施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

水泥稳定碎石专项施工方案

1、水泥：使用巢东牌，32.5级复合硅酸盐水泥（P.C），剂量通过配合比设计试验确定，集中拌和法增加0.5个百分点的水泥含量。

2、碎石：水泥稳定碎石中的碎石集料压碎值≤30%，根据设计要求，级配组成如下表：

3、水：采用自来水拌和、养生。

4、其他材料：准备好充分的雨布，防止天气突变，对水稳混合料质量造成影响；准备足够的围护设施，对施工现场进行围护某酒店基坑支护工程施工组织设计，封闭交通；准备好洒水设施，加强对水稳层的养护，避免现场施工扬尘。

水泥、碎石在试验段施工前，联系监理单位，试验室共同取样，送检复试，检验合格后方可拌和施工。

1、后场：准备一台强制水稳拌和机，配备两台铲车，足够数量的运输设备，保证混合料的出料速度。

2、前场：采用机械对水稳料进行摊铺，机械配合人工对水稳层进行整平，配备足够的压实机械，现场备有8—12t三轮压路机、18—21t三轮压路机和18—21t振动压路机各一台。

所有设备在试验段施工前，必须进行检测、调试，并且要向监理单位报验。施工中要加强对设备进行必要的养护，确保设备正常运转。

准备下承层→备料→拌和→运输→摊铺→整形→碾压→局部处理→养生

1、准备下承层（原路床）

下承层表面平整度、压实度、纵横坡及高程符合设计要求，压实度≥98%。同时要报监理验收合格后方可施工。

在原路床基层上恢复中线，每10m设一桩，并在两侧设指导桩，桩上标记水稳碎石的设计高程，供施工时控制高程。

后场要准备足够数量的水泥、碎石等材料满足拌和前场对混合料的需要。不同粒级的碎石应隔离，分别堆放，细粒材料应采取措施，防止雨淋。

①配料应准确，拌和要均匀。②混合料含水量宜略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。③在正式拌和前，必须先调试设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定的要求。当碎石粒级组成发生变化时，应重新调试设备。④拌和时根据原材料含水量的大小，及时调整加水量。

拌和均匀的混合料要尽快运送到铺筑现场。车上混合料应覆盖，减少水分损失。

采用摊铺机进行混合料摊铺，摊铺机的摊铺速度要与拌和机的生产能力相匹配，摊铺长度不宜大于100m后，就必须进行碾压。摊铺速度要根据现场实际情况及时调整。

摊铺机后设专人挖除粗细集细离析现象，并用新拌和料填补。

①混合料摊铺后，立即用平地机初步整形。施工直线段平地机由两侧向路中心进行刮平。然后用轻型压路机快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，同时将轮迹低洼处耙松，再用平地机进行整形后再进行碾压。

②对于局部低洼处，耙轻表层5cm左右，用新拌和料找平。

③再用平地机整形，将多余料刮出路外。

④每次整形都应达到规定的坡度，并应注意接缝平顺。

⑤当用人工整形时，应用锹、耙先将混合料摊平，用轻型压路机初压一遍后根据实测的松铺系数，确定纵横断面的标高，设置标记和挂线，利用锹耙按线整形。

⑥在整形过程中，严禁车辆通行，并保持无明显的粗细集料离析现象。

①整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（+1%～+2%）时，应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩向路中心碾压；应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。一般需碾压6—8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5—1.7km/h为宜，以后宜采用2.0—2.5km/h。采用人工摊铺和整形的水泥稳定碎石，宜先用6—8t两轮压路机或轮胎压路机碾压1—2遍，然后再用18—21t振动压路机振动碾压。另外碾压时间必须在水稳终凝之前。

②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证水泥稳定碎石表面不受破坏。

③碾压过程中，水泥稳定碎石的表面应始终保持湿润。

④碾压过程中，如有松散、起皮等现象，进行挖换处理，使其达到质量要求。

⑤经过拌和、整形的水泥稳定碎石，宜在水泥初凝前并应在试验确定的延迟时间内完成碾压，同时没有明显的轮迹，并达到要求的密实度。

⑥在碾压结束之前，用光轮压路机再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮平并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补，可留待铺筑沥青面层时处理。

①同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5—8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。

②经过拌和、整形的水泥稳定碎石，应在试验确定的延迟时间内完成碾压。

③如碾压机械或其他机械必须到已压成型的水泥稳定碎石层上调头，应采取措施保护调头作业段。一般可在准备用于调头的约8—10m长的稳定碎石层上，先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。

④施工中横缝处理，如摊铺中断，则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端，切割成与路中心线垂直并垂直向下的断面，垂直搭接然后再摊铺新的混合料。

⑤施工中纵缝处理，在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定碎石的压实厚度相同；养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（或板）。

⑥下层水稳施工后，宜立即进行上层水稳施工，或养护7天后再行施工上一层水稳。

水泥稳定级配碎石基层分两层用摊铺机铺筑时，下层分段摊铺和碾压密实后，在不采用重型振动压路机碾压时，宜立即摊铺上层。

②每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。

③养生时间不应少于7d。养生方法可根据具体情况选用洒水、覆盖养护布、洒透层油或封层等措施。养生期间除洒水车外应封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30km/h以下，禁止重型车辆通行。

④在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定碎石上，除洒水车外，应封闭交通。

雨季施工，应特别注意天气变化，勿使水泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。

合肥东谦沥青路面股份有限公司

2010年04月12日

合肥市新汴河路道排工程

T／CHTS 10011-2019标准下载合肥东谦沥青路面股份有限公司

2010年04月12日

水泥稳定碎石专项施工方案报审表

工程名称：合肥市新汴河路道排工程编号：

致：合肥工大建设监理有限公司（监理单位）

我方已完成了合肥市新汴河路水泥稳定碎石专项施工方案的编制工作，请予以审查。

附件：水泥稳定碎石专项施工方案

专业监理工程师审查意见：

JB／T 13910.2-2020 堆垛机 第2部分：技术条件.pdf总监理工程师审核意见：