施组设计下载简介：

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*胡旧改8#楼、11#楼安全施工组织设计

**高新区*胡旧村改造8#楼、11#楼工程

建设单位：**高新区舜华路街道办事处*胡村

监理单位：**中建建筑设计院**分公司

TBT3260-2011 动车组用铝及铝合金(第1-4部分)施工单位：山东一山建工集团有限公司

编制日期：2010年11月28日

四、施工现场及生活区布局

五、基础阶段安全生产措施

六、主体阶段安全生产措施

七、装饰阶段安全生产措施

八、临时用电安全技术措施

九、起重机械设备安全技术措施

十、施工机具安全技术措施

十一、模板工程安全技术措施

十二、脚手架安全技术措施

十四、施工现场防火技术措施

十五、季节性安全生产技术措施

**高新区*胡村旧村改造8#、11#楼工程一标段

**高新区*胡村*、旅游路以北、刘智远路以*

**高新区舜华路街道办事处*胡村居民委员会

**同圆建筑设计研究院有限公司

本工程8#楼建筑面积8936.89m2，24层独单元住宅，建筑高度71m；11#楼建筑面积10236.44m2，18层双单元住宅楼，建筑高度54m；

确保合格，争创优良工程

要求工期504日历天,合同工期为504天

开工日期2010年10月15日；竣工日期2012年3月1日

该工程为高档社区项目,该工程的建设,美化了高新开发区入住环境,为开发区增添了一道亮丽的风景

防滑地砖地面、水泥砂浆楼地面、细石混凝土地面

甲、乙级防火门、防火窗、铝合金窗

Ⅱ级防水，二道设防。改性沥青防水卷材防水体系

防水等级为一级，采用S6抗渗混凝土，外贴高分子卷材防水层

主体为钢筋混凝土剪力墙结构

本工程框架混凝土标号采用C25～C35

普通钢筋采用HRB400热轧带肋钢筋，HPB235热轧光圆钢筋

外墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块，外贴聚苯保温板；内墙采用200厚或100厚蒸压加气混凝土砌块

包括给排水系统、消防系统、低压配电系统、电气照明系统、安全保护系统、建筑物接地及防雷系统等内容。具体内容详见安装部分分项工程施工方案。

JGJ59－99建筑施工安全检查标准

JGJ46－2005施工现场临时用电安全技术规范

JGJ80－91建筑施工高处作业安全技术规范

GB5144—94塔式起重机安全规程

JGJ128－2000建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130－2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

集团公司职业健康安全管理体系18001

建筑安全监督部门和集团公司下发的有关安全生产、文明施工等法规文件。

建筑安装工人安全技术操作规程。

㈠建立安全管理组织机构：

1、项目安全生产管理体系图

2、项目经理安全职责：

项目经理是项目工程的安全第一责任人，对所管理工程的安全生产全面责任。

现场发生事故要立即上报，保护现场。

1、项目经理安全责任制：

1）在项目施工生产过程中，认真贯彻落实安全生产方针政策法规和各项规章制度，结合项目部特点提出有针对性的安全管理要求，严格覆行安全考核指标和安全生产奖惩办法。

2）认真组织落实安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备、交接验收使用制度。

4）发生事故，组织保护好现场，及时上报，按照四不放过的原则处理，并认真吸取教训。

2、技术负责人安全生产责任制：

1）编制施工组织设计（方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查落实。

2）编写安全技术与相关人员交底，对从业人员进行安全技术交底，并对贯彻执行情况进行督促检查。

3）与有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训，考核发证工作。

4）进行工伤事故统计分析和报告，参加工伤事故的调查和处理

3、材料员安全生产责任制：

1）供施工生产使用的一切机具和附件等，在购入时必须有出厂合格证及准用证，发放时必须符合安全要求，回收后必须检修。

2）采购的劳动保护用品，必须符合安全规定。

3）负责采购、保管、发放、回收劳动保护用品，并向本单位部门提供使用情况。

4）对批准的安全设施所用材料应纳入计划，及时供应。

4、安全员安全生产责任制：

1）做好安全管理工作和监督检查工作。

2）贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。

3）组织安全活动并定期安全检查。

4）参加审查施工组织设计（方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。

5）与有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训，考核发证工作。

7）对违反安全规定和有关安全技术保护法规的行为，经说服教育无效时，有权越级上报。

进行工伤事故统计分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。

5、安全资料员安全生产责任制

1）安全资料员在施工队长、质量检查员、技术员的积极配合下，做好安全资料工作

2）协助制定施工组织设计、安全技术交底及各种制度、纪律、规定等工作

3）准备好各种安全技术档案、安全检查、安全教育的有关资料，及时做好班前安全活动记录

4）对安全施工中采用的新材料、新技术　、新产品、新工艺工某些新的安全施工方法，要及时写出总结，以便吸取经验教训，提高施工技术和安全管理水平

5）资料员必须忠于职守，不断总结提高本身的业务能力，更好地做好本职工作。

6、班组长安全生产责任制：

1）认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。

2）班前认真检查所使用工具，设备，防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。

7、工人安全生产责任制：

1）积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全员的指导。

2）维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准随意拆改。

3）认真学习严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产规章制度。

4）对不安全作业，要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。

5）发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。

8、专业工长安全责任制

1）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实落实安全生产的各项规章制度和措施，协助队长抓好安全生产工作。

2）要积极参加安全生产工作会议，并对安全工作提出合理化建议，协助队长组织好安全日活动和安全检查。

3）管理人员在值班期间要及时上岗，不脱岗，并对自己当班时发现的问题做好记录，及时上报，并提出解决问题的办法妥善解决问题。

4）管理人员在工作中要做到认真负责，大胆管理，带头并督促使用好个人防护用品，不违章指挥，随时纠正违章作业。

6）对上级有关部门提出的隐患和不安全因素应及时督促有关人员落实整改。

7）对冒险、蛮干和违章作业者应及时制止和教育。

１）收集、整理施工专业队伍及劳务队伍的资料并建立劳务档案。

２）在施工队长、质量检查员、技术员的配合下，掌握和记录好劳务队伍的劳动力按排及考勤，做好监督检查工作。

３）积极参加安全生产工作会议，并对各专业队伍及劳务队伍管理提出合理化建议，协助项目经理做好合同管理，积极参加安全日活动和安全检查。

４）建立各专业队伍劳务队伍的民工工资发放监督台帐及落实情况，做好监督检查工作。

1）目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针政策，杜绝重大伤亡事故，年轻伤不超过15‰，争创**市安全生产文明施工优秀工地标准。

2）大火灾和设备事故（经*损失一次在10万元以上）。

1）安全教育和加强安全标准化

提高安全生产意识，特殊工种的工作人员必须持证上岗。

　按照集团公司职业健康安全管理体系要求建立危险源辨识流程图、危险源辨识评价以及重大危险源控制方案。确保施工现场的加工区、生活区及办公区安全生产文明施工。具体详见专项施工方案。

3）现场安全管理制度，分段制定安全生产保护措施，严格“三宝”使用管理；进入现场必须要戴安全帽系好帽带，临高处作业必须要有安全带，主体施工进行到二层（3米）以上时，脚手架必须挂好安全网，做好“四口”及外围的安全防护工作。

5）现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“四不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。

6）入现场的从业人员必须经安全教育考核合格后上岗，特殊工种（如塔吊.电梯司机、架子工、电焊工、电工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。

7）要认真负责，未经登记，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。

8）设置安全标识牌和标语牌；危险区域设置警示标志。危险源告知牌

9）所有操作人员必须遵守安全生产操作规程：脚手架上堆放材料不得超过规定荷载;高处砍砖时严禁向外打,防止碎砖下落伤人；拆除后的模板要及时堆放，木模板不允许有朝天钉；支模板、绑扎钢筋时严禁站在墙上操作；禁止穿高跟鞋、拖鞋进现场，严禁在架上打闹和酒后操作。

10）执行国家和**市有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。

四、施工现场及生活区布局

为有效利用施工场地，方便施工进程，本工程施工现场做图示布置（见附图）

1、本工程采用封闭式施工，在场区东侧设出入口，施工临时道路硬化宽4m。

2、根据场地特点，在厂区外*侧设办公区、工人生活区，现场设作业区、传达室、仓库及值班室等，办公区有办公室、会议室等，生活区有职工宿舍、厕所等，作业区有材料堆放场地、木工棚、钢筋加工棚和搅拌机棚等。具体位置详见施工平面布置图。

场区排水依据场地高程沿路边设排水沟。

职时临设住房、工地办公室均采用彩板房，檐口高3米，宽5米，室内每6米设一隔，每间10人。

现场临时施工棚，钢筋、木工棚采用钢管做立柱，周围为敞开式。顶采用三层，坡屋顶为防雨层，采用石棉瓦防水，下两层为防护层，铺防砸木板（板厚50mm）。水泥库采用240砖墙作围墙。顶部采用彩钢保温板。

5、施工平面布置图附后。

临时设施布置及临时用地表

2011.12.31竣工

2011.12.31竣工

2011.12.31竣工

2011.12.31竣工

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2011.12.31竣工

注：本施工平面布置若有与实际情况不同之处，则根据实际情况调整。

五、基础阶段安全生产措施

安全目标：安全无事故。

基础施工时，在基坑四周离坑边0.8米处搭设高1．2米，立杆间距2米，（立杆入土深度0．5米以上）的一道防护栏杆，刷红白油漆。防护栏杆下砌200高120厚挡水墙，并用1：2．5的水泥砂浆抹灰。在基坑的四周不准堆放重物和行驶载重汽车，密切注意基坑边坡的稳定情况。在基础内搭设上下人行通道，为作业人员提供安全方便的道路。

基坑内施工人员要注意边坡的稳定情况，发现问题立即上报，便于及时采取措施进行保护。

土石方工程由建设单位单独分包，我单位配合施工。

1）配合土石方机械作业的清底、平地、修坡等人员.必须在机械的回转半径以外工作，如必须在回转半径内工作时，必须停止机械回转并制动好后方可作业。机上、机下人员随时取得密切联系，确保安全生产。

2）挖掘机行走时，主动轮在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面l.0m左右。上下坡道不能超过本机允许最大坡度下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。

3）油锤破碎时，严格管理，由专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，破碎机械的工作范围内，严禁进行其它工作。

4）基坑边3M以内严禁堆料、停置机具。

5）油锤破碎时，破碎机械间距大于10M，在破碎机工作范围内，不许进行其他作业；清槽时，清槽人员两人的操作间距大于2.5M。

6）有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间设红灯示警。开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当土坡坡度陡于1/5时，或在软土地段，严禁在挖方上侧堆土。

7）机械挖土分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机推土，铲刀不能超出坡沿，以防倾覆。陡坡地段推土需设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。

8）正车上坡和倒车下坡的上下坡度不能超过35°，横坡不能超过10°，土坡安全距离：汽车不小于3m。

1、一层施工防排雨措施

本工程一层施工阶段根据实际开挖情况，在基槽东*角有少量得裂隙水及地表水，为避免基坑内积水影响正常施工必须采取措施使基坑内无明水。

方案如下：基坑四周砌20厘米高的挡水台并抹灰。使基坑外的雨水不会进入基坑内。基坑底采用盲沟法进行排水可以满足上述要求。

具体措施如下：在东*角处设1个积水坑。积水坑的深度800mm。集水坑内放置1台2千瓦小水泵，视坑内积水情况进行抽水。

2、基坑边坡支护初步设计

本工程基坑*侧深约50cm,东、*、北三侧平均深度约为2m,最深处约2.4m，且基坑周边土质较为稳定，经项目部研究决定，在离槽边0.8m处设临边防护，基坑不再做支护处理。

3、预防坍塌事故的措施1）边坡、模板和临时建筑作业前，项目部必须按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，公司分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。2）土方开挖前，作好施工区域内临时排水系统规划，坍塌的地段挖方时，必须由设计单位确定排水方案，开挖低于地下水位的基坑边坡采取降水措施降低地下水位。

3）搭设符合要求的攀登设施及专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。4）机械开挖土方时，作业人员严禁进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。5）防止地面水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏。基坑开挖后，及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，随时检查坑壁的稳定情况。

6）模板作业时，对模板支撑采用钢管作支撑立柱，斜支撑和立柱应牢固拉接，行成整体。7）基坑边坡施工及模板作业时，项目部指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。

8）楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时，严格控制数量、重量，防止超载，堆放数量较多时，进行荷载计算。

9）禁止在施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警示。

4、各分项安全技术操作

4．1、钢筋工安全技术操作方法

1）钢材、半成品等按规格、品种分别堆放整齐，钢筋、半成品堆放使用红砖砌筑240厚间距2000高300的钢筋堆放台并用钢管搭设分隔，以便钢筋分别堆放整齐；制作场地使用C20砼硬化100厚使制作场地平整。工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉线沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不准一次松开。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。人工断料，工具必须牢固。断钳和大锤要站成斜角，注意扔锤区域内得人和物。切断小于30厘米的短钢筋，用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

3）多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传送不能在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

4）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。

绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，搭设工作台。柱梁骨架，用临时支撑拉牢，以防倾倒。

5）绑扎基础钢筋时，按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不准任意减少支架或马凳。

7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

1）机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

2）切断钢筋禁止超过机械负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，用高硬度刀片。

3）切长钢筋有专人扶住，操作时动作要一致，不能任意拖拉。切断钢筋须用套管或钳子夹料，不准用手直接送料。

4）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆放范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

1）钢筋要贴近挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不能开错。

2）弯曲长钢筋，有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不能拖拉。

3）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

1）焊机设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘性好。

2）焊接前，根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，立即更换，禁止使用。

3）操作时戴防护眼镜，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用放火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

4）对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保直畅通，不能漏水和超过规定温度。

4．2木工安全技术操作方法：

1）模板支撑不准使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2）采用桁架支模严格检查，发现严重变形，螺栓松动等及时修复。

3）支模按工序进行，模板没有固定前，不准进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的，可使用马登上下。

5）支设独立梁模设临时工作台，不能站在柱模上操作和在梁底模上行走。

6）拆除模板经施工技术人员同意。操作时按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。模板拆除后，不能留下松动悬挂的模板。拆下的模板及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7）安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，挂好安全带。

1）平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。

2）刨料保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料材上面；刨小面时，手指不低于料材高的一半，并不能少于3厘米。禁止手在料后推送。

3）刨削量每次一般不能超过1.5mm。进料速度均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

4）刨削度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，须用压板或推棍，禁止用手推进。

5）遇节疤、戗槎要减慢推进速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料须将铁钉、泥砂等清除干净。

6）换刀片拉闸断电或摘掉皮带。

7）同一台刨机的刀片重、厚度须一致，刀架、夹架须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。

1）机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。

2）送料和接料不准戴手套，并站在机床的一侧，刨削量每次不得超过5毫米。

3）进料须平直，发现材料走横或卡住，停机降低台面拨正。遇硬工减慢送料速度，送料时手指须离开滚筒20厘米以外，接料须等料走出台面。

4）刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1厘米的木料，必须垫托板。

1）操作前进行检查，锯片不准有裂口，螺丝必须上紧。

2）操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不能跨越锯片。

3）进料必须紧贴靠山，不能用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不准用手硬拉。

4）短窄料应用准棍，小于锯片半径的木料，禁止上锯。

4．3、混凝土工安全技术操作方法：

1）车子向料斗倒料有挡车措施，不能用力过猛和撒把。

2）用物料升降机运输时，小车不能伸出笼外，车轮前后挡牢，稳起稳落。

3）浇注混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位必须有护身体栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4）浇注构造柱必须设操作台，不能直接站在模板或墙上操作

5）浇注圈梁、雨篷、阳台，须设防护措施，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。

用震动棒时必须穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不能接触开关，电源线不准有破皮漏电现象，并要求有漏电保护器。

4．4、瓦工安全技术操作方法：

1）上下脚手架必须走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勾缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2）砌砖使用的工具必须放在稳妥的地方。斩砖须面向墙面，工作完毕将脚手板和砖墙上的碎砖，灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3）起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后方可松开夹具。

4．5、抹灰工安全技术操作方法：

1）室内抹灰使用的木凳、金属支架须搭设平稳牢固，脚手板跨度不能大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人作业。

2）不准在门窗、暖气片、洗脸盆（池）等器具上搭设脚手架。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。

3）贴面使用的瓷砖等，须堆放整齐平稳，边用边运。

4）使用磨石机，须戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

4．6、防水工安全技术操作方法：

1）患皮肤病、眼结膜病以及对沥青材料严重敏感的工人，不能从事此项工作。作业每班适当增加间歇时间。

2）装卸、搬运防水卷材必须轻搬轻放。

3）配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢不停搅拌，不能超过锅容量的二分之一，温度不能超过80摄氏度，并严禁烟火。

4）屋面铺贴卷材，四周须设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边须侧身操作。

5）厨房、卫生间等处进行有毒、有害的涂料防水作业，定时轮换间歇，通风换气。

4．7、架子工安全技术操作方法：

1）钢管脚手架用外径48毫米，壁厚3—3.5毫米的钢管，长度以4—6.5米和2.1—2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

2）扣件须有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

3）钢制脚手板采用2—3毫米的一级钢材，长度为1.5—3.6米，宽度23—25厘米，肋高5厘米为宜，两端有连接装置，板面有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不能使用。

4）木脚手板用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20—30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处用镀锌铁丝箍绕2—3圈或用铁皮钉牢。

5）竹笆脚手板，板厚不能小于5厘米，螺栓孔不能大于1厘米，螺栓须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杆直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2—3米、宽度以40厘米为宜。

6）钢管脚手架的立杆必须垂直放稳在金属底座或垫木上。立杆间距不大于2米；大横杆间距不大于1.2米；小横杆间距不大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头必须错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

7）单排脚手架小横杆伸入墙内不能小于24厘米；伸出大横杆外不能小于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米必须绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。

8）脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，必须按施工方案进行架设。

10）架子的铺设宽度不于1.2米，脚手板须满铺，离墙面不能大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时要架设双排小横杆，间距不大于20厘米，在架子拐弯上脚手板要交叉搭接。垫平脚手板用木块，并且要钉牢，不能用砖垫。

11）上料道的铺设宽度不能于1.5米坡度不得大于一比三，防滑条的间距不能大于30厘米。

12）脚用架的外侧，斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

13）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面不大于30度，并支承在建筑物的牢固部分，不能支承在窗台板，窗檐线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不小于25厘米。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

14）18厘米的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不能用单排脚手架。

15）拆除架子时，先从上往下拆除，不准先拆横拆管子；拆除后的钢管不能随便往下扔，须从上往下传递。

16）在雷雨天及大风等恶劣天气条件下禁止搭设或拆除架子作业。

六、主体阶段安全生产措施

安全目标：安全无事故。

1、脚手架工程（详见脚手架方案）

脚手架必须按《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》搭设，把好“连接、承重、检验”三关，严禁堆放重物，脚手架要满挂全封闭式密目网，密目网采用1.8×6.0M规格，用网绳绑扎在大横杆外立柱内侧。作业层应高于操作台1.8M（一步），并在作业层下按规定设水平兜网。

本工程四层以下落地式脚手架，四层以上为悬挑式脚手架。

（一）所用钢管、扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。

所用小横杆长度应基本统一，且两头超出立杆的长度不小于10cm。立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于1m，且不能小于两个扣件。

铺设的底笆和挡笆必须和大横杆绑牢，每块竹笆不少于四个点。外围护安全网用网绳捆绑于大横杆上，须每点都应绑扎，且上下左右都要绷直。

在架体搭设时，各材料必须进行可靠的传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带。在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。

六级以上大风和雨天不可进行外架的搭设，同时各架体材料放置点必须稳定。

搭设好的架体，其上的构件，特别是扣件、钢管等在使用过程中严禁随意拆卸，并且架体严禁用作材料堆场，其上只允许放些临时的零星材料，且放置要稳定。

建立完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行护理，清理架体上的零星材料，检查各连接点是否有松动。

在恶劣天气（大风、雨、雪）前后应对外架进行检查和加固，特别是恶劣天气之后，必须经过前面检查符合安全要求后才能继续使用。

脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。

搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。

拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

安装及拆除槽钢时必须搭设落地式外脚手架，槽钢在完全安装及拆除以前需架设临时支架，拆除的槽钢需分批集中至楼内并通过卸料平台下运。操作人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。电焊工必需有上岗证，并按照有关规定操作，保证焊接质量。在施焊过程中，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护，设置必要的隔离措施，防止引起火灾。

2、高处作业安全防护措施

1）认真使用“三宝”安全帽、安全带、安全网。

2）加强对四口：（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）五临边：（基坑周边；分层施工的楼梯与楼梯段边；井架、或外脚手架等通向建筑物通道的两侧边；建筑的楼层周边；斜道的两侧边；料台与挑平台周边；雨蓬与挑檐边等）防护措施的落实。

3）150×150cm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，张设安全平网防护，出入口处用钢管搭设长度为6m的安全通道，上面铺设50mm厚木板二层，层间高度500mm，宽度要宽于出入口1000。现场危险地段的设醒目的安全标志和夜间施工信号。

抓好低处及高处作业防护，防止物体打击和高空坠落。

3、四口、五临边安全防护措施

1）基坑四周设防护栏杆，并用竹笆或密目安全网封闭，以避免落物伤人和人员坠落。

2）在进行地下室外墙施工，防水施工及槽边回填时，立面挡竹笆、平面铺竹笆，防止落物伤人保证人身安全。

4）凡楼梯必须设置安全防护栏，楼梯跑道空间较大时，张设安全网或沿梯段单独设防护栏杆，顶层楼梯，平台必须采取封闭防护措施。

5）凡作业高度2米以上（含2米）的工作面，设置安全防护网，卸料平台外侧设置安全可靠防护栏或挂设安全网及竹笆围护。

6）脚手架高出屋面1.5m，中间加横杆和设安全网防护。

7）脚手架必须高于操作层，架子内档与主体结构空隙用安全网封严。

8）严禁任何操作人员任意拆除或变更安全防护设施，若施工中必须拆除时，必须经施工技术负责人批准后，方可拆除或变更。

9）电梯井防护：井口设置高1.8米工具式防护门，井内设首层平网和层间平网。拉网离墙面10厘米。

4、各分项安全技术操作

4．1、钢筋工安全技术操作方法

1）钢材、半成品等按规格、品种分别堆放整齐，钢筋、半成品堆放使用红砖砌筑240厚间距2000高300的钢筋堆放台并用钢管搭设分隔，以便钢筋分别堆放整齐；制作场地使用C20砼硬化100厚使制作场地平整。工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉线沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不准一次松开。展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。人工断料，工具必须牢固。断钳和大锤要站成斜角，注意扔锤区域内得人和物。切断小于30厘米的短钢筋，用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

3）多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传送不能在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

4）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。

绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，搭设工作台。柱梁骨架，用临时支撑拉牢，以防倾倒。

5）绑扎基础钢筋时，按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不准任意减少支架或马凳。

7）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

8）冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有档板时，将卷扬机与冷拉方向成90度，并且用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重心进入操作。

9）冷拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不准随便变更。不论拉伸或放松钢筋都缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，立即停止张拉。

1）机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。

2）切断钢筋禁止超过机械负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，用高硬度刀片。

3）切长钢筋有专人扶住，操作时动作要一致，不能任意拖拉。切断钢筋须用套管或钳子夹料，不准用手直接送料。

4）切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆放范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

1）机械上不准堆放物件，以防机械振动落入机体。

2）钢筋装入压滚，手与滚筒保持一定距离。机器运中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。

3）钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防摔动伤人。

4）短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，低速加工。

1）钢筋要贴近挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不能开错。

2）弯曲长钢筋，有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不能拖拉。

3）调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。

1）焊机设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘性好。

2）焊接前，根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电DB43／T 757-2013标准下载，立即更换，禁止使用。

3）操作时戴防护眼镜，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用放火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。

4）对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保直畅通，不能漏水和超过规定温度。

4．2木工安全技术操作方法：

1）模板支撑不准使用腐朽、扭裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2）采用桁架支模严格检查，发现严重变形，螺栓松动等及时修复。

3）支模按工序进行，模板没有固定前，不准进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4米的DBJ／T61-33-2016标准下载，可使用马登上下。