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第二章：施工组织及布置

第二节：施工组织体系及管理机械设置

第三节：劳动力组织及主要工种劳动力安排

T／CECS 616-2019 隧道施工超前地质预报技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf第四节：材料组织计划及现场管理和仓库管理

第五节：施工机械需用计划

第三章：施工现场平面布置及机械布置

第五章：技术质量保证措施

第六章：工程质量通病防治措施

第七章：安全生产现场保卫管理措施

第八章：工地现场防火措施

第九章：技术资料保证措施

第十章：现场组织管理及文明施工

第十一章：降低成本措施

第十二章：工期保证措施

附图二：施工进度计划表

附图三：主要施工材料、周转材料用量计划表

工程名称：XXXX昌圩湖项目二期1号地块

建设单位：XXXX执业有限公司

工程地点：本工程位于XX市花果山大道东、新东方大道以南、昌圩湖旁，本期一号地块中别墅共25栋为双拼底层（三层），编号为1~12#至1~36#，为同一种型号，建筑标高为9.6米（至檐口），坡标高为11.2米，每栋建筑总面积约536.44m2；小高层为1~6#（9层）总建筑面积4808.4m2；1~7#（11层）总建筑面积5952.32m2；1~8#（10层）、1~11#（10层），合建筑面积14593.95m2（含会所，地下室人防），1~9#（9层）总建筑面积4808.4m2；1~10#（9层）总建筑面积4808.4m2；1#地下室车库室，建筑面积1995.12m2。

本工程为钢筋砼现浇框架结构，抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，小洋房1~12#至1~36#±0.000以下基础、承台梁板砼强度为C30，±0.000以上梁板砼强度为C25，地下室抗渗等级P6,小高层首层、二层墙柱砼强度C30，梁板砼强度为C25，二层以上梁板柱为C25。钢筋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，分别适用直径6、直径10~14、直径16~25，屋顶结构设计为现浇钢筋砼多坡向斜屋面板，其施工复杂，需按设计要求严格控制各个坡顶及檐口高度。本工程墙体采用±0.000以上外墙采用200厚MU7.5加气混凝土砌块，内隔墙采用100厚MU5加气混凝土砌块，±0.000以下200厚灰砂砖。

外墙壁面，用1﹕2.5水泥砂浆打底，抗渗水泥浆过面，贴面20厚挤朔聚苯板保温层，面浅黄色涂料。外墙面墙裙贴文化石，1﹕1水泥浆抆缝。

本工程地理位置为XX锦锈香江昌圩湖项目二期地段，根据现场情况，该别墅区原地面已完成场地平整，地基表便面为软土层，部分型号洋房别墅开挖深度不大，因此采用原土放坡；地下车库

小洋房1~12#至1~36#采用独立承台管桩（桩径φ400）基础，承台、梁砼为C30，柱砼C30,梁板砼C25，1#地下室车库及会所地下室为多管桩承台伐板基础，（桩径φ400~φ500）。底板承台、梁柱砼为C30。

1、质量目标：严格按照国家有关施工及验收规范标准进行施工，确保优良工程。

2、工期目标：确保按合同工期480天完成（详见附表一施工总进度

3、安全生产目标：杜绝重大伤亡事故(轻伤率小于0.5%)。

4、文明生产目标：推行标准化管理，文明施工达到合格标准。

第二节施工组织体系和管理机构设置

为了确保该工程质量达到优质等级，本工程实行项目法施工，首先是建立健全施工现场组织机构，公司派经验丰富、业绩显著的项目经理，组织项目管理班子，配齐项目施工所需各专业技术人员、管理人员。项目经理全权组织施工生产，对质量、工期、安全、成本及综合效益进行全面、全过程管理。充分发挥计划组织、协调、控制、监督指挥等基本职能，充分利用公司的人、财、物，实现工程建设优质、高速、安全、低耗的目标。从施工准备到施工每一过程实现全面，全过程严格管理。

一、本工程管理人员安排如下表：

二、本工程施工现场管理组织机械如：

三、主要施工人员的责任与权利：

2、本项目的管理落实到各方面，以项目经理组成的项目部下设四个组，以工程师工长、施工员、技术员和施工特种作业人员组成。

(1)、施工管理组：负责本工程的施工计划和多项指标的计划编制及各项施工任务的落实，负责本工程的施工组织和具体任务安排，现场施工的实施，施工的检查和监控。

(2)、技术组：负责本工程的施工技术工作，编制各分项工程的施工计划、进度计划、计划统计、生产调度、文明施工，检查施工中的质量和深入现场指导施工，解决施工中的技术问题。

(3)、质安组：负责施工中的质量检查落实安全生产措施，对作业人员进行安全生产的学习和宣传教育，掌握安全生产品税动态，发现隐患及时组织整改。

(4)、后勤组：负责工程所需要的一切材料，机械设备和劳动力的及时供应，同时负责工地的正常生活管理。

3、施工管理机械和施工协调体系

(1)、总公司派项目经理负责指挥本工程的施工工作，总公司各职能部门进行指导辅助多项施工工作。

四、主动配合监理公司进行规范化管理1、开工前向驻地监理提交开工申请书，做好施工准备工作。

2、提供分包单位的资质证明文件及分包合同，经监理工程师审查鉴认后方可允许分包单位进场承担施工任务。

3、向监理公司提交一份完整的施工组织设计和有关的技术措施。在施工过程中，在原施工组织设计基础上，针对现场具体情况编制更详细的单位工程或分项工程的施工组织设计(如给、排水施工方案和电气安装设备施工方案等)以及质量保证措施，提交驻地监理审查批准后执行。如需变更或修改时，则及时请驻地监理审批。

4、主动提交有关材料，半成品和构配件质量证明文件(出厂合格证质量检验或试验报告等)确保工程材料质量。新采购的材料、半成品或构配件、设备等，在采购前向驻地监理申报，对于重要的材料还将提交样品，供试验或鉴定有些材料则要求供货单位提交现货试验单(如预应力钢筋的含硫磷量等)经驻地监理鉴认后，方进行订货采购。凡运到施工现场的原材料，半成品或构配件按规定有产品出厂合格证及技术证明书，并按有关规定要求进行检验，向驻地监理提交检验或试验报告，经驻地监理审查鉴认后，方可使用。凡是设有产品出厂合格证及检验不合格者，不得进场，如果驻地监理认为供货方所提出交的有关合格证明的文件以及提交的检验和试验报告，仍不足以证明到场产品的质量符合要求的，我公司将组织复检或抽料试验，以驻地监理确认其质量合格后方使用。

5、按驻地监理要求及时提交反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。

6、严抓工程进度和施工质量：提前做好各分项工程的自检，自检验收合格后通知驻地监理或质监部门验收，特别是隐蔽工程必须按有关规定经驻地监理和质监部门验收合格后方可进行下一道工序施工。严格做到关健工序不相互占用工期，并采用驻地监理提供的质检表格，做好分部、分项工程质量，检查报告等文件，资料以确保工程进度和施工质量。

7、提交有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，应用申请报告。确保新技术应用的质量。

8、提交有关工程质量缺陷或质量事故的处理报告，确保质量缺陷或事故处理的质量。

9、及进将已完成的工程量进度汇总并以书面形式提交驻地监理检验，量测鉴认。

劳动力组织及主要工种劳动力安排

本工程按流水作业原则各工种分层交叉作业，劳动力相应按此组织安排。

钢筋下料制作，绑扎，其中下料制作15人，绑扎15人

模板支拆，柱托安装，拆除垂直支撑安装拆除

内外架子搭桥竖井架，防护棚安全网支拆

柱接头捻缝，再浇砼面刮毛及麻面处理

机械修理，施工电气检查，安装，值班

结构定位，水准，结构垂直度

机械修理，施工电气检查，安装、值班

第四节材料组织计划及现场管理和仓库管理

1、根据材料需用量计划准备好工程材料，分期分批合理组织运输进场，按规定地点和方式储存堆放。

2、合理采购材料，减少运输。

3、凡采购重要原材料(如水泥、钢筋、砖等)要提交验货试验单。

4、组织进场材料的核对检查，要求严格实行验品种、验规格验质量、验数量的“四验”制度，特种材料要按规定复验，无合格证的材料，经材质试验鉴定合格方可使用。

5、严格领发料制度，余料退库，收发材料、工具要及时入帐上卡手续齐全。

6、坚持按分部工程或按层数分阶段进行材料使用分析和核算，发现问题及时解决，防止材料超用。

7、对水泥等材料采取严格的防水、防潮、防超储存期措施。

第五节施工机械需用计划

主要机械设备需用量计划见下表：

鉴于本工程为多种型号的群体别墅，施工场地散，地质情况较差，建筑细部及屋面坡度走向较为复杂，外观质量要求高，均是本工程的重点和难点，要在这个工期内完成整个方式任务，施工人必须认真学习施工技术文件熟悉施工图纸、现解设计意图，认真进行图纸会审讨论，对工程可能出现总是的重要部位和工序注意事项和工作出相应的措施，运用科学的管理、统筹安排，使各个分部分项工程各个环节紧密衔接，相互紧，保证在计划工期内优质、低耗、高效完成。

根据本期别墅工程的平面位置大、工程量大，计划投入劳动力约100~250人，根据施工项目的需要，可随时征调及增加班组，以保证工程顺利进行。劳动力由项目经理部以作业班组的形式组织进行施工，项目部与作业班组劳动合同，对班组进行管理。由于今建筑业工人绝大多数是民工，技术水平偏低，工作经验较少，所以要做好工人的安全教育，技术培训，纪律教育工作。

对于桩基础土方开挖计划安排4台60型反铲挖土机开挖，安排土方工20人，配合清基坑修底，高差地段按1：0.75放坡开挖，土方随挖随清，配备自卸汽车外运余泥。

施工中要做好结构各部位标高的引测、轴线复核，屋面坡度屋顶及檐口标高，预留予埋件尺寸准确无误，严格抓好建筑细部的质量观感、严格抓好各分项、各工序、各环节的管理。

施工中要做好结构各部位标高的引测、轴线复核、屋面标高坡度、预留孔尺寸要准确无误，严格抓好建筑细部的质量观感，严格抓好各分项、各工序、各环节的管理。

第三章施工现场、平面布置及机械布置

根据现场踏勘，该工程拟建场地建设单位，已完成“三通一平”工作，并已提供建筑物定位的基点完整数据，施工现场的泄水管线已基本完成。

施工现场平面布置详见附图(未划出部分可参照进行布置)

二、施工机械的选择及布置

2、钢筋制作采用钢筋弯曲、切断机辅以人工制作，钢筋调直机调直钢筋。

3、砼采用搅拌站商品砼。

其余机械详见主要机械表。

施工用水、用电均由建设单位接到施工现场，场内水、电布置由项目经理部自行安排完成。

1、施工用水：主管直径为50mm。

2、施工用电：使用市政电网电力，施工电线、电器安装要按有关安装规范要求进行安装。

施工准备工作包括生产和技术准备，施工准备工作在签订合同后立即进行。

(1)、查勘现场，模清工程实地情况，包括水文地质、运输道路、地下障碍物和邻近建筑结构、基础概况、水电供应情况，最后确定施工方案和施工总平面图。

(2)、做好施工现场的“五通一平”工作，即水通电通，道路通、排水通、通迅通和场地平整。场地推行硬化式。

(3)、按施工总平面布置，修建临时设施。包括宿舍、办公室、厨房、仓库、围墙、道路等。

(4)、为安装施工机械和设备进场做准备工作，设备进场前后要完成调试工作。

(5)、做好各栋劳力的配调和进场的组织准备工作。

(6)、按施工组织设计中提出的各项计划作好准备工作。

现场的准备工作争取能在正式开工前完成。应先满足地下部分的施工需要，临时设施可在地下设施的施工过程中完成。

(1)、认真学习施工技术文件，熟悉施工图纸，理解设计的意图，撑握设计语言，搞好图纸会审。

(2)、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部份和工序提出注意事项和做出相应的措施，重要的分部分项工程要有专门的单项施工方案。

(3)、组织现场施工人员学习工程质量、验收规范、施工技术操作规程、全面掌握、熟悉建筑工程质量检验评定标准。

(4)、根据施工图纸的设计坐标，做好现场测量控制和水平基准点的测设工作，设置永久控制点，与城市规划部门办理复核验收手续。

采用整体布置、分段施工，实行统筹管理、总调配控制的方法进行整个项目的施工。

本工程栋采用桩基础，为缩短工期，加快进度，挖土方采用机械开挖，人工修边修底的方法进行施工，现场地质较差，别墅开挖进放坡1﹕0.75开挖，必要时需支护。地下室开挖采用管桩及深层搅拌桩支护，利用微型勾机下方挖土转运，长臂钩机护壁上方转土，小型运输车外运土方进行基坑开挖，做好集水沟，集水井降水排水。

基础按先深后浅，基础砼浇筑应保证标高设计要求。

(2)、放线：柱钢筋在绑扎前应先在地面上测量各轴线及柱中心线位置、校正预留钢筋。

(3)、柱：钢筋按常规绑扎，按设计要求扎好钢筋，然后再浇筑砼。

在砼梁达到设计要求后，再时行砌筑。

砖、砂浆均按施工图设计要求采用。

本工程所有屋面均为斜瓦面，应在屋顶梁板砼强度达到要求后开始施工，先做好保温层，防水层，再铺波纹装饰瓦。

（1）、外墙面装饰：在屋面砼浇筑完成，外墙砌体工程完成门窗框安装完成后才能进行。其施工顺序为：

墙面拉毛→弹线→贴文化石

外墙面装饰工程由上到下进行施工。

室内工程包括墙面、梁、柱面装饰，天花、楼地面粉刷，门窗安装及管线安装。其顺序为：

天花抹灰→水电管线安装、墙面抹灰→楼面找平→做面层→清洁

整个工序均按常规方法进行。

本工程方式作业周期短，需要快的施工进度。空插作业的工序较多，建筑物分布较散，故布置一台56米塔吊，三台45米塔吊作为主空中垂直运输工具，水平方面以地面或钢管架设的通道为主。详见《主要施工机械需用表》和《施工平面布置图》。

（1）、脚手架的用材为钢管材质搭脚手架，竹篾铺设脚手板。

（2）、脚手架的搭设随主体钢筋砼结构的方式往上搭设，每步脚手架的高度保持高于施工操作1.2米以上。

（3）、脚手架的拆除不占用工时，不得影响主要分部分项工序的正常进行。

（1）、室外工程包括：室外地下管线、排水明沟、台阶等的施工和现场清理。

（2）、地下管线、化粪池的施工在主休阶段穿插进行。

（1）、配套工程包括：防雷、给水、排水工程。

（2）、防雷工程地极、下引线和水电工程的预埋管线、预留孔洞在基础、主体式程施工过程中同步进行。其余安装部分在装饰工程中同步进行。

1、挖土方：首先应测量放出每一栋别墅的外边线，然后开挖土方。采用机械开挖边挖边退，人工修边修底的方法。基坑挖好后，架好龙门桩，测量放出各轴线，并引测到龙桩上，然后再放出承台及基础边线，定好位。

坑底尺寸复核验收后，按设计要求先浇好砼垫层，然后再在垫层上装好承台模扎好钢筋笼及立柱筋，再浇承台基础砼。

3、填土：基础砼浇好后要进行回填，填土应分层夯实，所用土应符合设计要求，保持合适的含水量。回填工作完成后，要将桩基上的泥土清干净。以免影响下一道工序。

基础地梁的侧模采用18mm厚复合夹板。

施工时首先根据放出的基坑及地梁的边线安装侧向模板。待钢筋安装完成后，清理好模板内的杂物，然后用线锤吊直、拉线找平，用斜撑作以加固。同时，在基础模板的上部及地梁侧模的上部安装木撑头以保证结构的设计断面。

(1)、在基面上测、放出柱的轴线和边线，按边线钉好压脚板，柱子钢筋安装完毕后，安装柱模板，并在垂直方向加斜柱、顶撑，较正柱模板垂直度和柱顶对角线。

(2)、柱模板采用杂木板制成，每隔500间距加一道木加强肋，且四周的木肋均互相咬合固定。柱模板安装支撑要牢固，用作斜撑的杂木枝尾径不少于50mm。

(3)、柱模板安装完成后，必须检查其截面尺寸及垂直度，轴线通排的柱要拉通线作检查。

砼墙模板采用不18厚夹板，横立档采用双钢管，间距500，地下室用Φ12止水镙栓拉结、间距500，斜撑采用林材或杂技，间距1000。安装时先装好一侧的板，两模板间加Φ25撑铁，以保证砼墙厚度。安装时必须控制标高、垂直度和平整度。模板安装完后要拉通线检查，保证偏差不超过规范规定的范围内。

（1）、楼面梁板均采用18mm厚的复合板作底模和侧模，牵扛采用80×100木方。模板的支顶系统采用钢门式架为主，搭配部分钢管支顶、木支顶，支架立柱间必须设拉杆，离地面300~500设一道，以后隔1.5~2.0mm设一道。

(3)、底模安装完成后根据墨线安装梁侧模。当梁高大于600mm时，梁侧模应加设通长加强筋，并用穿梁螺栓或8#铁丝拉结加固同时在侧模间上口加撑头，以保证梁的断面尺寸，拉结点和撑头木的间距为500mm。

在梁侧模安装完成后，安装板模板牵杠与支顶，在牵杠上安装搁栅和铺板。

搁栅采用40×60木方，间距为500，铺设时应用水平尺较正平整度；牵杠采用80×100木方，间距800~1200mm。钢门式架支顶应在底部及两层架的交接处设置纵横拉杆，单柱式钢支顶应设置两道水平拉杆。

板的跨度大于4m时，按L/400起拱。

(1)、柱模板拆除，在柱砼强度达到24Mpa后方可进行。首先拆掉斜支撑拉杆，然后拆掉柱模板加强筋，最后拆除模板。

注意：拆除柱模板时以砼不缺棱、掉角、砼表面不受损伤为原则，如发生则应停止此项作业。

(2)、梁板模板拆除，砼的强度达到100%后方可拆除，但跨度大于6m的梁的跨中立柱支撑暂不拆除。

注意：拆除模板时，操作人员应站在安全位置区域内作业，支顶应先拆除跨中，然后向两侧进行。

(3)、拆下的模板，应及时清理粘结物，分类堆放到指定位置

钢筋制作前，应反钢筋表面油污、泥土和浮锈清除干净，并将钢筋调直，然后按照图纸尺寸制作场成型，成型后的钢筋应分类堆板，并绑上标牌，钢筋的接头定采用焊接、绑接，但应以符合设计要求为前提，焊接前以试件，每种规格的试件笨层不应小于1组。钢筋弯钩要弯成都成135°，变钩平直部份为非作10d。

首先在基础（承台）垫层上，按照图纸要求间距通出钢筋位置，按照设计图纸的要求安装。钢筋的绑扎采用22#镀锌线，八字形绑扎。钢筋的得扩层采用素砂浆垫块每400mm设置一处。基础内柱插筋。木方或在柱底部和基础上表面50mm处用箍筋将其位置锁定牢固。立柱筋前应画柱中线及边线位置，保证柱筋符合设计要求。

根据弹出柱子的外边尺寸线及轴线较正，柱预留钢筋。在柱的对角纵筋上按照设计图纸的要求分别分出，柱上端、下端及中部箍筋的间距位置，采用22#镀锌铁线互成八字形方式绑扎牢固，柱受力主筋要与箍筋密贴。

柱顶最小一个箍筋采用点焊的方式与主筋粘牢。

柱接头处，上、下段钢筋的偏差不得大于0.1d且不大于2mm。同一断面上柱的接头面小于该截面内钢筋面积的50%。

(3)、前力墙钢筋绑扎

剪力墙钢筋为双层钢筋网片，其竖向间距和横向间距均按设计要求绑扎钢筋网绑扎方法同柱相似，在双层钢筋之间应设置撑铁（拉钩），撑铁的直径和间距为墙钢筋网片的两倍成梅花形设置。

剪力墙与砼底板的不平施工缝处（在板面400）应设置钢板止水带。

(4)、板钢筋绑扎：板筋短向筋在下，长向筋和分布筋在上。绑扎时采用22#镀锌铁线八字形绑扎法，防止板筋走形、移位。板的负筋应设置纵横间距均小于或等于700mm的规格为Φ12钢筋支撑。板筋的搭接长度为45d，同一截面内有接头的钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的25%。

板面预留洞口作好配筋处理，当洞口宽小于300mm时，可不设附加筋，板上的钢筋可绕过洞口外，不需切断。当板上洞口宽大于300mm时，每侧均加设2Φ8钢筋。

楼板上120mm墙下无梁时须在板内设置2Φ14加强钢筋，钢筋两端锚入梁内。

板钢筋绑扎完成后，应检查钢筋的直径、间距、负筋的高度、预留孔洞处的加强筋及钢筋的保护层。

本工程所有砼均采用商品砼。

(1)、砼浇筑前应对模板浇水湿润，并清理模板内的杂物。

(2)、检查钢筋模板孔洞的预留、预埋是否正确，并整修好。

(3)、垫好砼保护层垫块、测好浇筑层砼表面标高。

(1)、砼的浇筑应分段分层进行，每层的浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定一般基础、柱不大于500mm，梁不大于300mm。

(2)、竖向结构、基础梁的砼震捣，使用插入式振动器震捣密实，板的砼震捣使用平板震捣器震捣密实。插入式震动器操作应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏。振捣上一层砼时，插入下一层砼深度不得小于50mm。平板振动器操作的移动距离，应保证振动器的平板复盖已振实部分边缘50mm。震捣时间的控制以砼表面不再沉浆，没有气泡翻出即可。

(3)、浇筑砼的工作应连续进行，砼浇筑应在前一层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕。如果砼已初凝，应按施工缝处理。

(4)、施工缝处理。将硬化砼的表面的水泥浆薄膜和松动石子清除，冲洗干净，不留积水。然后在施工缝隙处涂涮素水泥浆一道，再铺设30~50mm厚同砼标号相同的水泥砂浆，最后浇筑砼。砼的浇筑应细致操作，要做到新老砼的结合紧密。

(5)、砼<约12小时>终凝后，应及时浇水养护。养护时间：普通水泥不小于7天，火山灰或矿渣水泥不小于14天。

(6)、砼的浇筑过程中，应随时控制坍落度的测定工作；作好每班的砼施工记录，认真按规定留置砼试块，以每班或每100m3为单位留置三组试块，两组作为拆模时砼的强度控制，另一组作为入档的砼试压件。

浇筑时，先将基础分层浇至梁底，再连同梁砼一起一次性浇筑。浇筑的顺序方向采用斜向振捣法，振动棒与水平角成60°，棒头朝前进方向，插点距离以400mm为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面不再沉浆、有气泡为准。初凝前砼表面应用木砂板按标高线抹平。

浇筑前，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼同标号的水泥砂浆；砼应分层浇筑振捣。分层厚度以小于等于400mm为宜。

砼浇筑完成后，应及时修整纵筋的位置以及柱的外形尺寸，以满足设计和规范要求。

梁板砼应同时连续浇筑。先将梁分层浇至板底位置，振捣密实后，再与板砼一起浇筑。在浇筑梁底的第一层砼时，厚度控制在200mm以内，振捣密实后方能浇筑第二层。

板的砼虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直方向来回振捣，注意保护好楼板厚度标志块，确保板厚度符合设计要求。振捣完毕后，用刮尺及拖板抹平表面。

在浇板砼时，不得踩、压坏板的负筋，如有踩坏及时修复。

在基础底板浇注前按要求做好承台及底板的卷材防水材料施工，承台、底板一次性浇筑至剪力墙止水钢板中部位置，沿基础底板外墙也应设置集水坑，集水坑500×500×500，以便将室外水及时排除，避免水浸泡地基，影响边坡稳定，也可以方便回填土施工。

本工程底板采用砖胎模砌筑，根据图纸要求，本工程底板砖胎模砌筑高度为700mm，厚180mm；为了安全，防止跑模现象的发生，先将砖胎模外侧土方回填，本工程砖胎模砌筑材料用MU10.0机制水泥砖、M5水泥砂浆砌筑。本工程地下室底板、基础及外墙防水卷材为4厚SBS防水卷材（详见附图3.3.1.4）

根据本工程现场特点，防水工程施工主要分为底板防水和地下室外墙防水两部分。地下室封顶后考虑到基坑边坡稳定性，地下室外墙防水在地下室封顶后即进行防水层、保护层、土方回填施工。

基层清理→涂刷基层处理剂→节点附加增强（附加层施工）→定位弹线→大面积卷材防水施工→接逢处理→防水层检查→验收

砼养护、采用浇水方法养护。砼终凝后即进行浇水养护，白天每45分种1次，养护时间不小于7天。

(1)、水泥和砌筑材料应有出厂合格证，并送试，合格后方可使用。砂采用中砂，含泥量小于5%，石灰膏应熟化7天后方可使用。砂浆的配合比由中心试验室试验确定。

(2)、砌筑砖应提前一天浇水湿润，要控制好浇水量，严防出现涝砖上墙，影响砌体质量。

(3)、清理干净墙体基层表面，在基层上测放出墙体轴线和边线，标出洞口位置及分垛的尺寸，将柱内预留的拉结筋清理出来。

(2)、砖墙的砌筑应采取双面挂线的方法，严格控制平整度(小于2mm)和垂直度(小于3mm)。

墙顶部与结构接触处，应采用立砖斜砌挤紧，并用砂浆填塞饱满。

(5)、砌筑砂浆应按规定留制试块，每层不少于1组。

首先应清理好基层，仔细复核屋脊的高度、长度、位置，各个斜面坡度及出檐口的宽度等是否符合设计要求。

检查瓦的成品质量，如有裂缝或掉角不能使用。

屋面结构层施工完成后，应浇水养护在强度未达到100%前严禁上人踩踏，以免损坏结构层砼，影响质量。

屋面瓦铺设前，先将基层湿润，扫一道素水泥砂浆，然后做好找平层，其厚度按设计要求。根据瓦的规格弹线。铺设时由中间向两边同时展开，要严格控制上下瓦的搭接长度及斜面坡度、水平度，杜绝出现倒坡现象。

瓦面铺设完成后严禁上人踩踏、扔掷物品，应做好成品保护工作。

(1)、室内墙面抹灰应按高级抹灰要求，除控制好平整度和垂直度外，还要控制好房间的方正。先吊线垂直，然后找好直角，拉线找平，找饼冲筋。墙面的抹灰前要浇水湿润，砼表面抹灰前要作表面处理，然后涂涮素水泥浆<内掺水量5%的108胶>一道。石灰要在淋灰池中浸泡15天后使用，砂要经过筛选。砂浆的拌和要根据设计要求，配比较料机械搅拌均匀后方可使用，抹灰厚度根据设计要求严格控制在15mm以内。抹灰完成后，要检查其垂直度、平整度、有无空鼓、符合要求后方能做纸筋罩面。

(2)、门窗垛的阳角均采用1:2水泥砂浆饰面护角、护角的宽度每侧为100mm，高度为200mm护角完成后要采取保护措施，防止破坏。

天花、墙壁面的垂直、平整均要求控制在1mm以内。

(1)、室外墙面抹灰前要做基层清扫、浇水、湿润孔洞的封睹处理要细致防止外墙浸漏。

(2)、柱、垛、门口、窗口、檐口等处都要在抹灰前沿水平和垂直方向拉通线，即四角拉线、找方、贴灰饼、冲筋。

(3)、外墙抹灰应由屋檐开始由上而下进行，对檐口、窗台、阳台、雨蓬等部位做好泛水和滴水线槽。

(4)、外墙面湿润后，用水泥砂浆从上至下将墙面拉毛，再弹出垂直缝和水平缝，根据弹出的线进行镶贴，面砖应先排选，以便材料一致，颜色均匀。镶贴要牢固，无空鼓、表面平顺、排列齐、收边顺滑。

施工前将水泥砂浆找平层下的基层处理干净，在四边墙上弹出水平线，提前一天湿润楼板，且无积水。按四周水平线找平，冲筋打栏，有排水要求的应按设计要求坡度放坡，坡向地漏。作找平层前，应在板面纵横涮素水泥浆各一道，找平层砂浆应用平硬性砂浆，用机械搅拌均匀，砂浆拍实后，应用2米长刮尺抹平，有防水要求的地面应按防水砂浆要求施工。

门窗应在墙面抹灰打底前安装框，安装前应在门窗洞上弹出门，窗框的中线、两边线、顶线，然后按线安装。

门窗框安装前检查确认无挠曲弯形、开裂。

安装时控制好门窗的位置、垂直度和顶部标高，吊线垂直，保持上下宽度一致，按照设计要求或规范的规定连接方式与墙体固定连接。经验收合后，作门窗与墙体的安装。缝隙处的密封处理。如设计无规定时，用水泥砂浆填嵌密实，外墙面上的缝隙应填嵌封胶。

门窗安装应开关畅顺，不得有“自关门”和“自开门”，封路严密，上、下码头不应有裸露木地的现象，各种配件应安装准确牢固。门窗框扇安装完成后应做好保护工作。

各项配套工程的施工除必须满足其专项工程的有关规范、规程、标准外，应符合以下的要求：

管线的预埋，必须按设计图纸的要求在施工前绘制管线预埋的位置图，计算好每段预埋管的长度，标定穿过模板的孔洞位置。如有同一位置处，管线重叠的现象应及时会同设计及监理部门，共同商讨解决。管线穿过模板的孔洞应做好砼浇筑前的防渗泡浆措施。柱中的预埋管应在钢筋的内侧，板中的预埋应在上、下向筋及板的中间位置。砼结构中的预埋管均应与钢筋绑扎固定。墙中的预埋管应随墙体砌时完成，接头要牢固密实，外露的管头要用木塞封睹严密。

各种接线盒及槽的位置要准确、平整方正、不得有遗漏，施工时必须注意对所有完成的配套设施的保护。

本工程的垂直运输机械采用56米塔吊一台，45米塔吊三台，其平面布置位置见施工平面图。安装完成后，要经劳动安全部门验检调试合格后才准使用。

本工程使用双排外墙脚手架，采用钢质脚手架材料。立柱及大小横杆用钢管，直径ф48mm、立柱间距1.6m、步距1.7m。栏杆、平桥用竹质，其尾径不小于ф70mm。脚手架平面内设置钢管剪刀撑。立柱支承在土面上，底坐为250×550×100的强度等级为C20砼垫块。

钢管与钢管采用扣件连接固定，竹木杆用塑料篾绑扎固定。

拉结措施：脚手架的每层均用预埋在楼板内的ф6钢筋拉结，拉<顶>的间距不应大于6米，且转角处必须设拉顶。

(十三)、轴线标高测设及垂直度控制

施工放线时首先用经纬仪测设轴线控制网，并将主要控制轴线的两端点各向外延伸4m的距离，柱标记在标桩上。标桩用100×100的标桩埋入地下1m，高于自然地面约100mm；顶部用500×500×500的现浇砼固定，标桩顶部钉入长度不小于50mm的平头钢针，刻下清晰的十字线标记轴线。标桩的位置应设在不受其它作业拢动的位置。

⑴、基础施工时，根据控制网，将建筑物的控制轴线测设到水平控制板上，量放出各个细部的位置、尺寸。水平板的设置应用经纬仪控制。

⑵、上部结构施工的轴线控制采用吊线引测，并且用经纬仪进行复核。

⑴、垂直度控制指标，每层偏差不超过5mm

⑵、主要控制措施，准确投测每层的轴线，严格控制轴线位移量≤5mm，严格控制竖向砼构件施工的垂直度和偏差。

首先将设计绘定的建筑物，设计标高基准点准确的引测到建筑物不受引响的电力线杆上，作好标记。待首层柱施工完毕后，将设计±000标高引测到各栋建筑的外角柱上，作为施工过程中控制高度的依据，每层施工完毕后，用标高基准点处的标高复核一次。

第五章技术质量保证措施

本工程根据《规范、规程》的要求，以及工地现场的实际情况，我公司将组织技术力量，通过工程例会、技术交底、技术交流会等活动来制定和落实有关具体技术措施。

2、根据工地组织质保体系等架构的要求，组成工程完善的管理架构。并落实各岗位责任制，召开第一次工程例会。以后每周一次，碰头会根据情况不定期的召开。

4、由工地技术负责人、主管施工员组成复线小组对所测放的基线进行复核。经复核后，汇同公司、甲方进行基线复核认可。

1、钢筋：基坑土方挖好经验收合格后，浇好砼垫层，在垫层上按照施工图设计的要求画出钢筋绑扎网格，然后按照网格绑扎钢筋。立柱钢筋时，要画出柱中线及边线位置，以保证柱钢筋的立设位置正确。

2、模板：模板安装前要复核坑底尺寸及与轴线关系，保证准备无误，安装时应注意垂直度与平整度，安装后应吊线检查。

3、砼：砼的拌和与浇筑严格按施工及验收规范进行严格控制配合比，并在浇筑时随机取料做试块送检。

基础工程每一道工序的施工都必须经主管施工员验收合格后才能进行下一道工序的施工。

2、钢筋焊接：焊条将全部采用部优株州产火炬牌结420(对应I级钢)结500(对应II级钢)钢筋焊接形式采用搭接双面焊，焊接时钢筋预弯以保证两钢筋的轴线在同一直线上，施焊时，引弧由下开始，收弧后应在钢筋端头，弧坑应填满，焊接长度不得小于5d(双面焊)焊缝高度h≥0.4d，且不得小于6。焊缝d≥0.5d，且不得小于8。

焊接必须严格遵守以下事项：

①、焊接地线与钢筋有良好的接触，以防止起弧时烧伤钢筋。

②、按照技术负责人根据钢筋级别、直径，焊接位置等所制定的焊接方案，选用相应焊条型号、直径和电流xx图书音像发行中心施工组织设计.doc，以保证焊缝与钢筋熔合良好。

③、焊接过程中应及时清渣，焊接表面应光滑平整，加强焊缝应平。

核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符。如有错漏，应纠正增补。

准备砼保护层控制砂浆垫块。

柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°(多边形柱为模板内角的一平分角，圆形柱应与模板切线垂直)中间钢筋的弯钩应与模板成90°，如果用插入式震捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于15°。

箍筋的接头(弯钩叠合处应交错布置在四角纵面钢筋上，箍筋转角与纵面钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其吸进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分JB／T 7664-2020标准下载，必须在绑扎梁的钢筋之间，先行收缩准确。