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第四章施工综合进度控制

第六章主要施工技术方案

第七章检验、试验和验证

DB31／T 1258-2020 气瓶管理信息报文格式规范.pdf第八章环境保护和安全生产管理

第九章劳动力需用计划控制

第十章施工总体进度计划

本工程位于XXXXXXXXXXX；总建筑面积：XXXXX㎡，主要结构形式为XXXXXX；建筑层数为地上1层；建筑高度：XXX米。

二、本公司承建的内容：

本工程安装内容包括：通风系统、给水排水系统、采暖系统、消防系统、建筑电气系统等几部分。

工程名称：XXXXXXXXXXX

工程地址：XXXXXXXXXXX

建设单位：XXXXXXXXXXX

设计单位：XXXXXXXXXXX

施工单位:XXXXXXXXXXX

2.工程名称施工图纸及设备随机文件

3.总包单位名称质量、环境和职业健康安全管理体系程序文件相关要求

4.国家及地方有关的法律、法规、标准等

5.工程名称现场勘察情况

6.工程施工的规范和标准

一、本项目部通过下列活动对项目质量、环境和职业健康安全管理体系的建立、实施和保持并持续改进做出承诺：

1、采用会议、下达文件、宣传栏、标牌等形式，向项目部全体员工传达满足顾客要求和遵守法律、法规要求的重要性，增强市场经济的竞争意识，增强公司依存于顾客的意识，增强环境保护意识，增强清除和减少风险的意识。

2、依据本公司“诚信、守法、求实、创新、关爱生命、奉献精品、保护环境”的一体化管理方针，制定符合本项目部实施和运行的，适应发展和顾客要求的管理目标和指标，使全体职工认同和理解并努力实现。

3、建立健全项目部一体化管理体系，并确保管理体系的持续适宜、充分和有效。

4、确保项目部获得必要的人力、设施、技术和财力资源，以保证管理体系的有效运转和持续改进。

二、项目经理部管理体系结构图（见附图）。

1、合同履约：以严格履行合同为准则，合同履约率100%。

2、工程质量：合格。工程质量符合验收规范和顾客要求，一次交验合格率100％。

3、安全生产：重大事故发生频率为0；生产现场劳动防护用品合格率100％，使用率100％；项目部、施工班组安全生产考核合格率100％，项目部安全生产考核优良率90％以上，施工班组安全生产考核优良率80％以上。

4、环境保护：确保粉尘、噪声、废水排放符合西安市环保方面的规定，最大限度地减少能源消耗，杜绝油品、化学危险品的泄漏、遗撒。

第四章施工综合进度控制

本工程工期XXXX天。

计划开工日期：XXXX年XX月XX日

计划竣工日期：XXXX年XX月XX日

（1）加强各项施工准备工作，形成严密的施工组织保障体系。

根据施工进度计划的要求，制定周密的各项施工准备工作计划并严格如期落实，公司特别要抓好各项物资供应保证，施工现场要督促及时到场。

（2）建立健全计划体系

根据施工总进度计划，制定分部分项的施工计划，各施工阶段的月计划、旬日施工进度计划和各项施工资源需用计划，并与施工班组签定施工作业进度完成情况奖罚责任书。

（3）实行施工作业计划责任制

加强施工进度计划的落实，下达施工任务，明确施工目标，落实责任人，并与各级施工人员签定施工作业进度计划责任书。

（4）施工进度检查落实

对当日作业情况检查，对旬月施工作业计划完成情况进行检查评比，并对完成情况进行考核奖罚。

通过检查，与计划进行对比，发现实际进度与计划偏离时，要及时分析原因，及时调整和修正施工计划，确保总进度计划的实现。

（5）推行生产协调例会制度

通过每天班后例会、周例会和月度生产会，总结前段施工进度计划落实情况，分析进度存在的问题，协调各方面的关系，布置下一阶段施工任务和强调注意事项，保证施工进度按计划进行。

由于交叉作业密集，施工时特别要加强协调力度，和加强分部分项工程的交接验收和中间验收评定。

（1）认真熟悉图纸和施工图纸会审，做好各项技术准备工作。

组织各专业工程技术人员认真学习施工图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图的全部内容。与设计单位进行图纸会审，复核审查施工图纸设计内容的正确性和完整性、与国家和地方法律法规的符合性。复核审查设计图纸是否完整和齐全，几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致，技术要求是否正确，发现问题及时解决。

（2）运用网络技术，分析施工过程特点，合理安排施工工序延续时间和衔接关系，加强对关键施工线路和施工进度影响重大的因素控制，使施工过程安排更加科学合理。

（3）采用立体交叉，流水作业方式，及早安排后续作业项目，加快施工进度。

（4）采用新技术新工艺，缩短工序延续时间，提高工程施工质量，加快施工进度。

3、对施工现场劳动组织合理使用

（1）在劳动力安排上除了要在选派前做到合理配置与尽量满足数量上的需要外，施工现场要最大限度地发挥施工人员的积极性，采用合理的优化组合方式，针对不同阶段、不同的分部分项工程的工种配置需要，以不同形式的作业队组来完成施工任务。

（2）加强操作人员对质量意识的培养，加大质量检查力度，形成质量目标策划、工程质量预控、过程质量监控、施工现场落实的一套完整的质量管理体系，保证质量一次成优不返工，使质量和进度有机结合，确保工期目标实现。

（3）合理地划分施工区段，规定各施工区段的完成目标，组织劳动竞赛，加强质量验收工作，杜绝因返工而延误工期。

（4）在节假日和农忙期间，提前做好准备工作，对施工人员进行补助和奖励等措施，确保施工不受影响。

4、物资和设备方面的保证措施

（1）设施料及施工机械的供应要满足施工需要，积极调配最优质的材料、机械供本工程使用。在业主及监理方的监督和参与下搞好材料的采购工作，保证所购材料检验合格，不致影响工程的进度。

（2）加强原材料的质量验收工作，工程材料和设备进入现场后要抓紧验收检查，发现问题及时处理。

（3）抓好机电器具的认质采购工作，对未确定产品要及时与有关方面进行联系和沟通，提前解决。

5、抓好施工现场的安全管理，消除安全隐患对施工作业的影响。

6、加强季节性施工控制

（1）制定冬雨季施工措施，合理安排施工作业，避免不利气候对施工的不利影响。

（2）在节假日和农忙期间，提前做好准备工作，对施工人员采取奖励和补助等措施，保证施工不受影响。提前搞好原材料和各种物资储备工作，防止施工受到影响。

1、组建项目经理部，建立健全质量保证体系，明确职责分工。

2、根据工程施工合同规定，收集相关的文件和资料（包括设计文件、相应的规范和标准，公司一体化管理体系文件及相关管理制度），并建立台帐和清单。

3、由项目部技术负责人组织各专业工长进行内部图纸会审，找出图纸中存在的设计问题并上报建设单位，由建设单位报设计院，由设计院组织进行图纸交底并负责解释。

4、由项目经理组织有关人员编制“施工组织设计”，项目经理审核，分公司总工程师批准；根据“施工组织设计”，由工长编写各专业施工方案，项目部技术负责人审核，项目经理部批准。

5、各专业工长根据施工图纸及有关规范、标准，编制“材料计划”、“机具计划”、“计量器具计划”、“劳动力计划”，报经项目经理批准后，由项目部相关部门根据各专业工长提出的资源计划，合理组织资源进场，并作好资源资质认证记录。

6、各专业工长编制的专业“施工技术总交底”，要求内容完善，有针对性，技术参数及要求清楚，能真正起到指导施工的作用，报项目部技术负责人审批后，由专业工长向有关操作人员根据“施工技术总交底”进行技术、质量交底，并作好记录，以确保工程质量符合规定。

7、本工程的质量控制点如下：隐蔽工程隐蔽前的验收；管道水压试验及严密性试验；屋面避雷网安装；电缆线路绝缘电阻测试、试验；设备调试试运转检验；安装工程主体报验检查；质量控制点工作完成自检合格后，由项目部质量员、技术负责人、专业工长以及监理单位、建设单位负责人共同验收。

1、作业班组质量控制：各专业施工班组在每一段工序或每一段作业完成后，班组进行自检，并如实填写自检记录，报专业工长，经专业工长验收后，方可进行下一道工序或下一道作业的施工；工长在认为必要时，可以组织本专业各个班组之间进行互检；不同工种之间的工序交接及由于同专业因任务调整或人员变化，其它班组接替施工的，必须办理交接检手续。该工序交接由班组长、工长及质量员具体负责实施。

2、工长对整个施工过程质量实施监控，检查施工材料质量，检查施工班组是否按照施工技术交底及作业指导书的要求施工，监督检查检验和试验状态标识，及时纠正施工中的错误，完善施工技术；对于质量控制点的验收，应在工长验收合格后，通知质量员、技术负责人以及监理公司、建设单位负责人共同验收，并及时办理相关资料，保证工程资料与工程同步，内容真实完整，签字齐全，表格使用正确。

3、质检员对施工现场质量及工程资料进行督查，负责对班组交接检、分项工程检验批质量核定、质量控制点检验和试验的见证，在检查中发现问题及时填发“工程质量整改通知单”，并对整改质量进行验收；随时检查工长资料填写情况。

4、项目部每半月组织质量体系组成人员对施工质量进行一次检查，内容包括：施工质量、资料填写、文明施工、施工安全情况等；每季度至少召开一次质量分析会，由项目负责人主持，项目技术负责人参加，解决施工中产品质量和质量体系运行中出现的问题，并及时填写“质量体系运行检查表”报上级有关部门及项目经理。

5、分部、分项工程完成后，项目经理部总工及时组织人员进行质量检验。分项工程评定由工长填写，项目质量员核定，报分公司质量部门确认；分部工程质量评定由项目质量员填写，分公司质量部门核定，公司质量部门确认；单位工程质量评定由分公司质量部门填写，由公司质量部门、监理单位等核定质量等级。

6、按规定要求控制设计变更，及时办理有关手续。变更文件经项目负责人确认后，及时发给相关工长和施工班组；需要时，应修改施工组织设计或施工方案等技术文件，并重新进行技术交底。

1、单位工程安装完毕，最终检验和试验工作完成并经建设单位认可后，由项目部技术负责人组织相关人员，根据施工图纸、国家规范、标准及其他相关技术资料对工程进行一次全面的检查，并对交工资料进行全面核查，确认具备竣工条件后，由项目技术负责人向建设单位提交“竣工报告”。

2、由项目技术负责人组织有关人员，进行工程竣工资料的整理。

四、产品标识和可追溯性控制

（1）库房内材料与设备的标识：由材料部门采用挂牌、台帐、验收单、设备铭牌等进行标识；顾客提供产品的标识应标注“顾客供”字样，以与本公司供区分。

（2）工程标识：施工前，各专业工长应对工程材料、设备以及工程的检、试验状态的标识编制标识方法，由项目部技术负责人审批后实施。产品标识采用的方法主要有：涂色、符号、挂标示牌、记录等，要求规定的标识要达到简单清晰，尽量使用工程中的状态以及材料、设备的本身特点进行标识，如设备铭牌作为设备本体标识，管道试压后对焊口或丝口进行防腐，将防腐漆作为标识，隐蔽工程以隐蔽记录作为标识等。

（3）竣工工程的标识采用工程竣工资料进行标识，由项目技术负责人负责，要求工程竣工资料能反映工程最终的真实情况，内容真实完整。

（1）本工程下列物资、过程应能实现追溯：设备、隐蔽工程的检验，管道水压试验及严密性试验，接地电阻测试，电缆线路绝缘电阻测试、试验，通风空调风管漏风率测试、检验，设备调试试运转检验。

（2）对可追溯性有要求的物资、设备要求能追溯到入库单，有追溯性要求的施工过程能追溯到有关质量记录。

五、建设单位财产和产品保护1、建设单位财产控制

（1）财产包括建设单位提供给工程项目使用的办公或施工用设施、图纸及信息资料，由建设单位提供的材料和设备以及由建设单位直接分包出去的工程。

（2）项目部根据工程进度及时编制“顾客提供的物资使用计划”，并通知建设单位要求进场时间、地点；物资到货后，对其进行验收，并办理验收交接手续，建立台帐，使票据、合同、实物三相符；建设单位提供的机电设备、仪器仪表等产品，其内在质量和性能参数在施工过程中和单机试车中确认。

（3）建设单位提供的产品经检验不合格时，项目部及时向建设单位报告，得到建设单位授权后按《不合格品控制程序》进行处理；在施工过程中发现建设单位提供产品不合格，应提供检测结果向建设单位报告，协商处理。

（4）经检验合格的物资，项目部应分区保管，其存放区域做出“建设单位供”字样的标牌；保管人员应根据物资的特性进行维护和保养，包括在储存期间保持规定的环境条件；在施工过程中，施工人员对建设单位物资应妥善保护与维护，对建设单位直接分包出去的工程，应按总合同予以监控，检验合格后加以保护。

（5）在运输、贮存、保管和施工过程中发生丢失、损坏的建设单位财产，项目部填写“财产丢失、损坏记录表”，并及时向建设单位报告，协商解决丢失、损坏产品的处理办法。

2、项目部需认真贯彻产品保护的有关规定，制定相应的措施，确保产品实现中的安全防护。

（1）对重要材料及设备在搬运时要进行交底，并提出适用措施，防止损坏。

（2）在贮存期或供应到现场的设备，不应过早破坏其包装，保护其完好性，各类材料要根据其特点和要求分类贮存，对有保质期要求的材料要做到先进先出，确保在有效期间使用。

（3）油漆、油料和化学品的搬运、贮存应执行《易燃易爆及其他危险品管理程序》。

（4）在施工过程中，项目部应指定成品、半成品，交叉作业的防护措施，发现保护不良情况时，应及时处理，必要时向建设单位及有关方报告，并办理确认。

（5）在工程竣工但未交付期间，项目部应采取派专人看护或封闭等措施，保证交付合格产品。

第六章主要施工技术方案

1、排水管及其管件的进场验收

（1）管材及管件的品种、规格、性能、管壁壁厚、定尺长度应符合设计和国家现行产品标准的规定。查验材质证明文件、性能检测报告等应符合有关规定。

①管材及管件内外表面应光洁、平整，不应有裂纹、冷隔、错位、蜂窝及其他妨碍使用的缺陷。

②承口、插口密封工作面不得有连接沟纹、麻面和凸起接线，承口法兰盘轮廓应清晰，不得有裂纹、冷隔等缺陷。

③管壁的披缝不应大于1.5mm。

④抽查管材及管件的几何尺寸应符合产品标准和设计要求，每批量抽查10%，且不得少于5件。

（1）阀门的铭牌标准应符合GB12220的规定，其名称、型号、规格、压力应符合设计要求，并与产品质量证明书中要求相符。

（2）阀门的强度和严密性试验

①阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于1个。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

②阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍；试验压力在持续时间内保持不变，且壳体填料和阀瓣密封面无渗漏为合格。

③试验时的持续时间应符合下表中的规定

最短试验持续时间（s）

（1）衬塑钢管支架的埋设应平整、牢固，间距应符合下表规定：

（2）明装管道在管道弯头、三通、阀门处至少应设置一处固定点，在用水阀或水嘴处应加工金属支架固定，但应在管道与支架间衬非金属垫或套管。

（3）支架的安装必须先于管道安装，要严格按照管道的标高、坡度和坐标位置，用钢尺、水平尺等放线后安装。

（1）本工程的给水系统安装前必须组织施工人员进行试操作，以掌握操作工艺和获得必须的施工经验。

①给水干管安装时各楼层分流口位置和高度应符合要求。管道安装后必须用吊锤对立管的垂直度进行调直固定，并使主管上的阀门手柄朝向有利于开启的方向。

②立管上设置的承重固定支架，必须按设计的位置和形式进行设置。

①明装支管从楼层引出口依次逐段进行安装，并根据卫生器具的形式确定冷热水预留口高度、位置。

②给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。

（4）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，且要符合以下规定：

①安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20㎜，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50㎜，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

②穿过楼板的套管与管道之间应用阻燃密实材料和防水油套填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，且端面光滑。

③管道接口不得设在套管内。

（5）给水管道和阀门安装允许偏差和检验方法应符合下表规定

（1）给水系统试验压力为1.15MPa,

（2）系统在试验压力下观察10分钟，压降不大于0.02MPa，然后降至工作压力0.75MPa下检查系统不渗不漏为合格。

（1）给水系统管网在水压试验合格后，应对整个系统进行冲洗。

（2）冲洗时，介质为清洁干净的自来水，管内流速不小于1.5m/s。冲洗应连续进行，当每个出口的水色和水质透明度与入口处目测一致时，可视为合格。对于饮用水，还需做水质化验，符合国家《生活饮用水标准》时方可使用。否则应继续冲洗，直至符合要求为止。

（1）UPVC排水管的支、吊架应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施；室内明装的支吊架，标高在２米以下的支架要对型钢外角做倒角处理。

（2）支吊架的安装应位置正确，埋设平整牢固。

排水管道的坡度应严格执行设计要求。

（2）排水横管与横管、横管与立管相连时应采用45º三通、四通和90º斜三通、四通或90º顺水三通、四通。排水立管转管时或最末端出户转弯处，应用两个45º弯管与水平管（或出户管）相接。

（3）排水通气管不得与风道或烟道相连，且应高出屋面1800mm。

（4）排水管、检查口及清扫口的设置应符合设计要求和规范规定。

（5）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。试验时注水15min，水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗

（2）排水主立管及水平干管管道安装完后均应做通球试验，通球球径不小于排水管管径的2/3，通球率必须达到100%。

四、卫生器具及配件的安装

（1）卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。卫生器具的支托架必须防腐良好，安装平稳牢固，与器具接触紧密平稳。

（2）卫生器具的安装高度应符合设计要求和规范规定，卫生器具安装的允许偏差应符合下表规定

（3）排水栓和地漏的安装应平整牢固，低于排水表面，地漏的顶面比净地面低0.01米，周边无渗漏。地漏水封高度不小于50㎜。

（4）卫生器具交工前应做满水和通水试验。满水后各连接件不渗不漏；通水试验后，排水畅通。

2、卫生器具给水配件安装

（1）卫生器具给水配件应完好无损，接口严密，启闭部分灵活。

（2）卫生器具给水配件安装标高应符合设计要求和规范规定，允许偏差应符合下表规定

大便器高、低水箱角阀及截止阀

3、卫生器具排水管道安装

（1）与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。

（2）连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。

（3）卫生器具排水管道的管径和坡度应符合设计要求和规范规定。排水管道安装的允许偏差应符合下表规定：

卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标

管壁厚度、定尺长度等应符合设计要求和国家现行产品标准要求，检查材料质

五、质量通病的预防措施

1、阀门或管件连接处有返潮或滴漏现象。其原因有管件砂眼、阀件填料不密封，安装时拧紧程度不够。

预防措施：安装前认真检查管件；阀门按规定进行强栓紧固时选用合适的管钳和扳手，用力要均匀。

2、管道局部塌腰下沉，扭斜翘曲，严重影响使用效果（该管道往往会发生水锤现象）。其原因有管道支、吊架间距过大，标高不准，有倒坡现象。

预防措施：管道支吊架严格按照规定布置，安装前按设计标高和坡度进行放线；管道安装前要进行调直；管道与支架的接触必须紧密可靠。

3、管道穿过楼板和墙壁未设套管或设置的套管太小，端部不平齐，高度不一，管道安装后在套管与管道之间没有填充隔热防火材料，套管处有渗漏现象。

预防措施：按规定设置套管，套管应比管子大两个直径等级，且两管缝隙中用隔热防火材料和防水油膏填充密实。

4、支、吊架不配套，金属支、吊架规格不合适，制作粗糙，随意用气焊割断，割眼，表面有返锈现象。

预防措施：定型支、吊架选用与管道生产厂家配套的产品；金属支、吊架按标准图造型制作；支、吊架切断应用砂轮切割机或手锯，螺栓孔应用电钻打孔；支、吊架安装前认真按设计要求和规范规定除锈、刷油。

5、卫生洁具安装不牢固，有漏水现象，地漏高出地坪。其原因有卫生洁具支托架不平整，不牢固，用木楔固定；给水配件及排水管密封不严密；地漏安装标高控制不好。

控制措施：卫生洁具应采用预埋螺栓和膨胀螺栓固定；给水配件和排水管的安装应选用配套配件，安装要符合有关规定；地漏的顶面比净地面低0.01米。

1、管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管道。

2、吊装重物不得采用已安装好的管道做为吊点，已保温的管道不得在其上部施放脚手板和踩踏。

3、阀门吊装时，不允许随手抛掷；吊装时，绳索应拴在阀体与阀盖连接处，不得拴在手轮或阀杆上。

4、安装在墙上、混凝土柱上和地沟内的支架，宜在建筑工程施工时配合预留洞或预埋件，不宜任意打洞，以免损坏建筑物。

5、安装用的管洞修补工作，必须在面层粉饰之前全部完成。粉饰工作结束后，墙、地面、建筑成品不得损坏。

6、粉饰工作期间，必要时应设专人监护已安装完的管道、阀部件、仪表等。防止其他施工工序破坏或污损成品。

7、安装完的卫生器具应采用草垫、木框将其保护，防止交叉作业时又把安装好的卫生器具破坏。

8、未交工验收前，要组织专人对现场安装产品进行有效监护，并且要随时关锁施工所在的建筑物门窗。

B消防工程（消火栓、自喷系统）

1、镀锌钢管及管件的进场验收

（1）管材、管件的品种、规格、性能、质量证明书及性能检测报告应符合有关规定。

①管材、管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，内外表面镀锌层不得有脱落或锈蚀现象。

②螺纹密封面表面无损伤、无毛刺、断丝、缺丝。法兰密封面光洁，不得有毛刺及径向沟槽。

③卡箍连接的沟槽配件几何尺寸要符合产品标准和设计要求。

2、内外涂塑钢管及管件的进场验收

（1）管材、管件的品种、规格、性能、质量证明书及性能检测报告应符合有关规定。

①管材、管件表面无裂纹、缩孔，内外表面涂塑层不得有脱落现象。

②螺纹密封面表面无损伤、无毛刺、断丝、缺丝。

3、消防器材及配件的进场验收

（1）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓箱等主要组件必须有国家消防产品的质量监督检验中心检测合格证，规格型号符合设计要求，配件齐全、表面光洁、无裂纹、启闭灵活，有产品出厂合格证。

（2）闭式喷头应进行密封性能试验抽查，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量从每批中抽查1%，但不少于5只，试验压力3.0MPa，时间3min，当有两只及其以上不合格，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格，应再抽查2%，不少于10只进行试验，仍有不合格，不准使用该批喷头。

（3）检查报警阀规格、型号及水流方向标志，并逐个以额定压力的2倍进行渗漏试验，试验时间5min，阀瓣处无渗漏为合格。

（4）压力开关、水流指示器的水位、定压、阀门限位等自动检测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书，水流指示器应有水流方向的永久标志。

（5）消火栓箱完好无损、附件齐全、箱门启闭灵活，箱门玻璃有“消火栓”字样。

（1）自喷管道系统安装工艺流程：

信号控制阀、水流指示器安装

（2）消火栓消防系统安装工艺流程

（1）管道支吊架的埋设位置正确、牢固可靠。吊顶或竖井内的支吊架应按规定除锈后刷防锈漆两道、面漆两道磁漆，支吊架之间的距离应符合下表规定：

（2）管道支吊架安装位置不得妨碍喷头的喷水效果。管道支吊架与喷头之间的距离不宜小于300㎜DBJ51 5059-2015标准下载，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

（3）为了防止喷头喷水时管道沿管线方向晃动，应在下列部位设防晃支架：

①每段配水干管或配水管至少设一个（管径大于或等于50mm可不设）。

②竖直安装的配水干管、支管应在其始端和终端设防晃支架或管卡固定。

广东省高层建筑混凝土结构技术规程DBJ15-92-2013.pdf③当管径≥50mm的管道改变方向时（包括三通及四通位置）应增设防晃支架。

（4）型钢用于防晃支架的最大长度应符合下表规定；当支架长度超过表中长度应按长细比确定型钢规格。