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XXXX家园五期X标段2#、3#楼

编制单位：　　　XX建设有限公司　　　　　

编制日期：　二0XX年X月　

仿古结构钢亭施工工艺XX家园5期X标段2#、3#楼

一、编制依据………………………………………………………………004

二、工程概括………………………………………………………………004

三、脚手架搭设总体方案…………………………………………………004

1、主体施工阶段……………………………………………………004

2、装饰装修阶段……………………………………………………005

四、落地单排扣件式钢管脚手架具体布置………………………………005

五、落地双排扣件式钢管脚手架具体布置……………………………007

六、悬挑脚手架的布置…………………………………………………009

七、脚手架搭设材质要求…………………………………………………012

八、脚手架拆除措施………………………………………………………012

九、安全管理………………………………………………………………013

十、悬挑式钢管扣件脚手架计算书………………………………………013

十一、落地式钢管扣件脚手架计算………………………………………021

十二、外脚手架施工安全保障体系………………………………………028

附：卸料平台搭设方案……………………………………………………029

2#楼多层悬挑架施工方案

本工程2#楼14层楼面以上作多层悬挑架钢管脚手架,挑件采用φ48.5×3.5双钢管作挑架挑件，拉设加固方式为上拉下撑。每根悬挑钢管采用1根φ12.5钢丝绳斜拉固定在上一层楼面预埋件上，每根挑件在13层楼面上作斜撑钢管。14层以下采用原外脚手架施工方案为落地钢管脚手架。14层以上至屋面花架总计高度为15米，脚手架搭设超过花架梁表面1.5米以上；挑脚手架总高度为16.50米。

1、根据海科投资有限公司提供的相关施工图

《钢管脚手架扣件》（GB15831）

1、悬挑梁采用Φ48.5的钢管（3.5㎜壁厚）作悬挑件，悬挑钢管架立杆纵距为1.5米，横距为0.8米，水平连接件每4.5米间距布置，每层设置拉接点。脚手架步高为1.8米；

2、悬挑用钢管尾端固定在钢筋砼楼面上，另一端挑出楼板悬挑长度为1.2m。悬挑杆件按间距1.5m布置，立杆与悬挑梁采用扣件连接。悬挑梁尾端使用钢筋卡环固定在砼楼板上，在挑件下一层楼面上支设斜撑杆件，每根挑件下设一道。详见示意图：

(3)、架体的整体稳定依靠连接件的侧向支撑增加架体的横向刚度来保证，连接件的搭设采用每4.5米间距每层设置。连接件的安设宜靠近主节点设置，距主节点不大于30㎝。连接件采用在楼面上预埋卡环用扣件将卡环和钢管固定在一起的施工方法。

（4）立杆、水平杆、连接件等杆件间距按本方案执行时，如遇洞口或柱子、吊料平台时，需加大间距，并且按规范要求设斜腹杆进行加固处理。

（5）、剪刀撑的搭设按跨越4步立杆搭设，外立面端部从上至下连续设置，外立面横向为间断设置，每层剪刀撑按5步高跨越搭设。剪刀撑斜杆与水平方向成450～600角。

（6）、脚手板与防护栏杆：脚手板是施工作业人员的作业平台。本脚手架方案用脚手平板采用5㎝厚实木板，并在作业时满铺作业。脚手架作业外侧按临时防护的规定设置；上、下步高间腰杆和0.15m高的挡脚板，防止个施工人员和物体坠落。

（7）脚手架外体设置阻燃密目网。安全网绑扎在钢管上，绑扎头间距为300，且必须用16#铁丝绑扎牢固不得漏扎。

（8）、层间防护在排出的当层全部用5㎝厚木板满铺，并用钉子将相临的板子钉牢。

四、脚手架搭设材质要求：

1、钢管检查应符合下列规定：

钢管表面应平直光滑，不得有裂纹、结疤、分层、硬弯、毛刺、严重锈蚀、严重压痕和较深的划痕；

钢管壁厚应达到规范要求，端面应平整；

钢管必须无锈，表面锈蚀深度应≤0.5mm。

2、扣件应符合下列规定：

扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等缺陷，并清理干净粘砂、毛刺、氧化皮等；

扣件应作防锈处理，涂刷机油废旧；

扣件与钢管的结合面应清洁，无砼残渣等附着物，保证其与钢管扣紧时接触良好；

扣件活动部位应旋转灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不应小于5mm；

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证；

旧扣件使用前应进行质量检查，对有裂纹、滑丝、变形的严禁使用。

3、脚手板应符合下列规定：

木脚手板的宽度不得小于200mm、厚度为50mm；

1、拆除脚手架时，地面应设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；

2、拆除作业必须由上向下逐层进行，严禁上下同时作业；

3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除后再拆脚手架；

4、分段拆除高差不应大于2步；

5、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件；

6、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架的两端应按2步一道增设连墙件。

1、脚手架搭设人员必须经过国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规划》（GB5036）考核合格的专业架工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；

2、搭设、拆除脚手架人员必须按规定佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；

3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支架、

缆风绳悬挂起重设备，所有材料要堆放平稳，上下传物不得抛扔；

4、遇暴风雨后，应立即对架体进行全面检查，发现问题及时处理；

5、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆和纵横向扫地杆以及连墙件；

6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

悬挑式钢管扣件脚手架计算书（外挑长度为1.20米）：

计算的脚手架为多层悬挑钢管双排脚手架，搭设高度为16.50，立杆采用单立杆；

搭设尺寸按立杆纵距1.50米、横距0.80米、步距1.80米计算；

双排架采用钢管为Φ48×3.5型，连墙件采用水平间距4.5米、竖向间距3.0米设置；

施工均活布荷载为2.0KN/m2，同时施工2层，脚手板硬防护共铺设3层。

（一）、小横杆的计算：

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.350×1.600/2=0.28kN/m

活荷载标准值Q=2.000×1.600/2=1.600kN/m

荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.28+1.4×1.600=2.622kN/m

最大弯矩考虑为简支梁均步荷载作用下的弯矩，计算公式如下：

Mqmax=qι2/8

M=2.622×0.8502/8=0.237KN·m

σ=M/γxW=0.237×103/5080=46.65N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度，计算公式如下：

Vqmax=5qι4/384EI

荷载标准值q=0.038+0.28+1.600=1.918KN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.918×850.04/(384×2.06×105×121900.0)=0.519mm

小横杆的最大挠度小于850.0/150与10mm，满足要求！

（二）、大横杆的计算：

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆上面；

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

小横杆的自重标准值P1=0.038×0.850/2=0.017KN

脚手板的荷载标准值P2=0.350×0.850×0.800/2=0.119kN

活荷载标准值Q=2.000×0.850×0.800/2=0.68kN

荷载的计算值P=1.2×0.017+1.2×0.119+1.4×0.58=1.1152kN

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：

Mmax=0.1qι2

集中荷载最大弯矩计算公式如下：

Mpmax=0.175Pι

M=0.1×(1.2×0.038)×1.6002+0.175×1.1152×1.600=0.32kN.m

σ=0.32×106/5080.0=62.992N/mm2

大横杆的计算强度值小于205.0N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：

Vmax=0.677qι4/100EI

集中荷载最大挠度计算公式如下：

Vpmax=1.146×qι3/100EI

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

Vmax=0.677×0.038×1600.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.067mm

集中荷载标准值q=0.017+0.119+0.68=0.875kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

Vpmax=1.146×0.875×103×1600.03/(100×2.060×105×121900.0)=1.64mm

最大挠度之和V=Vmax+Vpmax=2.515mm

大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm，满足要求！

（三）、扣件抗滑力计算：

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下列公式计算（规范5.2.5）：

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值8.0kN

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值

横杆自重标准值P1=0.038×1.600/2=0.0302kN

脚手板荷载标准值P2=0.350×0.850×1.600/2=0.238kN

活荷载标准值Q=2.000×0.850×1.600/2=1.360kN

荷载的计算值R=1.2×0.0302+1.2×0.238+1.4×1.360=2.226kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

当直角扣件的拧紧力矩达40—65N.m时，试验表明单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。

（四）、脚手架荷载标准值：

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m），本例为0.1278

NG1=0.1278×16.5=2.109kN

（2）脚手板的自重标准值（kN/m2），本例采用木脚手板，标准值为0.35

NG2=0.350×3×1.500×0.800/2=0.630kN

（3）栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m2)，本例采用栏杆、木挡脚手板，标准值为0.14

NG3=0.140×1.500×4/2=0.42kN

（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2），取值0.049

NG4=0.049×1.500×16.5=1.213kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.372kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×0.800/2=2.40kN

风荷载标准值按照以下公式计算：

Wk=0.7μz.μsW00。119

其中W0——基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GBJ9）的规定：W0=0.250KN/m2

μz——风荷载高度变化系数：μz=1.410

μs——风荷载体型系数：μs=0.78

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.250×1.410×0.78=0.193kN/m2

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式为：

N=1.2NG+0.85×1.4NQ=8.102kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

MW=0.80×1.4WkIah2/10=0.105kNm

其中Wk——风荷载基本风压值（kN/m2）；

Ia——立杆纵距（m）；

h——立杆步矩（m）。

（五）、立杆的稳定性计算：

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值（kN），

N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK=1.2×4.372+1.4×2.40=8.606KN

φ——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比10/i结果查表φ=0.185

λ=l0/i=1.155×1.5×1.8/1.58=197.4

i——计算立杆的截面回转半径（cm），i=1.58

l0——计算长度（m），由公式l0=kuh确定，l0=3.12

k——计算长度附加系数，取1.155

μ——计算长度系数，μ=1.50

A——立杆净截面面积（cm2），A=4.89

W——立杆净截面模量（抵抗矩cm3），W=5.08

MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩（kN.m），MW=0.119

σ——钢管立杆受压强度计算值（N/mm2），经计算得到

σ=N/(A=101.25N/mm2

[f]——钢管立杆抗压强度设计值（N/mm2），[f]=205.00N/mm2

立杆的稳定性计算σ<[f]，满足要求！

（六）、连墙件的计算：

连墙件的轴向力计算值按下列公式计算：

其中N1W——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)按下列公式计算：

N1W=1.4×wk×Aw

wk——风荷载基本风压值（kN/m2），wk=0.044

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积（m2）为15.00

No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），No=5.000

经计算得到N1W=0.92kN，连墙件轴向压力计算值NI=5.924kN

连墙件轴向力设计值Nf=91.702kNNI＜Nf

连墙件的设计计算满足要求！

（七）、悬挑梁的受力计算：

悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算。悬挑梁计算图：

RBV=a/ι(a/2q+p)=0.8/1.1(0.8/2×0.525+8.606)=6.41KN

N1=√ι2×h2｛q√ι2×h2｝q＋（1+b）p｝/2

=1.598【0.175+10.9×3】

=0.367×【0.175+12.777】

水平杆强度验算(扣件强度计算系数rx=1.1

DB4401／T 31-2019标准下载σ=RBH/A+M/rxW=364.17N/mm2＜【2f】=410N/mm2

需用双杆钢管作挑件,即选用Φ48.5×3.5双钢管作挑件。

斜拉钢绳强度验算：钢绳安全系数取8.00

破断拉应力：Fg=8×8.89/0.82=86.75KN

选用钢丝强度极限为1700N/mm2的6×1912.5mm钢绳；

DB29-7-2008 天津市居住区公共服务设施配置标准.pdf斜撑钢管强度验算：σ=Rc/A=8.89/0.453×489×2=40.14N/mm2＜205N/mm2