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中国一重研发大楼建设项目施工组织计划

中国一重研发大楼建设项目

新增理化设备配套改造工程

DB32／T 4397-2022标准下载天津海泰装饰工程有限公司

新增理化设备配套改造工程

天津经济技术开发区海星街20号

1.4内装工程主要工作量：

1.理化分析楼部分房间新增隔断、更换塑窗、给排水管道、动力电铺设、排风装置及管道安装、新增实验台等。

2.2#实验厂房内设备的基础、电缆铺设等。

(a)本工程为改装工程，各专业种类繁多，交叉作业较多；

(b)为改装工程，与原有结构交接界面多，施工作业需考虑其它条件的影响；

业主提供关于本工程的图纸资料；业主提供的相关工程的招标说明文件及其

1.2国家现行有关施工及验收规范

《接地装置安装》96SD469

《标准电压》GB156

《外壳防护等级的分类》GB4208

《低压成套开关设备和控制设备》IEC439

《低压开关设备和控制设备低压断路器》GB14048.2

1.3现场测绘、考察资料

我单位对施工现场实际测绘、考察获得的相关资料。

合理的施工部署是本工程顺利实施的重要的关键因素之一，优秀组织的施

工部署能保证以合理的人力、物力投入保证本工程的顺利实施。施工部署包括施

工前期策划和施工准备以及施工过程中的部署两大部分，下面分别予以阐述。

1.1现场环境的安排准备：

（1）、现场通道的安排准备，进场前要求业主配合做到“三通一平”，我单位将及

时与业主协商落实进出通道等问题的解决。

（2）、提前与业主协商解决施工现场用水点、用电接入点、通讯手段等办公的基础条件；同时就近落实解决加工场地和施工人员的生活住所租赁等问题，必须做到加工及生产场地的整洁有序。

（3）、落实好施工现场相关条件，落实施工用水电、临时照明的布置。

（4）、现场各种施工机具的管理按照施工安全技术方案执行。

（5）、落实好施工现场安全通道及应急出口的布置，绘制应急逃生通道图。

（1）、管理出效益，管理体系的优化和有效运行是本项目成功实施的关键。

（2）、本项目将遵循第四章所规定的组织管理模式和职责分工，为施工经理负责

（1）、落实完善管理人员职责分工。

（2）、落实各项项目管理制度并落实教育贯彻方法，责任到人。

（3）、及时与业主、监理沟通确认现场其它相关管理规定。

1.4项目人员的进场组织

（1）、作为本项目前期准备和组织策划的重要内容，根据本项目的特点及施工技

术的要求编制了相应的人员计划和施工进度计划。

（2）、落实本项目人员的组织构架、人员的岗位分工。

（3）、根据本项目的施工特点以及人员进场计划和项目施工计划，再结合业主的

进场教育计划和内容，编制相应的人员教育计划。

（4）、做好进场人员的劳动保护用品配置准备，如安全帽、安全带、防护鞋等。

1.5重要材料设备的组织

（1）、重要材料设备组织供应是工程能否顺利开展的另一关键。

（2）、所有由我单位提供的主要材料设备（预算表和图纸上能够反映出来的部分）

应在进场前一次性准确提出总的供应申请计划，即“一次提计划、分批采购的原

则”，主要材料不得多次提出申请计划。

（3）、与业主确认所有由甲方提供的材料设备的进场计划和参数等等，并绘制成

（4）、做好各种材料设备的储放准备，做好大件沉重材料设备和预制件的装卸准

备，编写相应的起重作业方案和计划；与业主有关的设备作业，应将起重作业方

案和计划提交业主和监理审核确认。

（5）、根据我单位材料管理制度和本项目的材料管理体系，编制材料设备管理计

（1）、进场前在施工经理的带领下做好本项目施工组织设计的审核并报项目经理

（2）、进场前组织专业工程师充分理解消化图纸并与业主、监理沟通，填写相关图纸会审记录和技术洽谈纪要。

（3）、做好现场施工定测，作好图纸与现场实际的确认对比工作，根据现场调整

（4）、专业工程师在施工经理的带领下组织进行项目施工、工序的先后顺序进行

（5）、预先作好本项目专业内容所要求的各项保密、安全、质量、施工方案等技

（6）、预先准备本项目专业工程技术资料相关的施工检验表格。

2.1施工部署原则及次序选择

(1)实行安装工程的总体战略，从大到小的施工步骤，尽量拓展工作面，尽量避免局部范围内的交叉施工。

(2)立体空间安装上采用先安装体积和长度较大的部分，再安装体积和长度较小的部分。

(3)平面空间安装上采用由里到外的原则，先安装房间里面的部分，再安装房间靠外面的部分。

(4)组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，集中优势力量打好歼灭战。

(1)推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平：安装施工作业中，

应大量采用电、液动工具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和

(2)实行每天工作例会制度，各专业、各工种所需要的人力、物力、机具在会

议中提出，由施工经理统一安排各专业各工种之间的协调工作，解决当日工作中

的遗留问题、布置第二天的工作。

第四章项目体系和岗位职责

1.1项目管理体系分配表

技术工程师：***施工经理：***材料负责人：***安全及质检员：***

***************

隔断负责人土建负责人塑窗负责人电气负责人管系负责人

A.进场施工前准备工作

1.熟记客户合约内容及施工规范内与施工上重要事项。

2.确认材料／设备规范，及核算之数量。

3.内装施工组织设计编制。

4.工程项目之成本估算及人力分析。

5.主导工程师与承包商之协议及施工顺序、人力、进度等工作。

B.施工中每日工作项目

1.1.主持每日工地例会，重点指示昨日工作缺失及今日、明日之工作重点。

1.2.各检查表之查核及品质异常之追踪与处置。

1.3.施工现场、工作环境之改善检讨。

1.4.掌握材料／设备／人力与进度之相互关系与协调。

1.5.掌握及维持工程师间之高度合作，相互支持负责任之工作心态。

2.1.检查、巡视工地，确认工程师之执行能力、各专业队伍之工作品质。

2.2.紧急性之支持工作，快速的决策及回报项目经理。

2.3.了解出工人力、工作品质、施工区域及项目。

2.4.主动及简短的与客户保持密切联系。

C.施工中每周、月工作项目

1.工程变更之执行，工程计价及工程付款状况之检讨。

2.施工图面与现场实际按装施工间之差异审查核示。

3.主控材料／设备之进场时间及存放、保护。

4.鼓舞工作士气，主动告知所有工程师与各专业队伍每周必达工作目标。

5.维护公司所有财产及形象。

1.各工程项目间之系统检讨及试车调整之人力调度。

2.办理公司内之初验及缺点改善计划，正式核报客户和监理，执行全程验收工作。

3.主控试车及验收手续之人力、进度。

4.修改变更项目之竣工图面移交。

5.与客户沟通，追加、减帐执行完成。

6.工程施工中各类文件、会议记录、图面、验收记录整理提报公司归档、保存。

7.施工不良或缺失之统计。

A.进场施工前准备工作

1.确认最新版次施工图面，彻底了解施工图内所负责之工作范围、位置，界面。

2.五日内完成所需用料之规格、数量计算。

与公司内其它负责人研商工作界面。

4.依照施工计划确认施工方式、出工人数、工作进度及工人名单等各项书面文件提报。

5.经施工经理之指派工作。

B.施工中每日工作项目

1.文书作业(内勤)。

1.1.参加每日工地会报。

1.2.监工日志之填写。

1.3.施工人力之规划及施工顺序之协调。

1.4.材料／设备，交期之掌控。

1.5.施工动线及存放区域之规划协调。

1.6.图面修正记录、整理变更位置及数量之记录。

2.1.施工冲突部份之现场协调。

2.2.重要材料／设备交货之品质管理。

2.3.工地巡查、督导、核对，质量检验，进度掌控，安全管理。

C.施工中每周、月工作项目

1.参加每周工地会议。

2.平时公司政策、政令宣导执行。

3.督导各专业队伍间沟通协调执行。

4.材料／设备供货商厂检执行。

5.施工经理交办事项之执行。

1.系统运转前之最终检查确认。

2.验收缺点改善工作之执行。

3.系统运转测试工作之执行。

第五章分项工程施工技术方案

一、主要材料及配件要求

1.轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

2.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

3.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。

4.填充隔声材料：按设计要求选用。

5.罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。

1.轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

2.设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。

3.根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。

4.所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。

轻隔墙放线—→安装门洞口框—→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→

竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→

安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工

2.放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。

3.安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

4.安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和

地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。

5.竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在*洞框处。

6.安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；*墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。

7.安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。

1)检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。

2)安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧*。

3)安装墙体内电管、电盒和电箱设备。

4)安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行安装填入。

5)安装墙体另一侧纸面石膏板：安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。

6)安装双层纸面石膏板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

9.接缝做法：纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。可按以下程序处理。

1)刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。

2)粘贴拉结带：待嵌缝腻子凝固原形即行粘贴拉接材料，先在接缝上薄

刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随即粘贴接结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与接结带之间的气泡。

3)刮中层腻子：拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右厚度约1mm的中层腻子，使拉结带埋入这层腻子中。

4)找平腻子：用大刮刀将腻子填满楔形槽与板抹平。

10.墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。

1.轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。

2.轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。

3.施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。

4.已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

1.墙体收缩变形及板面裂缝：原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量，超过2m长的墙体未做控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

2.轻钢骨架连接不牢固，原因是局部结点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。

3.墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。

明凹缝不均：纸面石膏板拉缝不很好掌握尺寸；施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。

1）地脚螺栓、螺帽、垫圈均由钢结构材料供应商提供。

2）各规格螺栓组均由钢结构材料供应商提供二套定位钢套板，定位钢套板采用Q235级钢，根据预埋螺栓组数量，规格尺寸设计要求的不同加工成相应的规格，钢套板制作完成，应在其上标识配套的预埋螺栓规格、数量及基础定位预埋轴线位置。

3）因钢结构材料供应商只提供二套定位钢板，现场施工时需采用竹胶板替代定位钢板。定位竹胶板根据图纸尺寸及螺栓的相对位置首先在竹胶板上放线，螺栓孔的相对位置即每个钢柱螺栓的相对位置，进行钻孔，孔的直径比螺栓直径大1mm。（多支螺栓做法相同）制成竹胶板安装模具。

4）根据预埋螺栓组数量加工不同规格的定位竹胶板套板。

1、在短柱模板上放上50mm×100mm木方，木方每边宽出短柱150mm。

2、螺栓组装：承台及短柱模板支模加固后，先将地脚螺栓拧上底螺母按相应规格放入短柱内然后套上定位竹胶板套板再拧上顶螺母。

3、螺栓安装根据短柱上所标注轴线将定位竹胶板套板调整到相应位置固定在短柱上口的木方上，再上下调节螺母将地脚螺栓调节到设计标高，然后再在地脚螺栓顶部套上定位钢套板使螺杆上下垂直。

4、用4Φ10圆钢井字型水平焊接固定螺栓下口，保证螺栓的垂直度。再用4ф12圆钢将井字型支撑跟桩顶锚筋筋进行焊接做为对地脚螺栓水平支撑。

1.为保证地脚螺栓的螺纹部分不沾染混凝土，所以柱基础浇筑混凝土之前，在地脚螺栓有螺纹的部分刷黄油用塑料套管将地脚螺栓的螺纹部分罩住，车轮螺栓模板拆除之后，用彩条布将螺栓的螺纹部分保护密封，然后插上旗杆，以保护地脚螺栓在回填土过程中不被损坏。

⑵严格要求工人在浇筑混凝土过程中，振动棒必须从基础柱模板四周插入振捣，严禁只从一面振捣。并且振动过程中振动棒严禁与地脚螺栓接触。

⑶、技术人员督促工人在基础短柱混凝土浇筑完成后，混凝土初凝之前对螺栓位置进行及时校正，发现问题及时解决。五、质量要求

材料要求地脚螺栓的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

允许偏差地脚螺栓位置允许偏差（MM）项目允许偏差支承面标高±3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0垂直度H/1000九、劳动组织及安全要求木工4人，电焊工3人，壮工2人。电焊工必须持证上岗，钢板、竹胶板在台钻上钻孔时必须戴好劳保防护用品，以免受伤。

地脚螺栓预埋工作的质量直接影响后续的设备、钢构安装的施工质量，为预防控制质量通病的发生，应采取有效的技术措施对质量通病进行的防治。

预埋地脚螺栓偏位产生质量通病的原因：

1）预埋时没有精确到位，测量误差；

2）浇灌砼时挤压移位；

3）施工机械等人为碰撞错位；

1）预埋螺栓定位时，厂房如若从第一条轴线量测到最后一条轴线，容易产生累计误差。从中轴开始往两边分进行测量放线；

2）设备基础预埋螺栓组轴线间距尺寸严格按设计要求定位符合。

3）预埋螺栓组采用定位钢套板紧固定位，确保每组中的各预埋螺栓的间距尺寸、垂直度、轮毂螺栓预埋深度、外露丝口长度。

4）预埋地脚螺栓尽量不与地梁钢筋焊接在一起，另轮毂螺栓设置一套独立的固定系统，井字型钢管固定。砼浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时车轮螺栓处理；

5）施工技术人员在安装地脚螺栓前依据施工图纸、图纸会审及施工方案，向施工作业人员做好三级技术交底。

6）地脚螺栓安装的允许偏差依据规范要求如下：螺栓中心距（在顶部和根部两处测量）±2.0mm螺栓中心对基础轴线距离±2.0mm顶端标高+20.08）预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护；预埋的地脚螺栓丝口上涂抹黄油保护、加设塑料保护套。

1）、地脚螺栓和定位钢套板进场后应由建设单位、监理、总包，共同对其质量、数量和有关技术资料等进行认真检查验收，发现问题及时向厂家及建设单位提出，并做好记录。

2）地脚螺栓及其螺母、垫圈等标准配件的品种、规格、型号、数量、用料材质严格按设计要求制作，并符合国家产品标准，并应有相应的产品合格证、检测报告等质保文件。

3）地脚螺栓丝口必须光洁圆整，不得有缺牙、滑牙现象，丝口长度按设计要求必须保证。

4）地脚螺栓预埋采用端板锚固的，应在端板中心开孔塞焊，塞焊要求按04G362国标要求执行。严禁将螺杆在端板面上点焊。

5）定位钢套板按要求制作，其品种型号根据预埋螺栓组的设计要求制作，钢套板上的螺栓孔径按设计螺栓径+1mm。

6）经验收合格的地脚螺栓应妥善保管，必须保证防雨、防锈和防丢失，并标识清楚。螺栓丝口有塑料保护套保护，避免在存放、搬运过程中碰坏螺栓丝口。

三、更换塑窗工程施工方案

1工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理

2本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。

3检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。

4按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。

5安装门窗框上的铁脚。

6安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

7嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。

8门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏

9安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

四、给排水及动力电工程施工方案

五、排风装置工程施工方案

排风系统风管干管、支干管的安装接至排风罩、排风点的支管安装，宜在洁净室（区）的围护结构完成后进行，并应采取完善的防尘措施。排风系统的支（吊）架应牢固与建筑物围护结构连接。支（吊）架应进行防腐处理。排风系统全部安装完成后，应分系统进行严密性试验，验收合格后才能进行管内清洁和外表面刷漆。

排风风管穿过防火、防爆的墙体、顶棚或楼板时，应设防护套管，其套管钢板厚度不应小于1.6㎜。防护套管应事先预埋，并可靠固定；风管与防护套管之间，应以不燃材料封堵。

排风风管安装，应符合下列规定：1输送含有可燃、易爆介质的排风风管或安装在有爆炸危险环境的风管应设有良好接地；2排风风管穿越洁净室（区）的墙体、顶棚和地面时，应设套管，并应作气密构造；3排风风管内严禁其他管线穿越；4室外排风立管固定拉索，严禁与避雷针或避雷网连接。

排风风管内气体温度高于80℃时，应按设计规定采取防护措施。风管部件、阀门的安装，应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的相关规定。

风管安装后的严密性试验，应符合工程设计要求或下列规定：1严密性试验，应按系统分别进行试验；2排风风管系统的试验压力（P）为1500Pa，其允许漏风量（m3/h?m2）等于或小于0.0117P0.65。检查方法：按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的规定。检查数量：全数检查。

排风风管的安装、风管的连接和支（吊）架的安装等，应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234的相关规定。除尘系统的风管及阀门的安装，应符合设计要求，宜垂直或倾斜敷设，避免水平管敷设；除尘装置吸风管段上阀门，宜安装在垂直管段上。输送含有凝结水或其他液体的排风风管安装，应符合设计要求，宜按大于5%的坡度敷设，并在最低处设排液装置。接至生产工艺设备的排风管（罩）的安装位置，应符合设计要求，做到位置正确、固定牢固。排风风管的风帽安装，应固定牢固，其连接风管与屋面或墙面的连接处、穿越处应做好防水处理，不得有渗水现象。

为确保本工程达到即定的质量目标，我们制定以下保证措施，对施工前的材料

准备和过程质量以及成品检验进行严格控制。

1.1编制《项目质量计划》

工程开工前在充分准备的基础上，根据本单位质量体系中的各控制程序详细编

制《项目质量计划》，它是组织施工的重要文件，其中明确了项目主要负责人各自的职责和工作范围。用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将项目内部各责任人员，各部门之间的一切管理活动严密协调地组织起来，明确他们在保证工程质量方面的任务、责任、权限、工作程序和方法，从而形成一个有机的质量保证体系。

1.2施工前期准备的质量管理：

（1）根据设计文件和施工图，正确选定施工所需的施工验收规范，标准及有

关规定，以正确指导施工，避免误用引起质量事故。

（2）认真审阅施工图纸，熟悉设计意图和施工规范，将一些质量隐患事先予

（3）编制分项工程和重要部位的施工技术方案和质量保证措施。

（4）建立健全的原材料、半成品、成品检查验收制度，以及保管和领用制度，

防止错领和错用，严禁不符合质量要求的物资，进入施工现场。

（5）严格对施工机械和检测仪器、测试设备、计量器具的使用与管理制度，

所有投入施工的设备应事先做好维护、保养及性能试验工作，使设备以良好的使用性能和工作质量来保证质量。各种检测仪器及器具应检验合格，以保证检测仪器。测试设备和计量器具数据正确无误。

（6）建立技术资料台帐和文件传递制度，施工所需的设计图纸及文件，施工

技术文件、规程、规范、标准、质量检验、表格等，在开工前准备齐全，保证施工所需。

1.3施工过程的质量管理

（1）建立健全切实可行的质量保证机构，完整的监测和控制体系，用全面的质

量管理手段和方法，以保证质量为目的，明确质量保证机构和质检人员的任务和责任，根据施工程序形成的质量保证体系，对质量在形成过程中实行全面控制。

（2）施工技术人员和质检员针对工程特点和施工程序，操作方法，保证质量措

施，施工机具及检测器具、规程、规范、质量、标准、工艺试验与评定结论等内容，对操作者进行全面技术交底，并在施工过程中做好技术复核工作。

（3）应用于本项目的所有检测测量仪器和设备需经有关计量单位鉴定和校准，

（4）加强施工质量管理工作，“坚持三个同时，把好七道关”。

在布置任务的同时布置质量工作。

在检查工作的同时检查质量工作。

在总结工作的同时总结质量工作。

用于指导施工的文件（操作人员必须严格执行）不得擅自修改。

对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。

所有工序施工前，先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。

所有投入施工的材料，均应按图纸及有关文件要求对材料的标识、名称、材质、

型号、规格、数量等进行验证，防止误用未经检验或经检验不合格以及不符合图纸要求的其它材料、配件。现场施工用料，在堆放场地上分类堆放整齐，并做好材料的防晒、雨雪等保护措施；对特殊要求的材料、半成品、成品，设置专门库房。

根据业主提供的本工程的技术规范的要求按业主接受的品牌采购材料，未指定

的部分由我单位根据经过长期合作和筛选的合格供应商中直接采购工程材料，由材料检验员进行检验，填好检验单，交保管员入库登帐。材料的检验包括出厂前的调研、运输到现场的收货检验、安装前的检验以及安装结束的检验检测等。

建立质量控制点，明确需检验工序的名称，内容及检验、确认、评定职责。

二、工程质量的监测和控制

工程的品质不仅仅包含最终展现的工程本身的质量，而且包含过程中的标准、

服务和配合的一贯内容，需要拟定一套完整的工程质量的检测和控制方案。检测不只是操作仪器进行的测量活动，它还包含了项目部管理人员对施工全过程的监督检查，以及上级对本工程的各类质量检验、检查审核等活动。

监视和测量过程通过“顾客满意”监测、“内部审核”、“过程的监视和测量”以及

“工程质量的监视和测量”等四个子过程来完成。此外还包括不合格品的控制和质量记录的控制等两个部分。

1.1增强顾客满意是我单位的质量目标内容之一，本项目部全体员工应给予充分的重视。

1.2项目部收集与顾客的日常工作接触及工程例会中获取顾客对施工过程质量、交付和服务等的满意程度，并将以上信息及时反馈给我单位质量管理部门。对收集到的不满意信息应及时采取相应的纠正或纠正措施。

1.3质量部门可分析和利用顾客满意或不满意的信息，评价质量管理体系的业绩、与顾客或市场需求的差距、在竞争中所处的位置等，作为质量管理体系“持续改进”并增强“顾客满意”的主导性依据。

2.1项目部管理人员和职能部门应根据自己分管的工作范围，对质量管理体系的各个过程进行监视，适用时应具体测量相关的数据，目的是证实各个过程实施前所策划的要求能否实现，从而证实过程的能力（对人、机、料、法、环等各方面的管理能力）经常都能符合要求，以确保产品的符合性。

2.2监视和测量的内容：施工组织设计、质量计划、施工方案、技术交底、产品质量状况等实施过程的应有活动、资源、方法、结果。

2.3监测方式可以是工程质量抽查、项目部生产例会、各类定期评审、内审中不合格报告及产生原因的分析、质量目标完成状态评审、顾客满意度中相关问题的评审以及企业自订的、上级主管部门规定的其它方式。

2.4监测后发现某个过程的能力不足或不符合要求时，应责成有关部门及时予以纠正或采取纠正措施，并在实施后进行跟踪验证。

对不合格品进行控制的目的是为确保不符合规范和产品要求的不合格品得到

有效识别和控制，防止不合格品非预期使用或交付。

不合格品识别和判定的依据是采购物资的采购标准、生产产品的质量标准和各

专业施工质量验收规范。

持续改进的目的是不断提高项目质量管理体系的有效性，以不断增强顾客满

持续改进是增强满足要求的能力的循环活动，改进的重点是改善产品的特殊性

和提高质量管理体系过程的有效性。持续改进，要求不断寻找进一步改进的机会，

并采取适当的改进方式。

持续改进的范围包括质量管理体系、过程和产品三个方面，改进的内容涉及产

品（工程）质量、日常的工作和参与我单位的长远目标，因而不仅不合格现象必须纠正、改进，目前合格但不符合发展需要的也要不断改进。

树立我单位形象，继承和发扬本单位之优良传统，本项目坚持文明施工的管理，

促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使工程师养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工作业环境安全可靠，现场材料管理有序，资料齐全。

2.1施工场地合理布置

根据本项目场地实际和业主指定的区域范围，进行合理布置。设施设备按现场

布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地的重新布置和调整。道路畅通、

平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；

制作工程概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、

安全员、质检员、工程数量、工期要求、质量要求等；人、机、料、物合理组合；

制定详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。

施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；炎热、雨

季、低温时期施工制定详细的措施；配置合格的计量工具JC／T 2463-2018标准下载，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。

本项目所有现场作业员工必需身着本单位规定之整洁工作服、上岗胸牌及其它

培训证照、要求之工作鞋和相关劳保产品上班作业；

员工上下班必须严格遵守相关规定，不得拖沓违规，否则按相关规定予以奖惩；

员工现场行走应快速轻捷，不得随意拖沓停留，不得随意追逐打闹，不得嬉戏玩耍，不得穿越无关区域；作业现场严禁打架斗殴，违者予以立即开除并不得领取遗留之薪金；不得在现场随意吐痰，随意丢抛废弃物，应按规定放置于指定场所；在各种场所均应奉公守法，文明守纪，不得有偷盗、欺诈、抢劫等行为，否则除按国家相关规定予以相应处理外，本项目立即予以开除并上报我单位处理；施工现场做到清洁，安全符合规定。

本项目严禁在任何场所随意便溺，随意丢弃废物，所有员工应在规定之场所大

小便TB／T 3122-2019标准下载，在规定之场所起居休息吃饭，严格遵守各种生活场所之规定，否则执行相应之惩罚；