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JB／T 13910.2-2020 堆垛机 第2部分：技术条件.pdf

3.7.1堆垛机的润滑系统应符合GB/T6576的规定。 3.7.2润滑系统不应有渗漏现象。

3.8.1堆垛机应具有可靠的安全保护或防护装置，并应符合GB17120的规定。 3.8.2堆垛机运动部件在运行至极限位置时，应有安全保护措施或设置安全保护装置。 3.8.3堆垛机工作时应有可靠的联锁保护措施。 3.8.4堆垛机应有可靠的超载保护装置，在满负荷工作时，应能保证正常运行，当发生超负荷工况时， 保护装置应能保证堆垛机的机架和液压缸等重要零件不致遭到破坏。 3.8.5堆垛机容易松动的零部件应有可靠的防松装置。

JB/T13910.22020

可运动的外露零部件应按GB2893的要求涂安全色。 产品使用说明书应有安全注意事项和有关警示内容，并说明除设备之外的保证人身安全的措施 容应符合 GB17120的规定。

GB 5009.90-2016 食品安全国家标准 食品中铁的测定维垛机的精度应符合JB/T13910.3一2020的规定。

堆垛机应有产品铭牌和润滑、安全等各种标牌或标志。标牌的型式与尺寸、材料、技术要求应符合 GB/T13306的规定。标牌上的形象化符号应符合JB/T3240和GB/T3168的规定。标牌应端正地固定在 维垛机的明显部位，能长期保持清晰。

3.12.1堆垛机的外表面不应有图样未规定的凸起、凹陷或粗糙不平等缺陷。盖板和罩壳等应平整 3.12.2电气线路、润滑系统和液压系统的外部管路应排列整齐、牢靠，不应跟与其存在相对运动的零 部件发生摩擦。 3.12.3机械零件和附件的非机械加工表面应采用涂漆或其他规定的方法进行防护，需经常拧动的调节 螺栓和螺母，以及非金属管道不应涂漆。堆垛机的涂漆要求应符合JB/T1829的规定。 3.12.4主要外露加工表面不应有磕碰、划伤和锈蚀等缺陷。 3.12.5外露的焊缝质量应符合JB/T8609的规定。 3.12.6沉头螺钉头部不应凸出零部件表面，且与沉孔之间不应有明显的偏心；定位销应略凸出零部件 表面：螺栓尾端应略凸出螺母之外：外露轴端应凸出其包容件的端面，凸出值约为其倒角值。

按3.1的要求或产品设计文件的规定，检验堆垛机的参数。与工作能力有关的参数应经负荷试验后 确认。

堆垛机在空运转试验前或试验过程中，应按下列项目进行基本性能检验： a）各种装置应安全、准确、可靠，并应符合3.2的规定； b）进行堆垛机各种动作的操作试验，检验其动作的灵活性与准确性； c）检验各种可进行调整或调节装置的准确性； d）检验各种附属装置的灵活性； e）检验电气系统的功能正确性； f）检验液压系统的功能正确性； g）检验润滑系统的功能正确性。

按3.4的规定，检验堆垛机的装配质量。

应按GB/T5226.1的要求进行检验。

GB/T 39097-2020 深水定位系泊系统技术要求按3.6的要求检验液压系统。

LJB/T13910.22020

4.6.1制造厂应保证为堆机配套的外购件（包括电气元件、液压元件等）符合现行标 得合格证，并与堆垛机同时进行运转试验。

滑动轴承的温升不应大于40℃，最高温度不应高于70℃： 滚动轴承的温升不应大于40℃，最高温度不应高于70℃； 滑动导轨的温升不应大于15℃，最高温度不应高于50℃； 液压泵的油液进口温度不应高于60℃

按3.8的规定检验安全与防护。

4.9.1堆垛机应按额定的工作能力进行满负荷工作试验。当在制造厂无条件进行该项试验时，可于设 备安装后在用户现场进行试验。 4.9.2负荷试验应在技术文件规定的最大板厚、最大板宽、最大板长和特定的材料条件下进行。试验 时的堆垛运行速度应符合技术文件规定的要求。 4.9.3在负荷试验过程中，堆垛机的机、电、液各系统应工作平稳、可靠，液压系统不应产生渗漏。

JB/T 12815-2016 小型熔断器 贴片式熔断体堆垛机精度和检验应符合3.9的规定。

堆垛机的外观检验应符合3.12的规定。

检验堆垛机的包装检验应符合第6章的规定。