施组设计下载简介：

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1.1设计图纸及工程招投标文件

1、四川甘孜监狱污水处理工程图纸

1.2国家及地方有关标准规范规程

1、建筑地基处理技术规范JGJ79－91

DB35／T 1855-2019标准下载2、普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80―85

3混凝土强度检验评定标准GBJ107―87

4地下工程防水工程质量验收规范GB50208―2002

5混凝土外加剂应用技术规范GBJ119―88

6混凝土质量控制标准GB50164―92

7砌体工程施工及验收规范GB50203―2002

8混凝土结构工程施工及验收规范GB50204―2002

10屋面工程质量验收规范GB50207―2002

11筑地面工程施工及验收规范GB50209―2002

12械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231―98

13体工程现场检测技术标准GB/T50315―2000

14筋焊接及验收规程JGJ18―2003

15弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23―92

16筋焊接接头试验方法JGJ27―86

17筑砂浆配合比设计规程JGJ98―2000

18墙饰面工程施工及验收JGJ126―2000

19工现场临时用电技术规范JGJ46―88

20筑机械使用安全技术规程JGJ33―2001

21筑施工扣伴式钢管脚手架安全技术规范JGJ130―2001

22筑施工安全检查标准JGJ59―99

2.1、工程总体概述：

四川甘孜州康定县新都桥镇甘孜监狱

成都滨江建筑工程设计院

2.2、建筑设计概况：

11.5*8.9*3.3m

0.4*2.2*1.8m

3.5*2.1*1.1m

3.5*2.7*2.7

Ⅰ级钢筋HRB235、II级钢筋HRB335、III级钢筋HRB400

2.3、结构设计概况：

现场“三通一平”已达到施工条件。

2.6、工程、重点难点

①施工中的雨季施工措施。

②施工周期短，合理安排各工种的衔接以及流水段的划分。

㈠质量目标：确保工程质量达到“合格”工程标准，工程。

㈡工期目标：共计60日历天。

㈢安全生产目标：杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰。

㈣文明施工和环保目标：创建文明工地

㈤服务目标：建用户满意工程。

三、施工总平面布置（具体见临时用地表）：

3.1、平面布置原则：

㈠临时道路的布置应考虑和永久性道路相结合，并设置回车道，以保证场内运输畅通。

㈡临时用电，沿主干道地埋铺设。

㈢为保证原材料的整洁，如砖、钢筋、模板等露天堆放材料。堆场要求做硬地面，并高出自然地坪。

㈣生活区与生产区应有明显的分界，生活区要集中设置。

3.2、平面布置依据：

㈠招标文件中对施工现场布置的有关要求。

㈡现场红线、水源、电源位置以及该地区的规划设计和综合布线图。

㈢总进度计划及资源需用量计划。

㈣总平面图、建筑平面图、立面图。

㈤有关安全文明施工、消防及环境保护的要求。

3.3、各施工阶段平面布置：

⑴本阶段主要施工任务是：

基槽开挖、降水、钢筋、模板、混凝土、砌砖、防水、室内外回填土等内容。

⑵先将基槽以外的场地进行平整，部分做硬化处理。修筑场区内主要施工环行道路，并做路面硬化。路侧修排水沟、集水井。施工现场围挡封闭，设置门卫，标养室、厕所、小库房等简单的现场设施。其它各加工场地、生活住宿设施等须设置场外，接通现场临时水电，布设临时水电线路保证必要的生产，生活和消防需要。

3.4主要生产、生活设施布置

3.4.1生产设施布置：

⑴钢筋加工及堆放场地：

钢筋加工场地总共占地面积约50m2，分为2部分：钢筋堆放、钢筋加工，钢筋按不同规格型号堆放整齐，设置标识牌和检验状态。

⑵模板加工及木料、钢管堆放场地。

模板加工、木料对方场地及钢管堆放场地，总共占地面积约300m2。

3.4.2生活设施布置：

生活区设施均在场外设置，监理及甲方办公室在一起租用住宅楼房。营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。

⑵工人宿舍、浴室、厕所、食堂：

工人生活区布置宿舍、食堂、都已准备完全。

根据施工现场用水总量的确定原则，本工程施工用水量按消防水确定：Q=10L/S。

确定临时供水管径：一般管网水流速度为1.5L/S。

根据计算结果，临时供水管线的干管选用φ100的钢管，支管选用φ50的钢管。

现场施工用电根据施工机械设备计划：

根据计算结果，临时用电干线选用BXL—5×150的导线

3.7、施工现场平面布置原则

根据施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制定详细的大型机具使用及进退计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制定以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明、实施科学文明管理。

3.7.2平面管理体系

由一名项目经理负责总平面的使用管理。建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面图的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。

3.7.3管理计划的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输等计划，以确保工程进度。充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入电脑，进行有效的动态管理。

3.7.4管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。

4.1项目管理部组织机构

4.1.1项目经理部的设置原则

4.1.2项目主要部门人员配备及其职责

项目经理部设：项目经理一人；；技术负责人一人；项目实施层设立施工部、设计管理部、采购部、质量安全部、财务部、控制部等部门。

项目经理代表我公司行使并承担工程承包合同中的权利和义务，负责按合同规定的承包工作范围，内容和约定的建设工期、质量标准、安全标准、投资限额全面完成建设任务。按照公司的制度和授权全面组织、主持项目经理部的工作。

负责在项目中正确贯彻公司的质量方针和质量手册，编制项目的质量计划，建立项目质量管理组织，明确各级和各专业的质量责任。检查项目质量计划的实施情况，检查分包合同的质量保证条款，审查分包单位的质量体系，组织签署、确认设备材料和施工工程质量，解决与质量有关的问题，管理对不合格问题的处理，分析原因、制定纠正措施，以及跟踪检验其有效性。负责受理和解释业主及有关方面的质量咨询及质量投诉。项目结束时，对参加本项目质管人员提出考核意见，组织对质量文件、质量记录、质量事故及处理结果等资料的整理、归档，编写项目质量报表。

具体安排见劳动力计划表。

根据业主的要求，结合我公司的技术、经济实力，确定总工期为459天，主要施工进度控制如下：

㈠施工准备、施工降水：天。

㈡土方工程、剔桩头：天。

㈢钢筋绑扎、砼浇筑、防水：天。

㈣±0.00以上主体：工期控制在天。

㈤粗装修及给水、排水、暖通、管道控制在天内完成。

㈥精装修、设备安装及调试竣工报验天。

4.3.2施工进度计划图

施工进度计划分别用施工进度横道图进行表示。（详见附图）

4.4施工进度和工期保证措施

4.4.1施工组织保障措施

㈠为保证计划完成我们将选曾担任类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时选用经验丰富、精力充沛项目副经理、项目总工程师来组成项目部主要负责人。

㈡为了充分利用施工空间和时间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。

㈢早选定各专业分包并对实施严格的管理控制。各专业分包进场前，必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题以及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度计划关键日期，则要求其编制追赶计划并实施，必要时24小时连续作业。

㈣严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。

㈤建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。

4.4.2工序管理保障措施

为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。

4.4.3劳动力、机械设备保证措施

㈠为确保工期完成，我们将选择优秀专业结构施工队伍，增强其进度的竞争性和可比性，奖优罚劣，激励促进，并且队伍素质高，人员由公司统一调动，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有利及时。

㈡为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如地下结构的垂直运输，在塔吊安装前先配备汽车起重机解决，塔吊要采取一些技术措施，尽早投入正常使用，商品砼采用砼泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机1台，砼输送泵1台等，这些都是完成计划的有利保证。

4.4.4工期保证措施

㈠选择优秀的项目经理部进行施工管理工作.

㈡建立健全的项目管理制度，统筹安排各工种之间的工序交接和配合。

㈢根据工程情况，公司材料部门提前组织施工中使用的材料、设备进场，有复试要求的提前进行检验。

㈣项目部设置专人负责计划统计工作，每周编制周进度计划，与总进度计划进行对比，发现拖延立即进行调整。

4.4.5资源投入保证措施

本工程我公司计划投入流动资金万元，并执行专款专用制度，以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力，机械的充足配备，材料的及时进场，提前做好材料，资金的使用计划，按时保证资金、材料到位。

4.4.6外部环境因素保证措施

积极主动的与环保、环卫、道路等有关部门联系，取得他们的支持，做好施工扰民问题的细致工作，积极热情的与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天候施工，保证施工进度要求。

4.4.7季节性施工保障措施

采取切实可行的冬雨期施工措施，雨季施工期间，备足所需防雨物品，做到小雨不停工。进入冬季施工前，做好一切冬施准备工作，保证实现施工工期目标。

4.5主要施工机械设备：

根据工程需要合理安排机械数量和进场时间。

五、基础工程（地下室）施工方案

遵循先整体后局部和高精度控制工作程序，根据建设单位提供的水准点和建筑红线，在现场内建立包括建筑物主轴线在内的控制网，并做出相应的控制基准点。

本工程为四边形，为精确控制其投测效果，采用直角坐标系和极坐标的方法，根据计算结果，采用经纬仪和50m钢卷尺，划出其轨迹并进行封闭连接。

5.2.1降水形式为基坑水沟平流抽水机降水。待基础底板施工完，满足设计要求后，再进行停止。

本工程土方开挖：槽底基础外边留0.8m的工作面，基坑放坡为1∶1。开挖时分两部进行，第一步采用机械开挖，挖至底板垫层下皮标高。第二步采用人工开挖，挖至低坑垫层下皮标高。当机械挖至槽底标高附近时，预留200至300mm厚土层，用人工清槽，以防超挖，应配备足够的人力清槽，保证人工清槽土方能用至挖掘机工作范围以内用挖掘机将清出的土方装车运走。

对地面洒落的余土应用装载机随时清理装车，为保证施工道路通畅和场地平整现场配备腿土机一台随时平整场地和道路。

5.3.1土方工程施工机械的选择

采用1立方米的液压式挖掘机，配备自卸汽车运土，挖出的土方运到指定地点，开挖时应加强指挥调度工作，严禁碰撞成品桩。

5.3.2运输土方时，要注意环境卫生的清理和保护，设专人清理运输车辆的轮胎和路面。

㈠钢筋绑扎之前，应予制细石砼垫块或砂浆垫块，其强度与构件一致，厚度与保护层厚度相同，底板垫块厚50mm，其它厚25mm。

㈡钢筋绑扎前，在弹出柱、梁的位置边线，根据各部位的位置线弹出钢筋位置线，检查无误后再绑扎，绑底板上层筋时，应先将上层筋的钢筋支架安装好，钢筋支架应放置在下层钢筋之上，上下层钢筋接头应按规范要求错开布置。

砼墙、柱钢筋一次制作完，若有接头一律采用对焊，接头位置准确，错开布置，在绑扎前，检查核实柱、墙的位置型号、核实每个墙、柱的钢筋品种、数量、规格、检查无误后开始绑扎，柱、墙立筋与基础底筋绑牢，上部用钢筋做斜拉筋，保证钢筋处于垂直状态。予留管、洞处的加固筋按图绑扎。墙、柱钢筋第二次绑扎前，对钢筋的位置进行核对，并校正，一次性绑扎到位。

绑扎前，钢筋组长应对梁的位置进行核对。在模板上写明梁号，并写明特殊钢筋的要求，吊筋位置，箍筋加密范围等，绑扎时重点检查二层筋吊筋的位置，梁与柱，梁与梁的交叉处，钢筋位置要符合构造要求，即梁筋在柱筋内，次梁在主梁上，梁端筋锚固长度层次按图认真核实。梁钢筋接头受拉钢筋接头在支座处，当采用焊接时，不超过受力钢筋的50%。为采用绑扎接头时，不超过受力钢总面积的25%。搭接长度为45d，受压钢筋的位置在跨中部1/3范围内，当采用焊接时，接头面积不受限制，当采用绑扎接头时，按面积不超过受力钢筋总面积的50%，搭接长度为35d，梁的主筋保护层为25mm。

画线—板底钢筋绑扎—电火安装予埋管等电气埋件等—板上层钢筋或盖铁—加钢筋马凳或垫块。

本工程的板钢筋采取逐点绑扎，不得跳扣，板上皮筋及盖铁要求绑十字花扣，随绑扎的进行逐步将垫块或马凳垫好。

5.4.1钢筋工程的质量控制要点

主要是钢筋、焊条必须有原出厂合格证，合格证有出厂日期，批量、品种、规格等，其次是钢筋的外观检查，钢筋应表面清洁，无锈蚀，无油污，进场钢筋不合格或与各种证件不符，不予验收进场。

㈡材料复试，要各级管理人员思想一致，未复试不得下料，试验员对进场材料及时送样，试验员必须遵守试验，取样，监督的程序和规定。

㈢严格控制下料长度，特别是机械下料要随时检查调整。

㈣控制成型角度及位置，有梁端锚固部分的90°角，箍筋135°角，吊筋45°及弯起点的位置。

㈤箍筋的下料及成型尺寸要准确，保证主筋位置的准备及保护层尺寸。

㈥认真熟悉图纸、规范、分清主、次梁，保证柱与梁，梁与梁交叉点钢筋的层次。

本工程地下室及墙板为抗渗砼，因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。

基础工程模板选型：基础底板侧模采用定型钢模板；基础承台及地梁采用240砖模板。地下室外墙采用竹胶模板配制大模板；框架柱、梁采用钢模板；楼板采用竹胶模板。

钢模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。模板加固支撑采用钢管扣件连接，模板上口与斜撑连接固定。地梁侧模加设钢片拉结，间距1.2m，控制变形，检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。

5.6基础承台及地梁砖模施工

基础承台、地梁侧壁采用240mm厚的砖模。所有砖模内侧抹1:2.5水泥砂浆找平层。为保证砖模在底板砼浇筑时不移位，浇筑砼之前，将砖模外侧的回填土回填完毕，回填土采用素土，使用蛙夯分层夯实。

为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。

5.7.1墙体模板施工

墙体模板采用12厚竹胶模板50×100mm木龙骨作背肋，根据墙面分块制作。竹胶模板的木肋接合采用木螺丝长2″，竹胶模板打直径4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。板与板拼接采用螺栓连接。

基础外墙模板采用φ16mm止水螺栓连接加固。内墙模板均采用φ16mm穿墙螺栓连接加固，间距均为500mm，内墙穿墙螺栓为便于周转使用，螺栓外套内径φ18mm的硬塑管，并兼做模板内支撑，模板外侧使用钢管扣件支顶加固，门窗口侧模采用木模。

5.7.2框架柱模板施工

本工程柱子断面形式以方柱为主，方柱采用钢模板。将预先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一侧根部预留清理孔，方柱组拼排列采取"推磨式"方法。

合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固。柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力。

采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理孔，办理柱模预检。

5.7.3梁板模板施工

井字梁板支模，首先搭设"满堂红"模板支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体。按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁绑，梁绑和梁底模用U型卡连接。柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。

楼板模板选用竹胶模板，支撑体系的钢管支撑间距不得大于90cm，大小龙骨均采用100×100mm的方木,大龙骨间距不得大于600mm，小龙骨间距不得大于400mm，龙骨上满铺竹胶模板，模板与小龙骨采用木钉相连，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模备齐钢筋绑扎。

5.7.4楼梯模板施工

楼梯模板采用踏步式定型封闭钢模板。梯段的底板模板施工完毕后，绑扎钢筋，然后把定型钢模板用塔吊吊入梯段上部固定。

5.7.5现浇剪力墙模板

剪力墙墙体模板采用12mm厚覆膜胶合板做面板，木方作肋，10#槽钢背楞，钢管架支撑的大模板体系；地上标准层墙体模板亦采用定型钢背楞覆膜胶合板体系，模板设计应注意尽可能设计成通用标准型。设横竖加密背楞和对拉螺栓保证墙体模板钢度。

㈠现浇结构的模板及其支架拆除时，砼强度应符合下列规定：

①侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损即可拆模。

②底模：应在与结构同条件养护的试件强度达到下表规定后，方可拆除。

现浇结构拆模时所需砼强度

砼设计强度标准值的百分率

本工程顶板模板严格执行拆模申请制度，顶板砼强度达到方可拆除顶板模板。

顶板模板铺完后，用胶粘带封缝，保证板缝严密，不得漏浆。

本工程砼采用泵送浇筑，砼设计强度为A座：基础底板、外墙C35S6，梁板柱C35；B座基础底板、外墙C50S6，梁板C40，柱子C50。每部分要求连续浇筑施工，不得留施工缝。

基础底板与基础梁砼浇筑时，应先浇筑底板，使砼面与梁模底平齐，并振捣密实，待底板砼达到初凝时，再回来浇筑梁内的砼，墙体砼待梁的砼初凝后，再浇筑。

砼振捣选用Φ50振捣棒，振捣分布均匀，每棒之间不大于500mm，操作要求快插慢拔，将气带出，振捣时要注意观察，将气带出即可，防止过振。

砼浇筑后随找平，利用所给标高控制点，挂线找平，在砼初凝时要进行二次抹压，凡砼接槎部位要剔毛。

5.8.2施工缝的处理：

在支模板前。应将松动的石子、杂物清理干净，并安装膨胀上水胶条。砼浇筑前，先浇水湿润，浇筑时，要先用同标号砂浆铺底，厚3～5cm，再浇筑砼。

5.8.3砼工程的质量控制点：

㈠控制出现沉降收缩裂缝，本工程采用泵送商品砼，由于其坍落度大，振捣后底板上表面砂浆层较厚，易产生顺钢筋顶面的裂缝及不规则的收缩裂缝，必须在砼初凝前进行二次抹压。

㈡底板砼浇筑，应南北往复进行，每次浇筑宽应在1～2m之间，避免出现漏振，过振现象。

㈢各工种在浇筑时要密切配合，防止予留孔、埋件、钢筋等在浇筑时移位。

㈣施工缝的接槎，在支模前应将施工缝处理好，将浮浆、浮石剔净，保证接槎处理整齐干净，砼浇筑时下灰要少，厚在300mm左右，充分振捣后，再继续浇筑。

由于夏季气温较高，运用矿渣水泥，降低水泥的水化热，防止产生温度裂缝。

填方土料应符合设计要求。为保证填方的强度和稳定性，在设计无要求时，采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时，土料应过筛，其最大粒径不大于50mm，2：8灰土进行回填时，灰和土必须过筛。

5.9.2操作要点及质量保证措施

㈡在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即从基坑底算起，沿边坡向上每1m钉木桩，作为需铺土层厚度的控制标高。

㈢基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打3—4遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行想连，不得漏夯。

㈣基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm宽的2：8灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。回填用灰、土应在坑上边分别过筛，严格按比例拌均匀，采用溜槽送下基坑。

㈤在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的干容量r≥1.6KN/m3，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。

㈥当整个土方回填完成，应进行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。

5.9.3回填土的质量控制与检验

㈠为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。

㈡基坑和室内填土，每层100—500m2取样一组，但每层均不少一组；基坑回填每20m）50m取样一组，每层均不少一组，取样部位在每层压实后的下半部。

㈢回填土压实后测试土的干密度应100%达到要求。

六、基础质量保证措施：

基础施工将严格按照规范的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量。

6.2.1平面及高程控制：

在各施工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5mm，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：

根据业主或规划部门提供的高程控制点，高程传递采用钢尺直接向上传递的方法，到±0.00部位后应与水准控制点进行闭合校核，标高的传递误差应符合如下规定：

施工层抄平之前，应先校核自标高控制点，其相互较差应小于3mm，并依平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高＋500），作为装修、安装的依据。

6.2.2材料检验控制：

严把进场材料成品半成品验收，检验，试验关，所用材料必须由出厂合格证，复试报告，经现场监理工程师同意后方可使用。

在降水过程中，依据场地不同部位的水文地质条件合理布泵，严格控制地下水位动态变化。确保场地地下水位降幅均匀，尽可能最小的降低降水对其邻近建筑物的影响程度，在基坑外围设置观测井并设立沉降观测点，对周围建筑物进行按时观测、做好记录

八、地下管线地上设施周围建筑物保护措施

8.1地下管线保护措施：

在基础开挖前要求会同建设、规划等部门，对现场认真进行勘察，对有可能埋有地下管线的部位要采取人工开挖，查明情况后，根据现场实际情况采取相应的保护或加固措施后，才能进行大范围的机械开挖，机械开挖要有专人进行指挥。

九、主体结构主要施工方法和施工措施

9.1主体结构施工工序

投点放线—复核—柱筋绑扎—予留予埋—验收—柱封模—浇筑柱砼—梁板模板——梁板钢筋绑扎—予留予埋—验收—浇筑梁、板砼—养护。

9.2.1平面及高程控制

因地上部分分为两个部分，主体结构将采用内控点直接投测的方法，在整体上根据基础部分的控制网的基础上加密组成新的控制点测误差应符合以下规定：

根据业主提供的高程控制点，并满足每个单体独立引测，首层标高控制点均设置为±0.00。施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，其相互较差应小于3mm，并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密顶平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高＋500），作为装修、安装的依据。

根据实际情况，我们拟采用S3水准仪进行建筑物的粗略沉降观测，观测结果可作为建筑物沉降的水局参考。

沉降观测点的布置应符合设计要求，按下列原则设置

①建筑物的四角、大转角处及沿外墙每10—15m处或每隔2—3跨适当部位。

㈡沉降观测的周期及观测时间

建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，一般每增加1~2层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程技术负责人汇报，并根据实际变化情况决定观测周期。

结构封顶至竣工观测周期应符合以下要求

①均匀沉降且连续三个月内平均沉降量不超过1毫米，每3个月观测一次。

②连续两次每3个月平均沉降不超过2毫米每6个月观测一次。

④交工后建设单位每6个月观测一次，直至基本稳定（1毫米/100d）为止。

⑤外界发生剧烈变化时应及时观测。

㈢沉降观测结束后，应及时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。观测结果应包括沉降观测成果表v—t—s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图。

9.2.3测量监控及验线

每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写《预检工程检查记录》，并填写《楼层测量记录》。并交监理报验。报验应提前24小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。

9.3.1钢筋工程施工工艺流程控制程序

《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）

钢筋、钢板、焊条、焊剂

钢筋结构形体的几何尺寸

焊接，根据《钢筋焊接及验收规程》

保护层垫块的设置（绑扎）

钢筋、钢板的材质合格证和试验报告

钢筋安装，配置钢筋的级别、直径、根数和间

根据《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301—88

9.3.2钢筋施工质量保证措施

①钢筋绑扎“八不准”和“五不验”“八不准”

a已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋；

b钢筋污染清除不干净不准钢筋；

c控制线未弹好不准绑钢筋；

d钢筋偏位检查、校正合格不准绑钢筋；

e钢筋位移、梁板钢筋锚固不准用气焊烤、煨弯；

f钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋。

J15J149 LS复合墙体自保温系统建筑构造g技术交底未到位不准绑钢筋。

h钢筋加工未通过验收不准绑钢筋。

b钢筋定位措施不到位不验收；

c钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；

d钢筋纠偏不合格不验收；

e钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。

a钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重点内容DBJ∕T 15-213-2021 城市桥梁隧道结构安全保护技术规范.pdf，可采取下列办法进行控制：

b采取垫块控制保护厚度，塑料垫块分为板、梁柱墙两种根据设计本工程基础底面、地下室外墙迎水面均为50mm，地下室顶板有覆土部分分为50mm，框架柱为30mm，框架梁、次梁保护层厚度均为25mm，楼板15mm，墙体为15mm。可以选用优质、强度高的垫块，保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。