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（合同编号：NSBD—THYS001）

编制单位：**市水利建筑安装工程总公司

某混凝土重力坝施工导流施工组织设计方案.doc编制日期： 二OO三年九月十六日

第一章 工 程 概 况

第一层：粘土，N=5~6击，Ps=1.151~1.328Mpa，［R］=100kpa。

第二层：粘土，N=12~13击，Ps=1.849~2.371Mpa，［R］=200kpa。

第三层：壤土夹砂壤土，N=3~9击，Ps=1.952~3.066Mpa，［R］=110kpa。

第四层：壤土夹砂壤土，N=19~20击，Ps=10.776~12.165Mpa，［R］=150kpa。

第五层：壤土，N=8~13击，Ps=2.651~2.651Mpa，［R］=170kpa。

第六层：壤土夹砂壤土，N=12~30击，Ps=11.518~11.518Mpa，［R］=160kpa。

水路：京杭大运河，陆路：淮江公路，界临沙公路。

本工程主要大宗材料进场：水泥、钢材由卡车运至界临沙公路王桥集镇段，再由农用车经租用的村建路转运至施工现场。碎石、黄砂、块石等由京杭大运河子婴闸租用码头，再由农用车运至施工现场。主要施工机械设备及金属构件亦可由场外便道转至施工现场。

施工场内为一条自做的灰土便道，其顶宽4米，且高于地面50公分。（场外便道亦需整平铺垫）

1.4主要工程量情况及主要材料用量

该工程钢筋砼及砼2204m3，钢筋制作安装137t，浆灌砌块683m3，

抛石防冲槽100 m3，护坡、护底下黄砂垫层282 m3，护坡、护底下碎石垫层239 m3，土方开挖16700 m3，回填17000 m3左右。

主要大宗材料用量：水泥920t，黄砂2050t，碎石3610t，块石1420t，钢筋142.3t，木材30 m3。

根据投标文件及施工合同，本工程拟定开工日期为2003年9月

20日，之前水下工程完工，前全部工程完工，总日历天数为90天。

制定相应的施工月、旬进度计划，精心组织、周密安排，保证以一流的施工技术和优秀的管理水平如期竣工，交付使用。

为实现工程质量管理目标，特组织精明强干的管理层，建立科学的管理体系，由项目经理对工程负总责，明确职责，严明奖罚，对工程质量进行统一控制。将认真贯彻国家《建设工程质量管理条例》的精神，按照质量保证措施，制定分部分项实施细则，严格按规范及设计要求组织施工，严把原材料质量关，对施工过程中的各道工序严格监控，认真收集各项技术资料，确保本工程一次性验收质量等级达到水利水电“优良”等级标准。

2.1施工组织准备情况

按招标文件的人员计划，立即组建工程项目部，综合科的

人员先期进场协调，工程科的人员跟进开展筹备。

组织项目部技术人员学习设计文件、了解设计意图、熟悉施工图纸、深化细部构造、研究各分部分项的施工技术规范和质量检验标准，并编制实施性的分项作业指导书。

现场核对各种测量数据，保证基础资料的准确无误。

接通自来水，安装发电机，架设施工用电线路，实施临时生产、生活设施项目。

落实各种工程材料的货源，进行质量、价格的优选，商谈采购供应计划。

组织落实各种机械，并对其进一步检查维保，以便及时进场使用并保证完好正常。

根据施工计划，组织落实各种施工班组就位，集中进行工程介绍、细节讲解、技术交底、安全教育和文明施工教育，特殊工种进行岗位培训，以确保工程施工的最基本的第一手操作人员的素质。

单位与项目部、项目部与各科室及班组、科室与班组与各层责任人，层层分解落实并签定安全、质量、工期及文明、环保施工责任书，确保责任到人，落实到位。

建立项目部与外部方面及内部管理需要的通讯联络设备。

2.2施工技术准备情况

移交图纸，变更等技术资料。

认真查阅有关施工技术资料，按要求复测出建筑物的精确，

位置，办理测量定位放线手续。

组织现场施工人员熟悉有关技术文件，做好图纸会审，及时解决施工中可能发生的问题。

在正式施工前将具体的施工组织设计报建设单位审批，做到“三按”施工，即按图施工、按规范施工、按施工组织设计施工。

工程施工前，由项目部召集组织参与施工的技术人员、管理人员了解工程的特点、施工设计要求和施工要求，熟悉施工图纸，讲解施工组织设计的意图。

各作业段技术人员召集各工种组长，依据施工图、施工规范、施工组织设计的要求，提出各工序施工的注意要点、施工方法等，编写技术交底卡，履行好签字手续，向各工种技术交底。

2.3机械设备准备情况

为了本工程工期和质量目标的顺利实施，投入的机械种类及

数量详见机械设备一览表。

进场前应对各机械设备进行认真的检查，确保进场后能正

严格按施工平面布置图，做好各机械设备的就位工作。

按照施工进度计划在不同时段进场相应的机械。

自备75kw发电机壹台，以防止突然停电带来的后果。

根据本工程劳动力需要量计划，认真组织施工生产人员进场

并实地进行上岗前技术安全培训。

根据本工程特点，认真、合理、统筹安排劳动力。

具体各工种人员数量详见劳动力计划一览表。

2.5与业主方面的准备情况

按中标通知书的时间要求签定工程施工合同，明确与工程有关各方的权利和义务，以便大家均能按章有序地开展工作。

协调与工程施工有关的设计、监理等各方建立对口的工作关系，以便工作衔接到位。

交接与工程施工有关的批准报告、设计图纸、建设许可证等文件资料、办理施工手续。

现场交验建筑红线、中心基线、桩号坐标、主要控制点、三角水准点等测量放样的基础资料。

按合同的具体规定，现场交接水电接入点、进场交通道口及临时设施的用地范围。

2.6与地方政府的准备情况

建立专门的工作小组，负责协调解决与地方政府及驻地村民有关的各类事务及矛盾。

根据业主指定的水电接入点，与地方协调，以达到最快最省最方便地解决施工用水和施工用电问题，同时自备75kw柴油发电机组壹台套，以利临时停电时的工程照常进行。

临时设施工程严格在规定的施工范围内操作，不得损坏群众的农作物。

加强对先期进场筹备而租住群众房屋的工作人员的纪律教育，搞好群众关系，建立互信的良好合作关系。

与地方建管、治安、劳务管理等部门协调并办理该工程施工的驻地管理等有关手续。

施 工 组 织 管 理 网 络

该工程由公司总承包，由公司副总挂帅，担任项目经理，下

设项目副经理、技术负责人，并设置综合办公室、生产技术科、材料设备科、财务统计科和安全保卫科等职能部门。

在工程中实行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，使施工过程中始终进行统一指挥，协调平衡。

工程的人、财、物均实行独立经济核算制，工程施工阶段每周召开现场协调会，综合一周施工情况，对存在的问题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。

严格实行岗位责任制，做好隐蔽工程及分部分项工程质量检查和验收工作，接受业主监理，确保工程质量与施工进度。

本工程实施项目法施工与管理：一切围绕优质、快速、持续施工和履行工程承包施工合同而组织人、材、物，努力做到最佳生产资源。

建立健全本工程管理规章制度、岗位责任制、技术管理、材料管理、财务管理、质量及安全管理等制度，均公布上榜，以增强施工管理的透明度和职工监督。

本工程的施工组织管理分为四个层面，具体如下：

整个施工现场实施项目法管理，实行项目经理负责制，使整个

施工过程能够统一指挥，协调管理，科学组织，精心施工，争创精品名牌。特成立现场管理网络如下：

第四章 施 工 总 布 置

4.1总平面布置原则：

全部临时设施的平面布置和占地范围， 详见二横节制闸施

场内外道路布置合理，保证进出场的畅通。

生产、生活区域的布置应紧凑、合理、整齐、美观，并便于

布置有效的排水系统，满足场地排水要求。

满足安全、防火和劳动保护的规定要求。

4.2进出场道路和码头

进出场道路对外交通详见对外交通一节，并在节制闸西南侧新

建一条临时便道（灰土路面），在子婴闸（运河边）租用码头一座，在工程施工期间，我单位将保持对外交通道路的畅通。

本工程施工用水可从附近灌排河取水，还可利用基底集水井的集水。生活用水将用深层井水。

4.4通讯、动力和照明

并配备手机，解决对外通讯。为及时地把指令传达到工地，同时活跃工地气氛，架设2只高音喇叭。

动力，可先将380v线路架设到位。并自备75kw柴油发电机壹台，供施工停电时使用。

在施工过程中铺设场内主要道路，生产区、生活区、工程现场的照明设施，保证夜间施工达到所规定的亮度要求。

整个现场处于农田之中，进场后将用推土机推平，并将临时设施处，工棚处适当垫高，铺设场内主要道路，生产区、生活区、工程现场的照明设施，保证夜间施工达到所规定的亮度要求。具体布置及征地面积详见附图。

4.7分项工程施工工序

4.8施工进度计划（附表）

4.9施工网络图（附图）

第五章 主 体 工 程 施 工 方 法

组织专门的测量队隶属于生产技术科, 配备2名测量工程师，2名测量员，具体负责施工测量，放样工作。

测量队配备1台J2经纬仪，1台红外光电测距仪，2台水准仪和钢尺等，用于本工程的测放工作，详见测量设备一览表。

.1仪器校正制度。进场后，要对所有的测量仪器和工具，进行校验、校正，施工中，要每月进行一次检验校正，保证测量仪器的精度。

.2测量复测制度。对监理单位提供的导线点，水准点要进行复核验算，对每次的测量结果，要进行校核复测和闭合检查，轴线测量要进行盘左盘右，水准测量要进行闭和，距离丈量要进行往返复测。

.1进场后，要认真熟悉图纸，制定详细的测量方案。

.2在施测前将有关测量的方案报送监理工程师审批，包括施

工方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的设置等。

.3根据监理工程师提供的平面和高程控制点认真进行节制闸的放样，观测，计算和复核，确保无误。

.4施工过程中必须保护和保存好测量所用的各种控制标点，对中心轴线、高程等重要的固定点必须定期检测，确保数据的可靠性，防止移动和破坏。一旦发生移动和破坏，应立即报告监理工程师，共同协商采取补救措施。

竣工测量及归档资料应包括下列项目：施工控制网（平面的、高程的）成果；基坑土方开挖至基础面的平面、断面图，并绘出建筑物底部轮廓线；沉陷、位移、变形观测成果资料；其它有特殊要求部位的测量资料。

在施工期间必须保证排水系统正常运行，保证基坑开挖地基处理、

施工面及建筑物基坑始终处于无水状态。为实现以上目标需采取如下措施：

本工程土方开挖采用机械开挖，当挖至接近地基时，预留保护层50厘米左右，采用人工开挖，以免雨水冲刷，扰动地基。此时由测量工程师放出细样及排水沟的具体位置。

本工程鉴于此土质情况，采取明沟排水为主，闸室及岸翼墙段包括上下游护底段纵向排水沟在距轮廓线1米外，挖明沟排水，在每个转弯处，设一个集水井，与横向齿坎及消力池坎相连通。各处对应高程低于相应齿坎底面30厘米，铺盖护底段，利用横向格埂作排水沟，转角处设集水井，其超深部分用浆灌块石封填，下游利用防冲槽作为集水槽。具体措施详见明沟排水示意图。闸室段纵向排水沟，待排水结束后，用素砼回填以防渗漏。

土方开挖，工作量较大，故采用机械开挖，开挖时，由测量工程师定好控制桩，放出粗样，用挖掘机结合推土机、铲运车进行土方开挖，运距在距闸下游边界线5.0米向北堆放（指定堆土区向北不超过60米）。现场将配备2台挖掘机、2台推土机、4辆铲运车。渡槽段土方将用挖掘机两边甩土堆放（距渡槽边线5.0米外），以便回填。

.1本工程土方回填指包括建筑物的底部地基及周围等部位的填筑。

.2土方回填前，对现场和已完工工程进行检查和中间验收，并做好记录，报现场监理工程师审批，未经审批不得开始回填。

.3回填前必须清除所有的杂物、余土及积水，且砼必须在达到规定的强度以上。回填时必须控制最佳含水量。

.4采用自卸汽车运土，在碾压时，应防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0米以内用人工回填。死角及边角采用蛙式打夯机或人工碾压夯实。其余部位采用推土机和压路机压实。

.5在回填时，应采用水平分层方法填筑，施工时需严格控制虚土铺设厚度，压路机不大于30厘米，人工不大于20厘米。分段回填时，相邻段的接茬要挖台阶，且不得漏夯，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑。

.6压实后每600平方米做环刀试验测定密实度，必须≥95%，压实后的干容量，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.5kv/m3，且不得集中。

.7在碾压过程中如发现土过干，表层松散，应适当洒水，如土过湿发生“弹簧”现象，应采取挖土晾晒、换土，戗石灰等措施加以处理。

浇筑机械：由于工程量较大，工期紧，我们将采用拌和台配砼输送泵进行砼浇筑。

材料：我们将采用优质原材料，水泥随货附质保书，并进行二次复试，粗骨料进行级配试验，钢筋附质保书并二次复试。具体详见本方案“质量保证措施”中材料质量要求。

施工步骤：施工准备 施工方样 钢筋制作安装 立摸

搭脚手 止水安装 砼浇筑 养护拆摸

施工准备：包括施工人员、材料、机械的进场调试。

施工方样：为了定出立摸线，先应在清基后的地面上恢复

主轴线及其交点位置，于是必须在原轴线两端的标桩上安置经纬仪进行投测。轴线恢复后，从设计图上量取底板四角的施工坐标，便可在实地上标出立模线的位置。

模板安装完成后，进行高程测量，在模板内侧标出底板浇筑高程的位置，并弹出墨线表示。

.1钢筋翻样→供料→检查质保资料及外观质量→性能试验→下料→制作→检查→复核→垫保护层→弹线绑扎、安装→隐蔽验收→交下道工序。

在施工时应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀、锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、滴下的砂浆以及盐类或其他任何材料污染等，使砼与钢筋之间握固力不受到损害。

所有材料应堆放在支承上并覆盖好，离地面至少150mm的净空，并以足够的支撑防止钢筋的变形。

.4钢筋的焊接绑扎和安装

.1模板的材料：模板采用钢模及竹胶板。立模时，考虑到砼外观，以保证水平和垂直间线条的连续性。

模板在使用之后和浇筑砼之前应清洗干净，表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤。外露砼表面的模板在浇筑前应涂上一层不粘污的肥皂水或其他脱模材料，防止砼粘结。

模板安装，必须按闸身底板的施工详图测量放样，对闸身底板四角应多设控制点，以便检查校正，模板在安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，支撑稳定，有足够的支柱撑杆和拉条以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振动以及气候的影响。

检查模板内部，对排除冲洗水以及浇筑砼所设置的孔洞，在砼浇筑前和浇筑过程中应能便于封闭，浇筑砼前对所有止水位置应固定在正确的位置上，事先未经项目监理的同意，不得在任何模板上开孔，浇筑砼必须待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始。

砼浇筑和凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证永久结构的正确形状和尺寸。

砼从浇筑至拆模的时间，应考虑可能在砼上的荷载以及砼龄期强度后报项目监理批准，底板部分的模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。

脚手架施工必须保证具有必要的刚度和强度，使其能安全承受最大静荷载的活荷载的组合。本工程底板采用钢管满堂脚手。具体施工时将脚手架设计和布置图报请项目监理检查和审批。

a.材料的储备和装卸应防止其发生离析，污染或其他有害影响。

b.水泥应保护，使其不受雨淋或受潮。水泥如有受潮现象，不许应用于工程结构中。

c.骨料的储存及装卸，应使其在配料时保持均匀水分。

5.4.5.4拌和及运送

应按批准的配合比拌和砼。各组成部分分别按重量过秤，秤量

对粗细骨料的含水量经常测定，如有出入，及时调整，使之符合要求，对砼的生产及运送速度应满足砼浇筑连续进行。砼应按立即使用的需要量进行拌和，不应使用的初凝的混凝土或超过规定时间的砼，不允许用加水或其他方法以重新改变砼稠度，不应使用在浇筑时明显不符合已批准的配合比的砼。

在砼浇筑前，应自行检查使该部位在各方面已具备接受砼浇筑的条件，并要采取有效的措施使钢筋、模板均处于正确的位置。

5.4.6砼养护：砼浇筑完毕后，应及时养护以保护它不受日晒、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响，砼湿润养护的时间，在常温下砼湿润养护最少时间不少于15天。

在施工时需要按施工图纸的位置及高程安装止水及伸缩缝，并需经项目监理检查验收。

5.4.7.1紫铜片需要用压模制作，规格统一，易于吻合。对转角及

交叉处接缝、应在内场预拼，以铆接加双面焊接，增加牢固度。直线段止水铜片亦宜在内场预拼至相当长度，只留少数水平段至现场接头，用铆接加顶面单面焊接，以减少薄弱环节

焊接用铜焊条或紫铜焊条，不得用锡焊。

垂直止水与水平止水交接处除焊、铆加固外，尚应设置沥青盒四周保护以防沉陷不均，铜片撕裂漏水。

5.4.7.2水平止水铜片凹槽应向上，用沥青灌填密实以免形成渗漏水通道，避免混凝土渣等杂物充填失去伸缩作用。

5.4.7.3所有的止水缝和伸缩缝所使用的沥青油毡应有良发的塑性、延展性、高温不流淌、低温不脆裂。建议选用30甲或10号建筑石油沥青，并符合有关规定与出厂说明。紫铜片搭接长度不少于20mm。

5.4.7.4浇筑砼时应将止水铜片的翼缘，置于某坯浇筑层的中间，将落在止水铜片上的水泥渣等污物要清理干净，止水铜片的四周的砼必须振捣密实，防止形成漏水的缝隙。

嵌固止水铜片的模板，应适当推迟拆模日期，拆除模板时，应避免冲撞或掀动止水铜片，拆模后暴露的止水铜片应注意保护。

5.4.7.5已埋入先浇砼体内的止水片，应采取措施，防止其变形移位，在水平止水片高程处不得设置施工缝。浇筑砼时，振捣器不得触及止水片。

5.5闸墩、侧墙箱顶的施工

浇筑机械：由于工程量较大，工期紧，我们还是采用拌和台配合砼输送泵进行砼浇筑。

材料：水泥优先选用普通硅酸盐水泥，粗骨料采用2~4cm碎石，

细骨料采用中粗砂。钢筋按设计图纸要求，具体详见本方案“质量保证措施”中材料质量要求。

包括弹线及底板与闸墩与侧墙连接部位的打毛。

绑扎的规格和尺寸均符合图纸要求，钢筋固定需采用撑柱的，用￠16每1m2 1根，与主筋绑扎并点焊。钢筋保护层按图纸要求 ，采用砼预制垫块。其垫块强度不低于设计强度。其他详见5.4.3中钢筋部分。

立模时,先立闸墩两侧的平面模板,然后再立两端的园头模板，闸墩

的头部圆弧及门槽部分采用木模并用镀锌铁皮整蒙。在闸底板上架立第一层闸墩模板时，与边墩外围连接要整齐，不能错缝，迎水面上的模板位置要准确，以后即可逐层上升。

闸墩立模的要求：一是要保证闸墩的厚度，二是要保证闸墩的垂直度。用对销螺栓和铁板螺栓对拉撑木立模的方法，来解决这个要求。

对销螺栓经过计算模板的侧压力，可用￠12～￠16mm的圆钢，长度略大于闸墩厚度，两端套丝。铁板螺栓为一端套丝，另一端电焊一个钻有两个孔眼的5*40*40mm的扁铁。

铁板螺栓对拉撑木支撑的闸墩厚度如图所示。

对销螺栓与铁板螺栓应相间放置，对销螺栓与镀锌自来水管的作用主要的保证闸墩的厚度不变；铁板螺栓对拉撑木的作用，主要是保证闸墩的垂直度，调整对拉撑木与纵向围令间的木楔块，可以调节模板的位移，当模板位置调整好后，即可在铁板螺栓的两个孔中钉入马钉。另外，再绑扎纵横撑杆和剪刀撑，模板的位置就可以全部固定。注意脚手架与模板不能连在一起，以免脚手架变形影响模板。

模板立好后，用铅垂球吊线进行检查，再用经纬仪复查，如有

误差仅须松紧部分的螺栓和木楔即可校正。

砼的配合比，准备工作，拌和及运送以及浇筑、养护详见5.4.6中砼部分，由于墩闸的高度和宽度较大，振捣时振捣人员进入仓内振捣。

闸墩与墩墙的止水是闸墩的四周与乙墙连接部分的垂直止水。具体做法与要求详见5.4.6中止水部分。

岸翼墙的施工因牵涉到止水问题，故要待箱顶浇筑成功后，才能

处理止水及靠近闸室段的立模工作。在此之前，可先浇好岸翼墙基础，其施工方法同闸室基础，然后往上接筋，搭好脚手架，立部分模板，待箱顶浇好后，处理好止水，再处理靠近闸室段的模板，由于工期紧，我们将增加人手，三班倒，上、下游翼墙同时扎筋立模，分次浇筑。岸翼墙为钢筋砼结构，其形式为扶壁式，主要也是扎筋立模为主，其具体施工方法参照闸室。

5.7上下游护底、消力池

根据“先重后轻”的原则，待岸翼墙成功后，我们再突击进行上下游护底、消力池的施工，在浇作时要特别注意止水的清理设置及止水处砼的振捣工作。

渡槽分7节(由西向东1～7节)。为抢工期，在定好控制桩后，先

将第1节和第7节浇好，以便渡槽翼墙，及渡槽上、下游护底护坡的施工。待箱顶完工及8%水泥土夯实上来后，再进行闸上（第4节）渡槽及2、6节的渡槽施工，最后施工3、5节渡槽段。

其具体施工方案同闸身施工。

上下游护底及护坡主要是灌砌块石工程，结合部分C20素砼格埂。

5.9.1 整平，按照图纸的高程及坡比进行整平和夯实。

5.9.2 土工布及砂石垫层，根据图纸要求，满足规范，土工布搭接长度不小于20cm。

5.9.3 灌砌块石：

砌石时要用无楞角、尖角、不允许有片石和风化石，石块之间砂浆应填满捣实，并且自下而上，错缝砌筑，紧靠密实，大块封边，表面平整，严禁出现通缝、叠砌、浮塞、下石集中充填架空等现象。砌石的表面一定要到位，切不可用砂浆来弥补高度。根据要求，护坡表面必须平整，砌筑结束后用1：2砂浆勾平缝。在勾缝前，要剔除护坡表面疏松砂浆，并充分湿润。护坡施工要注意表面平整度，要带线施工，保证坡面平整。护底亦同于此。

5.10 闸门制作安装、启闭机安装调试

5.10.1 闸门制作由有资质的厂家制作，该厂提供所有软硬件资料及质量检测、鉴定报告，中途会同业主及监理去厂家抽检，确保钢闸门质量。

5.10.2预埋件的安装

门槽预埋件的安装采用预留二期砼门槽法，为了检查门槽导轨，可在底板附近布置安装场地，放置二块方木，上面横卧导轨，导轨两端放上两块同高的垫木，上面紧系一根两断带有重锤的钢丝。用钢尺检查钢丝与导轨表面每一点的高度是否与两端相等，作出记录，以便核正。

导轨矫正采用槽外校正法，主要是有硬弯或扭曲现象，校正时，将两端固定，在变形处用千斤顶校正，如有困难，再加外力。若变形是在顶水封座以上，可将导轨锯成两段加以校正，再分别安装。

安装导轨前，先设置控制点，控制点是以后调整门槽位置的基准点，注意校核，并妥加保护。为了检查高程，在两侧墙上离底槛高程约为50厘米左右，设置高程点，并标记。

导轨是安在门槽预埋的基础螺栓上，埋设时有偏差，需要校正，校正方法是先校正最底下的一对螺栓。按垂球线校正其左右位置，根据侧墙上的高程点，校正上、下位置，校正正确后，即以这对螺栓位置为基准，利用垂直样板及垂直线，逐个向上校正。

门槽与底槛的安装顺序为底槛、主轮导轨、反轮导轨、顶水封座及侧导轨。

底槛安装前要进行调整，安装好后，为了防止底槛在砼浇筑时受

振动而变形，在其两侧支以方木或钢筋，待砼浇筑到靠近方木时再拆除方木。

主轮导轨安装前须将部件在槽外安装好，用预埋的两行螺栓调整导轨左右位置使中心线在同一端面上。

吊装导轨用扒杆进行，反轮导轨用同法安装。

5.10.3闸门与启闭机的安装

闸门拟用汽车吊安装，工作排架浇好后，回填土做好，待闸门运至现场后直接用汽车吊安装，这样既省事又安全方便。待工作桥、启闭机梁浇好，达到一定的龄期后再安装启闭机，厂家将来人指导调试，直至闸门上下自如无异声为止。

5.11控制、管理用房的施工

第六章 质 量 保 证 措 施

本工程质量目标为“优良”，为了该目标的实现，制定如下质量保证措施。

6.1建立质量保证体系

在工程正式施工之前，成立单位总部和项目部齐抓共管的全面质量管理网络（详见“质量管理网络图”），明确规定各部门在质量工作中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，人人有专责，办事有标准、工作有检查，确保网络各点的正常有效运行。

6.2建立质量检查程序

6.3建立双线控制措施

6.3.1对于每一单元的分部分项工程都必须以设计图纸为基础，以施工技术规程和验收规范为依据，以质量检验评定标准为尺度，贯彻实施质量目标，其实施线为：熟悉审查设计图纸→学习研究技术规范→对照确定检验标准→制定施工组织设计或细部作业指导书及质量通病预防措施→施工人员技术交底→深刻领会作业规程→现场实际操作施工→基本工序质量检验及试验（按质量检查程序图进行）。

为了保证工程质量目标的最终实现，必须抓住工程施工全过程的每一环节，并设置对应的具体质检内容，使质量检测工作自始至终全线贯通，其检测线为：施工组织设计→分部分项的质量要求→原材料进场验收→施工前的准备检查→基本工序质量检验→单位工程验收→竣工移交→维保服务。

6.4质量分析预防纠编

通过对工序质量检查表，施工原始记录，分项工程质量检验评定表等技术资料按照相关文件规定，及时收集统计，在结合业主和监理意见及外部质监审核，可获得大量工程质量信息情报，基本反映本单位的生产技术状态和工程质量状况，将这些质量信息进行整理分析，调查原因，确定因果，为预防一些质量隐患提供了依据，为纠编一些质量缺陷提供了措施，为进一步完善质量管理和控制体系，进一步提高总体工程质量提供了有效的帮助。

6.5砼（砂浆）工程质量控制和检验

砼（砂浆）工程质量控制是本工程的重点，在施工时应选派有经验的工程技术人员在砼（砂浆）工程施工中进行质检和指导，并密切配合项目监理工作，及时向项目监理报告检查中发现的问题，提供必要的资料。

6.5.1材料的取样检验

采购砂石应选定规格质量符合设计和施工要求的料场，到工地的砂石材料应严格检查质量，每批检查一次。

每批同标号同品种水泥为一个取样单位，从20个不同部位取样混合后的重量不少于10公斤，试样项目为水泥标号，凝结时间、体积安定性、稠度、比重试验。

施工前检验砼拌和及养护用水的质量，如水源改变或水质有怀疑时应随时进行检验。

6.5.2砼浇筑时的质量检验

⑴施工时，须分期分批报请项目监理审核，项目监理在认为必要时可指定取样，承包人应做好标志，在强度试压时通知项目监理到场；

⑵砂、石子的含水量每班至少检验1次，气温变化较大或雨天应增加检验次数，根据实测含水量随时调整配料单。

⑶砼各种原材料的配合量，每班至少检验3次，衡器随时抽查，定期校正。

⑷砼拌和时间每班至少检验2次。

⑸现场砼坍落度，每班在机口至少检验4次，在仓面至少检验2次，在制取试件时，应同时测定坍落度。

⑹有外加剂时，外加剂溶液的浓度，每班至少检验2次，加气剂还应检验含气量，其变化范围控制在±0.8%以内。

6.5.3固化后质量检验

固化后的质量检验以7天抗压强度为主，必要时，尚需作抗拉、抗冻、抗渗等试验，抗压试件的组数应按下列规定制取：

不同级别，不同配合比的砼，应分别制取试件；

（4）为掌握结构物或构件的拆模，吊运时的强度情况，应成型一定数量试件，与结构物或构件同条件进行养护。

（5）砼试件应在机口随机取样，成型，不得随意挑选，并应在浇筑地点取一定组数的试件。一组三个试件应取自同一盘砼中。

砼强度评定的原始资料，应按下列规定统计

（1）现场砼试件28天抗压强度按标号以配合比相同一批砼作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的砼作为一个统计单位；

（2）除非查明原因，确系操作失误，不得任意抛弃一个数；

（3）每组3个试件的平均值为一个统计数据。

6.6.砼（砂浆）材料的质量控制

砼（砂浆）所用水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定。施工时，应按照规定设计要求和使用条件选用适当的品种，选择的原则如下：

6.6.1.1水位变化区（指最低设计水位到最高设计水位以上2米）的砼或有抗冻、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不得采用火山质硅酸盐水，粉煤灰硅酸盐水泥。

6.6.1.2水下不受冲刷的砼或厚大构件内部混凝土，宜选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤会硅酸盐水泥。

6.6.1.3水上部位砼，宜选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

6.6.1.4过流部位砼有较高的抗冲刷要求钢筋工程标准化工作指引（图文并茂）照着做，钢筋质量马上提升一个档次.pdf，应优先用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

6.6.1.5水泥标号应与砼设计级别相适应，水位变化区的砼和有抗冻、抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，水泥标号本工程采用425号。

6.6.1.6水上部位拟采用同一种水泥，以至拆模后，颜色统一，不同产地品种的水泥不得混用。

施工时应将每批水泥的清单提供给项目监理，清单中应说明，水泥种类及数量，以及厂商的试验证明，证实该批水泥已经试验分析，各方面均应符合有关标准及规范要求。

在施工时，每批次水泥均做安定性和强度试验，不合格的水泥决不进场。

施工时在工地储存经过质量检查合格的足够水泥，以满足工程进度对水泥的需求，为此，将在现场搭设干燥、通风良好、防雨及防水并有足够容量可储存200吨的工棚储存水泥，棚底板应至少高出地面30厘米。水泥由船运到施工现场临时码头并有防水物遮盖，水泥运到后，应尽快使用，水泥严禁受潮或其它原因，对不同种类水泥均应分别贮存恒大御景悬挑外架施工方案（103P）.doc，并应附有明显标记，做到在使用时能按运到先后次序使用。

项目监理对所用的骨料在予以许可进入工地和安排好配料和操作前，任何其它骨料均不得运往工地。

（1）用于清洗骨料，拌制砼及养护的水必须不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，油脂或糖类等。