施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

通州区五甲镇2011年度都市生态型农业基础设施建设（一期）工程

建设单位：通州区五甲镇人民政府

投标单位：南通永安建设工程有限公司

日期：2011年11月17日

B地块 抹灰施工方案.doc第四章、施工工期及工期保证措旋

1、编制依据和编制原则

第五章、投入施工机械设备、劳动力、材料、用款计划

1、拟投入的主要施工机械表

2、拟投入的劳动力投入计划

3、主要材料和水、电用量计划

第六章、施工前准备工作

第七章、施工总平面布置

第九章、主要项目施工方法、措施与注意事项

(一)、施工测量、放样

(四)、U型防渗渠道施工

(五)、特殊气候的施工措施

(六)、创建卫生文明及节约措施

(七)、安全措施和注意事项

第十章、质量、安全、环保、文明施工措施

(一)质量保证措施、体系和检测能力

本工程施工组织设计的编制依据

1、根据通州区2011年度五甲镇生态型农业基础设施工程的招标书。

2、施工规范和质量标准。

《渠道防渗工程技术规范》(SLl8—2004)

《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》(2002.3)

《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SLl76—2007)

《土方试验方法标准》(GB50123—1999)

《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303—2004)

《水工砼施工规范》(DL)／T5169—2002)

《混凝土拌和水标准》(JQJ63—89)

《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GBl751999)

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—92)

《建筑工程施工质量验收统一规范》(GB50300—2001)

工程建设标准强制性条文(水利部分2004年版)

为了改善通州区的农业生产条件，切实提高农业抵御自然灾害的能力，保证各类农业配套工程的正常运行，提高灌排保证率，促进农业和农村经济持续稳定发展，促进社会主义新农村建设与和谐社会发展。本工程项目位于五甲镇境内。主要工程内容包括：混凝土道路及新建U型防渗渠道。

防渗渠道采用C20混凝土U型结构，共有U100、U80、U60三种规格。

(1)U100防渗渠：口宽100厘米，渠道深度80.5厘米；

(2)U80防渗渠：口宽73厘米，渠道深度63.5厘米；

(3)U60防渗渠：口宽62厘米，渠道深度54厘米。

4m和5m宽水泥道路18cm厚，3m宽水泥道路15cm厚，混凝土强度等级

C30.抗折强度4.0mpa。

1．1、工程地点：南通市通州区五甲镇平和村、庆丰居。

砼道路约16520米。

防渗渠道约20620米，及新建渠系配套建筑物。

1.3、计划开、竣工时间：2011年11月20日至2012年5月30日，工期190日历

1.4、工程质量符合有关水利工程规范要求，达到一次性验收合格标准。

2、工程施工期气象资料：

根据相邻县的资料可知该工程处于北亚热带南缘，为亚热带季风气候，冬季受来

自西北太陆的寒冷干燥的冬季风侵袭，夏季受来自海洋的温暖潮湿的夏季风控制。春秋

两季是冬、夏季风交替的过渡季节。本区具有干湿冷暖、四季分明的气候特点，雨水充

气温：全区年平均气温为15.8℃。月平均气温以七、八月份最高，约在27．5～29

降水的季节变化十分明显，降水分配不平均。从全年来看，有三个明显雨季，即

4—5月份为春雨，6—7月份为梅雨，9月份为秋雨。

3、工程地点交通运输条件：

陆路：经现有的乡镇公路由机耕路可直达工地。

在施工过程中，我们将严格遵照招标文件、设计图纸及国家水利建设工程施工技术

规范规程进行精心施工。本工程施工，我们将严格按照IS09000质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，质量目标为达到一次性验收合格等级、争取优良。

第四章、施工工期及工期保证措施

1、编制依据和编制原则

(1)本招标文件阶段性工期要求：开工日期2011年11月20日，完工日期2012年5月30日，总工期190天。

(2)为满足招标文件中提出的工期要求，在可能的情况下尽量往前安排，紧紧抓住控制工程进度的关键项目，采取有效的技术措施，保证工程阶段性目标和总目标的提前实现。

(3)根据招标文件提出的控制性工期及实际安排，进场后，尽快进行临建工程施工同时租用现场现有的民房进行使用，满足施工条件需要，以后随着主体工程的展开分阶段逐步完善。

(4)进场后，立即分部进行施工临时建筑旄工及其它等工作，为各分部工程的施工创造条件。

(5)严格按照招标文件规定的节点工期，并结合我公司多年水利水电施工及机电安装和同类型工程施工经验，安排本项目施工进度，确保施工总进度计划满足招标文件中规定的施工工期要求。

(6)实行多工作面、多工序的平行交叉作业，提高工作面的利用效率，缩短直线工期。

(7)采用先进的大机械化施工技术方案，提高工程质量，提高生产效率，确保项目施工优质、高速顺利完成。

(8)采用中等施工强度安排工期，对施工中的不可预见因素留有充足的处理时间。

(9)在确保施工进度的同时，注意均衡生产和文明施工。力求资源的合理化配置。

(10)充分考虑雨天对施工的影响，妥善安排施工时段及施工方案，确保施工进度不受雨天影响。

本工程施工准准备时间很短。我公司签订合同后，将马上组织人员进场，拟在11月20日具各正式开工条件。施工队伍驻地主要根据业主要求及现场条件进行安排，在施工现场附近设置施工营地，根据当地地形地势合理布局。沿线施工便道的修建充分利用原有道路，并修建部分进出施工现场的便道，使之与原有道路构成道路网，方便施工车辆和指挥、检查车辆的进出通行。在施工过程中，做好原有道路和新建旋工道路的维护工作。

1)与监理落实施工区域，征地范围，测量控制点复测、加密施工控制点，料场勘察及与施工有关事宜，监理开工令一下达马上开工。

2)组织设备进场，修筑施工道路，开工前具各土方开挖施工条件。

3)组织人员进行水、电及临时房屋的修建，在最短时间内做到“三通”，房屋住

4)做好开工前的技术准备，组织工程技术人员编制施工组织设计和质量计划，协助业主和监理办理开工事宜等。搞好施工技术设计文件的复核及技术资料的准备，认真编制实施性施工组织设计和各项工程的具体施工方案。

自我单位组织投标该工程之日起，就开始筹备施工队伍和机械设备，中标后，我们根据建设单位的有关要求，迅速组织施工队伍和机械各有计划有步骤地进场，尽早具备开工条件。

施工工期；2011年11月20日至2012年5月30日前完工。由于工程跨冬季以及春节施工，工期较短，我们需要周密安排月计划和周计划，与甲方、乡镇和监理密切配合，才能在保证质量的前提下实现竣工目标。

详细的施工进度计划见附表《施工进度计划横道图》。

强化前期准备工作，做到早进场、早准备、早开工。柴油发电机、挖掘机和汽车尽早进场，尽快开展临建设施及施工道路的建设，在2011年11月25日前具各主体工城开工条件。

选派有经验、责任心强的工程技术、施工、经营管理等各类专业人员组成现场项目经理部。在整个工程中实施项目法施工，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构。

现场建立以项目总工为核心，工程技术部为指导，现场测量趴、施工队技术员为主体的三级管理体系。负责承担与业主、监理、设计的联系沟通。组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。

建立技术管理程序，认真制定各阶段旌工技术方案、措施，以及应急技术措施做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。

施工中根据施工实际情况进行计划安排，提前配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设各。建立严格的、完整的机械设备维修保养制度，确保设备的完好率和利用率。

施工中将采用行业标准的工程网络计划管理系统，加强对计划的跟踪、检查。建立进度控制的月、周及每天的碰头会制度，检查工程进展和计划落实情况，认真分析可能出现的影响进度的问题，做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。施工中通

过控制日计划保周计划，控制周计划保月计划，以月计划确保总工期的按期实现。

(6)质量安全保证措施

严格按照既定的质量保证大纲建立质量管理体系，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，在各个环节的施工中必须严把质量关，杜绝质量事故。同时，抓好安全生产，做好宣传教育工作。建立施工安全管理机构，规范操作，落实责任。在安全方面使每个职工均警钟长鸣，避免因质量安全问题造成工期的损失。

坚持以生产为中心的原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构应正确及时的掌握生产及设各等各种情况，采取相应对策，加快施工进度；充分利用网络、微机管理等新技术，对生产过程进行有效控制，加强管理，提高施工人员、施工机械的劳动生产率。

第五章、投入施工机械设备、劳动力、材料、用款计划

1、拟投入的主要施工机械表

0.5m3/1.0m3

为本合同工程配备的主要材料试验、测量、质检仪器设备表

2、拟投入的劳动力投入计划

本工程劳动力需用量计划的编制综合考虑了工程施工方案、工程量及招标文件中明确的控制性进度工期等因素。本工程拟投入：管理人员8人，机械工10人，司机10人，砼工10人，机电工4人，瓦工40人，普工50人。

(1)、劳动力投入保证措施

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

①根据工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

②聘用有施工经验的工人，工人进场后做好三级教育及技术交底，并进行上岗培训特种作业工种必须经培训及持证上岗。

③对工人进行质量、技术、安全交底，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术规程。

④对工人进行必要的思想和法制教育，严格遵守地方治安法规

⑤生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工

的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

3、主要材料和水、电用量计划

由于本工程具有工期紧、材料用量大等特点，材料的组织是保证工程顺利进行的重要环节，必须制订详细的供应方案。

本工程黄砂采购长江内的淡水砂。黄砂主要通过陆上运输，由材料供应商提供至施工现场。

碎石主要用安徽荻港地区。所需碎石由材料供应商提供至工地料场。

采用南通华新水泥或海螺水泥，在我方提出采购计划后，供应商按要求提供生产许可证、质保单等有关质量证明。

(2)、材料供应保证措施

专门成立材料组织供应、调度部门，项目部设材料副经理对各种材料的组织、协调、控制等全面负责。所有用于工程的材料根据工程进度提出材料采购计划，由项目部财供科统一负责采购。

合理安排工程材料进场计划，确保工程材料按时运达工地是保证进度的重要环节可通过材料供应协调会及每天的调度会确保材料合理进场、合理堆放。

材料进场要严把质量关，防止以次充好，严禁不合格材料进场，要加强数量验收防止虚吨位增加材料损耗，提高工程成本。各种材料不得低于设计要求标准，并按规定需要复试的一定要经复试合格后再使用，建立工地试验室，对原材料、中间产品及成品进行检验复试，采购的主要材料应有产品技术资料，采购前送监理工程师认可，取样试验时，请监理工程师参加。

进场的材料必须具各材料批次出厂合格证明。重要材料检验试验报告应由取得国

家专门机构认定的检测站出具，并将试验报告送监理单位审批。施工过程检验和试验即工序的检验和试验，实行“三检制”，即自检、复检、终检。只有三检合格，才能进入下道工序，当监理有规定时，按监理规定办。

在施工过程中，全面贯彻以预防为主的方针，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。

第六章、施工前准备工作

(1)组织落实一支精干的、技术力量浓厚的有丰富涵洞施工经验的施工队伍负责施工，配备一些精良的施工机械设备，由经验丰富的项目经理负责全面管理。

(2)认真仔细地熟悉图纸，看通图纸、进行施工技术交底，做好施工图纸会审记录，由施工技术过硬、有丰富施工经验的技术员负责全面技术施工工作。

(3)根据现场实际情况，结合施工总平面图的布置，落实施工临时设施，并通电、通水以及办公生活用房的租赁。

(4)根据工程施工图所需用的各种材料、成品、半成品、特种材料等及时提供规格、数量要求列出计划，并派专人落实。

(5)施工进场后的工作

A：搭设工栅及仓库，水泥仓库要做到干燥、防潮。施工机械设备进场就位，安装电源线路、安装水泵；

B：组织原材料进场，对进场前材料(水泥、石子、黄砂、等)取样检验，合格后方可进场使用。材料堆放有序

C：做好各种混凝土、砂浆的配合比试验。对河水采水样送检，做含盐量、SO4、CL等化学分析：

D：组织施工人员熟悉图纸，按工种分别进行技术交底工作

E：复测业主提供的测量控制点数据并进行实地定位放样和高程引测工作，测量成果报业主或监理检查核准。

第七章、施工总平面布置

1、根据本工程施工特点及现场实际条件，临时设施布置在业主指定的征地区域内,工场布置按方便施工、经济实用、管理方便的原则进行布设。

2、项目部在进行临时工程实施前将具体规划、设计、布置方案报请监理人批准后实施。

3、施工给水：生活用水引接附近的自来水网。生产用水取检验合格的河水或井点水。

4、施工排水：根据不同的施工期间，对施工区、生活区、料场、仓库、加工场等周围，设置排水沟、集水井，将降水，积、渗水用泥浆泵抽排于附近河内。施工排水方面则在土方开挖前，在开挖边线外侧设置排水沟，防止坑外地面水流入坑内。坑内排水应在基坑开挖的同时，在基坑最低处设置集水坑，并布置好集水沟槽，将水汇至集水坑利用水泵排入沉淀池内，经沉淀后排入指定地点。生活区周围设置排水沟，将雨水有序排出，生活污水通过下水道排至化粪池内处理后，排至指定排放处。

5、施工道路。修筑镇区道路至工地的临时道路，和修筑施工场地内的临时交通便道，临时道路采用泥结碎石路面。满足施工期运输、行人、发包人和监理人的使用要求旆工期间对临时施工道路和交通便道派专人进行维护、保养和管理，确保安全。

施工项目经理部在施工标段中间的村上租用民房作为办公室、生活区。施工营地：为便于管理，机械工及部分民技工劳力在施工地内附近搭建工棚居住或租房，当地民工不入住。挖掘机等设备就近取土场或填土场停放。

采用500的强制拌料机，分散布置于道路及防渗渠道施工点，砼运输同时结合翻斗车、农用车、手扶拖拉机等设备运至各工作面使用。

根据该工程的需要，本公司将委派有丰富水利工程旅工经验和相应资质的项目经理担任该项目的经理，负责该项目施工，经研究决定做出如下部署，成立以项目经理为主的管理网络，项目经理部共设三部一室三队，各职能部门和施工队直接对项目部负责本工程的各级工程技术人员、质量检查人员、安全检查人员负责工程质量、安全及进度在业务上接受监理工程师和业主的检查和指导。项目部主要人员见附表。

1、明确落实项目经理部各级人员的主要职责。

(1)项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责，其职责是负责主持项目经理部的全面日常工作，联系沟通与建设方以及有关单位之间的关系。

(2)项目工程师：主要负责技术质量管理、施工组织、计划进度、生产调度、文明施工、参与测量、计量试验等工作；会审图纸、记录、技术质量、安全交底、隐蔽工程验证、技术质量资料的收集整理工作。

(3)项目质量员：主要负责项目质量体系的落实、运作、工程质量的预控、检测、技术复核和质量评定。

(4)项目安全员：主要负责施工现场安全、动态管理、消防、保卫工作。

(5)项目材料员：负责工程施工材料质量认可、采购、计划供应、管理、运输工程上使用的周转材料的进退场，租赁以及相关的人、财、物管理。

(6)项目环保员：主要负责项目文明卫生达标。

2、根据本工程特点和各项工程管理目标，在项目部的统一管理下制定各分项岗位责任制，主要包括：

(3)质量负责人岗位责任制：施工前期对所进机械设备严格把关，及时做好机械整修保养工作；经常性进行工程质量的重要性和必要性的宣传，培养全体工程施工人员质量第一的意识：施工期间开展各种质检活动，做到自查质量高于验收标准：从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量实施系统控制，主要抓住五大方面即人、材料、机械、方法和环境。

(5)各分项施工队负责人岗位责任制：熟悉工程图纸，制定各自工种的工作安排针划，管理本班组内成员，由其对自身班组所从事的工序质量进行检验后报质量员验收。

统一听从项目经理的调度，相互工种间密切配合，保质保量按时完成项目部分派的各项施工任务，及时做好施工资料的统计申报。

3、确保工程进度的质量管理：将主要针对工程进度、技术质量做好调控监督和自检、互检、交接检的三检制度，建立以项目经理为首的质保体系。

4、在劳动力安排方面：打破常规劳动力安排模式，采用科学合理的方法，整个土方工程、防渗渠道衬砌体及其它辅助工程以流水作业交替搭接施工。

5、材料供应方面：选用优质材料，严格按照规范要求，先测试后使用的原则，杜绝使用不合格材料。

第九章、主要项目施工方法、措施与注意事项

(一)、施工测量、放样

1.l渠道施工时的高程控制测量

为了便于施工时引测高程及渠道纵断面测量，要沿渠道临时水准点，临时水准点要根据Ⅲ等水准点敷设，其精度不得低于Ⅳ等水准。临时水准点间距约200m左右，埋设临时标桩作为水准点。

渠道起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿渠道中线每隔50n1钉一木桩，遇地形变化的地方要加设桩。桩号用红漆写在木桩侧面。

根据渠道附近敷设的水准点，用水准仪测出中线上各里程桩和加桩处的地面高程。然后根据测得的高程和相应的里程桩号绘制纵断面图。

横断面测量就是测出各桩号处垂直于中线两侧一定距离内地同变坡点的距离和高程。然后绘制成横断面图。

开挖段：场地清理→开挖边线控制→挖掘机分层开挖→装车拉运→检查边坡控制线→开挖至设计高度→人工修坡成型→人工渠底清理→检查验收→渠道衬砌。

填方段：清基处理→回填土料开采、运输→分层铺料碾压→人工修坡→检查验收→渠道衬砌。

为保持土壤水份，开挖按以下步骤：先开挖渠道以上非高边坡处土壤，然后开挖渠道的一侧，另一侧的土回填至该侧分层夯实，高边坡处的土回填至开挖的一侧分层夯实开挖时采用0．Sin反铲装自卸车运至填方处，多余土方运至附近的弃土场堆存。

2.1.2开挖施工要求

开挖前先精确测放开挖边桩，用白灰划出开挖边线，作为开挖新断面控制的标志。每层开挖前依据渠道中心桩测放开挖边界线，以便控制断面开口尺寸，使之符合设

计要求。开挖过程中到渠道中心桩号时，先用经纬仪将该桩由开挖层项面移到开挖层底

面，作为下层开挖测量放线的依据。

挖方渠段开挖槽采用反铲挖掘机倒退法分段分层挖土，分段长度lOOm，分层高度为4m左右。

各部位断面尺寸与弯道的转弯半径必须按设计要求开挖，要确保直线与弯道的连接应自然过渡，平滑圆顺。土方开挖时严格控制开挖底标高至设计的翻夯底线。边坡与渠底部位均预留20cm厚土层，人工清理、修坡。

2.1.3、开挖时注意如下问题：

施工前必须做好充分准备。每隔50in测量一横断面，要将开挖图绘制详细，标明标高变化的位置。测量放线时，在高程变化的位置要有明显的标志。开挖图必须交给测量员，工长和挖掘机的司机，并要有书面技术交底。

开挖过程中，测量员一定要在现场，配合工长指挥挖掘机施工，及时标明高程。

机械开挖要留出20cm厚的原土层，防止扰动边坡及基槽。人工清基时，要按照测量员给定的高程，利用钢筋焊接的渠道板样架进行整理，及时清理剩余土方。随开挖随清理，随拉运。

基槽边坡自开挖之时起，随开挖随清理护坡，并设专人观察边坡的稳定情况，防止塌方，避免不必要的返工。

开挖防护及基坑排水：开挖深度超过2m后，在渠道边沿处设立两道高1.2m的护身栏杆，夜间加设红色安全标志灯。开挖完后的渠道，在其两侧设不低于20cm的挡水埂，并各好抽水泵，预防降雨集水，造成泡槽现象。

局部渠堤为填筑而成，设计要求回填土压实系数不小于0.92。

2.2.1回填总体方案

土方填筑施工程序：清除处理→回填土料开采、运输→分层铺料碾压→人工修坡→检查验收。土方填筑程序要遵循先低后高，分层填筑的原则。

半填半挖段：采用挖机、人工配合清除覆盖层，并将填土挖至填筑段面，挖机平整羊足碾压实，人工整坡；全填筑段：料场采用挖掘机挖装回填土料，自卸车运输，填筑现场由挖机平料，手扶振动碾压。

本标段内土方填筑分流水段作业，每段落100m，统一铺土，统一碾压，施工顺序如下：铺土平料洒水碾压质量检查。

2.2.2土方填筑的现场生产试验

土方填筑前，在拟填筑地段选一试验段，进行现场生产性试验，以确定填筑施工参数：

(1)现场试验主要进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑材料含水量，压实的干密度、压实系数等试验。

(2)以检查压实土层之间以及土层本身的结构状况，是否达到设计规定的要求。

①料场选择：按设计要求回填料场，并对料场的开挖范围和厚度，进行详细的复查。

②施工试验：施工前对进行填筑施工试验，合理选择施工参数，待施工参数确定质

量达标后，再进行全线正式施工。

④严格控制回填料的粒径不得大于5cm，若大于则要进行破碎处理，使其粒径小于。

(2)、清基处理：在回填土填筑前，将需回填部位进行清基处理。

(3)、土层碾压机具的行驶方向及铺料方向要平行于渠道轴线，渠堤的压实标准按设计及规范要求。

(4)、回填土的铺料；用进占法施工，推土机平料，分层铺料层厚度控制在

200．300mm；分层铺料的厚度要控制在规定范围内，靠边坡铺土时，要超出设计边线一定余量，以利于削坡。铺料严格按先低后高水平分层向上填筑，不得顺坡填筑。

(5)、回填土碾压：采用进退距法压实工艺，采用羊足碾压实，靠近边坡死角处，要采用小型手扶振动碾辅助作业：碾压前根据填筑土含水量大小，按规定采用洒水车洒水。碾压搭接宽度平行渠轴线不小于O.5m，垂直于渠轴线为3～5m。分段填筑时，段与段相接时，垂直渠轴线方向的接缝以斜坡相接，接合坡度采用不徒于1：3的坡度；在接合的坡面上，要配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止；坡面须刨毛处理硅井蕴含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺筑新土进行压实；各段设立标志，以防漏压、欠压，同时也不宜过压；上下层分段位置要错开，错开距离不小于1.0m。

(6)、为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大时要停止填筑；雨季施工时，要根据天气预报，在雨前及时压实作业面表层松土，作业面要求中央高，两侧微低，以利于排水；下雨时或雨后不得践踏堤面，禁止车辆通行，雨后填筑面需晾晒，处理后以检查合格方可复工。

(7)、现场检测：每层回填土施工完毕，按规范要求数量取样，做回填土干容重试验，并按规范规定进行隐蔽工程的验收，由监理验收合格后方可进行下一层土回填施工。

(8)、边坡修整：渠堤填筑完毕，按设计坡度进行人工削坡清理，并拍打平实。顶部边沿土模施工时，可用宽20cm、厚lOcm的方木紧靠钢模夯打挤压，可形成设计标准断面。

1、灰土部分操作程序：按照招标文件要求拓宽后的新路基整平后用二轮压路机进行压实，然后上层20厘米处打开掺12%的石灰进行耙耕压实。

（1）模板验收合格后使用，其高度必须达到18cm，表面光洁无,残留物或其它污垢，纵向变形不超过10mm。

（2）板安装与地面连接支撑牢固，做到不松动，不移位，不下沉，不错位，不漏浆，保证浇筑过程中不胀模。

（3）安装过程中经常检查模板之间的衔接及两侧的水平度，将两侧摸板和相邻摸板之间高差控制在3mm以内。

（4）摸板安装前放线确定好摸板的走向，防止急拐影响交通安全和线形的美观性。

（5）经常绷线检查仓深，每次测量至少左.中.右三个点，以保持水泥路面厚度。

（6）摸板内侧涂以隔离剂，仓内浮泥杂屑清理干净，外侧以泥土拥高踏实，防止从底缝漏浆。

（7）自检合格后报监理验收，未经监理验收或验收不合格，不进入路面浇筑阶段。

（1）请镇用电站派合格电工接通拌和机用电电源，低压线路以电缆架空将电引入拌制场地开关箱，确保安全用电。

（2）对拌和机械进行检查检修，确保处于完好状态。

4、路面摊铺与振捣技术要点

（1）砼摊铺前完成清扫路基，洒水湿润，保证基面无松散杂物，湿润而不积水。

（2）砼入模后用人工以锹铲摊铺，不用钉耙，注意将垫车箱的黄砂疏散拌和好，以免留下隐患。

5、路面工艺施工技术要点

（四）U型防渗渠道施工：

本标段渠道防渗村砌结构形式自上而下为：砼C25渠道板、0.2mmPE深色塑膜。混凝土衬砌每隔8m设横向伸缩缝，缝宽2cm，缝内充填聚802塑料油膏。

渠道衬砌旖工顺序为：渠底及边坡土方修整并验收合格→塑膜铺设→铺砌预制渠道板→伸缩逢处理→压顶→6%灰土回填→竣工验收。

渠道底部防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由渠道一岸向另一岸铺设；渠道边坡防渗塑膜铺设顺序为从下游向上游，由边坡底向边坡顶铺设：塑膜的连接采用搭接法。防渗塑膜施工程序：渠底及边坡土方修整并验收合格一塑膜铺设、剪裁→对正、搭齐→搭接施工→检测→修补→复检→验收→铺砌渠道。

a、若采用折叠装箱运输，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损：若采用卷材运输，要注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害。

b、塑膜运输过程中及运至工地后要避免日晒，防止黏结成块，并将其储存在库房内，库房尽可能设在方便取用的地方，以尽量减少装卸次数。

②塑膜入场后，先进行现场检测，检查塑膜卷材的货包上是否标明制造厂名称、制造号(或组装号)、安装号、类型、厚度、尺寸及重量；是否附有专门的装卸和使用说明书。合格后方可用于施工中。

①渠底及土方边坡修整：渠底及边坡土方修整采用人工修整方式，修整时在渠底坡脚处和边顶处设控制桩点，根据设计高程，挂线施工，修整顺序为自上而下，最后平整渠底，如有局部超挖，则利用原回填土洒水夯实，清理出的土方及时运出渠外；修整、清理工作完成后，及时报主监理验收，台格后进行下道工序。

a．检查并确认基础支持层己具备铺设土层膜的条件

b．做下料分析，画出塑膜铺设顺序和裁剪图

c．检查塑膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷；

d、每个区、块附近按设计要求的规格和数量各足保护层用料，并在各区块之间留出运输道路；

e、进行现场铺设实验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。

a．铺设顺序：渠道底部塑膜的铺设按从下游至上游，从一岸至另一按由下而上的顺序铺设，接缝排列方向要平行或垂直于最大坡度线。

b．铺设要求：铺设塑膜时，要适当放松，并避免人为的硬折和损伤；铺设后的塑膜要自然松弛与支持层贴实，不得褶皱、悬空。

铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，不准直接在塑膜上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在塑膜上敲打和一切可能引起塑膜损坏的施工作业在铺设期间所有塑膜均有用沙袋或软性重物压住其四角，当天铺设塑膜

要在当天内全部拼接完成。

c、现场搭接：设计要求接头采用搭接法，接缝宽度不小于15cm。

d、塑膜铺及拼接完毕后，及时报监理验收，合格后立即进行铺砌渠道板。

根据设计、规范及业主、监理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品种，本工程拟选用江苏磊达P032.5级水泥，出厂前，应对该水泥品质进行检验，发货时均应附有工厂合格证和复检资料，运输和储存均应符合规范要求，运至工地后，报请监理

工程师验收，现场取样送检，如试验不合格，严禁使用。

砼拌和用水，凡适宜饮用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物质均应符合规范要求，不应影响砼和易性和强度的增长，以及引起钢筋和砼腐蚀。

砼骨料应按监理工程师批准的料源生产采购。根据设计、规范要求和建筑物施工部位进料、储存，进场后应报请监理工程师验收，现场取样送检，其质量符合要求，试验合格后才能使用。

按照建筑物施工部分及砼强度的不同，对砼进行配备比设计，采用重量法，确定水泥用量、用水量，精、细骨料用量，必须进行配合比试验，砼配合比试验前7天，应将各种配合比试验分配料及配台，制模和养护等配合比计划抱送监理工程师，每种砼应做三组试验，每组制取7天、28天砼强度试件试验的个3块(15+15+15cm)，送试验室做抗压试验，并将试验结果报送监理工程师审批，严格按审批的配合比进行施工，施工时

由于骨料中含水量变化，配合比应做相应调整

根据建筑物施工部位与砼拌和站的远近和砼体积大小，采用JS350强制式拌和机，拌料机随着施工进度的推进重新安置，拌料时采和人工上料，磅称计量。砼拌制时，应严格按监理工程师审批的配料单进行配料，现场派专职人监控砼拌和质量、配料称量及含水量检测，水灰比塌落度以及材料品种，规程等，并做好施工记录，如发现与规定不

符，立即查明原因，加以纠正，不合格的砼予以报废，禁止八仓。

3.4、“U”型槽的工厂化生产

由于本工程的“U”型槽板需用量大，工期紧，附近工程多，生产厂家供应不上材料，为此我们拟自行购买设各进行生产。本工程的“U”型槽板的生产严格按照招标文件中的技术规范有关条款对生产环节实行全过程控制。

“U”型槽板生产加工前，委托当地有试验资质的单位进行砼配合比设计，并将试验配合比报监理工程师或业主审核批准，经监理工程师或业主批准后方可进行砼“U”型的预制生产加工工作。

“U”型槽砼养护。“U”型槽板预制完成后，应加强砼养护工作，洒水养护宜用自动喷水系统和喷雾器．保存湿养护不问断，预制品表面采用麻袋覆盖养护。

砼“U”型槽板的预制，采用LZY系列硷构件成型机进行工厂化生产，采用振动挤压法将硬性砼速成型。

预制“U”型槽板的搬运和贮存，预制完成的“U”型槽板砼强度达到设计强度的70％时方可搬运。并采取可靠的措施，保护好“U”型槽板在运输过程中不受损坏。

“U”型槽板按施工需要利用楼板运输车运至施工现场附近，人工运至现场施工。

各种规格的“U”型槽板进场后，应按不同的规格加以标识以防操作人员随意乱用。

进场后U槽板通知监理工程师对其进行外观质量检查，对不符合质量要求的“U”型槽板，及时清除现场或按监理工程师的意见进行处理。

4、“U”型槽板的安砌

“U”型槽板安装砌筑前应认真检查开挖基槽的断面及边坡修正情况，发现与设计图纸不符合应加以修正，直至达到设计要求。

“U”型槽板安装应从低处向高处依序进行，严格控制槽板高程，确定流水坡度正确。

“U”型槽板安装就位后，应随时用原土进行回填压实，确保槽板安装稳固。

各节槽板安装稳固后用1：3水泥砂浆进行勾缝，勾缝前应将各节槽板之间缝隙填筑密实，并加强养护，防止裂缝现象发生。

各段槽板安砌完毕后，测量工程师应复核检查槽底标高及破度是否符合要求。夯实槽板两侧的回填土层。待监理工程师同意后，方可对槽扳边缘的砼压顶进行施工。为了确保槽板边缘不受损坏，压顶厚度应根据设计要求。

(五)、特殊气候的施工措施

（1）雨季施工：雨季施工期间，要勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗

细骨料的用量，混凝土运输过程中其容器及仓面加以覆盖，仓内排水畅通，能确保混凝

（2）三月份气温变化大t因此这期间混凝土浇筑前必须注意气候的变化，尽量避

免低于50C的气温浇筑混凝土，如必须浇筑时，要采取防冻措施，其措施是：温水拌

和混凝土。混凝土浇筑后表面及时覆盖，拆模应控制在气温不陡降时，防止混凝土收缩

DB42／T 1477-2018标准下载(六)、创建卫生文明及节约措施：

（1）项目组或文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明施工评比

（2）工地必须做好“挂牌施工、围栏作业、门前三包、现场达标”工作。

（3）图牌规格统一、色新字清、牌面整洁、悬挂主要通道醒目处。

材料和杂物、污水不外溢至路面光明花园8号商住楼施工组织设计方案.doc，工地大门整洁规范、开关方便。

（5）材料堆放有序，宿舍、食堂等生活区专人清扫，环境整洁．现场公厕符合卫