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[四川]变电站土石方工程施工组织设计方案

**220kV变电站新建工程

■第一章施工组织设计编制依据

本土石方工程施工组织设计编织依据为：

JB／T 10500.2-2019 电机用埋置式热电阻 第2部分：铂热电阻技术要求.pdf一、《电力建设工程施工技术管理导则》。

二、《**220kV变电站新建工程项目管理实施规划（施工组织设计）》、《**220kV变电站新建工程创优计划实施细则》、公司编发的《质量体系程序文件》。

四、现场场地情况，周围环境情况及三通一平情况。

五、国家现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等。

该站址位于**县草池乡城子坪村史家梁，小**河左岸台地上，距**县城约18km。站址总地势为北高，南低，相对高差约15m；场地以北紧邻一北东南西向陡岩，高约20～30m，上陡下缓，陡岩上部由砂石形成陡壁，中部由砂质泥岩形成缓坡，崩坡积物堆积于下部。站区场地平整挖方6308.71m3，填方13131.46m3。本站场地土石方挖方多于填方，不能就地平衡，约2100立方米石方需外运，运距约3公里。场平挖方土质约占10%为粉质粘土，其余为砂质泥岩及砂岩，其砂岩质地坚硬，作为站内回填时必须按规范要求进行破碎。表层种植土约600立方米须清除干净集中堆放于站外洼地。填方区公路路基及电缆沟基础压实系数不低于0.94。

一、施工目标及创优保证措施部署

1、施工质量目标：所有检验批一次验收合格率达100%，分项工程一次验收合格率达100%，以确保分部工程优良率100%。

2、施工工期目标：按施工进度计划工期为40天。

3、安全文明施工目标：不出现大小安全事故，创安全文明工地。

依据《**220kV变电站新建工程创优计划实施细则》，制定各项创优保证措施：

1）建立健全质量保证体系。

2）施工前进行工序交底，明确目标，确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。

3）分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。

4）成立创优保证质量管理小组

1）建立健全安全保证体系。

2）安全管理制度和规定及职责划分。

3）各项（包括分项工程施工）管理措施。

1）按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。

2）根据实际情况安排夜间施工。

1）资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通，临时道路、临时水电管线的布置方案。

2）熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。

3）组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，主要分部施工方案，及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。

4）进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。

2、劳动力、材料、机械投入部署

1）劳动力根据工程施工项目配备：普工、水工、电工、机械工等工种。

管理、技术人员配备：项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、预算员。

劳动力、管理、技术人员配备数量见“第七章”。

2）项目主要组成成员资质及职责分工

主持本工程的全面工作，为项目负责人

负责项目组全面的技术工作，兼技术组组长，质量创优组组长

施工组组长且负责施工生产

负责本工程质检工作，任质检组组长

负责材料采购、验收，机械设备及工具采购与租赁

3）创优保证质量管理小组成员构成

组长：***总工技术负责人

副组长：***质检负责人

组员：施工员、技术员、各工种负责人。

副组长：安全员***、专职安全员***

组员：施工员、技术员、各工种负责人

5）创优保证进度和工期控制小组成员构成：

副组长：总工程师***、施工组组长蒲文波

组员：技术负责人、施工员、技术员、各工种负责人

6）编制施工图预算，计算工程量、进行工程量分析。

7）根据施工预算的材料分析及施工进度计划，提出机械设备计划。为施工准备、确定机械设备停放位置、面积提供依据。

8）施工机械（具）配备部署

施工机械（具）投入见“第六章”。

根据施工现场勘察分为三阶段施工，第一阶段是开便道，第二阶段是土石方开挖，第三阶段是边坡清理。

建筑场地和基坑开挖，当面积和土方量较大时，为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，一般多采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。

土方施工机械的选择应根据工程规划（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件等而定。

本工程主要工作在第二施工阶段，施工机械选用主要满足该阶段的施工需求，根据现场勘察及施工经验选用挖掘机、装载机、自卸翻斗车、凿岩机、电动空压机等。

施工机械（具）计划表压路机？

根据本工程施工特点，配置经纬仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备，按规定进行检定、周检和对比校核，使之良好的使用状态，并持续保持受控状态，保证计量、检测的准确性，为确保工程质量打好基础。

五、安全、文明施工及环境保护和创优施工部署

现场设专职安全员一名，并以项目负责人为组长，项目专职安全员为副组长组成工监察小组，每星期一上午7：50以前召开施工安全碰头会，及时解决施工中出现的安全问题，随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患，杜绝安全事故。

现场设安全警示牌和安全标语，在机械停放区及爆破材料仓库设置消防器材，对施工人员上岗前进行前三级安全教育。实行安全施工奖罚制。

二）文明施工和创优部署

按文明施工精神和本公司具体要求，做好临设搭建、机械等停放，现场施工井然有序，安全设施和配置齐全。

■第四章主要项目施工方法

充分做好施工测量前的准备工作，准备工作的主要内容如下：

1、对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。

2、校核红线桩与基准点。为保证整个场地定位及标高的准确，对建设单位提供的水准进行校核。

3、制定测量放线方案。根据设计要求与施工方案，制定切实可行的测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。

根据建设单位提供的红线图进行定位放线，施测中严格控制精度，定位放线的基本步骤如下：

1、根据设计定位条件测设“控制网”。作为开挖的依据。

3、撒灰线。根据测顶定的边线撒灰线，自检合格后提请有关部门和建设单位验线。

（三）各施工层标高控制

标高控制主要是沿山体向下竖直进行。引测步骤如下：

1）先用水准仪根据水准点引测出起始标高线。

2）根据施工进度用钢尺沿铅直方向，向下量至设计标高。

3）将水准仪安置到施工层，校测由上面传递上来的各水平线，在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。

适于开挖一～三类土；主要用于停机面以下深度不大的基坑（槽）或沟管，独立基坑及边坡挖土。

反铲挖掘机的挖土特点是：“后退向下，强制切土”。根据挖掘机的开挖路线与运输汽车的相对位置不同，一般有以下几种：

（1）多台机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

（2）挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。

（3）开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

（4）机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。

（5）分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。应设安全栏杆。

（6）重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于1m。

（1）自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土摊平。

（2）每层的铺土厚度不大于30～50cm（随选用的压实机具而定）。

（3）填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。

（4）汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。

A、清除地基杂草，边坡开挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于1米。

C、填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。每层松铺厚度不大于0.3m，分层碾压实心实意，压实度不小于94%。

D、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。

E、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%～3.5%。

A、填筑的石料最大粒径不得超过层厚的2/3，超过的要打碎或清除。

B、分层填筑，分层压实，不准使用倾填方式，每层松铺厚度不大于50cm。

A、石料粒径不得超过层厚的2/3，超过的要清除或打碎使用。

B、分层铺筑，分层压实，不准倾添，松铺厚度不超过40cm。

C、石料的含量小于70%，可以土石混合铺填，硬质石块不得过分集中或重叠。

A、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4～5遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。

B、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h，并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。

C、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15～25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1～2cm为度。

D、平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，使填土保持最佳含水率则继续回填，以保证上、下层接合良好。

四、回填土压实取样检测

在施工过程中，按工程进度每30㎝厚碾压完毕应委托具有相应资质的检测单位随机取样检测，每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20～50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度20～50m取样一组；室内填土按100～500㎡取样一组；场地平整按400～900㎡取样一组。

采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。

取样数量应符合检测规范要求，压实度必须达到设计要求，对取样检测未达到设计要求的必须重新碾压，经复测压实度达到规范和设计要求为止。

A、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。

B、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。

C、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。

五、土方工程特殊问题的处理

（一）、滑坡与塌方原因分析

产生滑坡与塌方的因素（或条件）是十分复杂的，归纳起来可分为内部条件和外部条件两个方面。不良的地质条件是产生滑坡的内因条件，而人类的工程活动和水的作用则是触发并产生滑坡的主要外因条件。产生滑坡与塌方的原因主要有：

1、斜坡土（岩）体本身存在倾向相近、层理发达、破碎严重的裂隙，或内部夹有易滑动的软弱带，如软泥、粘土质岩层，受水浸后滑动或塌落。

2、土层下有倾斜度较大的岩层，或软弱土平层；或土岩层虽近于水平，但距边坡过近，边坡倾度过大，在堆土或堆置材料、机械荷重和地表水作用下，增加了土体的负担，降低了土与土、土体与岩面之间的抗剪强度，而引起滑坡或塌方。

3、边坡坡度不够，倾角过大，土体因雨水或地下水浸入，地下水掏空，或斜皮地段下部被冲沟所切，地表、地下水浸入坡体；或开坡放炮坡脚松动等原因，使坡体坡度加大，破坏了土（岩）体的内力平衡，使上部土（岩）体失去稳定而滑动。

4、在坡体上不适当的堆土或填土，设置建筑物；或土工构筑物（如路堤、土坝）设置在尚未稳定的古（老）滑坡上，或设置在易滑动的坡积土层上，填方或建筑物增荷后，重心改变，在外力（堆载振动、地震等）和地表、地下水双重作用下，坡体失去平衡或触发古老滑坡复活，而产生滑坡。

（二）处理的措施和方法

1、做好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，在滑坡区域内，修设或疏通原排水系统，疏导地表、地下水，阻止渗入滑体内。主排水沟宜与滑坡滑动方向一致，支排水沟与滑坡方向成30～45度斜交，防止冲刷坡脚。

2、处理好滑坡区域附件的生活及生产用水，防止浸入滑坡地段。

3、如因地下水活动有可能形成山坡浅层滑坡时，可设置支撑盲沟、渗水沟，排除地下水。盲沟应布置在平行于滑坡滑动方向有地下水露头处。做好植被工程。

4、保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡脚。土体尽量削成较平缓的坡度，或做成台阶形，使中间1～2个平台，以增加稳定；土质不同时，视情况削成2～3种坡度。在坡脚处有弃土条件时，将土石方填至坡脚，使其起反压作用。筑挡土堆或修筑台地，避免在滑坡地段切去坡脚或深挖方。如整平场地必须切割坡脚，且不设挡土墙时，应按切割深度，将坡脚随原自然坡度由上而下削坡，逐渐挖至要求的坡脚深度。

5、尽量避免在坡脚处取土，在坡肩上设置弃土或建筑物。在斜坡地段挖方时，应遵守由上而下分层的开挖程序。在斜坡上填方时，应遵守由下往上分层填压的施工程序，避免在斜坡上集中弃土，同时避免对滑坡体的各种振动作用。

6、对可能出现的浅层滑坡，如滑坡土方量不大时，最好将滑坡体全部挖除；如土方量较大，不能全部挖除，且表层破碎含有滑坡夹层时，可对滑坡采取深翻、推压、打乱滑坡夹层、表面压实等措施，减少滑坡因素。

7、滑坡面土质松散或具有大量裂缝时，应进行填平、夯填，防止地表水下渗；在骨坡面植树、种草皮、浆砌片石等保护坡面。

场地开挖常会遇到下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏边坡稳定，影响施工进行，因此必须做现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量，一般方法是：

1、在现场周围地段应修设临时或永久性排水沟、防洪沟或挡水堤，山坡地段应在坡顶或坡脚设环形防洪沟或截水沟，以拦截附件坡面的雨水、潜水排入施工区域内。

2、现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要增设少量排水沟，以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。

3、在有条件时，尽可能利用正式工程排水系统为施工服务，先修建正式工程主干排水设施和管网，以方便排除地面滞水和地表滞水。

4、现场道路应在两侧设排水沟，支道应在两侧设小排水沟，沟底坡度一般为2%～8%，保持场地排水和道路畅通。

5、土方开挖应在地表流水的上游一侧设排水沟，散水沟和截水挡土堤，将地表滞水截住；在低洼地段挖基坑时，可利用挖出之土沿四周或迎水一侧、二侧筑0.5～0.8m高的土堤截水。

6、大面积地表水，可采取在施工范围区段内挖深排水沟，工程范围内再设纵横排水支沟，将水流疏干，再在低洼地段设集水、排水设施，将水排走。

7、在可能滑坡的地段，应在该地段外设置多道环形截水沟，以拦截附近的地表水，修设和疏通坡脚的原排水沟，疏导地表水，处理好该区域内的生活和工程用水，阻止渗入该地段。

七、石方爆破及注意事项

爆破作业应严格贯彻执行爆破安全规程及有关安全规定。切实作好爆破作业前后各个施工工序的操作检查处理，杜绝各种安全事故的发生，以确保安全施工（生产）。

2、爆破材料贮存仓库与住宅、工厂、车站等建筑物及公路干线的安全距离不得小于规定。

6、仓库内严格遵守出入制度，严禁穿钉鞋、带武器、持敞口灯、带火柴及其他易燃品进入库内。库房内严禁吸烟。

7、应严格遵守爆破材料的领、退、用的制度，库内只准使用安全照明设施，雷管库内只准使用绝缘外壳的手电筒。库房应设有避雷装置，接地电阻不大于10。

（二）爆破作业的安全距离

针对该工程的特点，本工程爆破采用非电延时“小孔径分层松动爆破法”，分层爆破。

（１）每层爆破均用仪器找中，钢尺定爆眼排距、间距。

（３）钻孔深度及孔深度间距计算：

炮眼采用手持式风动凿岩机，分层爆破1.5m炮眼布置为逐排交错梅花形，炮眼间距：

W＝（0.5～0.8)HH=1.0～1.5取W＝1.2m

a(孔距）＝（0.8～1.4)W=1.1～1.6m，取b=1.3m

（4）松动爆破法，每孔装药量为：

Q=0.33ＱW2e取e=1;q=(1.2～1.5kg/m3）

Q=0.33×(1.2～1.5)×1.23×1＝0.821～0.855

（5）装药、堵塞及放炮

A、装药：装药前控查孔眼的位置及深度是否符合要求。药卷用木棒顺次送入孔内并轻轻压紧，雷管应由炮口算起装在约长的1／3～1／2位置上。

B、堵塞：采用混合土（粘土：砂＝1：2）拌水制成比炮眼稍小的炮泥棒（长约100～200mm），一节一节地填塞，将炮孔填充，并轻轻捣实，不得用力挤压。

爆破作业是一项危险性、破坏性较大的施工作业，因此，在爆破作业时要严格按照爆破安全操作规程及相关安全规定进行操作。作好爆破作业前的各项准备工作及作业过程中的各项检查检测工作，杜绝各种安全隐患，防止事故发生。

（6）爆破作业安全距离：爆破对人身、建（构）筑物，生产等有极具危害性，主要表现为飞石伤人，爆破震动影响，爆破毒气对人的伤害等，因此，在爆破作业前，必须进行安全距离验算，采取相应有效措施，以防意外事故的发生。

A、爆破飞石的安全距离（R）

R＝20Kn2W(K=1.2n=1.0)

R=20×1.2×1.02×1.2＝28.8M

故周围村民及其他构筑物的安全距离不得小于29m。

B、爆破震动对建（构）筑物影响的安全距离(Rc)

式中：Kc为被保护建筑物的地基性质系数，基础均置于基岩上。则取Kc＝6.0。

a～爆指数为n=1时，取a=1.0

Q～爆破装药量（kg）

Q＝20×0.85=17(kg)

Rc=6×1×
=15.4m

故周围构筑物的最小距离为16m。

C、爆破毒气安全距离（Rg）

Rg＝kg×
（kg平均值为160）

Rg＝160×
=41.1m

经计算后，在安全距离100m以外属人身安全范围，在实际施工过程中，现行校核和调整参数。

（三）防振、防护覆盖措施

在进行控制爆破时，应对爆破体或附近建筑物、构筑物或设施进行防振、防护覆盖，以减弱爆破振动的影响和噪音，防止碎块飞掷。

（3）合理布置药包或炮位眼孔的位置，一般情况下，爆破振动强度以与爆破抛掷方向的相反方向最大，侧向次之，抛掷方向振动较小。

（4）为减轻爆破振动对基岩的影响，一般可采取分层递减开挖厚度的方法；或预留厚度不小于20～30cm的保护层，最后用人工或风镐消除。

（5）对塌落振动，可采用预爆措施先行切割，或在地面预铺松砂或碎炉渣使起缓冲作用。

（1）为使人员和财产免受爆破碎片袭击，对爆破附近的设备、民房等要采取必要的屏蔽措施。

（2）地面以上爆破时，可在爆破部位上铺盖草地垫（干或湿均可）或草袋作头道防线，再在草垫上铺放胶管帘或胶皮垫、荆芭，最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹，胶帘与帆布应用铁丝或绳索拉住捆紧，以阻挡爆破碎块和保护上层的帆布不被砸坏并降低声响。必要时窗洞口及保护部位用2cm×2cm网也铁丝悬挂或覆盖，或遮挡。

（3）对一般崩落爆破、破碎性爆破，防飞石可用韧性好的铁丝防护网、布垫、帆布、胶垫、旧布垫、塑料—尼龙布、荆芭、草帘、竹帘或草袋等作防护覆盖。

■第五章管理、技术人员配备计划

管理、技术人员配备计划

■第六章工程质量控制及创优措施

二、施工准备阶段的质量控制措施

对参加本工程施工的全体人员及项目管理人员，使之从思想上牢固树立“质量第一”、“用户至上”的思想，把质量意识进一步提高到一个新的高度。质量的事前控制，即施工准备阶段对工程质量实施预控。具体措施如下：

1、搞好技术交底工作。

2、编制针对性的施工组织设计。

3、建立各项保证措施和制度。

4、熟悉与本工程有关的各项质量控制的技术依据。

5、做好施工现场准备。

6、对施工班组及管理人员素质进行控制，审核施工对外资质及各施工人员职称证、上岗证、特殊工种操作证，提前做好劳务分包。

7、对工程所需原机械、设备，提前进行市场了解，对其质量和供货商进行审核和评价，制定需用计划。

8、对拟进场的施工机具进行检查和评价。判断选型是否适当，对工程施工质量要求方面有无保证，是否满足质量要求和适应现场条件。

9、对工程项目所选用的检测及计量仪器设备进行检查、检验和周检，保障检测试验和计量的精度要求，为保证工程质量创造条件。

三、回填土施工过程中的质量控制措施

一）回填开工前的准备工作

2、将试验室所做的试验结果以及回填施工方案、施工位置、设备及人员组织、各种记录表格的格式报监理工程师审批。

3、经监理工程师同意后，选定填方区进行回填试验，并做好试验的各种原始数据记录，为最后最终确定回填方案提供数据。

4、现场试验应进行到能有效地使该种材料达到规定的压实度为止。试验时应记录：压实设备的类型、合理的机械配备方式、压实遍数及压实速度、各工序的组合形式、材料的松铺厚度、施工现场的最佳含水量等，将数据整理成文，报监理工程师批准，作为以后该种填料进行全面施工的依据。

5、用于填方的每种类型的材料都应进行现场压实试验。

1、每层回填土必须分层夯实，由试验室专人采样环刀法试验，含砾量多环刀不能取样时，采用灌砂法或灌水法测试。回填取样一般选在回填土较松散处，整个基坑取样点数严格按规范要求。回填土压实系数按设计要求（≥0.94），试验结果必须在下一层施工前出来，前一层合格方可进行下一层施工。

基坑每20～50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度20～50m取样一组；室内填土按100～500㎡取样一组；场地平整按400～900㎡取样一组。采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。

2、回填土工程允许偏差项目见下表

1、用水准或拉线尺量检查

2、用2m靠尺和楔形尺量检查

1）.对回填土抽查施工点总数的10%且不少于5个点。

1）.对挖方、填方及地面基层每30—50㎡取1点且不少于5点。

2）.对场地平整每100—400㎡取1 点且不少于10点。

回填土合格率不少于90%，且不合格最低值与设计值之差不大于0.08g/cm3，且不应集中。

■第七章季节性施工措施

本工程根据进度安排，工程在秋雨季施工。

1、沿山坡四周做好挡水土埂，防止地面水流入。

2、临时道路两边挖明沟排水，坡度不小于3‰.

3、机械、设备加防雨罩、防雷装置，以免因漏水而损坏设备。做好接地保护，以防漏电伤人。雨后对电气设备进行检查。

4、加强管理，及时掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防雨、防雷工作并做好雨季施工安排。

项目经理***、总工程师***

***、专职安全员***以及施工员和各专业班长

材料装卸、管理、库房安全管理

物资管理部主管王泽忠以及专职安全员和材料班长

***、专职安全员***以及电工班长

施工队长蒲文波以及专职安全员和专业班长

***、专职安全员***以及材料组长和各专业班长

项目经理***以及各部门负责人

***、施工队长蒲文波以及专职安全员***

危险点施工及安全防护措施管理

总工程师***、专职安全员***、安全员***

（一）机械挖土安全措施

1、多台？机械开挖，挖土机间距应大于10m。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

2、挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑物的下面进行。

3、开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

4、机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。

5、分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。应设安全栏杆。

6、重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；土方堆放不小于1m，堆土高不超过1.5m；材料堆放，应不小于1m。

7、爆破土石方应遵守爆破作业安全有关规定。

（二）爆破作业安全措施

1、爆破施工应有严格的组织性和计划性，为重要工程应事先编制施工组织设计，经报上级有关部门审批后方准执行。每项爆破工程应有专门的技术负责人或安全负责人。

2、对参加爆破人员。应进行专门的安全技术培训和考核，进行详细的安全技术交底，并履行严格的交手续和填写交记录，制定安全检查制度。

3、在施爆前，应对要进行爆破的建筑物的结构、材料进行严格的检查与了解，根据结构、材料与周围环境情况，确定保证安全施工的具体爆破拆除程序。

5、爆破作业时，每个爆破点的出入口应保持畅通无阻，以便遇到危险情况时，人员能迅速转移到安全地点。

6、各种联络信号必须统一，不得与其他信号干扰或混淆。

7、爆破时应严格确定危险区域和影响区域，必要时各通道口设置围拦，各交通路口要高警颧岗哨。

8、制定并做好出现意外事故的特殊措施，一时出现有毒气体、火灾、爆炸，或垮塌物料淹埋人员、设备等，应有抢救人员、设备的特殊准备措施。

１、现场设置消防井，消防井上不得覆盖其他材料。

２、现场必须严格按施工平面图要求布置二横节制闸工程施工组织设计，保证消防通道畅通。

３、现场不得随意搭设木板房，随意搭电线，禁止违章用电。禁设职工宿舍。

４、电、气焊集中管理，集中设置，严格执行用火制度。电焊施工应及时灭除火种，防患未然，由专职安全员但护。

５、水泵必须独立电源，电器设置必须有电工值班，电工、电焊工应持证上岗。

６、搞好安全消防教育，在每周例会上都作为必讲课题，给施工人员以提醒，建立现场消防检查制度，加强监督检查。

７、油料房、配电房、爆破材料仓库配置相应的消防设置（如干粉灭火器、消防桶）。禁止在施工现场及以上区域吸烟，杜绝火源。对易燃易爆物品作到随进随用，分库存放、专人看管。

８、对施工现场划出消防责任区，安排专人员负责，并与个人收入挂钩，实行经济奖罚。

GTCC-055-2018 铁路数字移动通信系统（GSM-R）数字光纤直放站五、施工安全用电管理措施

1、施工现场电工，必须执行建设部颁布的《施工现场临时用电安全即使规范》中的明确规定，施工现场外侧边缘与外电架空线路的边线之间不许保持安全操作距离，最小安全操作距离就不小于表所列数值。