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钢结构（子分部）工程施工方案

工程名称：惠州华力包装有限公司建设项目1#、3#厂房

JGJ209-2010 轻型钢结构住宅技术规程.pdf专业承包单位：东莞市金陵钢结构工程有限公司

编制单位：东莞市金陵钢结构工程有限公司

第一章编制依据与工程概况………………………………………………………3

一、工程概况………………………………………………………………3

二、编制依据………………………………………………………………3

第二章施工组织及部署……………………………………………………………5

一、项目经理部组织机构…………………………………………………5

二、主要施工机械计划与管理……………………………………………7

三、施工部署及施工平面布置……………………………………………9

四、施工准备………………………………………………………………12

第三章钢结构制作…………………………………………………………………14

一、制作加工……………………………………………………………14

二、焊接…………………………………………………………………21

三、除锈、涂装……………………………………………………………24

第四章钢结构安装………………………………………………………26

一、安装前的准备…………………………………………………………26

二、钢结构安装测量………………………………………………………27

三、钢结构吊装……………………………………………………………28

第五章屋面、墙面压型板施工……………………………………………………42

一、施工工艺流程…………………………………………………………42

二、压型金属板运输和堆放………………………………………………42

三、安装准备工作…………………………………………………………43

四、屋面板的安装…………………………………………………………44

六、主要技术组织措施……………………………………………………46

第六章质量目标、质量保证体系及保证措施……………………………………48

一、质量管理目标……………………………………………………………48

二、质量保证体系……………………………………………………………48

三、质量管理控制图…………………………………………………………53

四、钢结构质量控制和检测…………………………………………………54

第七章施工安全及文明施工措施…………………………………………………66

一、安全生产管理……………………………………………………………66

二、文明施工管理…………………………………………………………75

第一章工程概况与编制依据

本工程惠州华力包装有限公司建设项目1#、3#厂房钢结构工程，位于惠州市淡水。为轻钢结构厂房。

本工程轻钢结构厂房规模如下：建筑面积1#厂房为13920m2,平面尺寸232m*60m；3#厂房为16704m2,平面尺寸232*72m。

厂房结构型式均为单层钢架结构。本工程主要材料材质均为Q235B钢材；檩条采用冷弯薄壁“C”型钢。

2、中信建筑设计（深圳）研究院有限公司施工图

3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准

4、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》

5、广东省、惠州市颁布的关于建筑施工的有关规定

6、现场和周边的实际踏勘情况

7、采用的主要规范及标准目录见下表：

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《钢结构工程施工质量验收规范》

《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》

CECS102:2002

《建筑钢结构焊接技术规程》

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》

《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

《钢结构制作安装施工规程》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《建设工程施工现场供用电安全规范》

《建筑机械使用安全技术规程》

《建筑施工高处作业安全技术规范》

一、项目经理部组织机构

科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。为此，我局在本项目工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，组建一个精干、高效的钢结构施工工程项目经理部。钢结构项目经理部所采用的管理模式是实行项目经理负责制。项目经理将选择具有建设部颁发的项目经理一级资质、具有高级工程师职称、担任过多个以上相类似工程项目经理的人员担任。

项目经理部人员由1名项目经理、1名项目技术负责人、1名项目副经理、五大员各设1名。

（1）项目经理：全面负责本工程的施工管理工作，负责制订本工程工期、质量、成本控制、安全生产、文明施工等各项管理目标，并组织实施，最终实现工程质量、进度、成本控制目标。

（2）项目技术负责人：主管施工技术、质量检测、组织编制施工组织设计，处理各种技术问题，主持工程技术会议，组织质量检测工作。

（3）项目副经理：协助项目经理工作，检查项目各部门按各自工作职能规定工作的落实情况，重点监控工程质量、安全、进度情况。

3、主要施工管理人员一览表

本工程拟投入的主要施工管理人员名单见下表：

二、主要施工机械计划与管理

由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，要能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。因此，拟在施工现场布置一个机械设备维修车间，机修人员均经过培训持证上岗，具有丰富的维修经验。同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备，并作为保养的场地，所有机械均进行三级保养。如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长，会对工程造成较大的损失，则直接利用现场设备进行更换，确保工程的顺利进行。如现场的机械设备满足不了工期要求，项目经理部将向监理打申请报告，同意后向外界租用性能优越又能满足施工需要的机械设备。

1、工厂制作主要施工机具计划

拟投入的主要施工机械设备表

2、现场安装主要施工机具计划

拟投入的主要施工机械设备表

三、施工部署及施工平面布置

（2）拟组织三个区段平行施工，即三区段的构件制作和安装同时进行；各区段同时又按平行流水进行搭接作业，即各分项工程完成一部分，给后序工程提供施工作业面后，后序工程的施工立即跟进。

（3）本工程钢构件的制作加工，由我司加工厂自已加工制作，全部在工厂按设计图纸的要求加工完成后，运至施工现场安装。

A项目经理部的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把工期和质量作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。

B定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。

C为保证项目的顺利施工，积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。

D经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。

A开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。

B各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。

C施工用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再进行采购使用。

D工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。

E若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。

F及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。

G若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。

H工程全部完工后，先认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。

L在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。

（3）与设计单位的配合

A对钢结构图纸进行深化设计，及时提交设计院审查。

B开工前，做好图纸会审工作，领会设计意图，认真听取设计院的交底。

C严格按设计图纸施工，发现图纸技术问题及时与设计院联系。

（4）对设计院的设计变更，予以认真落实，并及时调整现场施工。

（4）与总包单位的配合

B与土建、安装等单位出现施工配合和冲突时，服从总包项目部的统一调整，并严格执行协调结果。

C严格执行总包项目部的现场规划和管理，服从项目部的CI策划。

D严格执行总包项目部的总体进度安排，保证每个施工节点工期。

E资料文件、函件往来严格按照总包项目部的统一规定执行。

F钢结构施工要求土建配合施工的预埋铁件，需及时交土建施工，并进行相关方面的施工交底。

A气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。

B各种物质资源和技术条件的调查

由于施工工期短，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

（2）做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

（3）认真编制施工组织设计

由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。

（4）编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

a）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定堆场面积及组织运输的依据。

b）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

c）组织材料按计划进场，并做好保管工作。

B构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

A根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

B对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

C生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

现场准备工作包括以下内容：

A根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。

B按总平面图设置将水、电引至各施工点。

C建造临时设施以及准备好施工力能布置

D检修、安装各调试施工机具。

E做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放。

钢结构制作施工准备阶段应对以下五个方面进行质量控制，以保证构件制作施工全过程在受控制之下进行。

A对技术复杂、难度大、精度高的特殊工序，应由技术熟练、经验丰富的人员来完成。

B从事结构制作的各类焊工，必须经过考试合格，并取得国家机构认可部门颁发的合格证，证件注明施焊内容、有效期限。

C检查焊缝质量的无损检测人员持有相应等级范围检测资格证。

D各岗位人员均应持证上岗。

A根据设计图纸要求采购材料。钢材、压型钢板、焊材、高强螺栓材料等材料均要符合设计要求的规格、品种、性能，并有材质证明书。焊接用焊条、焊丝、焊剂等应与母材匹配。所进材料按规定做好复检记录，并做好主材使用跟踪记录。

B钢材存放于干燥的专用场地，不允许露天存放。

C钢材表面损伤，经打磨修整后，局部厚度削减量不应大于轧制厚度的公差。

D焊接用焊条、焊丝、焊剂应符合现行国标的有关技术要求并与主体金属强度相适应。

E普通螺栓采用Q235—A钢制作，双母。螺栓、螺母、垫圈的尺寸及技术条件等须符合GB/T5780—86，GB/T41—86，GB/T95—85的规定。

A按生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原则，合理选用各种设备。

B检验、测量设备应保证量值传递的统一、准确和可靠。施工中所用的钢卷尺、板尺、角尺、水平尺、弹簧测力器等各种计量工具，入库前检定，保证进入施工现场的计量器具都是合格的，在施工中要定期检查所用工具。保证每一个工具在同一工程中始终满足计量精度要求。

A对设计图进行加工图转换。

B根据设计文件和施工详图的要求及制作车间的条件，编制制作工艺书。制作工艺书包括施工所依据的标准，制作质量保证体系，成品的质量保证和为保证成品达到规定的要求而制订的措施，生产场地的布置，采用的加工、焊接设备和工艺装备，焊工和检查人员的资质证明，各类检查项目和生产进度计划表。制作工艺书作为技术文件报请工程师批准。

C根据制作工艺书的要求做好文字交底，并由技术人员在施工现场对工人进行

D建立管理网络，质量体系框架。

E规划施工场地，设备布置。

A保证现场良好的自然采光或照明。

B安全生产，文明施工。保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场地整洁，施工有序进行，建立文明施工和文明生产环境。

2、制作技术措施和主要构件加工工艺

（1）放样、号料和切割

根据批准的施工详图按1：1的比例在钢平台上放出整榀门型钢架大样，并按设计或施工规范要求对总体定位线和零件尺寸复核，并取出连接板的样板，并根据其所在部位，注明名称、编号、规格、数量、材质及加工符号等内容，作为下料、刨铣及拼装加工的依据。

选用定尺板，绘制排板图和接料图，并按图下料切割。

主要构件下料切割采用数控切割机进行，次要构件的下料采用半自动切割。气割边缘的表面质量和尺寸精度应满足零部件的工艺要求，且最大偏差不超过以下值：手工气割：(2mm，半自动气割：(1.5mm，切割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后清除熔渣和飞溅物。

制孔：本工程的钢柱、钢架梁的连接采用10.9S摩擦型大六角头高强螺栓连接，孔距准确度要求较高，在制孔时按设计要求制作样板，用样板在构件上用样冲定出螺栓孔位，螺栓钻孔采用套钻法在构件上钻孔。构件正面的孔用摇臂钻根据样板的尺寸位置钻孔，构件侧面的孔用磁力电钻钻孔，钻孔完毕后，应对每个构件进行编号，作为拼装和安装的依据。

（3）摩擦面处理：高强螺栓摩擦面的处理主要采用喷砂工艺处理，并按规范进行和设计要求进行摩擦面抗滑移试验。处理合格后的连接板应保持干燥，不得受潮或淋雨。

（4）钢构件分节、组装

为便于运输，结合设计要求，钢架梁需分段制作，连接接头在设计要求的部位。

3）单个构件在胎具上组装时，按工艺规定预留焊接收缩量。需要起拱的构件按设计及规范要求起拱。

4）焊接工字钢组对好后，在平台上设立的专门胎模上进行焊接。如下图：

5）为了保证钢架拼装尺寸准确一致，提高拼装焊接效率，采用H型钢生产线制作加工。

（5）焊接H型钢柱、钢架梁制作工艺要领

A下料时翼缘、腹板长度方向须加放焊接收缩余量（50mm），如长度方向须拼接，应在钢板拼接后再下料，钢板拼接的焊接、探伤按焊接工艺进行。

B组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。

C装配用的胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度，经检查验收后才能使用。

D组装前焊缝两侧各50mm范围以内的铁锈、氧化铁皮、油污、水分等应清除干净，并显露出钢材的金属光泽。

E翼板和腹板下料后，应在工字钢拼装胎架或工字钢拼装机械上进行拼装，如果在工字钢拼装胎架上进行拼装，翼板上必须划出装配线，拼装后按焊接工艺进行焊接。

矫正完毕的构件应进行工厂预拼装，预拼装的目的是检验构件的几何尺寸，形位偏差，以检验构件制作精度和保证质量的一种措施，对不符合规范和设计要求的构件可以在加工车间得以及时返修。本工程构件预拼装主要是钢柱、钢架梁，预拼装应符合下列要求：

Ａ参加预拼装的构件必须按１：１的比例放实样在拼装胎架或胎膜上进行。

Ｂ预拼装必须在自由状态下进行，不得强制施加外力。

Ｃ对预留余量的构件，在预拼装结束后，应割除余量。

B构件堆放要垫平、垫实，防止变形和扭曲，迭堆时，要码放整齐，上下支点在一条直线上，并堆放平稳，以防滑动或倾覆。

C为便于运输和吊运，构件归堆时留好交通道路。

（1）对焊接接头进行焊接工艺评定，或工艺评定所覆盖,确定合理的焊接工艺参数,制定焊接工艺规程评定所使用钢材、接头形式与实际焊接相符。焊接工艺评定报告由主管焊接工程师签认，总工程师批准后生效。

（4）焊剂应保存在干燥封闭的容器内，不允许有泥土、煤灰、钢屑及其它材料颗粒，焊剂湿度小于0.1%。焊丝必须用纸、麻或布妥善包装，并保存在有干燥设备的仓库里，注意保持清洁。

（5）焊工持合格证上岗，脱离岗位3个月以上，应重新考核。焊工必须严格执行焊接工艺的评定，不得修改焊接工艺参数。每焊完一道焊缝，必须清除熔渣、飞溅、焊瘤等缺陷，修整焊缝与母材保持延缓过渡。并在离焊缝20mm处打上钢印代号。

A所有焊件必须放置平稳。

B焊接钢平台宜采用10～20mm厚钢板铺成，垫平找正。

C焊接工字钢组对好后，在平台上设立的专门胎模上进行焊接。

A主要焊缝和长焊缝采用埋弧焊或CO2气体保护焊焊接，次要焊缝和短焊缝采用CO2气体保护焊或手工焊。

DZ／T 0202-2020 矿产地质勘查规范 铝土矿.pdfB主要零部件焊缝组装后24小时内焊接。

C当焊接环境出现下列任一情况，须采取有效措施，否则禁止焊接。

a）风速大于4m/s。

b）相对湿度大于85%。

c）母材焊接区域湿润时。

d）室内温度低于5°C。

河北省某工地临时用电施工方案D施焊时严禁在非焊缝母材处引弧。

E施焊前应检查定位焊缝是否有裂纹，如有裂纹应铲除重新定位焊。

F焊工在每焊完一层后均应清除熔渣、飞溅、熔瘤、夹渣等缺陷。