膨胀条，具体做法详见下图。
中埋式橡胶止水带两侧的模板必须固定牢固，封堵严密，防止漏浆和跑模。在顶板或底板伸缩缝处应设支撑将模板顶牢，在墙体伸缩缝处应和墙侧模板连成整体，确保浇筑混凝土时模板不变形。
砼浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补。底板止水带的下侧砼应振捣密实。止水带一侧砼浇筑完，砼经养护，强度达到1.2Mpa以上，方可拆除模板。再支设另一侧模板，准备浇筑另一侧砼。伸缩缝较窄，不便于支拆模板，可直接安装挤塑板替代模板，砼浇筑完后不再拆除。
4、嵌缝及安装保护盖板
伸缩缝口部应用合成高分子密封材料嵌缝，嵌缝施工时，应符合下列要求：
a)缝内两侧应平整、清洁、无渗水、并涂刷与嵌缝材料相容的基层处理剂。
b)嵌缝时应先设置与嵌缝材料隔离的背衬材料。
c)嵌缝应密实、与两侧粘结牢固。
d)缝上应设保护层，根据设计的伸缩缝盖板进行安装，施工时应注意在嵌缝材料表面设隔离层，伸缩缝盖板的制作与安装应符合设计要求。
e)当后安装填缝材料时，应将伸缩缝内清理干净，不得留有模板、砂石等杂物，更不允许伸缩缝内被混凝土或砂浆填实。
（1）伸缩缝所用止水带和填缝材料必须符合设计要求、相关规范或行业标准，并经现场检验不得存在厚度不匀、砂眼等严重缺陷。
检查方法：检查出厂合格证，质量检验报告和现场抽样试验报告。
（2）伸缩缝处止水带的位置应符合设计要求或规范要求，其定位必须准确，固定必须牢固，且应确保混凝土施工中不移位。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（3）止水带处的模板必须具有足够的强度、刚度及密封性，应确保混凝土施工后成型准确，密实光洁。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（1）伸缩缝处的包装填缝材料应按设计的缝宽度制作成型，且应紧密压实，并留有一定的浇筑混凝土压缩余量。
（2）中埋式止水带的中心线应与伸缩缝隙的中心线相重合。
检查方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（3）水平中埋式的止水带所用的混凝土塌落度不宜小于80mm，并应采取措施，以确保止水带下部混凝土的密实度。
检查方法：用塌落度筒检测。
3、止水带的尺寸公差应符合下表的要求。
4、止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷,中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3;止水带表面允许有深度不大于2mm、面积不大于16mm2的凹痕,气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处。
5、止水带的物理性能应符合下表的要求。
23℃×168h,%≤
撕裂强度(kN/m)≥
硬度变化(邵尔A,度)
100℃ × 168h
硬度变化(邵尔A,度)
臭氧老化50PPhm:20%,48h
注:1.B型适用于变形缝用止水带；S型适用于施工缝用止水带；J型适用于有特殊耐老化要求的接缝用止水带。
2.橡胶与金属粘合项仅适用于具有钢边的止水带。
6、嵌缝密封材料的质量应符合以下规定:
合成高分子密封材料物理性能
粘结和内聚破 坏面积(%)
7、材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。
8、材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触，成品勿重压。
9、施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。
10、由具有专业防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。
11、在定位止水带时，一定要使其保持平展，不能让其翻转、扭结，如发现有不展现象，应及时调整。
12、止水带粘贴必须位置准确、牢固，两条并行的止水带接槎应错开3m以上。
13、止水带上浇筑混凝土必须振捣密实，使其与混凝土结合良好。
14、浇筑混凝土前将止水带槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保止水带槽内无附着物。混凝土浇筑后应及时清理另外一半止水带内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。
15、变形缝两侧的混凝土必须成型准确，内实外光。
16、橡胶质止水带在混凝土中的位置必须准确，混凝土施工时不得变形与移位。
1、水平方向的止水带安装后，应用竹、木模板加以覆盖，防止下道工序施工时损坏止水带。
2、施工机械、钢筋及管道等重物不能压在止水带上，施工人员不能任意踩塌止水带中国农村调研干部培训站防水施工方案，以防止水带变形。
3、用在地下室外墙两侧待安装的止水带应卷好，并用包装布进行包装，以防损坏。
4、混凝土浇筑前应对止水带进行一次全面检查，发现损坏经及时修复后，方可浇筑混凝土。
5、伸缩缝处混凝土模板的拆除时间不宜小于24h，以确保伸缩缝处混凝土的成型质量。
6、止水带的运输施工应小心轻放，禁止野蛮施工，以防止钉子、钢筋等尖锐物划伤止水带。
7、混凝土施工完毕应及时养护湿喷桩施工方案，以确保混凝土强度。