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悬挑式钢管脚手架施工方案

1工程概况…………………………………………………………………………(01)

2编制依据…………………………………………………………………………(01)

3脚手架布置………………………………………………………………………(01)

晋14G05 钢筋混凝土过梁4悬挑式脚手架搭设安全技术要求………………………………………………(02)

4.1构配件材质……………………………………………………………………(02)

4.2构造技术要求…………………………………………………………………(03)

4.3安全防护………………………………………………………………………(06)

5悬挑式脚手架搭设工艺…………………………………………………………(08)

5.1搭设工艺流程………………………………………………………………(08)

5.2安放预埋件…………………………………………………………………(08)

5.3安装悬挑钢结构……………………………………………………………(08)

5.4对悬挑钢结构的验收……………………………………………………….(09)

5.5脚手架搭设工艺……………………………………………………………(09)

6安全管理……………………………………………………………………………(11)

7脚手架安全检查表…………………………………………………………………(13)

8脚手架拆除安全技术要求…………………………………………………………(15)

9材料计划……………………………………………………………………………(17)

10作业人员组织………………………………………………………………………(18)

11附录…………………………………………………………………………………(19)

11.1悬挑式扣件钢管脚手架计算书……………………………………………(19)

12附图…………………………………………………………………………………(33)

1.1、大华·马鞍山国际广场三期工程位于安徽省马鞍山市湖南路以南和艳阳路以东交叉路口。

1.2、本工程由两幢高层公寓楼组成（一层局部为商铺），设一层地下室，局部二层，地下一层层高4.6m，地下二层高3.8m；上部结构标准层层高分别为A栋3.2米，B栋3.0米。整个地下室不设变形缝，嵌固端设于±0.00标高；地上部分两幢主楼通过抗震缝脱开。

工程总建筑面积48463m2，其中地上由2幢单体组成，分别为29层、16层,地上总建筑面积40005m2，地下建筑面积8458m2；建筑高度分别为101.30m和59.8米，±0.00相当于绝对标高11.70。

2.2GB50017－2003钢结构设计规范

2.3GB50205–2001钢结构工程施工质量验收规范

2.4JGJ81－2002建筑钢结构焊接技术规程

2.5JGJ130－2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

2.6JGJ80－91建筑施工高处作业安全技术规范

2.7JGJ59－99建筑施工安全检查标准

2.8大华·马鞍山国际广场三期施工图

3.1根据工程实际情况和工期要求，地下室外墙及A幢八层楼面以下结构和B栋7层以下施工时外架采用落地式钢管脚手架形式搭设（详见《落地式钢管脚手架专项施工方案》），A栋楼在八层楼面以上、B幢楼在七层楼面以上均采用型钢悬挑式脚手架。屋顶造型、飘架、电梯机房等在屋顶处施工单独搭设落地式双排脚手架。

3.2根据本工程特点，本方案不考虑装饰阶段幕墙施工，故在设计架体结构时，脚手架内立杆距离结构外边缘不超出30cm。

3.3本着成本节约的原则，结合本工程的实际，本工程A栋楼在主体结构施工时均采用保留二次悬挑架的形式，即在施工上面一挑悬挑架的主体结构时，拆除下面一挑悬挑钢梁和钢管、扣件、竹笆等材料，移位到更上面一挑再次搭设，以保证材料的重复使用。

3.4本方案着重对上述部位悬挑架工程进行详细的说明。

4悬挑式脚手架搭设安全技术要求

4.1.1.2禁止使用：严重锈蚀、弯曲变形、裂纹缺损、废料拼接、无出厂合格证的产品材料；

4.1.2.2禁止使用:受潮、无出厂合格证的焊条。

4.1.3.1质量符合国家标准《钢筋棍凝土用钢筋》（GB1499），钢号HPB235。

4.1.3.2禁止使用

2严重锈蚀、有裂纹、废料拼接、无出厂合格证的产品材料。

4.1.4钢管、扣件、脚手板笆、密目网

4.1.4.1.1规格：φ48×3.2mm；表漆：黄色。

4.1.4.1.3禁止使用：严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材。

4.1.4.1.4立杆两端面切口须平直。严禁有斜口、毛口、卷口等现象。

4.1.4.2.1符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）。

4.1.4.2.2禁止使用：脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件。

4.1.4.2.3在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

4.1.4.2.4新、旧扣件均应进行防锈处理。

4.1.4.3拉结用材

钢管：φ48×3.2mm

4.1.4.4脚手板笆

4.1.4.4.1竹笆：a整齐完好。

b不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆。

4.1.4.4.2木脚手板：a厚度：δ≮5cm；宽度：b≮20cm/块。

b禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板。

4.1.4.5.22000目/100cm2。每张网上均缝有出厂"合格证"和"安鉴"标志。

4.1.4.5.3禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告的"三无"劣质密目网。

4.1.4.5.4禁止使用破损或有砼浆水污染的密目网。

4.2.1.1悬挑方式

l悬挑水平钢梁采用悬臂式结构；

2在转角处和悬挑长度超过1.5米处的悬挑水平钢梁采用型钢上拉式结构进行加固（本方案每根悬挑钢梁均必须采用φ16圆钢进行斜拉加固）；

3在转角处等不能设置悬挑钢梁的部位，用型钢分别设置内外两道水平连系梁，水平连系梁搁置在旁边悬挑钢梁上，以确保脚手架立杆不悬空(见节点附图)。

4.2.1.2构造尺寸

l钢梁规格：采用16号工字钢；

2钢梁间距：la=1.5m(与脚手架纵距相同)；转角处为1.2m；

3悬挑长度：l悬=2.3m，挠度≯2l悬/400；

4锚固长度：建筑物内楼板上锚固，l锚=2.2m；

5斜拉型钢规格：采用φ16一级钢筋；

6水平连系梁：16号工字钢；

4.2.1.3锚固方法

方法：用二道φ18预埋钢筋环进行锚固，用2道φ18形套环分别和10厚的钢压板用双螺帽固定(见附图)。

1、在工字钢端部50cm处侧面焊接一块150㎜×150㎜×10㎜铁板，φ16上拉斜杆采用结422焊条焊接在此铁板上，单面焊缝长度不得少于160mm。

2、在悬挑钢梁对应的上一层梁的腹部预埋一根φ30的UPVC管道（注意，管道预埋前，必须封闭两端头，防止混凝土渗漏到管道内，堵塞管道），管道预埋位置距离楼层顶板200mm，待悬挑架上层梁模板拆除后，把一头套好丝牙的斜拉杆穿进预埋管道，在梁内侧设置一块80mm×80mm×10mm的铁板作为垫板，采用双螺帽拧紧锚固。

4.2.2.1搭设尺寸

1A幢楼搭设高度：H=19米，共11步；

第一挑：由八层楼面搭至十三层顶板（19m）；

第二挑：由十四层楼面搭至十九层顶板（19m）；

第三挑：由二十层楼面搭至二十五层顶板（19m）；

第四挑：由二十六层楼面搭至女儿墙顶部（最高处18.2m）；

B幢楼搭设高度：H=18米，共10步；

第一挑：由七层楼面搭至十二层顶板（18m）；

第二挑：由十三层楼面搭至女儿墙顶部（最高处18.3m）；

2立杆：纵距la=1.5m；

·横距lb=0.95m；

·距墙：内立杆距结构外边缘300mm。

3步距：h=1.8m。

4拉结点：采用2步2跨，竖向间距3.6m（本方案采用和楼层高相同3米），水平间距不大于3.6m。刚性连墙件。

4.2.2.2.1接长：对接接长。顶步可采用搭接，搭接长度≮1m。管端伸出扣件盖板≮10cm，采用不少于2个旋转扣件固定。

4.2.2.2.2端面：钢管两端面切斜偏差△≤1.7mm(详见节点图)。

4.2.2.2.3接头：A相邻立杆接头相互错开一个步距(不得在同一平面上或同步内)；

B同步内相隔立杆接头高差≥0.5m，至主节点a≤h/3(详见节点图)；

4.2.2.2.4转角：脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆。

4.2.2.3.1纵向杆：立杆的底座向上200mm处，应连续设置纵向扫地杆，用直角扣件与立杆固定；

4.2.2.3.2横向杆：在纵向扫地杆的下方，其与每根立杆相交处设置横向扫地杆；4.2.2.3.3接长：对接接长。

4.2.2.4.1接长：搭接接长(不得对接)；搭接长度≮1m；管端伸出扣件盖板≮l0cm；(详见节点图)；

4.2.2.4.2高度：与立杆、大(小)横杆同步搭设。由底至顶连续不断，形成均等菱形状；

4.2.2.4.3固定：应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上。双肢杆交叉处用回转扣件相互扣接。

4.2.2.5.1接长：对接接长。

4.2.2.5.2接头：接头相互错开。两根相邻大横杆的接头不宜设在同步或同跨内(详见节点图)。

4.2.2.5.3杆长：杆件长度不宜小于3跨。

4.2.2.6.1间距：水平间距为2个纵距，垂直间距3.6m，即二步二跨，本方案采用A栋3.2米，B栋3.0米。上下左右采用梅花形布置。

4.2.2.6.2位置：靠近主节点设置，距主节点30cm(详见节点图)。

4.2.2.6.3构造1：采用刚性拉结。在结构施工过程中根据脚手架平面布置图在剪力墙或梁柱上预埋－40×4扁钢，当脚手架搭设至该位置时，用φ48钢管与扁铁用扣件螺栓连接(详见节点图)，本工程落地架部位采用此方案。

4.2.2.6.4构造2：用φ48×3.2钢管，长度在700mm左右，一端用直角扣件与脚手架内立杆扣紧，另一端与梁柱内预埋钢管连接，本工程悬挑架部位采用此方案(详见节点图)。

4.2.2.6.5构造3：采用工具式拉结。按附图17预制拉结杆。然后利用剪力墙或砼柱的原模板固定螺栓洞安装、固定拉结杆，（本工程少数剪力墙部位采用此种方案）。

4.2.2.6.6同步设置：当脚手架搭至有连墙件的预置点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。

4.2.2.6.7顶撑：顶撑应可靠地顶在砼圈梁、柱等结构上，使脚手架不摇晃。

4.2.2.6.8严禁使用仅有拉筋的柔性拉结。

4.2.2.6.9临时拉结：当脚手架搭设施工层高出拉结2步时，应采取临时稳定措施，直到上一层拉结安装完后方可根据情况拆除。

4.2.2.6.10拉结不得拉在大横杆、窗框、水落管、避雷带及锈蚀的预埋件上。

4.2.2.8脚手板笆

4.2.2.8.1竹笆铺设：施工操作层必须满铺板笆，不少于3步。竹笆应按其主竹筋垂直于大横杆方向铺设。对接平铺。不得有探头板笆现象。

4.2.2.8.2竹笆固定：板笆绑扎牢固。四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在大横杆上。

4.2.2.9上下通道

4.2.2.9.1设置：设外走道或内爬梯，通往各作业层。与脚手架同步搭设。

4.2.2.9.2坡度：走人≯1:3，运料≯1:6。

4.2.2.9.4净高：1.8m。

4.2.2.9.5严禁搭设在有外电线路的一侧。

4.2.2.9.6板材：坡面采用木板或竹笆铺设。

4.2.2.9.7剪刀撑：斜道外立面应设独立的纵、横向剪刀撑(斜撑)。

4.3.1.1高度：第二步起每步必须在1.2m和0.6m高处，分别设二道外防护栏杆(详见节点图)。顶步应在1.3m、0.9m、0.4m高处，分别设三道防护栏杆，高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

4.3.1.2内栏杆：脚手架内侧位于垂直洞口段，坠落高度≥2m时，应设上、下两道内防护内栏杆，并随脚手同步搭设，高度同外栏杆。

4.3.1.3接长：对接接长。(弧面、转角处和靠近转角处的末根栏杆除外)。

4.3.1.5设置：与竹笆铺设同步设置。第2步以上不得出现有脚手板笆无防护栏杆和安全网的现象。

4.3.1.6封端：脚手架端部设二道栏杆封头。

4.3.2.1全数张挂密目网。

4.3.2.2密目网应张设在脚手架外立杆内侧。

4.3.2.3密目网下边与大横杆、网与网相互间应环环绑扎，不留缝隙。

4.3.2.4禁止使用破损、肮脏、有碍工地形象和市容的安全网。

4.3.2.5一经张挂不得随意拆除密目网。

4.3.3.1作业层连续设20cm高挡脚板，并不少于3步。

4.3.3.2外走道从上到下连续设置挡脚板。

4.3.3.3表漆：黄黑相间色。

4.3.4.1R≤4Ω.。

4.3.4.2脚手架每转角一组(二根)，并联作电气连接(详见节点图)。

4.3.4.3分别在导线电气连接点处的钢管上和结构避雷钢筋上焊M12螺杆，用于连接接地线。不得将导线压接在扣件螺栓上。

4.3.4.5有电阻测验记录。

4.3.5.1当立杆与建筑物墙面间距大于15cm以上时，应设水平隔离(位置见节点图)。

4.3.5.2隔离方法：在小横杆悬挑的部位，统长绑扣两根纵向杆件，再铺上条型竹笆或条型安全网。(网眼≤2.5cm)。

4.3.5.3脚手架内侧与结构凹入部分形成的水平洞井，应每步均作隔离。

4.3.5.4水平隔离应及时设置到位。保证作业人员可能的坠落高度≯2m。

4.3.6脚手架底部全封闭

4.3.6.1设置水平防护板

2从外扫地杆到结构墙面间的宽度范围内，沿脚手架纵向，满铺并固定水平防护九夹板（可用模板边角余料），不留孔隙(见附图)。

4.3.6.2设置垂直防护板

用九夹板封闭楼板与上述水平防护板内边沿所形成的垂直孔洞，防止落物(见附图)。

4.3.6.3设置底部踢脚板

在4.3.6.1条水平防护板的外边设踢脚板；高度≮18cm。

4.3.6.4密目网封闭

4.3.7对混凝土强度的要求

4.3.7.1脚手架初始搭设时楼板、墙板混凝土强度≮C10；

4.3.7.2楼板混凝土强度≥设计强度后方可拆除楼板的模板支撑。

4.3.7.3拆模时楼板混凝土强度实际值以与楼板同等条件养护下混凝土试块强度值为据。保留相关资料备查。

5悬挑式脚手架搭设工艺

安放锚固预埋件→安放钢挑梁及固定→竖立杆→小横杆(扫地杆)→大横杆(扫地杆)→拉结→搁栅杆→栏杆→剪刀撑→铺脚手笆→踢脚板→挂密目网→底部封闭→内隔离

根据脚手架悬挑梁，以主体结构轴线为基准，在楼板和墙板模板上测量、定位、标识出锚固预埋件安放位置。

5.2.2安放锚固预埋件

5.2.2.1在楼板钢筋内按节点图安放已预制好的锚固钢筋环；

5.2.2.2在转角处墙体及外凸砼梁板的钢筋内，放焊钢板预埋件(见附图)；

由施工、技术、安全等人员组织隐蔽验收和技术复核，做好相关记录。

5.3.1待楼板混凝土凝固后，安放悬挑钢梁。并安放焊接形固定圆钢或安放压板用螺栓固定悬挑梁(见附图)；

注意:悬挑钢梁不得支承在混凝土悬挑板上，并应准确地安放在定位线上。

5.3.2待墙模拆除后，焊接安装转角处三角形悬挑支架。

5.3.3由专业焊工施焊。

5.4对悬挑钢结构的验收

5.4.1由《本方案》设计人员、施工员、安全员、脚手班等共同验收。并做好签字记录。5.4.2验收内容

5.4.2.1预埋件的安放位置与数量，锚固情况；

5.4.2.2所用材料的规格型号；

5.4.2.3悬挑钢梁的安放尺寸，锚固情况；

5.4.2.4焊接质量；

5.4.2.5砼结构强度；

5.4.3只有对悬挑钢结构验收合格后，并满足4.3.7条的条件后方可搭设上部脚手架。

搭设脚手架为了达到外观横平竖直，几何图形一致的效果，保障架子工自身的安全，架子工必须遵守搭设程序，不得随意施工。必须集体配合。杆件的运输、操作部位的材料堆放都必须服从高处作业技术规范的要求。严格禁止物件传递以抛掷方式进行，注意以下操作要领：

立杆→小横杆→大横杆→拉结→搁栅→栏杆→剪刀撑→脚手笆→挡脚板→密目网→内隔离

5.5.2首先熟读本脚手施工方案，掌握工程平面及立面的构造特点，按脚手架的高度决定平面布置和设计脚手架与建筑的间隔距离，脚手架立面是否开启出人通道，即开洞。

5.5.3脚手架立杆纵距分配方法见节点示意图。

5.5.4按设计的立杆位置，采用2.2m和4.0m的杆件，竖立立杆。立杆的选用必须里、外交错，纵向交错。见附图。竖杆必须集体配合，按里立杆→外立杆→小横杆→大横杆的搭设顺序，依次进行。大横杆的架设必须留出与另一立面交合的长度。

5.5.5当四根立杆竖立后，并进行了纵、横水平杆的牵连，即形成了初步的第一单元架体，由于该架体在不断延伸中受到架杆时的晃动，会导致纵、横移位，甚至倒塌。因此应及时采取抛撑临时支撑措施，以及每延伸二跨，都应该设置临时的稳固措施。

5.5.6在搭设过程中，应随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆必须垂直，架设中，可以以目测的手段对附近建筑物的墙角，或采用线锤作垂直校正。当校正后，可进行扫地杆的牵连工作，保证初搭架体的稳定。扫地杆高度应视现场特点尽可能放低，与地面不大于200mm左右。

5.5.7为了保证架体的稳定，选择扣件必须是固接形式的直角扣件，作水平杆和垂直杆件的连结。千万不能采用回转扣件。扣件螺栓的拧紧程度，应是扭矩扳手实测的40－65N·m范围内。一般控制在40－50N·m。值得提示的是，由于扣件采用了可锻铸铁材质，其性质硬度较高，但具有脆性，怎样掌握两张合页与管壁的设计接触面，并达到设计的磨擦力矩，对架子工来说是一项技能锻炼，只能靠平时的不断训练，并逐步达到技术要求。这是保证架体的稳固整体即水平杆件不下陷，杆件相互不松脱的前提条件。

5.5.8大横杆的布置，由于长杆的长度一致，形成了里、外大横杆的结点一致，如不注意，会导致同跨大横杆的接点在同一垂直线中，又由于对接扣件的接触面太短，改变这一种作法，可从下述三种架杆的方法得以解决。

5.5.8.1实施上、下步的交错，即长度不同的杆件作大横杆上下步的交错搭设。

5.5.8.2为防止以上步层架设的大横杆，其结点在同一垂直线中，同步层设置的搁栅，其结点与相邻的大横杆错开，也解决了这一弱点。

5.5.8.3虽然步层的大横杆在同一垂直方向，但只要每步内上下阳户栏杆的结点与之错开，也能达到目的。

5.5.8.4里、外大横杆的结点不在同一跨距内。

5.5.9小横杆的架设虽是附壁扣结，但大横杆与立杆也是扣杆连结，不硬性要求对等交错，但如果能按立杆数的等分交错，效果良好。

5.5.10当首步架完成以后，应及时安装拉结点，二步架完成以后及时安装固定剪刀撑。在架设剪刀撑中，及时校正立杆的纵向垂直，剪刀撑接触的立杆，必须逢点必扣，且不宜与大横杆连结。在进行拉结点架设中，应校正脚手架横向的垂直，使立杆在360。角中保持垂直，即轴心垂直。完成剪刀撑和拉结点以后，及时拆除第一步架杆时设置的临时撑杆或拉杆。

5.5.11脚手架门洞两侧设计为双拼立杆措施，则在二步完成以后，可同时进行双拼杆的连固工艺。双拼管的选杆，与被拼杆的长度尽可能错开，不要两杆接点在同一水平面，也不要待整体脚手架全部完成后，再连固副立杆，这样会给连固立杆的副杆工作带来难度。双管立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应少于6m。

5.5.12脚手架立面的底部开启出入口的部位，产生掏空，应在施工第一步时，就予以考虑。去掉立杆的这一部位，事先应有临时立杆作支承和牵连。悬空部位的立杆底部与临时立杆的顶部作附壁连结，待上部纵向牵连后，并在相应的加固措施完成后，则可拆除临时的立杆，包括水平杆，钢管脚手架的开口一般不大于到5400mm。若必须大于时，应经计算，或采取型钢作梁，或采取桁架的架设方法。架子工不能自行其事。

5.5.13建筑施工的脚手架，应沿建筑四周联接，一步一步递升。不允许分立面架设后再合拢，也不允许踏步式施工。如果是建筑单立面架子，应有施工组织设计，或技术方案的保证，并加强立面两端的拉结措施。

5.5.14必须分段的脚手架，如脚手架立面中必须安装施工电梯、井架等垂直运输设备，两端口的里、外立杆，应绑扣横向斜撑直至顶步的措施，以增加脚手架横向的刚度。同时加密两端口与建筑的拉结。

5.5.15不得钢竹、钢木混搭。同一建筑立面必须使用同一材质材料。

6.1作业人员持相应特种作业有效证件上岗。并体检合格。

6.2正确佩戴劳动保护用品。遵守操作规程。禁止酒后作业。

6.3严格脚手架施工方案技术交底制度。

6.4.1分步验收，填写《验收表》，悬挂“脚手架验收合格”标识牌。型钢基础未经验收，不得搭设脚手架。

6.4.2结构施工转入装饰阶段，必须履行再次验收手续。

6.4.3由专业公司承包搭设的脚手架或分包单位使用脚手架，在移交使用前必须由责任双方共同验收，并做好《安全防护设施交接验收记录》。

6.4.4脚手架未经验收或验收不合格，不得使用。

6.5施工电梯楼层卸料平台架应与架手架分离。

6.6不得利用脚手架作模板支撑使用或固定泵送砼输送管道。不得利用模板支撑搭设脚手架。

6.7严禁在脚手架上超载堆物。及时清除架网上杂物。

6.8严禁擅自拆除脚手架拉结、栏杆、各种受力杆件、扣件和安全网等。确因施工原因需拆除部分拉结点，必须填写《申请表》，经批准并采取相应措施后方可拆除。

6.9禁止将固定卷扬机或电动葫芦的攀拉桩和锚固钢绳直接连结于脚手架立杆根部。

6.10严禁在脚手架拉缆风、固设井架或料台护墙、起重把杆、缠绕电线、堆放钢模板、设置砂浆输料滑槽(板)、卸料悬挑平台、安装机械设备等。

6.11不得解除密目网采用斜拉、斜吊的方式从脚手上进料。

6.12在脚手架上从事电焊或气焊作业，必须有防火措施和专人监护。

6.13雷暴雨、强风、大雪等自然灾害前后应加强检查除险。

6.14搭拆脚手作业人员禁止翻爬脚手架。禁止人体在密目网外悬空加接剪刀撑。

6.15凡遇强风(6级以上)、雨天、雪天、雾天等气候和夜间应停止脚手架搭设、拆除作业。

6.16拆除作业事前应指定专人连续警戒、用围栏或安全线设警戒区域，悬挂警戒标志。严禁非操作人员入内。

6.17脚手架拆除时，必须根据拆架的进度，同步搭设好楼层临边的防护栏杆，并张挂好密目网（原则上临边防护高度1.8米）。

6.18拆除脚手架必须逆搭设顺序操作。严禁上下同时拆除和高处抛掷材料。并严格执行JGJ130－2001规范7.4相应规定。

6.19拆下的密目网必须清洗入库。不得随意弃放。

8脚手架拆除安全技术要求

8.1根据国家有关标准文件规定，凡不符合高处作业条件的(高血压、心脏病、贫血症、癫痫病和深度近视眼等)人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。

8.2拆除前，应全面检查脚手架的扣件连结、拉结点、支撑体系是否符合安全构造要求。

8.3严格正确使用劳动保护用品，正确使用安全帽和安全带进入高处作业区。高处作业必须穿软底鞋。遵守高处作业的规定：工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

8.4凡遇强风、雨天、雪天气候和夜间，应停止拆除工作。

8.5因特殊需要夜间操作，必须有良好的照明，照明设备必须符合用电规定。钩挂牢固，绝缘良好，接地完善，并不准把电源线直接用铅丝绑扎在脚手架的杆件上。

8.6拆除作业区的地面，应根据要求，设醒目的警戒区域标志，并设专人监护。

8.7拆除危险区内的电线(或作停电处理)。禁止危险区内任何作业活动和人员穿越。

8.8设立临时垂直运输机械设备的，必须符合起重设备的规定，专职开机。每天上岗前应试机，检查所有设备运转是否良好。下岗时，及时关机并切断电源。

8.9高处吊运杆件必须注意：长型杆件必须采用两点捆扎吊的方法。如吊运钢管，扣件必须拆尽，不准带扣件起吊。按钢管长度规格分吊，不允许长短混杂一起吊。扣件等小型配件，必须置入盛器吊下。所有吊物，都不允许超荷。

8.10拆除时，应及时关闭建筑外开窗扇，清除一切伸向窗外的材料等物件。防止拆架时碰撞导致高处坠物。

8.11如需进行墙面焊割作业的，必须配备消防监护人员，除配置消防器材外，同时应配备接火盘置于切割下方，防止切割火花或切割物的溅落引起火灾事故。

8.12脚手架的拆除应绕建筑周边一步一步循序渐进分解。不允许踏步式作业。严禁上下同时作业。分段拆除高差不应大于二步。如高差大于二步应增设临时拉结加固。

8.14按搭设时的反程序分解架体：安全网(竖挡笆)→脚手笆→防护栏杆→搁栅→剪刀撑→拉结点→大横杆→小横杆→立杆→型钢→预埋钢筋环。

8.15剪刀撑、拉结点等登高设置的拆除，必须与整体脚手架的拆除同步。不允许先拆。严禁先将拉结整层或数层拆除后再拆除脚手架。

8.16拆除单根5m长以上的立杆，应两人以上配合，不得单独拆卸。

8.17作业人员应保持高度的安全意识，注意站立位置，用力均需得当，防止原杆件在搭设校正弯曲时，其弯势的回弹。

8.18翻掀垫铺笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将笆上未及时清除的残留物从高处坠落伤人。竖起竹笆应插入下步的脚手架内。不要持笆在搁栅或大横杆上行走传运。不得高处向外抛掷竹笆。

8.19拆至开洞处上部(掏空部位悬空口)时，应在悬空口上方保留二步，及时加设临时立杆作支承保护。防止未加临时措施而导致悬空部位的坍塌。

8.20当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，不允许留有隐患。如发现隐患应及时修复或至少完成至一个程序、一个部位的结束方可撤岗。同时要清除步面浮动物件。防止复岗后的自伤事故发生。

8.21钢管脚手架拆至地面尽头时，特别是最后里外四根立杆时，应集体配合，防止倒架事故。应在拆除扫地杆后再拆第一步水平杆。顺序相反，容易倒杆。当脚手架拆至下部最后一根立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑，加固后再拆除拉结点。

8.22拆除立杆的地面，及时处理接地桩或脚手架原部位的地面，留有其它设备的攀桩等物。防止留下隐患导致事故。

8.23在拆除悬挑钢梁时，作业人员应系好安全带，2人以上配合作业。

8.24作业人员应站立在悬挑钢梁下的落地脚手上进行拆除。脚手架上应有防护栏杆，并不得拆除。

8.25悬挑钢梁下，若未搭设脚手架，必须搭设好悬挑平网后方能进行悬挑架的拆除作业，否则严禁进行悬挑钢梁的拆除作业。

8.26注意检查吊索具的完好情况。

8.27输送至地面的材料，应按类堆放整理，剔除已失去安全度的杆件或配件，然后归仓。如修理脚手架的材料，未能及时归仓，必须暂留人行道的，在许可下，做好防范措施，张挂醒目的安全标志，防止意外事故的发生。

8.28除上述内容以外，针对本工程特点需要增加的其它针对性要求。应在安全技术交底中补充明确。

（6.0m*1.8m,2000目/100cm2）

白色尼龙网（6.0m*3.0m,

搭设负责人：刘德全安全员：邵献雄、陈星星

51113119650811040101

511131740614081×0002

511131761008041×0002

51113119660313041×01

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51113119720110081001

511131740921041×0002

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11.1悬挑式扣件钢管脚手架计算书

本工程悬挑脚手架采用型钢悬挑，悬挑长度从2米～2.1米不等，本方案重点对悬挑距离比较长的脚手架进行计算。

11.1.1普通型钢悬挑脚手架计算书

型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据：

双排脚手架搭设高度为19m，立杆采用单立杆；

搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5m，立杆的横距为0.95m，立杆的步距为1.8m；

内排架距离墙长度为1.20m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

脚手架沿墙纵向长度为134.00m；

采用的钢管类型为Φ48×3.2；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

连墙件布置取两步两跨，竖向间距3.6m，水平间距3m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为单扣件；

施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；

本工程地处安徽马鞍山市，基本风压0.06kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.62，计算立杆稳定性时取0.62，风荷载体型系数μs为1.127；

南湖北片区震后危旧平房改造安置小区二期项目基坑支护工程施工方案每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.000；

安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:10层；

脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:无；

悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度2.3m，建筑物内锚固段长度2.2m。

锚固压点螺栓直径(mm):18.00；

NB／T 10321-2019 风电场监控系统技术规范.pdf楼板混凝土标号:C30；