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XPS挤塑板薄抹灰外墙外保温系统施工组织设计方案

XPS挤塑板薄抹灰外墙外保温系统

序号 项 目

二、施工及验收需遵循的规范及标准

DB37／T 3163-2018标准下载施工工期确定及保证措施

六、施工工艺及施工方法

十二、各方组织关系协调

项目工程位于，本工程墙体保温节能形式采用聚苯乙烯泡沫塑料板和挤塑板薄抹灰外墙外保温系统，即在建筑物外墙外基面用专用粘胶剂粘贴EPS聚苯板或XPS挤塑板；锚固钉加固(涂料饰面)；再抹聚合物抹面砂浆其中铺贴一层耐碱玻纤网格布加强。

二、施工及验收需遵循的规范及标准

《龙湖.08年到09年度外墙笨板保温分包工程年度合作协议》

１、严格执行合同，实现工期目标，创建精品工程是我司一贯的基本指导思想。因此施工部署的总思路是：按照总工期的要求安排施工进度，总工期目标就是总进度的最后期限。在确定总工期的基础上提出切实可行的施工方案和措施，在确保质量的前提下将进度计划落到实处。

２、本项目以每栋楼为一个独立的施工作业段，每个作业段由聚苯板粘贴及锚固件安装和聚合物抹面及挂网两个专业班组采取由下而上的施工顺序逐段开展流水施工作业。以项目经理＋技术负责人+施工员＋班组长＋技术骨干的管理模式对施工质量及进度进行目标管理。

四、施工工期确定及保证措施

接到业主的施工通知后，我方将结合业主的施工计划，组织一批精兵强将，依据业主的要求完成本工程的施工任务。

我们拥有强大的施工技术管理力量及充足的专业施工人员，能够在规定时间内按质完成外墙保温工作。（无过多特殊天气、交叉施工干扰的影响）。

雨季运输难度加大，且在到场转运过程中容易淋湿干粉砂浆。所以在雨季备料方面应做好充分准备，同时做好防患措施严格保证到场材料各种性能指标不受到影响.

2.2作业条件（施工面）保证

2.2.1在下雨前或下雨初搭设遮雨设施。（可用彩条布）在女儿墙上搭设遮雨棚。遮雨棚必须牢固耐用。

2.2.2雨水必须接到女儿墙内屋面（须保证女儿墙和外墙不被浸湿）。

2.2.3流到屋面的雨水必须尽快引走（可引入电梯井等不影响外墙的部位）。

2.2.4堵死屋面、天沟通向外墙的排水口，施工完毕后方能拆除。

　2.2.5须保证外墙含水量不大于10%。

雨季施工危险系数大，须特别加强现场施工人员的安全保障措施，保证挑架上跳板的牢固。

我公司对本工程确定的目标是必须按要求工期内完成，为使该工期目标得以实现，特采取以下措施。

按工期总目标的要求确保各分段工期的实现，在保证施工质量的前提下，采取合理措施，缩短工期。

3.3.1实行分段目标控制，根据网络计划中的关键工序，确定控制段，

①我公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。

④积极定期的与业主单位、设计单位、监理单位、水电供应部门、总包和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。

①现场施工技术人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。

②现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。

③采用分层分段多工作面流水作业，减少技术问题时间。

选派常年在我公司施工的劳力承担该工程的建设，施工力量强、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工连续。

3.3.5材料、机械设备保证

我公司实力雄厚，各种机械齐全，各种小型机具等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程的施工需要。

采用网络计划跟踪、动态管理方法，切实贯彻计划编制、实施。检查和协调制度，坚持日平衡月调度，保证计划的实施，以确保工期目标的实现。

3.3.7安全生产保证

施工中必须认真落实安全生产责任制和安全生产管理制度，切实做到安全第一。杜绝死亡和重大事故，减少轻伤事故。

1.1参加施工的有关人员要认真熟悉施工图纸、与设计人员、监理工程师、甲方现场代表进行技术交底、理解设计意图，对照相关的施工规范、验收标准结合本工程的情况明确各项技术要求和指标。技术问题和图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更或商榷。

1.2踏勘施工现场，在充分理解了设计意图和熟悉施工图纸以后，由项目经理负责，组织本项目部的技术负责人、施工员、班组长前往施工现场实地踏勘，了解该工程的实际状况，对节点、转角、孔洞、保温墙面与非保温墙面的衔接及图纸上难以表现的细部问题做到心中有数，并及时与设计人员沟通。同时对施工平面布置计划、材料垂直运输计划进行核实和修正。

1.3在业主现场代表的主持下，与监理工程师、总包单位、其他分部分项工程负责人就相互协调配合、各工种工序之间的衔接和交叉作业作出统一安排。

1.4对施工人员进行上岗前的操作技术培训和安全规章制度教育。特别是料浆拌制人员要定人定岗，专门培训。

2.1劳动力配置计划：

根据本工程项目的特点和施工进度的要求，劳动力作如下配置：

根据各栋施工任务及合同时间要求计划每栋安排技工20人,平工8人.聚苯板粘贴(包括翻包网预埋及加强网处理)按一个流水节拍由下至上施工作业。饰面层施工也按一个流水节拍由上至下施工作业。为保证施工质量锚固钉安装由专人负责。

2.2落实施工用电用水。

2.3建立材料库房，库房除了有足够的容量外，还必须避风雨防潮湿。库房内的材料应根据品种分别堆放，并张挂醒目标牌，避免在发放和使用中混淆。

750~1200转/分钟

六、施工工艺及施工方法

1、外墙外保温基本构造

钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等

1：3水泥砂浆，平整度为2m靠尺≤4mm

聚苯乙烯泡沫板（30mm）

工程塑膨胀钉加金属螺丝钉

聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布增强

涂料：水溶性弹性涂料，弹性腻子,文化砖

2.1.1基层面应干燥已验收合格（含水率小于10%），基层抗拉强度应达到0.3Mpa。窗框已安装到位，门窗洞口粉刷完毕，各种预埋件施工完毕。

2.1.2施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级。

2.1.3为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时（当温度高于35℃时）应在脚手架搭设防晒布，遮挡墙面。

2.1.4雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

2.1.5墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水，密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。

2.2.1壁纸刀、墨斗、棕刷、粗砂纸、申动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、木工修边机、抹子、压子、阳阴角棍子、托线板、2m靠尺等。

本系统作法见如上所示施工流程图。

①必须彻底清除基层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

②对新建工程的结构墙体，用2M靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。

2.4.2调制特种粘贴剂

①使用一只干净的塑料桶倒入一份净水，加入五份干混砂浆，注意应边加砂浆搅拌，用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证干混砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的聚苯板小滑落。加水时尽可能量小一点，不可加水过多。

②以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌方可使用，调好的砂浆宜在1小时内用完。

③注意本系干混砂浆只需加入净水，不能加入任何其它添加剂。砂浆的搅拌由专人进行操作，以保证这道工序的施工质量和材料供给。

①在聚苯板涂抹特用粘结剂。

②网格布翻包：取宽度约200mm的窄幅网格布，在檐口、挑板上下、孔洞边等处进行预贴，预埋部分宽度约80mm，其余甩出备用。

③门窗洞口用整板子切割，洞角板子成L型，且接缝不小于20公分。

④条点法：用抹子在每块聚苯板周边涂抹宽50mm，厚3mm的特用粘结剂，然后再聚苯板中间区涂抹约8个粘结点（如下图）。

⑤条粘法：用抹子在每块聚苯板上满涂3㎜厚特用粘结剂，然后用专用灰刀收刮成条（如下图）。

⑤涂好后立即将聚苯板贴在墙面上，动作要迅速，以防止特用粘结剂结皮失去粘结作用。

⑥聚苯板贴在墙上时，应用2M靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要拼齐，不得有缝，碰头缝外不抹粘结砂浆。每贴完一块，就及时清除挤出的粘结砂浆、板间不留间隙。若因聚苯板面方正或裁切不直形成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平整。

⑦聚苯板应水平粘结，保证连续结合，而且上下两排聚苯板应竖向错缝板长1/2，并且不小于200mm。

⑧在墙拐角处，应先排好尺寸。裁切聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。

⑨窗框四周的阳角和外墙阳角粘贴完成后，应弹出垂直通线，再打磨。以保证阳角上下竖直。

⑩任何面积小于0.1平方米的单块在粘贴时必须满抹特用粘结剂。

①待聚苯板粘贴牢固，一般在24小时后安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻（电锤）钻孔，锚固深度为基屋内25mm，钻孔深度60mm。

②固定件个数；按照设计要求。

任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。

根据现场情况局部负风压相对较大的部位、门窗孔洞周围必须增加锚固件，数量根据现场情况而定。

④工程塑料膨胀钉的帽子与聚苯板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉与基层充分锚固。

①聚苯板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宣为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。

②打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。

③聚苯板面不平（低凹）处应用聚合物砂浆找平。

①门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45。阳角部分各加一层300mm×200m网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的翻包网格布之上。（如下图）

②对于窗口、门口及其它洞口四周的聚苯板端头应用网格布和聚合物砂浆其包住，在此时，必须在聚苯板边涂抹聚合物砂浆。

③将大面网板布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80㎜，局部搭接和可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

④在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200㎜，见墙体连接详图。

2.4.7抹聚合物砂浆底层

在聚苯板表面将聚合物砂浆均匀地抹在聚苯板上，厚度：涂料饰面约2㎜.面砖饰面约3㎜。

2.4.8抹面层聚合物砂浆

抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，约1㎜左右。整个面层聚合物砂浆厚度要求4㎜±0.5㎜，饰面层为文化砖部位聚合物砂浆厚度要求5㎜±0.5㎜，网格布在整个面层的靠外侧位置。

2.4.9涂料采用水溶性弹性涂料。

2.4.10补洞及修理

2.4.11对墙面由于使用外架子所预留的孔洞及损坏处应进行修补，方法如下：

①当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆压平。

②预切一块与孔洞尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入孔洞处。

③待水泥砂浆表层干燥后，将此聚苯板背面涂上厚3㎜的粘结砂浆，应注意不要在其四周沿涂粘结砂浆。

④将聚苯板塞入，粘贴在基层上。

⑤用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠65㎜。

⑥将聚苯板表面涂上聚合物砂浆，埋入加强网，一定注意不要将聚合物砂浆涂到周围的表面涂层上。

⑦使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。

2.4.12对墙面损坏处的处理方法同2.4.10条。

3.1.1聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，特用粘结剂、聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合本堆积及有关标准的要求。

3.1.2检验方法“检查出厂合格证或进行复验。

3.1.3检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每层不少于3处。

3.1.4检验方法：观察和用手推拉检查。

3.1.5聚合物砂浆与聚苯板必须紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

检验方法：用小锤轻击和观察检查。

3.2.1每块聚苯板与基层粘结牢靠，粘接面积不得小于40%，文化砖部分粘接面积不得小于50%.

①检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。

②检验方法：尺量检查取其平均值。检验应在粘结剂凝结前进行。

3.2.2工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体且不小于25㎜。

①检查数量：同3.2.1

②检验方法：观察检查。

3.2.3聚苯板碰头缝不抹粘结剂。

①检查数量：同3.2.1。

②检验方法：观察检查。

3.2.4网格布应横向铺设，压巾密实，不能在空鼓、皱折翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100㎜，上下不得小于80㎜。

①检查数量：同3.2.1

②检验方法：观察及尺量检查。

3.2.5聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4.5㎜。

①检查数量：同3.2.1。

②检验方法：尺量检查。检查应在砂浆凝结前进行。

3.3.1聚苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

H/1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

用200㎜方尺和楔形塞尺检查

注：H为墙全高：检查数量同4.1.2.2。

1.1基层墙体拉通线水平、竖直平整度在4mm之内。

1.2基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。

1.3基层墙面如用1：3水泥砂浆找平，应对粘接拉浆与基层墙体的粘结力做专门的试验，其强度须达到0.3Mpa。

1.4粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。

1.5保温板的切割应尽量使用标准尺寸。

1.6保温板到场，施工前应进行验收，是否符合国标和合同要求。

1.7保温板的接缝应紧密且平齐，板与板之间缝隙不得大于2mm，如大于2mm，则应用保温条（空隙较大）或者聚氨酯（PU）发泡剂（空隙较小）堵起。

1.8板与板间不得有粘结剂。

1.9保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。

1.10门、窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。

1.11保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。

1.12不得在雨中铺设网格布。

1.13标准网布搭接至少100mm，阴阳角搭接不小于200mm。

1.14保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。

1.15打胶前应确保节点没油污、浮尘等杂质。应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。

2.1保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配置及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法：检验出厂合格证或进行复检

2.2粘结剂与保温板必须连接紧密，无脱层。

检验方法：观察和用手推拉检查，观察检查。

2.3聚合物砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱落、空鼓。面层无爆灰和裂缝。

检验方法：用小锤轻击和观察检查

2.4每块保温板与基层面的粘结面积占总面积的40%,检验方法：尺量检查取其平均值。

2.5锚固件膨胀栓部分进入结构墙体不应少于25mm

检查方法：推出自攻螺丝，观察检查。

2.6其于部分观察或尺量检查。

3.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

3.2对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。

3.3各种材料应分类存放避免错用。

3.4夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

3.5保温板使用前不得曝晒，不得在保温板上部放置易燃及溶剂型化学物品，严禁在保温板上进行电气焊工作业。

3.6搅拌聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。

4、保证施工质量技术措施：

外墙外保温的质量如何主要取决于三个方面

（一）、产品本身的品质；

（三）、防偷工减料措施。

为确保外保温施工质量，把本工程做成外保温的经典之作，我公司将如下几方面入手，严抓过程控制，达到目标。

本工程质量，确保优良。

4.2.1建立一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一改，职责分明的机构网络。

4.2.3施工前各分项工程必须进行事先交底工作，施工过程中做好检查工作，完工后做好检查验收工作，同时严格执行材料验收制和计量，试验管理制度。

4.2.4在保证工程质量的前提下，至始至终的按国家及市有关文件做好资料工作，收集及归档工作。

4.2.5施工机构框图（见下）

②施工质量保证体系的运行按照事前、事中和事后控制相结合的模式依次展开

a、事前控制。要求预先进行周密的施工质量计划。施工质量计划或施工组织设计或施工项目管理实施规划的编制都必须建立在切实可行、有效实现预期质量目标的基础上，作为施工质量控制的行动方案进行施工部属。

b、事中控制。主要通过技术作业和管理活动行为的自我约束和他人监管，来达到施工质量控制目的。

c、事后控制。包括对质量活动结果的评价认定和对质量偏差的纠正。

4.3具体技术质量控制措施

4.3.1施工管理措施

①工程开工前组织施工队把现场水、电路位置全部熟悉好，保证施工连续性，对总包提供的水准点、坐标点，加以保护并提供书面资料。

②收到施工图纸后，立即由项目经理组织召集全体技术及施人员认真学习图纸，了解设计意图，对关键部位编制施工质量措施，将质量目标及施工措施以书面交底形式下发给各施工队、并监督落实工作。

③选择施工经验丰富，创优能力强，在同类工程中业绩良好的施工队进场，进场后我们还要对其加强质量教育，强化创优意识，对其在工程质量、施工进度，现场文明，安全方面全面控制。

④加强现场的施工管理，实行“三控制”，实行工前交底，工中检查，工后验收的工作方法，岗位明确责任到人。

⑤实行劳动竞赛，对各专业人员进行评分制，奖好罚孬。

⑥施工过程中抓好试验及工程技术资料的整理归档工作，抓好施工质量的同时，也要抓好资料的管理，这是工程创优的一个重要环节。

⑦加强质量意识教育，组织施工班组，开展以“工期、质量”为题的QC小组活动，克服质量通病，减少施工环节。

4.3.2材料方面的控制

①加强材料进场的控制，不合格材料一经发现立即退回，消防因材料不合格而产生的质量问题。

②材料进场进必须合格证、试验报告齐全，经抽查复试后方可使用。

③进现场的材料必须做好保管保护工作，对一些易怕雨淋的材料加以保护。

4.3.3工程技术质量保证措施

①制定合理的施工程序及工序，整装饰工程严格按工艺标准及操作规程施工。

②样板先行，经检查样板质量符合，质量监站及建设监理要求后，方可大面积展开施工。

③装饰施工前，电气预埋、预留均要完成后，才能抹灰，装饰质量要达到规范优良标准。

④装饰、装修各分项施工前，由项目技术负责人进行全面交底，其内容包括：操作工艺、质量要求及成品保护。

4.3.4主要机械设备质量控制

①本着因地制宜，按照技术上先进，经济上合理，生产上适用，性能上可靠，使用上安全，操作上方便，维修上简单的原则，进行机械造型。

②合理使用机械设备，正确操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机定人，定岗位责任的“三定”制度，操作人员认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全事故。

4.3.5确保优良工程质量检测方法

根据本工程的结构类型及特点，以质量目标及保证体系为准绳，建立在工程施工过程中的质量检测方法，制度强调“以质量求生存”的原则，质量以预防为主，办强工程开始中间收尾各分项的质量检测。现场质量检侧人空容及方法：

①开工前检查，即本工程开工手续是否办理齐全，开工后能否影响工程质量。

②建立各工序之间的交验手续，各班组工序完后由班组自检，自由队检，然后，进行互检，最后由项目部专职质检员检查验收交接。

③对已完的项目，必须采用成品保护的方法，还要对其保护检查是否可靠。

④现场质量检测的方法有：“有测法、实测法、试验检验法”。

4.3.6组织创竞赛，狠抓工序质量控制

①组织各施工队及班组，开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和施工进度为中心，按月考核评比，奖胜罚劣。调动每个职工的积极性，让创优意识在每个职工心中占重要位置。

②抓好工序质量这个环节是关键，质量主要检查，材料、施工工艺、操作规程、机械设备、质量通病等方面入手，跟班检查，把好工序关，严格实行“三检制”（自检、互检、交接检），做工序达不到优良标准不交接，同时加强同步技术资料的核查，做好施工过程的记录。

③加强土建、安装、装饰等各工种间的配合，做好交接验收工作，使各工序之间连接顺利避免窝工、费工；同时搞好成品保护，制定可行的措施，杜绝工序之间的污染与损坏。

4.3.7为保证工程质量目标的实现，项目部制定主要成员岗位责任制：

①对覆行甲、乙双方合同负责全面责任，负责项目部全面管理工作。

②对施工中出现的问题负全面责任。

③负责项目施工的全过程，全方位的进行经营和施工管理。

④遵守国家法律、法规和政策，执行公司中的各项管理制度。

⑤召集主持各项会议，统筹财物的调配和使用，加强对安全过程的监控。

⑥抓好内部经济核算，努力提高项目管理水平。

⑦负责项目部质量管理体系运行的全面管理，积极推行全面质量管理。

①全面负责项目的技术、质量、试验工作。

②主持项目施工组织设计编制工作。

③审定设计图纸，管理设计变更及技术资料的归档。

④对工程质量负主要责任，组织克服施工中的技术疑难问题，积极推行全面质量管理。

①对施工质量负责，有直接把关监督的责任，参加班组施工质量的自检、互检工作，分析工程质量，撑握质量动态、深入现场发现解决问题、提出提高质量的合理化建议与措施。

②收集汇总各种操作质量资料，填报质量报表，建立质量档案。

③严格检查，做好实测实量工作并做好记录，对不符合标准、规

范的分项工程有权责令基纠正、停工或返工。

④认真学习专业知识，学习掌握省、市有关部门下发的文件及质量有关的资料，努力提高专业水平，坚持科学态度，在质量检查中以检测数据来判定工程质量。

⑤建立工程质量易存在的问题台帐，实施纠正和预防质量问题的发生，积极开展全面质量管理活动。

①认真贯彻执行国家规范，规程和质量评定标准，学习执行施工组织设计和技术交底的要求。

②负责各施工工种的工作安排调度、协调，对工程中发生的重大质量事放及安全事故有一定的直接责任。

③熟悉图纸，清楚地了解设计要求、细节和质量要求，参加图纸会审及施工组织设计工作，全面考虑，统筹安排工地的进度计划。

④组织各班组计工组及质检员共同执行工序交接验收和质量把关。并做好记录，积极推行全面质量管理，开展QC小组活动，解决质量通病。

⑤做好安全和成品保护工作，对半成品、成品严格保护，协助材料员共同把关材料质量，做好职工思想工作，进行全面交底。

根据各分项工程的施工程序，制订相应的成品保护措施以确保工程质量：

4.1室内外施工严禁擦碰磕窗框、玻璃及瓷砖墙面,非专业人员严禁擅自撕掉窗子保护膜。

4.2窗口打胶,周圈必须用不干胶封贴,下部覆盖,决不能污染任

何墙地面,废弃的胶带及胶桶不能随意丢弃,以免造成污染。

4.4成品墙地面任何人无权剔凿，打洞。如需要时须报项目部批准。

各施工队及操作人员都有权利有义务协助项目部做好成品保护工作，并积极行动起来制止和追究有关责任人，使工程创“优良”得以实现。

1、粘贴聚苯板时应符合以下要求

1.1胶粘剂面积不应小于板面积的40%。

膨胀聚苯板的厚度、密度、耐火等级必须符合设计要求

苯板材质均要求为阻燃型

2、保温系统的隐蔽工程验收项目应符合以下规定

2.1在聚苯板安装完工后，应对聚苯板粘贴、锚固件安装质量进行隐蔽工程检查。

2.2网格布铺设完工后，应对抹面胶浆厚度、网格布铺贴位置进行隐蔽工程检查。

3.1保温系统所用材料，应按设计要求选用。聚苯板负偏差不应大于1.5mm。

检查方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收纪录、材料检测复验报告；保温层厚度用钢针插入和尺量检查。

聚苯板应与基层粘接牢固，无松动和虚粘现象。

检查方法：检查样板件拉伸粘接强度检验报告及施工记录。

3.2粘贴在基层上的聚苯板外表面应符合表面平整度要求。

检查方法：观察；尺量检查。

3.3抹面胶浆与聚苯板应粘接牢固，无脱层和空鼓现象。

检查方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工纪录。

锚固件塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。

检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处不少于4个。

检查方法：检查锚固件塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。

3.5增强防护层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网格布或金属网不应外露在表面。

检查方法：观察检查；手摸检查。

4.1聚苯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂，应采用同种板

材或聚氨酯（PU）发泡剂填充。

DB44／T 2049-2017 智能计时计量水控设备.pdf检查方法：观察；手摸检查。

4.2聚苯板（EPS、XPS）安装允许偏差和检验方法应符合表4.2的规定。

表4.2聚苯板安装允许偏差

4.3网格布应压贴密实，不应有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合相关标准规定。

检查方法：观察；直尺测量。

4.4聚苯板系统面层的允许偏差和检验方法应符合表4.4的规定。

GB50325-2020 民用建筑工程室内环境污染控制标准表4.4聚苯板系统面层允许偏差

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

伸缩缝（装饰线）平直度