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春城河西平天塘龙发小区廉租住房工程施工组织设计

春城河西平天塘龙发小区廉租住房建设工程

我公司有幸参加春城河西平天塘龙发小区廉租住房建设工程投标，十分高兴。在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本次工程的投标工作。

若我们有幸中标JGJ／T 139-2020 玻璃幕墙工程质量检验标准(完整正版、清晰无水印).pdf，我们将遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工作业指导书，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。

第二章指导思想与实施目标

1） 本工程业主要求的质量标准为国家合格标准。2）我公司凭借多年来对大、中、小型建筑工程施工质量的丰富经验，以及强有力的技术质量保证体系，制定以下质量目标：（1）单位工程质量合格率100%；优良率90%；（2）材料合格率：100%；（3）质量事故：零。

本工程计划开工日期2011年1月，计划竣工日期2011年7月总工期为180个日历天，为确保工程在合同生效后按期竣工，根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本公司将委派经验丰富，能打硬仗的有关工程技术人员进驻现场，按步就班，有条不紊的进行大型机械设备安装、主要物资材料的进场，为施工能尽早进行创造必要的施工条件。本着抓前不抓后的原则，本公司的进度计划安排均将以确保竣工为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方关系，确保总工期目标的实现。

加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。

充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采用的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。本工程计划采用的三新项目如下：

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。

对于本工程的保修期为：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；

屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年；

电气管线、给排水管道、有线电视管线、门窗制作安装和装修工程为2年。

第三章编制依据与工程概况

春城河西平天塘龙发小区廉租住房建设工程位于阳春市春城河西平天塘，其建设单位为阳春房产管理局，设计单位为阳春市建筑规划设计院。

本次招标范围为：阳春市建筑规划设计院设计的春城河西平天塘龙发小区廉租住房建设工程施工图纸列明的全部内容。

1春城河西平天塘龙发小区廉租住房建设工程招标文件(2010)第130号。

2阳春市建筑规划设计院设计的工程施工图

3中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准

4建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》

6现场和周边的实际踏勘情况

7采用的主要规范及标准目录

(22)相关国家、部颁发的其他规范和标准

(23)机械、机具安全操作技术规程

春城河西平天塘龙发小区廉租住房建设工程位于阳春市春城河西平天塘，工程占地面积8656.6㎡，总建筑面积22000㎡，建设廉租住房二幢(七层)及配套设施工程，该楼房工程耐火等级Ⅱ级，抗震设计烈度为6度。本工程二幢（A、B幢）楼房设计完全相同，所以其施工方法也相同，有关设计情况简介如下：

1、建筑概况：本工程建筑总高度为24.7m，首层层高4m，二至七层层高3m、梯间层层高2.7m。其中首层设有商场、仓库、住户车库、管理室、消防控制间、配电间及贮间；二至七层为廉租住房。

该工程首层车库及通道地面用1：2.5水泥砂浆20厚，加水泥粉随手抹光，首层商场（仓库）地面用1：2水泥砂浆20厚扫毛，全部住户层厅、室、厨、卫内部楼面用1：3水泥砂浆20厚找平；内墙用1:1:6水泥石灰砂浆15厚打底扫毛；天棚全部用1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛，5厚1：2.5水泥砂浆压光；外墙面用20厚1：3水泥砂浆底层30厚胶粉聚笨颗粒保温砂浆（或10厚硅酸铝保温涂层），5厚抗裂砂浆，墙面层贴啡色纸皮砖，饰线、层间线及阳台线贴白色纸皮砖，二层雨篷贴间色磨光耐磨砖，首层墙面贴淡黄色磨光耐磨砖；外窗为原色铝合金门窗框，镶白色玻璃，二层梯口入门安装对讲系统防盗门；楼梯用1：3水泥砂浆20找平，贴磁质耐磨梯级砖面层水泥膏坐砌抹缝；屋面天面、露台面纵横扫水泥浆一道，面批1：2掺3%防水剂水泥砂浆25厚二次抹压，天面、露台面（有种植隔热除外）用聚笨乙稀泡末塑料（λ=0.04），水泥砂浆（厚35），面用1：2.5水泥砂浆20厚,坐砌浅绿色防滑釉面砖,纯水泥浆扫缝；该工程造型新颖独特，设计理念先进，为该区增添了新的一景。

3、安装工程概况：本工程安装部分包括给排水工程、电气工程等安装工程。

(1)给排水工程包括给水系统、排水系统、排污系统。

(2)电气工程包括动力系统、照明系统、防雷接地系统。

4、区内配套设施概况（道路、人行道、排水、绿化及照明工程）：

道路、人行道设计简况：

②车行道路面混凝土结构：总厚750mm,(25cm厚C25混凝土面层，20cm厚6%水泥石屑稳定调平层，30cm厚砂砾石底层，原土夯实≥93%)。

③人行道路面结构层：面贴60厚彩色面层荷花长方形广场砖，2cm厚1：3水泥砂浆打底，100mm厚C20混凝土，120mm厚石屑调平层，原土夯实≥93%。

2）排水工程设计简况：

本工程绿化树只布置在安置小区一侧，且沿18m道路布置，人行道内侧每隔8m布置树池，种植盆架子，胸径15cm，苗高4m～4.2m。4）道路照明工程设计简况：

5、工程施工重点难点：

本工程基础为大体积混凝土(最大条形基础首级尺寸宽2.7m×高0.5m，二级宽0.8m×高1.1m,)，在施工中如何防止和控制大体积混凝土裂缝问题，特别是因混凝土水化热过高而引起裂缝问题，这是本工程施工中的一大难点（施工方法详见第27页条基混凝土工程）。

根据建设单位要求和工程目标，我们本着“保工期，创优质”的原则，运用质量保证体系，进行施工管理。

为确保本工程全方位的组织管理，能够顺利实施，我公司将调派承建过大型建筑工程的二级建造师担任项目经理并组织施工，具有高层结构施工和类似大型工程施工管理经验的工程技术人员和管理人员组成项目经理部。实行项目经理负责制,全面履行对建设单位的承诺，协助建设单位进行与周边居民的协调工作，并密切配合当地政府的工作，以确保工程顺利进行。

项目管理班子配备情况表

0414002001427H号

加州豪庭16层；高中部教工宿舍6层等

东湖新城C幢；怡然家园等

0800101096539

朝晖苑商住楼；南山安置区一、二期等

0700102422933号

南山安置区一、二期；东湖新城C幢等

0600102365717号

南山安置区一、二期；朝晖苑商住楼等

0500102294565号

加州豪庭16层；怡然家园等

0700102422892号

聚福苑商住楼1、2幢；加州豪庭16层等

0414002001433H号

东湖新城C幢；南山安置区一、二期等

加州豪庭16层；高中部教工宿舍6层等

南山安置区一、二期；朝晖苑商住楼等

0500102232158号

加州豪庭16层；东湖新城C幢等

朝晖苑商住楼；南山安置区一、二期等

聚福苑商住楼1、2幢；加州豪庭16层等

南山安置区一、二期；朝晖苑商住楼等

第二节项目部各职能部门职责

工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管

理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。

质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。

器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。

经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。

安装部：负责整个工程水、电等安装，监督并保证整个工程的安装质量符合规范及设计的要求。

综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。

第三节项目部管理人员职责和权限

按照ISO9001标准，对从事与质量有关的人员进行要素分配，明确岗位职责，本质量计划管理人员包括：项目经理、项目工程师(技术负责人)工长(施工员)计划员、资料员.质检员、材料员、安全员、预算员、机械员。

（1）认真履行工程合同，确保工期、质量、安全、文明施工、ISO9000目标的实现。

（2）落实公司质量方针、质量目标和质量承诺，按照ISO9002标准，建立文件化质量保证体系。

（3）组织施工生产，控制总进度计划、月度计划、进行内部综合平衡，对分包工程必须纳入总包管理范围，进行监督检查考核。

（4）组织编制两算和两算对比，对工程分包、外委托、外加工签字把关。

（5）控制项目责任成本，实施量化考核，组织月度成本分析，负责工程结算。

（6）推行新工艺、新技术，完成项目成果和QC成果。

（7）控制本项目物资采购、质量检验、内审不符合项、纠正和预防措施的落实。

2、项目工程师(技术负责人)岗位职责

（1）分管ISO9000贯标和技术质量管理工作，贯彻技术规范、技术规定、施工验收、安全技术规程和技术管理制度。

（2）进行过程控制:学审图纸，参加设计交底，进行技术交底，安全交底，填写施工日志。确定工程关键工序、特殊工序，明确工艺流程，技艺评定方式，制定控制措施，推行新工艺、新技术、新材料的应用。

（3）控制现场产品标识和可追溯性，明确物资、试样试块、工程质量、设备、安全、计量的标识和追溯性记录控制范围。

（4）负责检验和试验的控制，对分项工程质量检验、技术复核、隐蔽工程验收把关。确定样板间，落实参建队伍自检、互检、交接检。

（5）对物资和质量不合格品进行控制，发现问题后进行标识、记录、评价、处置，组织工长、质检员分析原因，提出纠正和预防措施，整改后复查。

（6）控制现场文明施工，作业面清洁，楼梯、楼层、操作面、竖井口、建筑物周边，日干日清。

（7）负责测量仪器的控制，监测记录的检查，落实计量管理规定，抓好现场计量工作。

3、工长（施工员）岗位职责

（1）审阅施工图纸，参加设计交底，对作业施工队进行技术交底、安全交底，填写施工日志。

（2）严格按设计图纸、设计交底、施工进度计划安排组织施工。

（3）按照施工总部署和进度要求参加编制周、日施工计划，并负责实施、落实。

（4）负责所担负的施工栋号工程的进度、质量、安全、文明施工，保持作业面清洁。

（5）制定切实可行的成品保护措施，对进入施工现场人员加强产品保护意识教育。

（6）负责在施工工作的施工队、班组任务单结算工作。

4、项目计划员岗位职责

（1）审阅施工图纸，参与《施工组织设计》、《项目质量计划》、《文明施工总体方案》的编制。

（2）负责现场总平面图的设计，按基础、主体、装修进行调整。

（3）根据合同要求，编制项目工程进度计划、大型机械平衡计划、分包工程进度计划，做好工程量增减帐的工作。

（4）负责施工图纸收发、登记、保管、图纸变更在原图上做标识。

（5）每月负责提出劳动力、机械、材料、商品混凝土的需用计划，转交项目工长、材料员执行。

（6）负责工期控制，编制调整总工期、阶段工期、作业进度工期的网络计划，按时上报月统计，负责劳动力台帐、工期台帐、统计台帐的记录。

（7）负责成品保护控制，编写成品保护措施，督促工长、质检员进行检查，填写检查记录

（8）按照图纸，计算分部、分项工程量与预算书进行校对，发现问题进行记录和调整。

5、项目预算员岗位职责：

（1）负责项目经济收支把关。对合同、预算、定额行使管理职能。

（2）根据图纸编制工程预算、结算，根据变更签证、调价文件对预算进行调整。

（3）依据施工图纸分部、分项、分层、分段预算，做好预测预控，按照基础、主体、装修进行量化考核、实物对比、两算对比。

（4）根据图纸会审、设计交底、图纸修改及时记录、调整。

（5）负责工程合同管理，对合同交底，合同变更、合同实施过程状态评审、洽商记录、合同履约延期做好登记台帐。

（6）按照图纸计算工程量，提前开具任务单并及时下达。

（7）负责工程分包、外委托、外加工的管理，建立收入与支出对比过录台帐。

（8）负责预算文件和资料的控制，按照要求建立各项内业台帐、报表。

6、项目质检员岗位职责

（1）参与施工组织设计，编制质量计划。

（2）明确本工程关键工序、特殊工序和质量管理点。对特殊工序、关键工序确定控制点、控制标准、控制措施、控制方法和责任人，并进行监督检查。

（3）编制分部工程、分项工程、隐蔽工程质量检查项目，对关键工序、特殊工序进行监控，填报监控记录。

（4）制定月度检查计划，对工程质量分项进行检验，签署质量评定。

（5）检查工程质量时，在实物明显部位用数据或记号做状态标识，不合格不得放行。

（6）执行质量否决权，对工序中不符合质量要求的有权提出整改，经复验纠正后方可施工，保证合格产品进入下道工序。

（7）对质量不合格品与工长配合标识、记录，分析原因，提出纠正措施。

（8）配合工长落实操作班组自检、互检、交接检制度。

7、项目安全员岗位职责

（1）按照安全检查标准，实施对基础上工地的监督控制。

（2）负责施工现场安全管理，监督检查安全生产责任制、施工方案、安全交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种工种作业持证上岗的落实。

（3）检查三宝（安全帽、安全带、安全网），四口（电梯井口、楼梯口、预留洞口、通道口）防护。

（4）控制阳台、楼层、屋面、临边防护，检查施工架子、塔吊、竖井电梯设施的规范搭设。

（5）制定现场安全标志，布置总平面图，并按规定设置安全标志。

（6）监督施工用电的外电防护、接地零保护，对机械防护、开箱、现场照明设施进行定期检查，消除隐患。

（7）对违章指挥、违章蛮干有权制止，对检查出安全隐患有权提出整改。

（8）负责民工的安全培训、安全教育。

8、项目材料员岗位职责

（1）参与施工组织设计、质量计划的编制。

（2）根据工程周计划及月计划安排材料进场，负责材料、大型工具的需用计划。

（3）顾客提供产品的控制，签订甲供物资双方协议书，负责进场物资的验证、贮存和维护

（4）负责现场物资、库房物资的标识、标卡，对钢筋、水泥、外加剂等双控物资进行追溯

（5）执行限额领料制度，考核任务单，依据施工预算，建立分部、分项、分层主要材料消耗，收支对比量化考核。

（6）负责检验进货，检验进场材料、材质单、合格证、数量、品种、规格，对双控材料必须进行复试，合格后方可使用。

（7）负责搬运、储存、现场料具，并按平面图码放标准，控制材料区域场地平整和储存环境。

8）搞好库房管理，库房要求整洁有序，管理制度上墙，危险品单独设库存放。

1、气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全年的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施；掌握水文地质地形情况，以便采取有效的保证措施。

2、各种物质资源和技术条件的调查：

（1）由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

（2）由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点、供电的能力、线路距离等。

b.做好与设计的配合工作。

项目部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

2、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸审查，掌握和了解图纸中的细节。

3、在自审的基础上，组织土建、水电安装等专业的有关技术人员，共同核对图纸，消除差错，协商施工配合事项。

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

3、组织材料按计划进场，并做好保管工作。主要材料用量详见第九章施工设备、劳动力及材料用量计划。

b.构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据需用量计划，制定加工计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

第三节施工机械选型与准备

我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：

本工程A、B二幢拟选用四台井架，主要解决砌筑及装饰材料的垂直运输。

2）其它设备详见第九章机械设备、劳动力及主要材料、构件投入计划。

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划详见第九章机械设备、劳动力及主要材料、构件投入计划。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规。

3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

现场准备工作包括以下内容：

1、与搅拌桩施工队伍做好交接工作。

2、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。

3、井架基础施工及井架安装。

4、按总平面图设置将水、电引至各施工点。

5、排水沟及基坑临边防护。

6、现场临建搭设及施工区域内部道路的硬化。

7、施工区域临时围墙及大门的设置。

施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

a)施工阶段划分及衔接关系

在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。

第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。

第二阶段：地基搅拌桩、条形基础、基础梁、基础砌砖施工阶段：由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，并做好现场的排水工作。

第三阶段：主体结构施工阶段：此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工十天一层楼。

第四阶段：砌体、装饰施工阶段：主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。

第五阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。

（一）本工程在基础时不划分施工段，主体施工时，每层一个施工段，基础和标准层施工流程如下：

水泥搅拌桩土方开开挖条形基础施工基础梁施工 基础砌砖 土方回填

2、标准层施工阶段施工流程图：

（二）砌筑、装修阶段，每两层为一施工段组织流水施工，内容包括砌筑、门窗框安装及内粉刷、地坪、内墙面。

内部配合主要是土建与安装的配合与协调。

1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。

2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。

4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。

5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。

6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。

7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。

8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间赖以完成。

9、施工安装时，由于业主设计师变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。

10、由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。

11、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。

12、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。

13、不得在混凝土成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。

14、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。

b)与其它单位的协调工作

为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。

1.同设计单位之间的工作协调

(1)如果我单位中标，我们将与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，完善我们的施工方案，并协助设计院完善施工图设计。

(2)主持施工图审查，协助建设单位会同设计师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

(3)对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、建筑师、监理及分包方按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间质量验收和竣工验收等。

(4)根据建设单位指令，组织设计方参加机电设备，装饰材料、卫生洁具等选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。

(5)协调各施工班组在施工中需与建筑师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。

2.与监理工程师工作的协调

(1)在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织总设计大纲”、“施工组织设计”进行各分包施工单位的质量管理，在分包单位自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改。

(2)贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查、管理制度，对于任何工作失职，失误均视为本企业的失误，因而杜绝现场施工单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面的执行。

(3)所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。

(4)按部位或分项工序检验的质量，严格执行“一案三工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

(1)按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。

(2)由本企业的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以建设单位、监理、设计参加的会议。

(3)由项目主工长负责主持的每日与施工班组的施工协调会，发现问题及时解决，确保施工质量，施工进度，安全及文明施工，保证工程顺利进行。

(4)项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。由项目各责任工程师，根据现场巡查的情况，随时对各分包单位进行协调，检查上一时间段的施工计划的完成情况，对出现的问题的解决情况；落实下一时间段各项计划的安排情况及解决问题的预案和技术措施等。

第七章主要分部分项工程施工方法

基础工艺流程:放线→搅拌桩施工→机械挖槽→混凝土垫层施工→条基施工→基础砌砖→基础回填土。

按照场区平面控制网的测设原则：该工程占地面积大，且平面形状不规则，需在场区布设场区平面控制网。

1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。

2）布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。步设平面控制网。

3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。

4）桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆做好测量标记。

5）场区平面控制网的布设及复测：首先根据设计总平面图及现场施工平面布置图，依据布设原则在场区适当位置上选点、造标埋石。基准点形式为半永久式，作为场区首级控制。其次是待基准点基本稳定后，组织人员进行第一次测量。测量依据规划部门提供的规划红线最后在基准点使用一周之前，进行复测。复测采用同样的仪器，复核线路大致相同，人员固定，即所谓的“三固定”原则下测量各基准点第二次成果，与第一次成果进行比较，在点位误差允许范围内取其平均值作为该基准点的最或然值，作为场区的首级控制。

6）建筑物各单元的平面控制网：首级控制网布设完成后，应依据总图定位条件及相关基础轴线的平面尺寸关系，采用极坐标放线法，定出各单元基础外轴线交点之坐标，建筑物平面控制网悬挂于首维控制网上，待所有点位放样完成后，迁站到各轴线交点进行角度及距离校核。经校核无误后，根据平面尺寸关系，对其轴线进行加密。为了便于控制及施工，一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线1m的位置上。

水泥搅拌桩主要是以水泥浆做为固化剂通过灰浆泵及搅拌头压入土中强制将地基土和水泥浆拌合在一起，经过一系列的物理化学反应，使土硬结具有整体性、稳定性和具有一定强度的承载力。　　本基础水泥搅拌桩桩径为Φ550～600mm，桩深入原地面约长13m或至岩层面，有效桩长11m以上，桩中心距约为800×900mm，水泥掺入量18～20%，桩位布置于条形基础底部。

待基坑槽底人工清理且挖平至图纸标高后，回填砾砂250mm厚，人工强夯实后放垫层线。垫层用10cm×10cm木方支设，用水准仪抄平，以确保垫层混凝土标高，浇混凝土后随时用木抹子抹平，铁抹子压光。

1)钢筋工程：本工程钢筋现场制作，所有进场钢筋在抽样复试合格后进行使用。工艺流程：钢筋下料→钢筋制作→弹钢筋线→钢筋就位绑扎→垫细石混凝土垫块钢筋制作必须由专业技术人员进行操作,剪断折弯确保钢筋尺寸制作质量。条基主筋铺设前必须在垫层上弹出，主筋位置线及底板边线，为保证主筋位置正确，上皮筋在绑扎时用钢筋凳子支樘，间距2m，梅花状，为保证上下皮钢筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25%，受压不超过50%。钢筋绑扎不少于３道，箍筋与主筋绑扎时箍筋开口交叉布置不得在同一方向并保证135°弯勾，满足抗震要求，严格控制钢筋搭接锚固长度及骨架的大小尺寸。

本工程基础部位采用18厚夹板模板，为了保证工程结构和构件形状尺寸及相互位置的正确，用钢管、木方等加固牢靠，模板缝用海绵条塞严，以防漏浆，用水泥砂浆(1:2.5)抹严，防止漏浆烂根。模板表面与混凝土接触面涂刷隔离剂，保证混凝土的表面光洁度。支模前在垫层上弹好底地板边线，并检查基层是否清理干净，水、电、各种管线及埋件是否安装完毕，确保安装完毕后，方可合模。检查柱、地梁位置是否正确。

柱、地梁模板:地梁支模前，先检查柱和地梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，以钢管、木方、木楔加固，支模时要注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱的顺直。在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5防止混凝土振捣时漏浆。基础柱柱支模前，先检查柱外边线尺寸是否正确无误，柱模采用钢模板支设，以钢管、木方、木楔加固,柱箍间距500mm。支模时注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完毕后，挂通线保证柱的顺直。在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5防止混凝土振捣时漏浆。

3)混凝土工程（大积混凝土）

本工程基础为大体积混凝土(最大条形基础首级尺寸宽2.7m×高0.5m，二级宽0.8m×高1.1m,)，在施工中如何防止和控制大体积混凝土裂缝问题，因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分准备工作，才能保证基础大体积混凝土顺利施工。一、采用商品混凝土，搅拌车运输。泵送浇筑，每段浇筑区域内混凝土应连续浇筑，混凝土的供应能力应保证混凝土输送泵能连续工作　　二、大体积混凝土施工的关键是如何防止混凝土产生裂缝，引起裂缝的原因是多方面的．但主要原因是混凝土的水化热造成内外温差过大，使混凝土内部和外部的应力、应变不一致，当应力超过混凝土极限抗拉强度，就产生裂缝。为防止该工程大体积混凝土产生裂缝，采取以下措施：1、优化配合比，控制原材料质量　　根据图纸、技术要求，须经过多次试配，以确定最优配合比。同时严格控制混凝土原材料的质量，在混凝土中掺加粉煤灰及高效减水剂，以改善混凝土的性能，降低水化热，提高可操作性。2、降低混凝土的入模温度　　通过给原材料降温等多项措施，以控制混凝土的入模温度

3、采取斜面分层、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。　　混凝土分段宽度为条形基础宽度，混凝土分层厚度500mm，混凝土浇筑从远离输送泵的一端开始，逐步向泵近处推进。做到下层混凝土初凝前，浇筑覆盖上层混凝土。为防止出现施工冷缝，在混凝土中掺加缓凝剂，使混凝土初凝时间控制在8h内。4、振捣方法：每台输送泵出料口工作面布置6台插入式振捣器，两台布置在斜坡上部，两台布置在斜坡中部．两台布置在斜坡下部，按下、小、上的次序振捣,在振捣上一层混凝土时，将振动棒插入下层混凝土5cm深振捣。混凝土表面在初凝前用平板振动器进行二次振捣，然后再抹平压实，抹压不得少于二遍。5、加强混凝土保温养护。养护时间一般不得小于14天。混凝土表面在最后一次抹压完成后，及时覆盖一层塑料薄膜，再在其上面覆盖50mn厚聚苯乙烯泡沫塑料，防止表面水分蒸发。

本工程±0.000以下及条形基础以上为砖砌体（除基础梁外），按设计要求采用标准灰砂砖砌筑。

①砖块必须在使用前一天浇水湿润严禁干砌。

②砌砖在与混凝土交接处必须按设计要求留有插筋。

③第一皮砌砖若发现高低不平则应用细石砼填平。

④砌砖时应做到按“三一”按浆法要求施工，并立好皮数杆。

（1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。

（2）严格控制每层回填厚度QX／T 89-2018标准下载，禁止汽车直接卸土入槽。

（3）严格选用回填土料厚度，控制含水量、夯实遍数等是防止回填下沉的重要环节。

（4）管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。

（5）雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。

（6）基层、室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。

本工程支模先柱后梁板分段施工，先绑柱钢筋再支柱模板，现浇筑柱的混凝土，柱模板拆除后再支设梁板模板，再绑梁板钢筋，浇筑梁板混凝土的施工方法。标准层工艺流程：放线→绑柱筋→支柱模→柱混凝土浇筑→柱模板拆除→支梁、板模板→绑梁板钢筋→隐蔽验收→梁、板混凝土浇筑→养护。

1.工艺流程：材质进场检验三证→加工制作成型→现场保管→弹线→绑扎→验收。

（1）钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验DB4401／T 11-2018标准下载，每批进场钢筋要检验其出厂合格证,并做复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。

（2）钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，无油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。钢筋加工要按图纸及设计要求进行制作和验收。加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。