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搬迁房工程商品混凝土工程施工方案

商品混凝土工程施工方案

本工程为XX市统征办飞凫村搬迁房1＃楼工程，其1#楼建筑面积为1563.48m2,建筑物总长为37.50m,建筑物总宽为10.44m，。建筑物总高15.80m。建筑层数为四层。建筑结构：砖混结构，，建筑工程等级三级，建筑工程类别三类，设计使用年限为：50年，抗震设防烈度为：7度。

2.1XX市统征办飞凫村搬迁房1＃楼施工图纸。

深层搅拌桩施工组织方案2.3《混凝土泵送施工技术规程》

2.4《大体积混凝土施工技术》

3、混凝土工程施工方案

本工程砼由专业商品混凝土厂家提供，采用塔吊运输、泵送塔吊相结合的浇筑方式，梁板砼采用泵送，梁板浇筑时，柱子、梁柱节点处的砼由塔吊吊运到位。

3.1泵送砼的工艺流程

配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌→砼泵受料（坍落度测定、试块制作）→泵送→布料→砼浇筑、振捣→泵和输送泵的清洗拆除。

3.2泵送砼的配件及配合比确定

3.2.1、砼配料搅拌要求

泵送砼配合比设严格执行《普通砼配合比设计规程》、《砼泵送施工技术规程》，水灰比0.30~0.32，砂率37~39%，泵送剂掺量1.40~1.60%，砼坍落度按泵送施工有关规定设计为180mm。

3.2.2、拌制泵送砼时，要求搅拌台严格按砼配合比的规定，对原材料采用电子称计量，并符合《预拌混凝土》中有关的规定。

3.2.3、泵送砼应按国家现行标准《预拌砼》的有关规定，在泵送施工前对砼的坍落度、配合比等进行质量检验，合格后方可泵送。

3.2.3.1商品混凝土泵送施工前，商品混凝土生产厂家应在施工现场向施工单位作技术交底。

3.2.3.2商品混凝土进入施工现场时，商品混凝土生产厂家必须按批次向施工单位提供本批次使用的各种的出厂合格证，质量保证资料和经具有法定检测机构检测出具的：水泥复检报告、砂石检测报告。混凝土配合比及强度报告，坍落度技术指标。

3.2.3.3对进入施工现场的商品混凝土应逐车进行坍落度检验，并应有检验记录。

3.2.3.5严禁任何单位和个人在商品混凝土输送和浇筑过程中加水或其他材料，如遇堵泵、机械故障或因其他原因造成商品混凝土在罐车内停留超过规定时间等情况，应立即启动商品混凝土泵送施工紧急处理预案。

3.3砼泵送设计及输送管选择和布置

3.3.1、泵机的选择

本工程主体施工选择二台型号为HBT60的砼输送泵。

3.3.2、泵管的选择和布置

根据本工程的粗骨料的粒径大小，泵管选用管径为150mm泵管。除软管外，均采用壁厚3mm的电焊钢管，及少量壁厚5mm的高压无缝钢管。

3.3.3、泵管的布置

3.3.31本工程楼层上砼的浇筑平面分两个施工段进行，泵管的具体平面布置示意图如图。

3.3.3.2按规范规定砼泵的位置距垂直管有一段水平距离，即地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4，且不宜小于15m。施工中在混凝土泵Y型出料口外3～6m处设递止阀。

3.3.3.3泵送过程中，其水平与垂直管交接处送到冲击力最大，就采取加强固定措施。

3.3.3.4水平管采用Ф22钢筋的支架支撑在楼面板上，垂直钢管固定在灯龙架上，详见下图：

3.4.1、泵送前的准备工作

3.4.1.1混凝土泵送施工浇筑速度快，混凝土拌合物对模板的侧压力大。为此，应对本工程主要现浇构件的模板支承进行设计，以满足强度和刚度的要求。

3.4.1.2板应设置足够的钢筋撑脚，以支撑上部负筋，在浇筑混凝土前进行隐蔽，并由监理单位签字验收。

3.4.1.3混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。

3.4.1.4对砼泵、砼搅拌运输车、砼搅拌站和施工现场之间，应规定联络信号并配备通讯设备，以便及时联络，统一调配。

3.4.1.5检查现场水电供应是否保证，备用的混凝土泵是否到位，指挥人员、管理人员和操作人员是否齐全并经过技术交底。

3.4.2、混凝土泵送

3.4.2.1混凝土泵启动后，应先泵送适量的水湿润砼泵的料斗混凝土及输送管内壁等直接与砼拌合物接触部位，给泵水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，泵送与混凝土内除粗集料外的其他成分相同配合比的砂浆。

3.4.1.2混凝土开始泵送时，混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可返泵的状态。正常泵送的，泵送要连续进行，当砼供应不及时，应放慢泵送速度，保持泵送的连续性。

3.4.1.3泵送过程中，应控制料斗的砼量，使混凝土面不低于上口20cm，以保证泵送砼顺利进行。

3.4.1.4在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上的输送管时，应预先用水和水泥浆进行润滑和润滑管道内壁。

3.4.1.5混凝土泵送结束时，应及时用水清洗混凝土泵的输送管。

3.5.1浇筑前准备工作

3.5.1.1基础混凝土浇筑人员必须是有经验的专业施工队伍，特别是施振动棒人员更应有浇筑技术和丰富的实践经验，班组人员实行三班倒，四个小时轮班换，轮班人员接替工作后下班人员应向接班人员交待注意事项后方可离开施工现场。

3.5.12机具准备：施工现场不少于8台振动棒电机和12根振动棒200mm以上电缆线，并能正常运转，还应有一个熟练的振动棒修理工和相应的修理工具和易损配件，拆安输送泵用的扳手及胶水管，靠枋、灰铲、勾锄、灰桷砂板、拉毛刷、尼龙线等工具。

柱子采用塔吊运输，梁板砼采用泵送。梁板浇筑时，梁柱节点处的砼由塔吊吊运到位。

3.5.3基础垫层施工方法

将基层找平并将基底的杂物清理干净，按照设计图纸的垫层外型尺寸支好模板，泵送混凝土到指定位置进行浇筑，浇筑原则是由远到近、先深后浅。

3..5.4筏板基础施工方法

3.5.4.1本工程的筏板基础为大体积混凝土，必须依次连续浇筑完成，中途不得停顿和留缝，浇筑接口时前后的砼与之前后接洽密实。振动棒应梅花状布置，插入间距不得大于400mm，应做到快插慢抜，不得遗漏，边角处和钢筋较密部位特别注意振捣密实。

3.5.4.2挡土墙上翻500mm应待筏板基础混凝土达到初凝时进行，否则无法将混凝土在模板中堆起来，更重要吊模下方的砼容易掉空，使挡墙的混凝土不饱满，其他部位高差位置的吊模板处也同样要注意这个问题。

3.5.4.4挡土墙、剪力墙施工：

3.5.4.5各部位规定不同等级和种类的混凝土必须按要求分别浇筑。

3.5.4.6大体积混凝土应进行温差测量，由具有专业资质的测量单位采用等电位差仪进行测试。

3.5.4.7为使砼表面泌水和浮浆顺利排入排水沟，以3轴线为起点分别向4/01和平9轴线按3‰起坡。（但筏板最薄处不得小于设计厚度）。

3.5.4.8筏板平整度误差不大于10mm，赶枋等操作人员的脚板坑不得用浮浆填平，必须用同登记同种类的混凝土填抹。

3.5.4.9收面应两次成型，收面不能太早否则容易裂纹，也不能太迟掌握好砼的凝固时间搓平拉毛，拉毛应顺直，约8小时后浇水养护，并盖塑料薄膜一层，草袋二层，包括墙、柱筋内的混凝土都应全部覆盖，间隔3小时浇水养护一次（晚上例外）连续养护14天。

3.5.5独立柱基施工方法

3.5.5.1将垫层上的杂物清理干净，按照施工图纸将柱基的中心线外边线以及柱子截面的外边线弹于混凝土垫层上，按照弹好的柱基线绑扎底笆钢筋，安装柱子定位箍筋和立柱筋安装模板（有关钢筋绑扎和模板安装见专项施工方案此处略）

3.5.5.2柱子混凝土仍采用商品混凝土泵送入基坑，独立柱基浇筑时由于结构为堆型，因此堆型部分混凝土无法堆起，模板安装时必须作为梭台体（该条在施工技术交底时与木工班组交底）。

3.5.5.3浇筑混凝土前必须对模板、轴线、边线、几何尺寸、标高等进行全面检查，并对钢筋的数量、规格、间距、搭接头位置等进行检查。

3.5.6、框架柱砼浇筑

3.5.6.1框架柱砼采用泵送和塔吊相结合送入内，框架柱砼浇筑应分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500厚，由于层高在大于4.0米，钢筋柱子应采用串筒下料。

3.5.6.2框架柱砼浇筑前先浇一层5～10cm厚与砼同成分的砂浆，然后再浇筑砼。

3.5.6.3因层高较高，为减少框架柱底部模板在浇筑砼时所受的侧压力，应控制砼的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的砼达到初凝为控制标准。

3.5.6.4砼分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距为400～500mm。振动上层时，振动棒应插入下层砼50mm，上下层砼浇筑的间隔时间不大于砼初凝时间。

3.5.7、楼板砼浇筑

3.5.7.1楼板砼浇筑时，应分带连续进行，梁高超过500mm时，应分二层下料振捣。

3.5.7.2梁板采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。

3.5.7.3一个施工段的楼板砼必须一次连续浇筑，如发生意外情况，砼不能连续施工，应将施工缝留设在跨中1/3范围内。

3.5.7.4楼板砼厚度控制除在柱钢筋上面出控制标记，浇筑时还在操作带范围设特制的板厚控制铁凳，其纵横向间距＠1.5m，在板找平后，砼初凝前取出，重复使用。控制铁凳如图。

砼在浇筑24小时后覆盖洒水养护，在夏季施工时，应避免新浇砼暴晒，楼板砼初凝后应采用白色塑料膜加草垫覆盖保温养护，掺外加剂的泵送砼养护时间不少于14昼夜。

3.5.9商品混凝土泵送施工注意事项

该工程的基础混凝土属于大体积混凝土施工，并将会在高温天气下施工，大体积混凝土在高温天气施工，就会涉及以下方面的技术问题：

3.5.9.1大体积混凝土必须在规定的时间内进行搅拌，运输和浇捣。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间，C35混凝土在25℃以上气温时施工时不得大于60min.

3.5.9.2混凝土运输、浇筑和间歇的容许时间C35混凝土在25℃以上气温时施工不得大于150min。

3.5.9.3大体积混凝土必须依次连续浇筑完成。中途不得停顿留缝。

3.5.9.4、根据规范规定和施工经验该工程基础混凝土必须在96小时内施工完毕。

3.5.10泵送混凝土要求：

3.5.10.1有较高的流动性，在足够的运输时间内坍落度损失最小，混凝土的粘聚性好，并有泵送混凝土所具有的特殊性能。

3.5.10.2混凝土原材料选择

A.水泥选择：优先选用矿渣硅酸盐水泥，因为矿渣硅酸盐水泥的水化热低。

B.粗骨料选择：选择最大粒径不大于输送管内径的1：2.5，不超过结构截面最小尺寸1/4和钢筋最小净距的3/4的卵石。这一规定主要目的是为了防止堵塞。输送管的堵塞最容易发生在三个大石子在同一截面上相遇而卡紧的情况下，此时输送管在该截面上的大部分为石子所占据，要避免这种情况的发生输送管直径D与最大石子粒径d之间应满足D＞2.16d的条件。

C粗骨料的选择：选用通过0.315mm筛孔的颗粒含量不小于15%和通过0.16mm筛孔的通过量不少于5%的中砂。

D泵送剂的选择：泵送剂必须符合下列要求

a明显改善混凝土拌合物和易性和流动性。

b混凝土在泵送压力下不离析，不泌水，能引入少量的微气泡并对水泥有较好的分散作用。

c在略微减少或者维持普通用水量的情况下混凝土的坍落度提高100mm左右。

e混凝土坍落度的经时损失较小以及不降低混凝土各龄期强度。

商品混凝土泵送施工发生故障时应立即启动泵送混凝土紧急处理预案。

4.1混凝土施工前必须作基坑支护，该工程已作了支坑护壁，基坑支护方案（见临边洞口防护施工方案）。

4.2该工程混凝土浇筑将实行24小时连续作业，作业人员实行三班倒，每四小时轮班换一次，每个操作人员在一昼夜内工作时间不得超过8小时，严禁睡眠不足和酒后上班。

4.3操作人员进场时必须进行安全教育和安全技术交底。

4.4进入施工现场的人员必须戴安全帽。

4.5操作振动棒的人员必须穿胶鞋首件盖梁施工组织设计，戴绝缘手套。

4.6夜间施工应到当地有关部门办理夜间施工许可证，并提前向众人公示以求得众人的谅解和支持。

4.7夜间施工应有足够的照明，供电线路应由专业电工24小时跟班架设，搭接和维护，任何人不得拉松乱接用电线路。

4.8混凝土泵管应架设在专用支架上，不得置于模板钢筋网或者脚手架上。

4.9施工操作人员在施工人员在施工过程中特别是晚上10：00至次日7：00不得高声喧哗，振动棒置于钢筋上试振，故意制造人为噪音。

4.10施工期间不得将烟火、纸屑、矿泉水瓶等杂物丢如基坑内。

GB／T 38979-2020 卫生陶瓷 坐便器冲洗噪声试验方法4.11商品混凝土泵送施工发生故障时应立即启动泵送混凝土紧急处理预案。

2.11施工现场应设置专用的保温桶、施工人员不得饮用施工用水。