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润鑫大厦与农贸市场工程

编制单位：四川省隆昌乾亨建设有限公司

编制日期：2007年8月15日

国际商贸物流中心—旋挖灌注桩施工方案.doc1、盐边县润鑫房地产开发有限责任公司润鑫大厦与农贸市场工程招标文件及四川省润邦城市建筑设计有限公司设计的建筑、结构及其它相应专业的施工图；

2、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程；

3、本公司ISO9002质量体系程序文件及管理规章制度。

4、有关的工艺标准及操作规程。

工程名称：润鑫大厦与农贸市场工程

建设单位：盐边县润鑫房地产开发有限责任公司

设计单位：四川省润邦城市建筑设计有限公司

施工单位：四川省隆昌乾亨建设有限公司

建筑面积：24576.9m2(润鑫大厦16491.9m2、农贸市场8085m2)

建筑层数：润鑫大厦14层（地下2层，地上12层），农贸市场5层（地下1层，地上4层）

建筑总高：润鑫大厦50.70m，农贸市场16.20m

工程地址：攀枝花市盐边新县城

1、本工程为框架结构，共十四层,包括地下二层、地上十二层、其中地下一层为农贸市场，地下二层为设备管理用房，地上一至四层为商业用房，五至十二层为住宅。

2、本建筑工程为二类建筑，设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级。屋面防水等级为二级，抗震设防列度为7度，地下室防水等级为二级，地下室砼抗渗等级为S6级。

3、外墙面大面积采用外墙面砖，局部装饰构件为外墙乳胶漆。

4、室内墙面及顶棚为混合砂浆抹灰。

5、厨房烟道采用GRT烟道UCH12型。

6、地下室防水为BS聚合物防水乳液。

8、电梯工程由专业厂家提供及安装，本次未包括该项目。

9、门窗农贸市场及地下设备用房为彩板门，塑钢门窗及特种防火、防盗门。其余为塑钢窗具体详见门窗表。

10、本工程总长（轴距）37.8米，总宽39.9米，总高度为50.70米，一层为4.5米，二至四层为4.2米，五层以上住宅为3.00米层高。

11．本工程±0.000标高相当于绝对标高1160.5米。

12、本工程基础采用独基和墙下条基，基础持力层为中等风化泥岩，承载力特征值400kpa，基础嵌入持力层深度不小于300mm。

13、砼强度等级：独基和墙下条基为C30，垫层为C10。

14、墙体为Mu2.5页岩空心砖，厚190mm,M5混合砂浆砌筑。

1、本工程为农贸市场，地下一层地上四层，共五层，框架结构。建筑总高度为16.20米，其中地下一层为停车库，地上一、二层为农贸市场，三、四层为住宅。

2、本工程建筑结构的安全等级二级设计使用年限为50年。

3、基础采用桩基础（桩径为d=1000,d=800两种）持力层为泥岩或粉砂岩、桩端承载力特征值为2800kpa。

4、墙体为200厚页岩空心砖填充墙，M7.5混合砂浆砌筑。

5、本工程现浇砼强度等级：柱为C45，桩及地梁为C35，梁、板钢筋混凝土墙为C35。

6、该工程抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度第二组，地震加速度为0.1g。

7、本建筑工程等级为四级，设计使用年限为50年，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为三级，地下防水等级为二级。

8、外墙面大面积采用浅棕色外墙面砖，其他部分如檐廊、雨蓬、阳台屋面装饰构件均为外墙乳胶漆。

9、屋面为不上人屋面，防水层为合成高分子防水涂料，二布六涂，防水层厚度为4mm。

10、室内墙面、顶棚为混合砂浆抹灰。

11、本工程总长为轴距52.5米，宽32.4米。

1、本工程为框架结构，垂直度要求高，模板量较大，施工难度较大。

2、因为地下室防水、屋顶防水、厨房间防水工程量既大又繁杂，作好防水工程是一大特点，尤其是地下室的砼自防水工程更应引起重视。

3、工作面繁杂：由于工期较紧，外墙装修和室内装修将与安装工程，土建工程同步进行，必须合理规划，协调好各部份工作的交叉。

我公司将以“质量第一、用户至上、守信创新”为宗旨，发扬艰苦奋斗，开拓创新的企业精神，以合同为依据，以工程项目为中心，建立有效的管理体系。

施工管理人员见附表所示。

1、项目经理是工程的总负责人，负责对外联系及质量与安全、文明施工工作，负责生产调度、机械设备管理、材料供应、劳动力分配与调动。

2、项目副经理负责协助项目经理对质量与安全、文明施工工作，劳动力分配与调动等工作。

3、项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术问题处理、技术攻关、内业资料、技术签证等。

由各专业施工员及管理人员组成，负责项目中各项具体工作的组织与实施，在本工程中，计划成立下述基层机构：

施工组：由项目经理负责，施工员组成，负责全部工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。

技术组：由技术负责人负责，各专业工程师及技术人员组成，负责工程设计问题、施工技术、各项方案及措施及工程资料等工作。

器材组：负责材料及设备的采购供应工作。

质安组：负责具体各项工程质量、安全工作。

由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人组成，主要任务是各分项工程项目的具体操作实施。

第二节施工流水段的划分

在施工过程中，会呈现室内作业与室外作业同时进行、结构施工与建筑装修施工共同展开，安装工作与土建工作交插作业的工作场面。因此，在施工中须进行施工区域的划分与相互间的有效分隔。

1、主体结构施工区域的划分:

本工程主体结构由二大部分组成——地下室、主楼。根据设计院提供的图纸资料，以及主体结构中采用的施工工艺，确定整个工程划分为二个施工区域，二区平行施工，形成二条独立的流水线。

2、装饰工程施工区域的划分:

结合主体结构施工区域，装饰工程施工区域也相应划分为二个施工区，实行平行施工，形成二条独立的流水线。

装饰工程施工中，应先将关系到设备安装的部位提前予以完善（地下室设备间及顶楼设备层），便于安装工程迅速插入展开作业，充分协调以保证总工期，并达到成品保护的目的。

二、施工流水段的划分:

1、地下室结构阶段：拟在平面上分为一段，组织平行施工。

2、上部结构阶段：拟把上部结构分为二个施工段实行单独结构验收，以便插入装饰抹灰工程，在各段实行流水施工。

水电、消防、防雷引线等管道、管线的预埋及安装随主体跟进配合、穿插施工。

为了满足施工进度计划的要求,保证工程顺利进行,本工程拟安装一台QTZ40型塔式起重机。

标准层每层工程量为：模板及木方：40T。钢筋：80T。钢管及扣件：40T。

每台班起吊次数：60×0.8=48次。

完成每层楼施工材料所需台班数：

（40+80+40）/48=2.71个台班

即完成每层楼施工材料约需3个台班。可以满足施工进度计划要求。

1、土建、安装均自行完成（自消部分除外），并与专业队相互友好协商，统筹安排。

2、遵循“先地下，后地上”、“先结构，后装饰”、“先主体，后围护”、“先土建，后设备”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作面，实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。

3、根据本工程的具体情况，总体施工程序是：垫层→基础及地梁模板→防水层→地下室结构→外防水→一层结构→二层结构→三至十二层结构→屋面结构→砌筑→装饰（含屋面防水、门窗、楼地面）→安装→土建收尾→室外工程。

待主体结构完成至±0.000层后，地下室外开始作防水、土方回填。

主体结构完成四层结构验收后即可交叉砌筑、抹灰，安装、预留、预埋随地下室跟进配合。

4、对于墙柱、梁板砼标号不同的结构层，其施工程序为：

第四节各分部分项工程与主体结构施工的协调

1、开始施工的时间确定为1～4层混凝土浇筑验收完毕之后；

2、内墙面抹灰在第一施工段1～6层砌体施工完毕并经主体结构验收合格后展开；

(1)砖墙砌体（2）门窗、框安装（3）天棚腻子（4）墙面抹灰（5）楼面找平（6）室内小型砌体（7）洞口修补（8）门窗扇安装。

室内装修分两个部分，一是装修，包括室内内墙抹灰，门框安装，室内小型砌体和洞口边修补。

A、随主体结构从下向上逐层施工；

B、插入施工的时间确定在1～4结构验收完毕后；

C、所有装修工程工序均随填充墙砌体施工结构验收之后展开；

第五节外墙装修与室内装修的协调

为保证整个工程合同工期的实现，本工程室内装饰工程将随同上部主体结构施工同时展开。

结构工程和装饰工程是工期能否实现的关键环节，而外墙装修工程能否及时完成，室内与室外的主体结构能否及时完成，又是影响室内装修的关键。具体步骤如下：

1、按施工图要求经计算确定本段各结构层外墙装修材料的数量，分别提前运入相应楼层中临时贮存。

2、外墙装修采取从顶到底的顺序逐层施工。

3、在屋面结构全部施工完毕，清理顶层平面后，展开外墙装修工程施工。

第六节主要施工机械及大型工具计划表

见附表“计划用于本工程主要施工机械设备表”。

见附表“劳动力计划表”。

第一节施工总平面布置的原则

1、在保证施工顺利进行的前提下，现场布置尽量紧凑，合理利用施工用地。

2、由于施工场地狭小，在进行施工总平面布置时应尽量减少现场施工设置。

3、合理减少临时设施的数量，减低临时设施费用。

4、符合环保、安全和防火要求。

1、工人宿舍及食堂、厕所设在建筑物以外的其它地方。

2、场区内设有门卫及管理制度，保障职工有序地生活和工作。

1、办公室及会议室设在建筑物东侧。

2、现场设置搅拌机二台。

3、现场设置塔式起重机二台，作水平、垂直运输用

4、加工场及材料堆场设在建筑物背面。

5、现场设置水、电线路及消防、排污系统，设置配电室。

6、现场设置围墙、门卫等。

第四节施工废水处理及排放

1、在搅拌机、砂浆机的地面要挖排水沟和沉砂池。

2、清洗搅拌机，砂浆机的废水须有组织排水，经沉砂池过滤后方能排入城市管网。

3、大门入口处设置沉砂池及洗车槽，用以冲洗开出工地的车辆。

4、排出的废水经过沉淀处理，变成清水流入地下管道。

1、施工平面管理由项目经理负责，由施工员及材料部门组织实施，按计划分片包干管理。

2、现场临设、道路设有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的畅通。

3、现场主要入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度等。

4、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置。

5、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。

6、各施工队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。

7、现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。

8、现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。

10、切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。

施工平面布置图详见附图。

2、工期以开工报告与竣工报告之间的日历天数为准。

为保证工程按时保质的完成，对各分部分项工程作如下安排：

1、基础及底板：60天；

2、地下室结构：50天

3、主部结构：120天；

4、内外墙装修：100天；

5、水电、消防、通讯等管道预留、预埋及安装随主体跟进配合；

第三节施工进度安排原则和保证措施

1、信守合同，科学管理，精心组织施工。

2、建筑工程和水电预留预埋及总分电器安装均由公司自行安排，公司将派遣精干队伍承建此项工程。

3、本工程结构复杂，层数较多，施工难度大，工期紧，公司把本工程列为重点工程，在人力、物力、财力等方面优先满足工程需要。

5、在优化组合和动态管理的原则下，根据主体、装修、设备安装三大阶段的任务特点，及时调整劳动组合。相对集中、合理安排人力、技术、材料、机具和资金等各生产要素，力求达到进度快，质量好，服务佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。

6、根据合同工期的要求，采用平行立体交叉流水作业，使工程保持有节奏，均衡而连续地作业，提高对时间、空间的利用，以期保证优质、快速地完成建设任务。

⑴、地下室结构及上部结构实行平行作业。

⑵、主体结构完成至4层结构验收后即可交叉砌筑、抹灰。

⑶、安装预留、预埋自地下室起就跟进配合。

7、根据施工总进度计划，编制月作业进度计划。

9、加强各工序施工之间的协调工作。各专业施工前应按总体计划作出本专业详细的月作业计划，项目经理部统一管理，按照作业计划经常进行检查，若出现与计划进度偏离，及时进行调整，必要时应报请工程监理部，共同做好各专业之间的协调工作。

10、坚持工程例会制，项目经理部定期召开工程会议，检查落实工程实际进度情况，分析和预测可能影响进度的因素，制定预防措施，对因资金、材料或外部条件干扰工程进度的因素，及时报请工程监理部，共同制定解决办法。

12、落实岗位责任制，实行全面承包，建立激励制度，开展劳动竞赛，关心职工生活，搞好后勤服务，调动施工人员积极性，提高劳动生产率。

施工准备工作是施工管理的重要组成部分，也是土建施工和设备安装顺利进行的根本保证。

第一节施工现场准备工作

1、做好现场的控制网测量。根据设计单位提供的建筑总平面图，会同甲方交接并复核测量桩点（包括水平控制桩和高程控制桩）。尤其是经常监控边坡位移情况。

2、拆除现场各种障碍物，建造临时设施。

3、接通施工（包括生活）电源、水源（甲方提供）。

4、设置现场临时围墙和大门，做好基坑周围的安全围护。

5、安装、调试施工机具。

6、及时提供建筑材料的试验申请报告，做到先检后用，包括钢材的化验和砼配合比等。

7、组织材料储备和准备卸料地点。

第二节施工技术准备工作

1、学习施工图纸和有关的设计资料，深入领会设计意图，参加图纸会审，做好记录，整理编制“图纸会审纪要”，经各方会签后作为施工图的补充文件。

2、编制工程施工图预算。

3、编制施工作业计划。

4、签订施工合同，接收工地，交接桩点、水源、电源。

5、编制关键部位的施工技术措施，进行技术交底。

第三节物资和劳动力组织准备

1、根据施工进度安排，确定各类材料、机具的进场计划。

2、组织货源，签订物资供应计划。

3、组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进行工号内堆放。

4、组建项目经理部，抽调各类施工管理人员入场到位。

5、建立精干的施工队伍，根据施工进度组织劳动力进场。

6、向工人班组进行计划和技术交底以及安全、防火、文明施工等方面的教育。

2、根据大风大雨的天气预报，做好防汛防风准备，以保证施工生产的正常进行，并作好下列各项工作：

⑴、地坑周边设置截水沟或挡水墙，防止地面水流入地坑。

⑵、经常疏通地坑内现有的排水沟和集水井。

⑶、储备定量的编织袋、雨布、水泵等物资。

⑷、提前修缮库房和工棚，防止水泥等材料被浸。

⑸、派出专职人员监视基坑边坡稳定情况，防止发生意外险情。

1、向班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

2、做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全和铺好，操作场所要清理干净等。

3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分到指定的作业地点。

4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械正常运行。

5、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

第七章主要工程施工方法

本工程平面定位根据甲方和设计院提供的“总平面图”及甲方给的现场桩点为控制点，其控制点的复测结果为零。测量控制点要进行有效的保护。

2、平面控制网的布设:

根据设计图纸对建筑物进行定位，以轴线点进行各轴线控制。对甲方提供施工控制点进行复核，当复核无误后，利用经纬仪与50米钢卷尺测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网，对建立的施工控制网认真复核一次，并保存书面的测量放线成果及复核记录，作存档资料。对建立好的施工控制网提供给监理复核，复核无误后方可进行下一道工序的施工。

3、考虑地面下沉及土方边坡位移，主要控制点投设在附近永久建筑物墙上。

4、根据轴线进行细部放线。

二、高程控制网的布置及高程的传递:

1、高程控制网的布设:

由甲方提供水准点，将高程控制点投放在半永久的水平控制点上。

本工程拟定以主体结构四角框架柱为高程传递参照物，首先在主体结构四周柱上做好±0.000控制点，高程传递由控制点沿标准节拉钢尺，每次至少拉两个或两个以上的标高，然后用水准仪互检拉上的两点，其误差控制在3mm内。

当每层钢筋、模板施工完后，标高应引测到比楼面标高高50厘米的柱钢筋上，并用油漆涂上标记。当施工楼面砼时，可用水准仪进行控制其标高，砼面平整度控制在±4mm之内。

1、观测仪器的精度必须达到1/10毫米。

2、沉降点选在通视良好处，并埋在柱+0.50至+0.70米处，深度15厘米。

3.1施工阶段，楼层荷载增加后或暴雨后均应进行沉降观测，每1层施工完毕后定期观察一次。

3.2竣工后，按沉降量的大小，进行观测，直至沉降稳定为止。

4、沉降成果整理，填写沉降观测数据，绘制曲线图。

5、观测应定人、定路线、定仪器。

在建筑物底部做一控制点，在垂线建筑物上部做另一点，架设经纬仪，瞄准上部控点，作垂直投影至底部投影点与底部控制点的距离即为建筑物的倾斜值。

五、测量工作所需仪器设备见下表:

1、复核桩点的正确性，有问题时，向甲方及工程监理提出。

2、建筑物附近桩点，因为基坑支护有位移，是否因位移影响桩点位置，要进行仔细复测，保证桩点位置正确。

3、对已作好的各轴线进行反复核对。

4、核对已施工完毕的人工挖孔桩，如有问题时要及时处理。

5、高程控制点与水平控制点同时交接。

6、高程控制点可分区控制，但必须经常复核校对，保证其测量精度。

7、楼层每升三层，必须从外部用仪器核对轴线及边部垂直度时测量核对，以保证建筑物垂直。

8、定期对水准仪、经纬仪进行检测，保证其准确性和测量精度。

1、一层楼板施工放线工作完毕，检查各轴线是否符合设计几何尺寸，并填好轴线位移表格。

2、垂直度观测记录：每完成三层楼板时，用经纬仪进行长、短控制线校核，并做好记录资料。

3、认真做好水平观测记录工作。

4、工程完工后认真做好观测记录资料。

由于基坑属于大型土方开挖，本土方工程为施工作业面边坡、柱基基坑、基础梁土石方等二次开挖。

1、土石方开挖拟采用在深坑中进行施工。

2、由于基坑土质较好，人工开挖土方时放坡系数可适当减小。

3、土方开挖拟采用挖掘机及液压锤开挖并配以空压机加人工辅助，配10台5吨自卸汽车运土。

测量放线→机械人员进场就位→施工作业面边坡、基础、地梁土方开挖或电梯井基坑土方开挖→挖至设计标高后进行检查→通知有关部门验槽。

⑴主要施工机具挖掘机、液压锤、空压机，风镐，风钻，局部人工配合。

⑵挖基础及地梁土方时，要考虑垫层厚度，砖模宽度，要一次挖到位，尽量不要作二次开挖。

⑶土方开挖考虑砖模、防水层、找平层等的工作面。

⑷土方开挖施工顺序为：从基坑的西侧开始向东侧后退进行开挖。

⑸基坑所有已挖至设计标高的部位应尽快浇注砼垫层。

⑹砌好砖模后立即进行土方回填，回填土全部采用石屑或砂石土，并分层夯实。

⑴挖土前放出各轴柱基、基础梁等轴线控制网，并引出基坑开挖范围外，用木桩标志，作为备用。

⑵垫层浇注完进行轴线定位，放出基础及地梁位置。

施工过程中如发现有明显位移或塌方，应向甲方与监理提出处理方法，并及时进行支护。

⑴土方开挖前，必须完成或疏通基坑上部四周排水沟排水设施。

⑶集水井内用潜水泵排水，基坑四周利用已做好排污管道通化粪池。

⑸派专人监护抽排水，以保证地下水得以及时排出，保证坑内无积水。

1、汽车必须按规定的行车路线行驶，不允许任意开辟行车路线，以免陷车或出现意外情况。

2、基坑四周要用栏杆围护以防行人坠落。

3、各种临时用电设备要有漏电保护装置，并定期进行检查。

4、要不断对支护设施环境进行观测，发现问题及时向甲方反映，采取相应的措施。

5、严格执行技术交底制度，使施工人员明了设计意图。

6、严格执行隐蔽验收制度。

7、严格控制开挖标高，确保基底设计标高的正确性。

2、现场设立洗车槽，汽车轮胎清洗干净后才能上城市道路。

3、加强劳动保护，合理制定劳动作息时间，保证职工有充分的休息时间。

4、合理调整施工时间，适当控制施工现场的噪音影响，减少噪音对周围居民的干扰。

6、进场前，对员工进行文明施工教育。

第四节钢筋砼基础梁板施工方法

1、基础、地梁砖模：对于≤0.8m高的基础或地梁，采用120红砖；高度为0.8～2.0m的采用240红砖，高度为2.0～3.5的采用370红砖，对于高度≥3.5m的采用490红砖。

2、砖模采用M5.0水泥砂浆砌筑，内抹1：3水泥砂浆。以便做防水。

3、砖模外部回填混合石料。

1、绑扎钢筋采用20～22#铁丝。

2、垫块：用1：2水泥砂浆制成50mm见方，厚为保护层厚度的垫块。

3、钢筋进场必须有产品合格证，原材料实验报告结果均应符合规范要求，对进口材料必须进行化学成分分析，结果应符合有关规定。

4、钢筋抽料由钢筋抽料员具体负责，根据施工图抽出各种不同形状和规格的钢筋，并加以编号，分别计算各根钢筋的长度和根数，填写抽料单交钢筋班配料加工。

5、钢筋在现场制作，钢筋的加工制作必须严格按照抽料单进行，加工后的钢筋半成品应按区段部位堆放，且要挂牌。绑扎前必须对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等进行检查，如有错漏应及时纠正增补。

6、钢筋由人工运到坑旁，塔吊架起后用塔吊吊放入坑中。

承台、地梁钢筋Φ12—Φ25的螺纹钢采用闪光对焊，圆钢采用搭接绑扎或单面搭接焊，焊缝长度为10d。

（三）钢筋绑扎方法及要求:

1、钢筋要严格按图纸要求绑扎，注意钢筋间距、位置的准确，绑扎点牢固。

2、板面筋在和底筋搭接采用冷搭连接。

3、钢筋连接部位须满足设计及规范要求，在一定面错开。

4、底板钢筋的上层筋要使用钢筋马凳固定，间距≤600㎜，以保证马凳稳定可靠，钢筋位置正确，钢筋马凳要与底板上下层钢筋网点焊牢固。

5、承台及底板梁、板钢筋安装完毕后，进行上部墙钢筋等安装就位并固定，保证其位置的正确性，并在板面焊接定位箍，以保证在浇注砼时，墙筋不偏位，墙筋的锚固及接头必须符合设计要求和规范规定。

6、钢筋绑扎质量检验允许偏差如下表：

A、控制好砼的配合比及搅拌时间，分二段施工，每段底板均一次浇注完毕，不留施工缝，每次砼浇注根据砼初凝时间，计算浇捣区砼量。每段底板砼浇注从一端开始，向另一端平行推进。并采用斜面分层法，浇筑梁时每层厚度约30cm左右，振动上层砼时可伸入到下层5cm，要注意各部位的初凝时间并准确掌握，使浇注层在未初凝前进行二次砼的浇注。

B、基础、地梁采用插入式振捣器，板用插入式振捣器振捣再用平板振捣器进行振捣。

C、砼浇注完毕后4～6小时开始养护，一般养护时间为7天，防水砼养护不少于14天。

D、施工员必须时刻在现场及时指导施工，监督检查，保证浇注措施的实施，保证砼质量。

E、大面积砼施工注意事项：

Ⅰ、进场材料必须通过严格选择，符合各项规范要求才能使用。

Ⅱ、砼中掺粉煤灰、外加剂，以减少水泥用量、降低水化热、减少砼的干缩，提高砼强度，改善砼的和易性。

Ⅲ、选择最佳砼配合比，严格控制水灰比、砂率、砼初凝时间及坍落度。

Ⅳ、控制砼入模温度，要求在28°以内，筒内外温差控制在25°以内，尤其是石子表面温度和水温。砼中预留测温孔，可在角上、边部、中间、次中间，四处选定测温孔，按规定定时测温，及时掌握砼温度。

Ⅴ、合理控制砼浇注顺序和速度，并应连续浇注，防止冷缝出现。

Ⅵ、砼浇注至顶面后，在终凝前注意二次压光，防止产生表面裂缝。

Ⅶ、加强砼养护工作，做好砼的保温保湿，养护时间不少于14天。

第五节地下室结构部分施工方法

地下室分二段进行流水施工，剪力墙水平施工缝留在顶部梁板下5cm处。

⑴、模板采用多层夹板、木方等。

⑵、支撑脚手架系统采用Φ48×3.5的钢管及扣件，钢管等。

2、施工作业应具备的条件：

⑴、根据工程结构形式和特点以及现场施工条件，对模板的平面布置排列的形式和间距，模板组装形式、连接点大样、模板和支撑的强度、刚度及稳定性等进行规划设计。

⑵、模板的数量按照流水段的划分进行综合平衡，以确定模板的合理配置数量。

⑶、楼面上轴线、剪力墙边框线应测放完毕；水平控制标高已测好；墙模底口已作好水泥砂浆找平层。

⑷、墙钢筋已绑扎完毕；水电管线及预埋件已装好；绑扎好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽工程验收手续。

⑸、模板封模前对模板进行脱模剂的涂刷

⑹、施工员对班组进行全面的技术、安全、质量等事项的书面和现场口头交底。

A、用18厚胶合板作模板，要求拼接严密，板缝用胶带封闭，要求不漏浆。

B、用100×50木枋作竖带，间距400毫米左右。

C、用Φ48×3.5钢管作横带，竖向间距一般600mm左右，其中离上下端部20cm左右必须保证有一道横向钢管，在构件转角处必须将钢管扣紧封闭。

D、内外墙模板之间用φ12对拉螺栓竖、横向50cm左右设一道，螺栓两端双螺母固定，外墙模对拉螺杆中部焊止水钢板，内墙模对拉螺杆中部不焊止水钢板，止水钢板为100×100×3。

E、外墙吊模采用多层夹板，并加止水钢板，水平施工缝留设在底板面上30cm处。楼层间施工缝留在楼面及上部梁部位。

A、下部用可调钢管作支撑，间距1米。

B、模板用18厚多层木夹板。

C、用木方作横顺带及作斜撑。

D、主梁下用双排钢管支撑，次梁下用单排钢管支撑（梁宽小于300时）板下用可调钢管支撑，用钢管作水平支撑及斜支撑，形成整体。

E、跨度等于或大于4米的梁下起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

F、保证模板缝严密的措施CECS311-2012 非烧结块材砌体专用砂浆技术规程.pdf，不严处用细板条拼缝或用胶带贴封。

A、楼梯模板采用50×100木枋、18厚九层板加工制作。

B、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁，再安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应在其内弹出楼梯底板厚度线，画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板。

C、如果楼梯较宽时，应在楼梯踏步侧板处加一至二道反扶梯基，反扶梯基应与踏步侧板钉固在一起。

D、楼梯高度要均匀一致先张法预应力空心板梁运输架设专项施工方案（2019），特别要注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面粉刷厚度，防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高度不协调。

6、模板支设完成后要经过再三的核对，由班组长施工员进行复核，重要部位由技术负责人和项目总施工复核。