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GB／T 5678-2013 铸造合金光谱分析取样方法.pdf

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

GB/T 56782013

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T5678一1985《铸造合金光谱分析取样方法》。本标准与GB/T5678一1985相比， 主要技术内容变化如下： 增加了铸造镁合金光谱分析用试样的取样和制样； 增加了铸造薄片圆盘试块的组合铸型； 修改了铸件的批量划分规定； 修改了光谱分析试样的保存规定 本标准由全国铸造标准化技术委员会（SAC/TC54)提出并归口。 本标准负责起草单位：沈阳铸造研究所、中国一拖集团有限公司工艺材料研究所。 本标准参加起草单位：上海市机械制造工艺研究所有限公司、江铃汽车股份有限公司铸造厂、天津 立中合金集团有限公司、河北四通新型金属材料股份有限公司、日月重工股份有限公司、宁夏共享集团 有限责任公司， 本标准主要起草人：蔡安克、马春庆、徐万里、蔡庆国、徐少华、葛素静、邵经峰、赵卫涛、宋**、 张寅、熊贵根、张瑞雪、邓刚。 本标准所代替标准的历次版本*布情况为： GB/T56781985

GB 19212.7-2012 电源电压为1100V及以下的变压器、电抗器、电源装置和类似产品的安全 安全隔离变压器和内装安全隔离变压器的电源装置的特殊要求和试验GB/T 56782013

铸造合金光谱分析取样方法

本标准规定了造合金*射光谱分析用试样的取样批次和数量、试块和铸型、试块的铸造、试样的 制备、注意事项和光谱分析试样的保存。 本标准适用于液态(熔融)金属制备铸钢、铸铁、铸造铝合金、铸造铜合金、铸造锌合金、铸造镁合金 *射光谱分析用试样， 其他铸造合金可以参照本标准执行

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 2100 一般用途耐蚀钢铸件 GB/T5680 奥氏体锰钢铸件 GB/T 6967 工程结构用中、高强度不锈钢铸件 GB/T 8492 一般用途耐热钢和合金铸件 GB/T 9438 铝合金铸件 GB/T 9439 灰铸铁件 GB/T 9440 可锻铸铁件 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13819 铜合金铸件 GB/T 13820 镁合金铸件 GB/T16746 锌合金铸件 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 26651 耐磨钢铸件 GB/T26655 墨铸铁件

.1分析用试块应在浇注铸件的过程中，用同一炉液态金属铸造。 3.2对每批铸件，一般铸造一个试块。铸件批次的组成按GB/T1348、GB/T2100、GB/T5680 GB/T6967、GB/T8492、GB/T9438、GB/T9439、GB/T9440、GB/T11352、GB/T13819、GB/T13820 GB/T16746、GB/T26651、GB/T26655等标准有关规定划分。 3.3需方另有要求时，铸件的取样频次和数量，由供需双方商定

3.1分析用试块应在浇注铸件的过程中，用同一炉液态金属铸造。 .2对每批铸件，一般铸造一个试块。铸件批次的组成按GB/T1348、GB/T2100、GB/T5680、 B/T6967、GB/T8492、GB/T9438、GB/T9439、GB/T9440、GB/T11352、GB/T13819、GB/T13820、 GB/T16746、GB/T26651、GB/T26655等标准有关规定划分。 .3需方另有要求时，铸件的取样频次和数量，由供需双方商定

4.1除供需双方商定采用铸件上的附铸试块外，一般均用单铸试块，制备光谱分析试样

YS/T 814-2012 黄铜制成品应力腐蚀试验方法表1不同铸造合金铸造试块的适用条款

5.1钢制采样勺的容量应能浇注3个～4个试块。采样前，采样勺应烤干并预热。 5.2必要时，铸型可涂刷适当的耐火涂料。浇注前，铸型应烤干并预热到300℃左右。按4.4、4.6、4.7铸造 试块时，铸型外侧缝隙可用泥封。 5.3采样勺内的液态金属经扒渣后浇入铸型。其注入量，应控制金属液面比型腔顶面低3mm~5mm 5.4铸钢的炉前分析，必要时可加人适量的纯度为98%以上的铝进行脱氧，但试样中残留的总铝量不得超过 0.25%。 5.5试块凝固后取出，水冷或空冷，并标明炉号或批号。 5.6每次取样后，采样勺和铸型要清理于净，不得残留上一次取样的金属和熔渣

6.1从试块上截取光谱分析试样

6.1.1按4.2、4.3、4.4铸造的试块，用砂轮片切割机截取平面试样。截取试样的高度（自试块底部激冷面 上计），按4.2和4.4铸造的试块为13mm～15mm，按4.3铸造的试块为18mm～20mm。以此切割面制备 光谱分析试样的工作面。 6.1.2按4.5铸造的试块，以试块底部的激冷面制备光谱分析试样的工作面 6.1.3按4.6、4.7、4.8铸造的试块，将圆盘部分自试块上取下，并以激冷面制备光谱分析试样的工作面

6.2光谱分析试样工作面的制备

6.2.1铸钢和铸铁试样，用砂轮或砂带磨加工。根据需要，选用氧化铝或碳化硅材质磨具，磨料的粒度按 GB/T20066，在60级到120级较合适。 6.2.2以砂轮片切割机切割面作为光谱分析工作面的试样，打磨出光谱平面即可。以原激冷铸面作为试样 的光谱分析工作面时，应将其打磨平整或切削掉1.3mm~1.6mm。 6.2.3制备薄片圆盘试样的表面时要特别小心。要设计一个特制的夹具，以较好地固定住样品，确保进行磨 样操作。 6.2.4铝合金、铜合金、锌合金、镁合金试样，以车床或铣床用硬质合金刀具加工。 6.2.5加工好的光谱分析试样的工作面要平整、光滑，不应有气孔、砂眼、裂纹等影响测试结果的缺陷

GB/T5678—2013

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供方为需方生产铸件，协议未作规定时JJG 1137-2017 高压相对介损及电容测试仪，分析试样最少保存3个月，需方有要求时，分析试样应保 存到双方协议的复验期结束